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硫含量0.1mg/m3换算成PPM是多少啊? 用质量含量除以1.5，0.1mg/m3即为0.067ppm查看更多

#硫含量

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除氧和不除氧对电沉积的影响大不大? 看你做啥了阿，。。惰性金属一般没啥影响我是电沉积镍合金的，尺寸能到纳米级查看更多

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工艺技术

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转台过滤机？杭州化工机械有限公司也有啊。材质是316l的。我看了转台过滤机标准上面是杭州化工机械有限公司制定 ... 标准是忽悠人的，试问制订标准的人在国内做了几台转台过滤机？呵呵查看更多

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仪器设备

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`哪位有水封罐的结构图？ 下载学习学习查看更多

#结构图

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安全环保

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工艺技术

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中水回用于循环水系统后COD的影响问题？回复 3# zxjhcl001 cod高作循环水补水的话确实不好搞，主要是cod高的话，一定要注意系统粘泥爆发，平时要做好监控数据，中水出水的话含盐应该是很低的，但对于含磷阻垢缓蚀剂不是好事。查看更多

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仪器设备

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液氨储罐液位的测量应选用那种液位计??? 卧罐选用磁翻板液位计，球罐选用双法兰差压液位变送器。液氨对于不锈钢式没有腐蚀的，但是液氨对铜有腐蚀， ... 恩，回复的相当到位，但是，磁翻板液位计和双法兰液位计，是否隐藏有泄露的可能，如果安全能保证的话，还是不错的选择！查看更多

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工艺技术

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在Aspen中怎么模拟柴油的燃烧啊? 我在做柴油的燃烧模拟，有大神给回复？？？？查看更多

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输送高温和高压料液用什么的管道好。？ 用ppr管，应能解决问题。查看更多

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安全环保

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算不算消防栓？ 楼主啥意思？室内消防栓叫法很正常嘛！查看更多

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仪器设备

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醋酐(乙酸酐)选用什么泵好? 按求所需吧,适当选择一下!!查看更多

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尿素的俄语是什么? 我来说一下，刚才查了一下，因为没有专业的词典，详细的内容也没有查的到，大概的是：在化工上一般用мочевина 它是：阴脲，尿素的意思。карбамид有：碳酰胺，尿素的意思。希望能有详细知道的朋友给予解释。查看更多

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求助：下面三角形怎么画啊，困扰很久了？ 感觉画不出来，缺乏角度，要么再给个长度也可以啊查看更多

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化学学科

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工艺技术

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克劳斯反应器中过程气温度控制? 关于温度控制，应该从工艺上找原因; 1.一转温度高，控制在入口280度，是不合理的。应该控制床层的温度。高参形式应该控制在330度左右，再热形式320度就可以了。 2、二转温度比较低，主要是提高整个装置的转化率。 3.露点是大家比较关注的问题，二转的露点在186度左右，床层控制在200度是没有问题的查看更多

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仪器设备

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换热管检测问题？ 真不知道楼主要问啥？查看更多

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化学学科

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工艺技术

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关于制氢装置加氢反应器催化剂可能被还原问题？各人拙见：加氢反应器催化剂在开工时需要硫化成硫化态才会有活性。如果长时间在没有硫化氢注入情况下通入氢气，氧化态的钴钼就会过还原成金属态的钴钼，从而失去活性。查看更多

#加氢反应器

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哪位大侠有关于汽油加氢处理和重整的开停工方案？ 化工装置操作规程、开工方案和开工资料系列，重整开工论坛有好多。 https:///thread-88020-1-1.html### 查看更多

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求助！急碳钢钢瓶，清洗、锈迹问题。？ 可以咨询咨询是否可以上一套喷砂设备去锈，我感觉可能有用查看更多

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工艺技术

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循环氢氨含量较高？ 1、与原料中的氮含量有关。 2、与原料中的硫含量有关。 3、与注水量有关。加氢后氮变成nh3,硫变成h2s，二者可以反应变成硫氢化铵，其易容易水，氨多于硫，循环氢中的nh3含量就高，只能加大注水，或在原料中掺入高硫原料。查看更多

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电流表无显示怎么回事? 是否经过了转换器,两个表是并联的,取的是转换后的电压信号.查看更多

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开始降温了，大家能否谈一下装置防冻防凝？防冻防凝操作规定 1、概述 1.1每年11月1日至次年3月31日为冬季操作时间，特殊情况下另行规定。在此期间，除按正常规定操作外，还须执行本规定； 1.2入冬前应做一次全面的防冻凝检查，一般安排在10月份为宜； 1.3开工期间执行本规定中的相应规定。 2、入冬前的准备工作 2.1入冬前防冻防凝检查 2.1.1各岗位检查长期不用的油管线及水、汽、氮、风等公用系统管线，放净管内的存水，必要时堵盲板和拆开法兰； 2.1.2检查轻质油罐、脱水罐、凝液罐，将罐内存水放净； 2.1.3各储罐的加热器均需投用，罐内介质不需加热的可将加热器的进汽（水）量控制到微量，防止加热器冻坏； 2.1.4所有的伴热管线必须投用，保持正常； 2.1.5不用的加热器和伴热线，需用净化风吹扫干净； 2.1.6所有蒸汽管线、压缩风管线和压缩风罐的排凝阀均保持微量排放，防止冻凝。 2.2油罐、工艺管线的检查与处理 2.2.1对设备进行检查，发现保温、采暖设施不完善处应整改； 2.2.2检查油罐的呼吸阀，保证其完好； 2.2.3对各油罐进行一次彻底切水； 2.2.4将停用油罐加热器内的存水用压缩风扫干净，并在两端加堵盲板； 2.2.5对停用的各种管线要用压缩空气吹扫干净，在生产允许情况下加堵盲板； 2.2.6对管线的伴热系统进行一次通汽检查，并完善各加汽、排水设施； 2.2.7检查各种管线，必要时拆、加盲板。 2.3机泵检查 2.3.1停用的蒸汽泵排掉废汽、冷凝水，打开油缸和汽缸盖；泵体与油线、汽线要断开； 2.3.2停用的离心泵，将泵内残余介质吹扫干净，工艺管线及冷却水线断开或堵盲板。 2.4泵房、操作室和其它设施的检查 2.4.1建筑物门窗玻璃齐全，墙壁完好； 2.4.2室内取暖设备应检查修理和试压。 3、防冻凝重点部位的检查及管理 3.1液化气、丙烯、汽油、石脑油、轻污油罐区及其泵棚、管网 3.1.1按有关规定切水； 3.1.2每班各岗位都必须检查罐根短管、一次法兰、一次阀、二次阀门的保温和伴热，应保持完好畅通，如有问题应及时处理； 3.1.3应排净泵和管线低点部位存水，并保证保温、伴热完好，伴热线要调节排水正常； 3.1.4检查各种仪表接管的保温、伴热线要求处于投用状态，没有特殊情况不准停用。 3.2重油、重污油及其泵房、管网 3.2.1检查储油罐的温度是否控制在工艺卡片所要求的范围内； 3.2.2储罐的加热器保持常开，不需要升温的要保持微量排水； 3.2.3检查各装置原料备用泵的伴热是否畅通，是否达到热备用状态； 3.2.4为装置供料的备用泵要按时开启活泵，每次活泵半小时； 3.2.4.1轻质油泵每天白班上午活泵一次； 3.2.4.2重质油泵每班接班后四小时活泵一次； 3.2.5检查管线保温、伴热是否完好，畅通无泄漏。 3.3火炬及火炬管网 3.3.1所有的保温、伴热应保持完好； 3.3.2水封罐的温度控制在工艺卡所要求的范围内； 3.3.3每班要对长明灯线，伴热管线、分液罐进行检查切水，火炬筒底部2小时进行一次检查脱水（特殊情况除外），并做好记录； 3.3.4对火炬区内和外网的分液罐、凝液罐、水封罐、汽化器等容器的罐根接管、仪表、仪表接管、一次法兰、一次阀门、液位计等的保温伴热按时进行巡回检查，并做好记录； 3.3.5火炬区的高低压瓦斯线、酸性气管线的伴热线要求常年处于投用状态，没有特殊情况下不准停用。 4、油罐切水 4.1正常情况下，重质油罐收满后静止2小时脱水，轻质油罐收满后静止1小时脱水，特殊情况另行规定。脱水要检前后尺，并计算脱水量。在脱水后立即向化验室提质量分析，如果分析结果不合格仍要继续沉降脱水； 4.2对油品温度在90℃以上的储罐，收油前要检查脱水，防止油温过高发生突沸； 4.3油罐在付油前要检查脱水，特别是装置原料罐一定要将水脱净； 4.4重油、蜡油、重污油等需加热的油品，在脱水前储存温度应控制在工艺指标上限，以便油水分离彻底； 4.5在冬季，对液化气、航煤、柴油、汽油、石脑油等常温罐，无论是收油、付油还是静止状态，必须每天白班检查脱水；航煤、柴油、汽油、石脑油切水前必须检水尺，根据罐底水量决定脱水阀的开度。脱水后检水尺，以罐底无水为脱水合格； 4.6切水时操作者应站在上风向，必要时配戴防护面具，防止h2s浓度比较大的切水点，发生中毒事故，此场所的脱水要有两人到现场，一人操作，一人监护； 4.7油罐切水要坚决杜绝大量带油或液化气。操作时先将阀门打开1～2扣，观察如不带油时阀门继续开大，但最大开度不得超过阀门全部开度的1/3。当发现微量带油时应立即关小阀门，直至不带油为止。如较小开度时继续带油则结束脱水。油品乳化物必须经车间确认后方可直接切入下水； 4.8油罐切水时现场不许离人，要连续检查切水情况，不许有脱水过程中同时进行其它操作或检查，不许一人同时进行两个或两个以上油罐的切水操作； 4.9油罐切水操作必须在交接班日记中记录清楚切水时间，切水结果，化验分析是否合格及对下班的切水提示；切水量应记录在《油罐收付记录》上，与收付油操作同等对待； 4.10液化气罐脱水管理及要求 4.10.1在脱水操作时，向外脱水的阀门不准开度过大，即使排出满管水时也要控制流量。脱水过程中要求操作员的手不准离开脱水阀手柄，以便紧急情况下及时关阀； 4.10.2脱水时发现排出少量液化气时要及时控制阀门开度或者关闭，防止半汽半水时结冰卡住阀门； 4.10.3脱水结束后，要严格检查脱水阀手柄是否关闭到位，防止被冰卡住，待温度升高时泄漏液化气。如果阀门被冰卡住应用蒸汽暖化后再进一步关严。 5、冬季日常操作 5.1容器的操作 5.1.1油罐收油尽量做到少带水，发现带水应及时切除； 5.1.2油罐内油品应保持在规定的控制温度范围内； 5.1.3经常检查油罐的切水阀、排污孔及各排凝阀，以防冻凝； 5.1.4油罐带集水坑的排污口及排污管要做好保温； 5.1.5油罐加热器在温度允许范围内应保持连续排汽； 5.1.6经常检查油罐呼吸阀、安全阀等设备，防止冻凝。在向罐内扫线时，应注意观察呼吸阀的工作情况，以防油罐超压； 5.1.7风罐、水罐等设备，排污孔要经常检查排污，必要时要连续排污。 5.2管线的操作 5.2.1蒸汽线与伴热线的排凝阀要保持微量排汽，压缩风管路各排凝阀要保持微量排风； 5.2.2停用的主要管线要定期贯通，具体管线与时间另行规定； 5.2.3使用中的管线要经常检查输送温度和油品输送情况，温度下降和排量减少时，应及时查找原因及处理； 5.2.4冷凝水回收管线要保持排水，并常检查排水量及温度变化，保持不冻凝。 5.3机泵操作 5.3.1重质油泵启动前先暖泵，但注意升温速度不宜过快； 5.3.2汽泵的气体排凝线要保持微量排汽； 5.3.3无取暖设备的机泵，间断使用时应活泵。对于原油、重油冬季一般不超过3小时，春秋季不超过6小时。汽泵要定时无载荷运行，长时间停用时应拆开； 5.3.4露天机泵，设备上不准有冰雪，风雪天要做好必要的保护。 5.4油罐加热器操作 5.4.1蒸汽盘管加热器 5.4.1.1打开排汽阀，排除加热器内存水，排水过程中通过水中的含油量判断加热器是否泄露； 5.4.1.2开启进汽阀，使蒸汽进入加热器，阀门开启要缓慢，以防产生水击； 5.4.1.3当排凝阀排凝正常后，再将进汽阀调整至适当的开度； 5.4.1.4排凝阀或带有疏水器的排凝阀以正常排出冷凝水为宜； 5.4.1.5加热结束后，先关进汽阀，待加热器内冷凝水排净后再关排凝阀，并排除疏水器段的存水。对外销的蒸汽加热罐，应在测温前1小时，停止加热。 5.4.2明汽加热 5.4.2.1开启蒸汽阀门，从罐根部或顶部将蒸汽直接通入油品中； 5.4.2.2蒸汽阀开度要适当，以防罐体或管线振动； 5.4.2.3加热过程中要严格检查油罐的液位和温度，防止超出规定值； 5.4.2.4蒸汽压力低于0.3 mpa时，不能用明汽加热； 5.4.2.5加热停止后要及时关闭有关的阀门。 5.4.3加热操作注意事项 5.4.3.1出现下列情况之一时，不得用蒸汽盘管加热： a蒸汽压力低于 0.1mpa时。 b罐内液位低于加热器上 0.5m时。 c罐内油品上部出现凝层时。 d罐底部油品的凝层高度高于加热盘管时。 5.4.3.2常规情况下不得使用明汽加热。 5.4.3.3罐内油品上部出现凝层时，可从罐顶部进行明汽加热或将凝层破坏后再从罐底部进行加热。 5.4.3.4使用蒸汽前必须先排净蒸汽管线内的冷凝水。 5.5其它 5.5.1油罐的走梯、平台、罐顶踏步和罐区人行道的冰雪要及时清除； 5.5.2大风雪天应停止上罐作业，但必须与管理人员取得联系； 5.5.3现场使用的胶管用后要保持微量排汽或拆下扫净以防冻凝。 6、防冻凝定期工作 6.1火炬筒体分子密封器排污线每2小时排水通蒸汽； 6.2火炬筒体每2小时排水； 6.3伴热线每4小时检查一次，填写管网巡检台帐； 6.4疏水器每旬检查一次，填写疏水器检查表； 6.5火炬低压瓦斯分液罐气、液相线每月贯通检查一次，填写贯通检查表; 6.6火炬低压瓦斯分液罐液位开关试验每月试验检查一次，填写试验检查表。查看更多

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简介

职业：浙江浙大水业有限公司 - 设备维修

学校：云南师范大学 - 国际语言文化学院

地区：吉林省

个人简介：你的个性签名，就是我的签名查看更多

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