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给排水工程师
被PDMS结构型钢库问题卡住了? 数据库的问题。。。不知道楼主解决了没?查看更多 1个回答 . 3人已关注
技术求助:冬季氨氮超标、浮泥,是什么原因? 北方,城市生活污水厂,一体式氧化沟改造的A2/O工艺,缺氧、好氧分成两套并列,漂浮式 曝气机 ,前面共用4格 串联 的厌氧池,后面共用两套平流式二沉池。设计2万吨每天,实际水量1.5万,进水COD100--200之间,氨氮40-60之间。 以上是基本情况。 DO控制在1--2之间,污泥浓度3000左右, 出水COD25-45之间全年比较稳定,重点问题是氨氮4--11月份出水氨氮1以下,11--1月份逐渐升高到10以上,2--3月份是最差的阶段,基本在10--20之间。提高DO效果明显,长期维持又害怕污泥老化太快。冬季最冷时,水温只有9摄氏度。上周刚刚熬过来,现在出水氨氮3左右还在降。 请各位赐教是不是水温太低硝化菌只排不涨所致?还是别的原因? 好氧、二沉池大量浮泥,我采用洒水消除,效果明显,停水马上又有了。每年冬季都有浮泥,五一以后才渐渐少了。帮忙分析,谢谢!查看更多 3个回答 . 2人已关注
急求关于焊接不锈钢管件与无缝不锈钢管件的适用范围? 各位大大,空分现场,介质:低温液体,温度大约-150摄氏度,压力约0.5kpa,这种情况可以适用焊接的 不锈钢弯头 或是三通么?请高人介绍下这两种管件的适用范围,跪谢啊 查看更多 0个回答 . 2人已关注
两线制无源4-20mA信号,这句话怎么理解? 2线制传送4-20mA信号不应该是有源的嘛?我又糊涂了!查看更多 20个回答 . 2人已关注
余热锅炉的过热蒸汽中的钠离子如何控制? 我们厂对我们车间的过热蒸汽中的 钠离子 总是考核,班组职工也调整过(我们一般就是通过定期排污,控制加药量,控制 加药泵 量程),可是合格率不是很高,大家还有什么好办法吗?查看更多 4个回答 . 3人已关注
用PRO/II查看流股导热系数? 请问各位高人,小弟在做 换热器 的计算。PRO/II如何查看流股的导热系数?查看更多 9个回答 . 5人已关注
氯化聚乙烯与氯磺化聚乙烯的结构与性能及共混硫化体系? 氯化聚乙烯(CM)是由高密度聚乙烯经无规氯化而生成的一种饱和弹性体。CM的分子结构具有与原料聚乙烯相同的主链结构,只是主链碳原子上的部分氢原子被氯原子取代。由于主链的饱和性赋予其优良的耐臭氧、耐侯、耐热老化性,结构中的极性氯原子赋予它良好的耐油、耐燃和自由着色性。 氯磺化聚乙烯 (CSM)是聚乙烯经氯化和磺化处理后,其结构的规整性被破坏而变为在常温下柔软而有弹性的聚合物。CSM的分子结构与CM相似,但由于引入亚磺酰氯基做交联点,使其像其他通用橡胶那样便于硫化,这一点极有利于使其弹性充分发挥出来。 CM是将代替受“蒙特利尔国际公约”限制的CR、CSM的产品,市场潜力巨大。CM的结构与CSM相似,但从材料的合成技术和工艺上看CM比CSM简单,价格较便宜,因此在需要降低CSM的成本时,常并用一部分CM。本文主要研究了CM与CSM的结构与性能及共混硫化体系。 1 实验部分 1.1 主要原料 CM,青岛海晶化工集团;CSM40,吉林石化公司;MgO,日本协和化工会社;N550,青岛德固萨炭黑厂;DOP,濮阳亿丰新型增塑剂有限公司;DCP,上海高桥石化精细化工有限公司;TAIC,黄岩东海化工厂;Na一22,鹤壁里程助剂有限公司;S,天津蓟县兴兴化工厂;TDD、NC,青岛莱茵化学公司。 1.2 主要实验仪器 差示扫描量热仪 NETZSCH DSC 204,德国NETZSC公司;橡胶开炼机S(X)160A,上海轻工机械技术研究所;高精密度自动快速前顶开模热 压成型机HS一100T—FTMO一2RT,深圳佳鑫电子设备科技有限公司;硫化特性仪EKT一2000M,晔中科技有限公司;万能试验拉力机Ts一2000,晔中科技有限公司;邵尔硬度仪,上海险峰电影机械厂;老化试验箱40lA型,上海试验仪器厂有限公司。 1.3 试样的制备 混炼胶由开炼机混炼,加料顺序为:生胶→稳定剂→填充剂、增塑剂→硫化剂。试片硫化温度为160℃,时间为正硫化时间。 1.4 性能测试 采用NETZSCH DSC 204测试玻璃化转变温度。 拉伸性能按GB/T528—1998测试;邵尔A型硬度按GB/T531—1999测试;耐老化性能按GB/T3512—2001测试;耐油性能按GB/T1690—1992测试;其他性能的测试均按照相应的国家标准进行。 2 结果与讨论 2.1 CSM与CM的结构与性能 热分析是表征材料性能的基本方法之一,差示扫描量热法(DSC)是应用最广泛的热分析技术 之一。在实际应用中,塑料和橡胶材料的机械性能与其热性质——玻璃化转变温度(Tg)、熔融温度(Tm)、结晶温度(Tc)、比热(Cp)及热焓值等有一定关系。 从图1可以得出,随着氯化程度的增加,CM的玻璃化温度升高。这是因为随着氯含量的增加,分子链的柔顺性变差,所以玻璃化温度随着CM氯含量的增加而升高。同样氯含量的CSM的玻璃化转变温度低于CM,这可能是受分子链上亚磺酰氯基的影响。在CSM中部分氯原子连接在亚磺酰氯基上,在CM中氯原子连接在主链上,这两种结构的差异,使同样氯含量的CSM的耐寒性优于CM。图l中50℃左右的峰是聚合物的二次结晶峰,这是因为CM氯化不均引起的。CM氯化不均匀,导致分子链中有部分未来得及结晶的聚乙烯的链节存在,随着温度的升高,这部分聚乙烯链节的活动能力提高并结晶,DSC图上出现了结晶峰。CSM相比CM,其氯化的均匀程度比较好,在DSC图上基本上没有聚乙烯的结晶峰出现。 图1 CSM和CN的DSC曲线 (1)CMl30B Tg;249.1℃;(2)CMl35B Tg:Z57.1℃; (3)CMl40B Tgc267.5℃;(4)CSM40 Tg:252.7℃。 2.2 CSM与CM的共混 2.2.1 实验安排及结果 表1为不同比例的CSM与CM共混实验结果。 2.2.2 结果分析 在实验范围内,随着CM并用比例的增加,共混硫化胶的焦烧时间延长,加工安全性能增加;正硫化时间缩短,硫化效率提高;交联程度增加。CSM经过氯磺化以后,分子链中引入亚磺酰氯基, 表1 不同比例的CSM与CM的共混结果 配方编号 l# 2# 3# 4# 5# 6# CMl40B,份 0 20 40 60 80 100 CSM40,份 100 80 60 40 20 0 ML,N•m 0.27 0.32 0.39 0.47 0.43 0.37 MH,N•m 5.46 5.87 8.61 9.35 9.40 9.46 MH-ML,N•m 5.19 5.55 8.22 8.88 8.97 9.09 Tcl0,m:s 1:28 1:27 1:28 1:29 1:31 1:34 Tc90,m:s 22:42 21:58 21:55 20:49 20:29 19:43 拉伸强度,MPa 14.8 16.1 18.4 18.8 19.7 19.9 拉断伸长率,% 336 300 298 293 288 287 100%定伸应力,MPa 4.6 4.6 5.3 5.4 5.5 5.6 撕裂强度,N/mm 39.9 34.7 33.8 33.8 32.8 32.5 邵尔A硬度,度 74 72 74 73 74 72 粘辊程度 很粘 粘 粘 微粘 不粘 不粘 120℃x24h老化后 拉伸强度变化率,% 2.76 2.79 3.85 4.46 4.56 4.9l 拉断伸长率变化,% 2.56 4.25 5.73 5.23 6.39 6.6l 100%定伸应力变化率,% 16.48 17.44 18.1 19.64 24.22 31.4l 硬度变化,度 +4 +4 +4 +2 +2 +4 1#标准油lO0℃X24h 体积变化率,% -4.05 -4.11 -4.5 -4.668 -5.79 -5.97 质量变化率,% -2.88 -3.47 -3.89 -4.41 -4.23 -4.69 基本配方:CMl40B+CSM40 100;MgO 10;DOP 20;N550 50;DCP 5;TAIC 3 在使用过氧化物硫化时,容易焦烧。过氧化物交联CM的机理如下图所示: R—O—O—R—→2RO• RO•十~~—CH2—CH2—CH2—CHCI~~ →ROH十~~CH—CH2—CH2—CHCI (1) 或ROH十~~—CH2—CH—CH2—CHCI (2) 或ROH十~~—CH2—CH2—CH—CHCI (3) 或ROH十~~—CH2—CH—CH2—CCI (4) 用R’•代表CM自由基,则有: 偶合 R’•+R’• —→ R’一R’ 其中反应式(4)中的自由基最稳定,因此(4)的反应机率较高。由于在CSM中一部分氯原子连在亚磺酰氯基上,相比氯原子,亚磺酰氯基的空间位阻效应比较大,因此不利于偶合反应,交联效率较低。 共混胶的力学性能随着CM用量增加的变化趋势是:拉伸强度和100%定伸应力逐渐增大,拉断伸长率和撕裂强度逐渐减小,硬度基本保持不变。这是因为随着CM用量的增加,硫化胶的交联程度增加所致。CSM在开炼机上混炼时,生胶生热量大,高于70℃容易出现粘辊现象,并用CM以后逐渐改善了CSM的加工性。120℃X24h热空气老化后性能变化率的结果说明,随着CM用量的增加,共混硫化胶的耐老化性稍有下降。100℃×24h耐油性能结果说明,共混硫化胶的耐油性能随着CM用量的增加稍有下降。 2.3 不同硫化体系对CSM/CM共混胶的影响 2.3.1 实验安排及性能结果 表2为不同硫化体系的CSM/CM共混胶的实验结果。 2.3.2 结果分析 表2的实验结果说明,噻二唑硫化体系的硫化时间最短,硫脲硫化体系的硫化时间最长。采用硫脲硫化体系硫化的共混胶具有较高的拉伸强度和硬度;噻二唑硫化体系硫化的共混胶具有较高的拉断伸长率和撕裂强度;多元胺硫化的共混胶具有较高的定伸应力。比较以上5种硫化体系可知,噻二唑硫化体系硫化的共混胶硫化时间短且硫化胶的综合性能较好。 表2 不同硫化体系对CSM/CM共混物的测试结果 配方编号 7# 8# 9# 10# 11# ML,N•m 0.37 1.49 0.75 1.67 0.39 MH,N•m 6.7 8.65 15.09 8.97 8.62 MH-ML,N•m 6.33 7.16 14.34 7.3 8.32 TclO,m:s 0:47 0:28 1,51 0:39 1:28 Tc90,m:s 34:36 9:35 69:05 38:08 21:55 拉伸强度,MPa 14.1 19.4 23.0 20.2 18.4 拉断伸长率,% 247 301 172 140 298 100%定伸应力,MPa 6.7 5.8 13.7 15.1 5.0 撕裂强度,N/mm 35.6 44.9 38.5 37.7 33.8 邵尔A硬度,度 79 78 83.5 83 74 基础配方:CSM 60;CM 40;MgO10;DOP 20;N550 50 实验方案:7#CM采用过氧化物硫化体系,CSM采用 金属氧化物 硫化体系MgO 6,硬脂酸1.2;Na一22 1.2;DCP 2;TAIC 1.2 8#CM,CSM采用噻二唑硫化体系TDD2.5;NC 3.75 9#CM,CSM采用硫脲硫化体系Na-22 3;S 0.5 10#CM,CSM采用多元胺硫化体系NN1一二桂月缩醛一1,6己二胺3;Na--224 11#CM,CSM采用过氧化物硫化体系DCP 5;TAIC 3 3 结论 (1)随着氯含量的增加,CM的玻璃化温度逐渐升高。同样氯含量的CM的玻璃化温度及残余结晶度高于CSM。 (2)CSM并用适量的CM,可以提高CSM的加工安全性和加工性能,提高硫化效率。 (3)共混胶的力学性能随着CM用量增加的变化趋势是:拉伸强度和100%定伸应力逐渐增加、拉断伸长率和撕裂强度逐渐减小、硬度基本保持不变。 (4)随着CM用量的增加,共混胶的耐老化及耐油性能下降。 (5)噻二唑硫化体系硫化的共混胶硫化时间短,并且硫化胶的综合性能较好。查看更多 0个回答 . 2人已关注
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简介
职业:中安信科技有限公司 - 给排水工程师
学校:潍坊职业学院 - 化学工程系
地区:安徽省
个人简介:让你排今天的榜尾 问你可忍受得起查看更多
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