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化工研发
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汽轮机主汽阀前放空管作用?
在 汽轮机 主汽阀阀前的蒸汽管线放空,操作法中是在升压暖中中用到,不知道这个放空还有什么作用,暖管时开放空的作用是什么?谢谢
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石油醚的主要成分?
一般工业生产中有三种,30-60,60-90,90-120度,请指点一下,每种溶剂的主要成分。
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#主要成分
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铝材焊接后产生延迟裂纹的原因?
我们这边有一段时间发出去的产品,会出现到了客户那边一段时间后,会发现焊缝裂纹或离焊缝约15mm处出现裂纹。 铝型材 的焊接,希望大家帮忙分析一下可能产生的原因。 说明:焊缝上的裂纹,有时候刚焊完不到一小时就会出现,但是离焊缝约15mm处的裂纹都是到了客户现场后才出现。 这到底是什么原因啊?
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求助,脱硝?
烟气中的NOx的含量怎么计算
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旋塞打压问题?
焦炉地下室的加减旋塞、交换旋塞,在安装之前打压时,要打多高的压力?需要保持多长的时间?
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画好的CAD图如何贴到word中?
可以用CAD to WORD 转化软件,名字是:BetterWMF4.用个软件很方便地就能把CAD图像转化为WORD文件了,而且效果很好.如果有需要的话我可以把这个软件传上来.
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卧式旋转蒸煮釜的长径比及功率计算,求大神指点,谢谢! ...?
厂里要用到卧式蒸煮釜,查阅资料发现的都是容积较小的的蒸煮釜,我们需求量较大,如果要做大点的蒸煮釜,长径比多少最合适啊,还是有专门的曲线(有的话希望提供个,谢谢); 再就是功率怎么计算啊(网上的都是搅拌轴的功率计算),我们这是在一个 卧式罐 的一段端封头上焊接轴,电机驱动(整体釜转),这个功率怎么计算啊?求大神指点啊,感谢!!!
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经验总结:反渗透膜的污染及清洗方法?
反渗透膜的污染及清洗方法 本文介绍了影响复合膜性能的常见污染及其清洗方法,本文适用于 4 英寸、 6 英寸、 8 英寸及 8.5 英寸直径的 反渗透膜元件 。 注 1 :在任何情况下不要让带有游离氯的水与复合膜元件接触,如果发生这种接触,将会造成膜元件性能下降,而且再也无法恢复其性能,在管路或设备杀菌之后,应确保送往反渗透膜元件的给水中无游离氯时,应通过化验来确证,应使用亚硫酸氢溶液来中和残余氯,并确保足够的接触时间以保证反应完全。 注 2 :在反渗透膜元件担保期内,建议每次渗透膜清洗应与海德能公司协商后进行,至少在第一次清洗时,海德能公司的现场服务人员应在现场 注 3 : 在清洗溶液中应避免使用阳离子表面活性剂,因为如果使用可能会造成膜元件的不可逆转的污染。 1. 反渗透膜元件的污染物 在正常运行一段时间后,反渗透膜元个会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染,这些污染物中最常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。 污染物的性质及污染速度与给水条件有关,污染是慢慢发展的,如果不早期采取措施,污染将会在相对短的时间内损坏膜元件的性能。 定期检测系统整体性能是确认膜元件发生污染的一个好方法,不同的污染物会对膜元件性能造成不同程度的损害。表 1 列出了常见污染物对膜性能的影响。 2. 污染物的去除 污染物的去除可通过化学清洗和物理冲洗来实现,有时亦可通过改变运行条件来实现,作为一般的原则,当下列情形之一发生时应进行清洗。 2.1 在正常压力下如产品水流量降至正常值的 10 ~ 15% 。 2.2 为了维持正常的产品水流量,经温度校正后的给水压力增加了 10 ~ 15% 。 2.3 产品水质降低 10 ~ 15% 。盐透过率增加 10 ~ 15% 。 2.4 使用压力增加 10 ~ 15% 2.5 RO 各段间的压差增加明显 ( 也许没有仪表来监测这一迹象 ) 。 3. 常见污染物及其去除方法: 3.1 碳酸钙垢 在阻垢剂添加系统出现故障时或加酸系统出现而导致给水 PH 升高,那么碳酸钙就有可能沉积,出来,应尽早发现碳酸钙垢沉淀的发生,以防止生长的晶体对膜表面产生损伤,如早期发现碳酸钙垢,可以用降低给水 PH 至 3.0 ~ 5.0 之间运行 1 ~ 2 小时的方法去除。对沉淀时间更长的碳酸钙垢,则应采用柠檬酸清洗液进行循环清洗或通宵浸泡。 注:应确保任何清洗液的 PH 不要低于 2.0 ,盃则可能会 RO 膜元件造成损害,特别是在温度较高时更应注意,最高的 PH 不应高于 11.0 。查使用氨水来提高 PH ,使用硫酸或盐酸来降低 PH 值。 3.2 硫酸钙垢 清洗液 2( 参见表面化 ) 是将硫酸钙垢从反渗透膜表面去除掉的最佳方法。 3.3 金属氧化物垢 可以使用上面所述的去除碳酸钙垢的方法,很容易地去除沉积下来的氢氧化物 ( 例如氢氧化铁 ) 。 3.4 硅垢 对于不是与金属化物或有机物共生的硅垢,一般只有通过专门的清洗方法才能将他们去除,有关的详细方法清与海德能公司联系。 3.5 有机沉积物 有机沉积物 ( 例如微生物粘泥或霉斑 ) 可以使用清洗液 3 去除,为了防止再繁殖,可使用经海德能公司认可的杀菌溶液在系统中循环、浸泡,一般需较长时间浸泡才能有效,如 反渗透装置 停用三天时,最好采用消毒处理,请与海德能公司会商以确定适宜的杀菌剂。 3.6 清洗液 清洗反渗透膜元件时建议采用表 2 所列的清洗液。确定清洗前对污染物进行化学分析十分重要的,对分析结果的详细分析比较,可保证选择最佳的清洗剂及清洗方法,应记录每次清洗时清洗方法及获得的清洗效果,为在特定给水条件下,找出最佳的清洗方法提供依据。 对于无机污染物建议使用清洗液 1 。对于硫酸钙及有机物建议使用清洗液 2 。对于严重有机物污染建议使用清洗液 3 。所有清洗可以在最高温度为华氏 104 度 ( 摄氏 40 ℃ ) 下清洗 60 分钟,所需用品量以每 100 加仑 (379 升 ) 中加入量计,配制清洗液时按比例加入药品及清洗用水,应采用不含游离氯的反渗透产品水来配制溶液并混合均匀。 反渗透膜的化学清洗与水冲洗 清洗时将清洗溶液以低压大流量在膜的高压侧循环,此时膜元件仍装压力容器内而且需要用专门的清洗装置来完成该工作。 清洗反渗透膜元件的一般步骤: 1. 用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱 ( 或相应水源 ) 打入压力容器中并排放几分钟。 2. 用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。 3. 将清洗液在压力容器中循环 1 小时或预先设定的时间,对于 8 英寸或 8.5 英寸压力容器时,流速为 35~40 加仑 / 分钟 (133~151 升 / 分钟 ) ,对于 6 英寸压力容器流速为 15~20 加仑 / 分钟 (57~76 升 / 分钟 ) ,对于 4 英寸压力容器流速为 9~10 加仑 / 分钟 (34~38 升 / 分钟 ) 4. 清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。 5. 用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱 ( 或相应水源 ) 打入压力容器中并排放几分钟。 6. 在冲洗反渗透系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂 ( 通常需 15~30 分钟 ) 。 表 1. 反渗透膜污染特征及处是方法 污染物 一般特征 处理方法 钙类沉积物 ( 碳酸钙及磷酸钙类,一般发生于系统第二段 ) 脱盐率明显下降 系统压降增加 系统产水量稍降 用溶液 1 清洗系统 氧化物 ( 铁、镍、铜等 ) 脱盐率明显下降 系统压降明显升高 系统产水量明显降低 用溶液 1 清洗系统 各种胶体 ( 铁、有机物及硅胶体 ) 脱盐率稍有降低 系统压降逐渐上升 系统产水量逐渐减少 用溶液 2 清洗系统 硫酸钙 ( 一般发生于系统第二段 ) 脱盐率明显下降 系统压降稍有或适度增加 系统产水量稍有降低 用溶液 2 清洗系统 污染严重时用溶液 3 清洗 有机物沉积 脱盐率可能降低 系统压降逐渐升高 系统产水量逐渐降低 用溶液 2 清洗系统 污染严重时用溶液 3 清洗 细菌污染 脱盐率可能降低 系统压降明显增加 系统产水量明显降低 依据可能的污染种类 选择三种溶液中 的一种清洗系统 说明:必须确认污染原因,并消除污染源,如需助请与海德能公司联系 表 2. 建议使用的常见清洗液 清洗液 成份 配制 100 加仑 (379 升 ) 溶液时的加入量 pH 调节 1 柠檬酸 反渗透产品水 ( 无游离氯 ) 17.0 磅 ( 7.7 kg ) 100 加仑 ( 379 L ) 用氨水调节 pH 至 3.0 2 三聚磷酸钠 EDTA 四钠盐 反渗透产品水 ( 无游离氯 ) 17.0 磅 ( 7.7 kg ) 7 磅 ( 3.18 kg ) 100 加仑 ( 379 L ) 用硫酸调节 pH 至 10.0 3 三聚磷酸钠 十二烷基苯磺酸钠 反渗透产品水 ( 无游离氯 ) 17.0 磅 ( 7.7 kg ) 2.13 磅 ( 0.97 kg ) 100 加仑 ( 379 L ) 用硫酸调节 pH 至 10.0
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implication如何处理?
*** will study the implication of these new coal composition on the gas output for the purpose of performance test. 请教implication这里如何翻译? 补充信息:这里属于action一栏的,前一栏是讨论/协商,说的是提供两种不同的煤种,试车和performance test煤种不一样。
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有人研究这个getting Started customizing unit operati ...?
getting Started customizing unit operation models 这个是英文的版本,有人有中文版本吗?哪位盖德能提供一下这些方面资料
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HeatX设置问题?
我对HeatX设置不大明白,导致运行后出现错误, 我又不太好描述出来,所以请高手联系我一下, 帮我看看是怎么回事....在此先谢谢了!
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什么叫萃取蒸馏和恒沸蒸馏?
恒沸精馏,是在原溶液中添加恒沸剂S使其与溶液中至少一个组分形成最低(最高)恒沸物,以增大原组分间相对挥发度差的非理想溶液的多元精馏。 沸点不变 萃取精馏,是两个溶液不容易分开,加入 萃取剂 精馏,这样萃取剂带出一种溶液,实现了分离。然后把萃取剂和那个溶液分开就行了。重点是萃取剂的选择
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请问阀门的选择方法?
请问一下各位盖德:阀门是怎样选择的?可以告诉小弟一下选择的原则吗?比如:在循环水泵前、后用什么阀门(管径DN200)?在 换热器 的循环水进出口又该用什么阀门(管径DN50)?谢谢了!
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丙烯高速泵检修后振动原因?
北京航天石化技术装备公司立式高速 离心泵 ,扬程520米、转速14000转。检修后试车密封、流量、压力没问题,就是设备及管线振动大,请问还有可能什么原因?
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是否应该以产量定合成系统空速!?
假定入塔气的温度压力一定,前工段来的气量成分稳定 如果空速增大,循环机能耗将增加,出塔气能量回收时间变短,能量回收不充分,带出系统的热量增多,空速增加后,系统压力升高,设备阻力降也会增加。入塔气中新鲜气比例下降,入塔气氢碳比升高,反应的平衡常数变小,与 催化剂 接触的时间,反应不充分,出口的醇净值变小。空速增加到一定程度还会使 合成塔 的温度难以维持。以上种种都对合成反应不利,可是在生产上常常通过增加空速来提高产量。这样做对不对,好不好?希望大家能讨论下 我讨论的目的其实还是希望能做到 甲醇 生产的节能降耗。生产不能一味追求产量,降低成本节能降耗还是王道。希望大家能引起重视! [ ]
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2004年全国环境保护相关产业状况公报?
前言 一、产业概况 二、产业结构 (一)环境保护产品 (二)资源综合利用 (三)环境保护服务 (四)洁净产品 三、产业分布 (一)总体分布 (二)领域分布 (三)区域分布 四、发展趋势
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灭火器型号?
问个比较简单的问题,《建筑灭火器配置设计规范》中水型灭火器有MS/Q3和MS/T3 Q和T分别代表什么含义啊?查了一下没有查到~
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氯碱循环水纤维球过滤器?
氯碱循环水 纤维球 过滤器 ! .注♀ ) # ♀ , 。
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盐酸气合成问题?
现有一台二合一炉产HCl,用两级冷却后送下游用户。问题:如果下游用户突然停车,HCl气体立即转做用水吸收做盐酸,我厂目前这两台降膜 冷却器 上部有 布水器 可当降膜 吸收塔 做酸用,请问有没有厂家这么做的,如果有,可否提供个工艺流程? # + + 。
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隐约记得去年有一道管道的编码问题,哪位朋友还记得啊?
隐约记得去年有一道管道的编码问题,哪位盖德还记得啊? 类似是一串代码,代表管道的材质,等级之类的,或者这个知识点应该看那个资料? 还请知道的盖德指点一下。
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简介
职业:浙江联盛化学工业有限公司 - 化工研发
学校:成都理工大学工程技术学院 - 自动化
地区:山西省
个人简介:
想告别这无聊的日子,又讨厌无用的自己。
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