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安全环保
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甲醇贮槽检修问题?
现在我们的甲醇贮槽的进醇管线,出口管、阀门,蒸汽灭火管线都是碳钢的,计划等大修会有一次大的改动,全部更换为不锈钢材质。以后就不会这么操心了。
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全液体空分厂家、流程、配置、性能及能耗讨论~~?
液化装置一天只运行10个小时然后停掉,次日再开。这样有没有风险!
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焦炉老是放炮,怎么办啊?
原因:1.交换旋塞开,关不正,旋塞转动角度不够或已转90度但仍未全关,以至造成漏气和除碳口进空气。2.交换旋塞芯与外壳研磨不好,受到腐蚀或润滑不好,以至全关时仍漏气。 3.安装交换旋塞顶丝过松,产生漏气。 4.地下室横管和立管漏气。 5.砖煤气道漏气。 6.换孔板时没有在加减旋塞关闭15s-20s后,拧松法兰螺丝,造成吸入空气,产生“放炮”。
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关于多组分严格精馏塔塔板数和回流比的确定?
n-rr图不能选择塔板数为因变量,得出的图不能作为参考。你说的好像是简捷法才能这样。我纠正下我的错误,是多股进料的严格精馏塔。
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仪器设备
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加热炉烟气中含有什么?
co2.h2o,n2,o2 nox,sox, 不完全燃烧还有co,cxhy,等
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常一线馏出温度低,造成常一带水?
你的生产问题是塔内的热能不足,汽速不够,全塔的气相温度过低,解决问题1.保证常压炉出口温度,进口油350度,国产油360度,你的操作问题出现在常循和常一中上,常循流量是可以了,但返塔温度高,把返塔温度降低,降低多少为宜,一般为抽出与返塔温度的温差为40至60度,常一中流量太少应在150至180立方之间.常一中抽出与返塔温度的温差为60至70度,把常一中返塔温度降下来,常二中基本合理,只有把常循和常一中处理好了,常二串的抽出温度自然就提高了,常二中抽出与返塔温度的温差为100度,我有一份常压塔经验教材如需要,请发邮箱到我的 mpcchuang 以便回复
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工艺技术
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请教255度高温反应的设备?
内盘管,或油经盘管冷却
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安全环保
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危险化学品管理?
出入口门禁安全管理系统是新型现代化安全管理系统,它集微机自动识别技术和现代安全管理措施为一体,它涉及电子,机械,光学,计算机技术,通讯技术,生物技术等诸多新技术。它是解决重要部门出入口实现安全防范管理的有效措施。适用各种机要部门,如银行、宾馆、机房、军械库、机要室、办公间,智能化小区,工厂等。
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分馏塔顶什么要注酸性水?
我个人认为是为了洗去换热器里面的盐,防止换热器因为结盐问题影响换热的效果继而影响整个装置的开工周期!!
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怎样带好徒弟?
首先要让她懂得原理,原理不知道,她怎么懂得要怎么调,调不好原因在哪里,怎样才能调好。因此,应该让她从最基本的原理教起,懂得原理,然后理论结合实际,这样才会进步。
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国内目前烧碱整流装置全数字系统比较好的哪几家啊?
hprc-6整流控制系统简介 前言: 为适应现代电力电子设备的技术发展和工业生产工艺发展的要求,我公司总结了以往整流控制系统在工业运行现场的经验,兼顾考虑控制系统的先进性和成熟性,在确保系统高可靠性的前提下,成功开发了基于plc(可编程控制器)和dsp(高性能数字处理器)的hprc-6整流控制系统。 该系统能够满足电化学、金属冶炼、金属电解等行业整流设备对于控制系统的技术性能要求,并能良好地适应这些行业的工艺应用需求。 其系统简介如下: 11.1 系统方案: 该系统由plc单元、主从控制器单元两部分组成,plc单元与主从控制器单元通过通讯连接,实时监控其运行状态,在主控制器故障时,由plc单元完成从控制器的待机切换功能。 控制系统柜面图和系统控制图如下: 11.2 plc单元: plc单元一般采用国际知名品牌产品(如seimens公司、ab公司、三菱公司等),以plc作为控制系统的监控管理单元,预留工业控制总线通讯接口,可与触摸屏、工业控制计算机、人机介面等设备通讯联络,实现设备管理的远程化、智能化。 plc单元可采集辅助设备(如整流变压器、冷却器、直流隔离开关、直流电流传感器等)的实时运行参数,并在plc内通过软件实现联锁、保护等电气规程规定和工艺要求的功能。 plc还通过通讯接口和触摸屏进行信息交互,在触摸屏上可以实现对现场设备运行情况的实时监测和控制。 控制总线一般采用国际标准的profibus或modbus现场总线技术,现场总线是安装在生产过程区域的现场设备/仪表与控制室内的自动控制装置/系统之间的一种串行、数字式、多点通信的数据总线。现场总线技术的主要优点如下: 11.2.1增强了现场级信息集成能力 现场总线可从现场设备获取大量丰富信息,能够更好的满足工厂自动化及cims系统的信息集成要求。现场总线是数字化通信网络,它不单纯取代4-20ma信号,还可实现设备状态、故障、参数信息传送。系统除完成远程控制,还可完成远程参数[wiki]化工[/wiki]作。 11.2.2 开放式、互操作性、互换性、可集成性 不同厂家产品只要使用同一总线标准,就具有互操作性、互换性,因此设备具有很好的可集成性。系统为开放式,允许其它厂商将自己专长的控制技术,如控制算法、工艺流程、配方等集成到通用系统中去,因此,实际应用中将有许多面向行业特点的监控系统。 11.2.3 系统可靠性高、可维护性好 基于现场总线的自动化监控系统采用总线连接方式替代一对一的i/o连线,对于大规模i/o系统来说,减少了由接线点造成的不可靠因素。同时,系统具有现场级设备的在线故障诊断、报警、记录功能,可完成现场设备的远程参数设定、修改等参数化工作,也增强了系统的可维护性。 11.2.4 降低了系统及工程成本 对大范围、大规模i/o的分布式系统来说,省去了大量的电缆、i/o模块及电缆敷设工程费用,降低了系统及工程成本。 11.3 主从控制器单元: 11.3.1 控制器结构 控制器为标准3u电磁机箱,可以灵活搭配插件,适应6脉波整流系统,12脉波整流系统。还可以根据系统需要,搭配光纤传输板。 下述系统为12脉波整流系统控制结构。主从控制器单元采用双机热备份功能,所有输入信号均接入两套控制器中。正常状态时,主控制器处于工作状态,从控制器处于待机状态(封锁输出信号);当plc单元检测到主控制器处于故障状态时,plc单元在100ms内将从控制器解锁输出信号,并同时停止主控制器的工作状态。 控制器机箱布置图如下: 控制器正视图 控制器俯视图 控制器后视图 11.3.2 控制系统硬件设计: 系统所有插件,采用标准3u尺寸,置于3u×84r标准电磁兼容机箱中,以应对现场恶劣的电磁场环境 。机箱主要插件功能描述如下: 三种电源插件:其中一种提供cpu所需要的5v、±15v电源;一种提供数字量隔离所需要的+24 v电源;一种提供脉冲功率放大插件所需要的+48v和+15v电源。 数字io插件:di可选用内部+24v电源,接收外部无源开关量信号的插件;也可采用外部电源输入,接收有源开关量信号。输入点数是5路,用来采集装置的启停状态,故障节点,远控近控等信息,并送cpu板处理。do点数为3路,采用交流继电器输出,可以用来完成故障报警、跳闸或其他输出功能。 电压模拟量输入插件是来检测外部交流电压过零点,并转化为电平信号给cpu板作为脉冲形成的同步信号使用。 电流模拟量输入插件用来采集外部电流信号,并送cpu采集。 高位模拟量板插件可用来采集0-10v,0-5v或者4-20ma电压电流信号,并送cpu进行采集。常作为反馈信号的输入板。 cpu插件使用ti公司32位数字信号处理器(dsp,tms320f2812)作为主cpu,使用cpld(epm1270t144)作为辅助控制芯片,共同完成包括地址译码、锁相环、脉冲列形成、信号采集及处理、保护接口等功能。 脉冲功率放大插件对cpu插件送来的六路脉冲信号进行功率放大,生成6路触发脉冲信号。 各个插件通过背板进行相互的连接。背板可以根据系统插件组成需要灵活搭配。 系统选配压频转换板:采用3路高速光纤输入,在高压或需要光纤隔离的系统中可通过vfc320芯片将直流电流和电压信号转化为频率信号送cpu板中待采集。 11.3.3 控制系统软件设计: 控制系统的cpu运行软件全部采用c语言编写,具有良好的移植性,设计主要流程如图所示: 图5: 主要控制流程图 首先,中央控制系统通过通讯,把需要的负载曲线发送到电源系统控制器,系统控制器在接收的启动命令后,启动整流装置。同时对输出电流进行采样,根据指令曲线和反馈电流进行pi调节。调节后的指令,根据电压采样结果和电流采样结果,判断负载状况。如负载发生故障,则停止工作;如负载工作正常,则根据pi调节结果形成触发信号,调节输入电压,最终达到调节输出直流电流的目的。 11.3.4人机交互接口和通讯(可选配): 控制系统配备简单的人机接口,输入采用12个面膜按键,其中6个为主键、6个从键,当主键中有损坏,能够通过调节设置,使用6个从键完成全部功能。输出使用240×128点阵的绿色液晶屏,能够显示输出电压、电流以及上位设置波形等数据。在系统发生故障时,液晶屏能够清楚指示故障原因及故障点。 本系统由于工作在电磁场干扰很大的环境中,因此,本控制系统与上位控制系统通讯可采用光纤通讯。波特率在9600~1m之间可以自由选择。 12 系统主要技术特点: 12.1 数字处理器采用32位dsp芯片,在国内同行业属处理速度最快的芯片。 12.2 稳流闭环控制、触发脉冲形成、系统保护等功能均由dsp芯片实现。 12.3 控制器机箱使用德国进口电磁屏蔽专用机箱,适应恶劣现场环境。 同步信号处理采用带通滤波器采集沿信号,并通过dsp进行了锁相处理,提高了同步信号的抗干扰性能。 13 以上特点体现为: a)系统的可用性:系统的设计充分考虑了在整个工程环境中的不同因素,以保证在现场安装调试后立即适用并进入稳定可靠运行,系统年可用率大于99.9%。 b)系统的可维护性:系统的硬件、软件设备便于维护,各部件都具有自检和联机诊断校验的能力。软件有备份,便于工程师安装启动,应用程序易于扩充,数据库存取为用户程序留有接口并提供二次开发的数据库资料,便于用户自行编制的程序加入系统中运行。 c)系统的可靠性:系统在工程现场运行具有很高的可靠性,平均无故障时间mtbf≥50000小时。 d)系统的容错能力:软、硬件设备具有良好的容错能力,当各软、硬件功能与数据采集处理系统的通讯出错,以及当运行人员或工程师在操作过程中发生一般性错误时,均不引起系统的正常运行。对意外情况引起的故障,系统具备恢复能力。 e)系统的安全性:正常情况下,硬件和软件设备的运行均不会危及整流变电所的安全稳定运行和工作人员的安全。
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航空煤油火车装车用什么样的鹤管装火车?
自动化定量装车可以使用大鹤管。
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关于加油站地下储罐的几点疑问?
地下储罐一般每个罐留1个或者2个检查口,这样方便安装和检修,集中起来很方便,要么你的油罐上方可能全开么,只靠近地面位置弄块大的盖板?
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安全环保
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进出罐区的阶梯需要加防护栏吗?
gb50351-2014《储罐区防火堤设计规范》中 3. 1. 8 防火堤的相邻踏步、 坡道、 爬梯之间的距离不宜大于6 0 m , 高度大于或等于1. 2 m 的踏步或坡道应设护栏。
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国内应用的大型油泵是进口的还是国内生产的?
国产设备与进口设备的差距在缩小,但总体性能还差一下,备用泵选国产是比较经济的。
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工艺技术
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三氯化磷蒸馏出来是微红色的?
你们建平生产三氯化磷很长时间了,这种不正常现象应该很容易处理的,三氯化磷生产问题,可以联系我
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三草酸合铁(Ⅲ)酸钾的制备?
三草酸合铁(ⅲ)酸钾是一种用处很广的东西。。有兴趣的可以尝试用他做纳米铁粉或者是感光颜料。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 理论: 三价铁离子有较强氧化性。我们先扯一下氧化性,中学学完大家可能觉得浓度对氧化性的影响很小。就比如说不管浓稀,我们都说高锰酸钾溶液具有强氧化性。但是实际上,当溶液足够稀时,我们会发现他的氧化性会剧烈下降。对于这一个现象大家可以用“平衡原理”进行近似解释。但是实际上我们一个经验公式-----能斯特法方程(电极电势)可以从更精确的定量关系上边解决问题。 虽说叫经验公式,但是他其实可以推导出来! 倒数第二个公式可以求解非标状态下的电势哦,但是最后一个公式最简单(上边是装逼过程。。和本章链接不大。仅作了解) 到这里我们看一下,三价铁浓度升高时,三价铁:二价铁比例势必升高。其电势也会升高 我查了一下,三价铁到二价铁大约是+0.77v;二氧化碳到草酸是-0.49v.(酸性,当电极反应参与的氢离子或者是氢氧根都会影响电极电势。所以规定1莫每升为标准)。电极电势越大氧化性越强,越小还原性越强。这个数是负数就可以在1莫的酸中还原氢气了(仅仅是从热力学可行实际反映不一定能发生)。 这样一看好tm无语啊,碱性环境三价铁离子沉淀严重,酸性中三价铁会很轻易氧化破坏草酸。咋办??(实际上在稀溶液中混合可以制备出三草酸合铁(ⅲ)酸根,但是不能量产,原因在后边解释) 别急,这样子我们就用到以前学的知识,先将低氧化态的离子沉淀或者配位,并加入能与高价离子配位的物质,从而将该离子的浓度降的极低,削弱了他的氧化性或者是还原性。 不理解?? 正常。我们看一下这个实验的过程: 制备亚铁盐(主要是为了亚铁盐易变质的原因,略)-----配亚铁盐溶液------加入草酸(生成黄色的草酸亚铁)----倾析上清----温水洗涤4次----过氧化氢氧化(恒温40℃)并且加入草酸钾提供配离子----煮沸除过氧化氢-----加草酸,酸溶氧化物,配位,得到产物。 主要反应是这样的: 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 实验部分正式开始: 首先称取5.04克的摩尔盐(六水合硫酸亚铁铵)入15ml去离子水溶解之,加入1ml1m的稀硫酸,并辅以小火至沸 遂加入25ml饱和草酸溶液 既得沉淀----草酸亚铁 以少量温热的去离子水洗涤多次,用倾析法分离沉淀 热水 洗涤沉淀---美丽的黄色沉淀草酸亚铁 向沉淀中加入10毫升饱和草酸钾溶液,并且水浴锅保温至40摄氏度准备氧化 之后向混合物中缓慢滴加20ml,3%的过氧化氢,可以看到溶液颜色发生了极大的变化 之后开始煮沸除去过氧化氢。除不干净下一步会失败(别问我。。老师说的)。这是除干净的 最后一步配位,加入8ml饱和草酸溶液,控制ph=3到4。若沉淀有残余没有完全溶解,那可以稍微加热一下,温度不能很高了!再不行保下温,实在不行趁热过滤吧。 可以看到,我的一开始也有沉淀不溶,但是稍微一热就很见效,溶液变的很清亮。 溶液成品 之后我们测ph,试纸在烧杯下边,大体上颜色对 然后就是我们最爱的冷却结晶了,别忘了10ml1:1的乙醇:丙酮,用于降低溶剂极性,加速晶体析出的 看看我的晶体,大小均匀-- 之后依旧是抽滤,无水乙醇洗一次,不见光的地方阴干 看成品 测测质量,算算产率(我懒得算了。) 好了,实验结束了。正当我拿着成果准备偷渡的时候,老师走了过来看了一眼,来了句:“产率还可以,那个,回收桶在讲台上,别忘了把产物倒进去。” wtf!!! 日。。。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 好了,实验部分正式结束。该轮到马后炮的时间了。 刚刚我卖了一个关子,说直接用稀溶液制备再浓缩为何不行。我们看到,这个实验里除了过氧化氢,几乎全部都用的是饱和溶液。道理都懂,但是我们为什么不再蒸发下子呢?原因是这个络离子不耐热,而且光敏感。易分解。有能力的可以研究一下他的分解机理。我们为了不让他分解就只能避免引入水分。。至于过氧化氢吗,那是为了防止反应过于剧烈才用的低浓度的。 欢迎大家来这里交流哦。
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安全环保
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浓硫酸储罐的间距问题?
浓硫酸具有很强的氧化性
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#浓硫酸储罐
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空冷器的问题?
可以先用空冷再用水冷
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仪器设备
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工艺技术
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蒸馏塔原理动画?
东西不错,不过见到实物是最好的
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简介
职业:浙江鑫甬生物化工股份有限公司 - 工艺专业主任
学校:云南师范大学 - 化学化工学院
地区:辽宁省
个人简介:
生活总是那么无聊,在你不愿意做什么的时候,无聊既是精神空虚也是身体寂寞。
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