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安全环保

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我身边的安全故事05------用脚开阀要不得？有些阀门设计人员建设人员也只是照图施工，本来有些安装的不利于现场操作的，应该进行沟通修改，这样才能从设计方面进行危险操作点的消除。如果没有做到这个，只能提高自己的安全意识和安全操作习惯。查看更多

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aspen split 如何安装? 好像aspen 2004之前有这个组件，可以通过安装程序安装，之后的版本和别的组件融合了，具体哪一个忘了，不好意思查看更多

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请大家讲讲有关分子筛方面的事故？ 因为冷冻水泵没有排气就折腾3个小时吗？看来你们应该补补基础操作了。对的，出现问题了，没能启动起来查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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关于热风炉设计计算煤气燃烧计算的问题，求大神！！！？ 不用换哦，你看73标准就知道了哦应该是锅炉热力计算73标准吧，我刚百度了。这个计算方法跟热风炉（用于冶金）计算有点不一样。谢谢！查看更多

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仪器设备

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环状阀,网状阀,蘑菇阀对比优缺点？ 1、环状阀环状气阀又分为开式和闭式两种，是目前压缩机使用最多的一种气阀，顾名思义，它的密封元件阀片是环状的，结构简单，价格低廉，缺点是阀片易断裂。 2、网状阀在高、低压机广泛使用，阀片呈网状，该种气阀使用寿命长，结构较复杂，费用较高，阀片不易断裂。 3、蘑菇气阀；蘑菇气阀是一种新式气阀，密封元件为蘑菇形状，运行寿命长，不易堵塞，应用气质较差的气缸，但费用较高，可修复性不强。查看更多

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仪器设备

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不受《固容规》检察的压力容器的施工图上需要加盖压力容 ...？ 09版容规里1.4是个特殊适用范围： 1.4.1、1.4.2条规定都有满足“设计”章节要求，这就必须满足盖章要求 1.4.3条没要求满足“设计”要求，所以可以不盖章，但也属于一类容器，容规监管范围内。至于大容规，还没有正式实施呢，10.1以后吧：）查看更多

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工艺技术

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甲醇合成烯烃资料？甲醇制烯烃(methanol to olefin，mto)是煤制烯烃工艺路线的核心技术，是将甲醇转化为乙烯、丙烯的工艺。甲醇制烯烃（下面简称mto）工艺开辟了由煤炭或天然气生产基本有机化工原料的新工艺路线，是最有希望取代传统的以石脑油为原料制取烯烃的路线，也是实现煤化工向石油化工延伸发展的有效途径。 1、mto工艺介绍 mto的概念最早由美国mobil公司在20世纪80年代提出，uop和hydro公司从1992年开始联合进行有关mto技术的研究，两家公司合作筛选出一种新型的sapo-34型硅铝磷酸盐分子筛催化剂，通过控制催化剂酸性中心的位置和强度，使其具有择形能力，从而减少低碳烯烃齐聚，甲醇转化为乙烯和丙烯的选择性得到大幅提高。sapo-34型催化剂的研发成功是对mto工艺研究的极大推进，目前该型催化剂已发展成更先进的mto-100催化剂。中科院大连化物所从20世纪80年代开始有关mto工艺的研究。在1993年完成了以zsm-5为催化剂，甲醇处理量为1t/d的固定床mto工艺中试研究，20世纪90年代提出了由合成气制二甲醚进而制取烯烃的sdto工艺。sdto工艺与mto工艺差别很小，也采用流化床的反应-再生形式，其催化剂同样可以用于mto工艺。该工艺首先使合成气在固定床反应器中在金属-沸石双功能催化剂的作用下，一步转化制得二甲醚，然后在流化床反应器中以小孔径硅铝磷分子筛催化剂do123将二甲醚转化为以乙烯为主的低碳烯烃。 2、mto工艺流程 mto工艺主要有以下几个步骤：进料甲醇气化，反应器和再生器，产品冷凝和脱水，压缩，氧化回收，脱除杂质，蒸馏及净化等单元。工艺前部分类似炼油工业中的催化裂化装置反应再生单元，后部分类似石油化工中石脑油裂解气体分离单元。 3、主要化学反应在高选择性催化剂上，mto发生2个反应： 2ch3oh→c2h4+2h2o △h=-11.72kj/mol 3ch3oh→c3h6+3h2o △h=-30.98kj/mol 4、uop/hydro的mto工艺主要特点 (1)流化床反应器和再生器，可实现连续稳定运转； (2)催化剂具有突出的择形性能； (3)可以在较宽的范围内灵活调节乙烯和丙烯的质量比(0.75-1.5)，乙烯+丙烯的产率比较稳定(80%左右)； (4)工艺原料可以是粗甲醇或者aa级甲醇； (5)产品主要是烯烃类，不设置乙烯、丙烯分离器的情况下可得到97%纯度的轻烯烃，设置乙烯、丙烯分离设备可得到聚合级轻烯烃。 5、mto技术与fcc技术的对比 5.1 操作条件 mto工艺中甲醇转换采用类似于炼油工业fcc连续反应再生技术，mto工艺与fcc工艺的操作条件对比分析如表1所示。从表1可以看出，mto工艺与fcc工艺相比反应物为单一组分，生成物也比fcc工艺简单，反应温度低，操作苛刻度降低。由于mto工艺的反应为放热反应，所以mto工艺的反应器也设置外取热器。表1 mto与fcc工艺条件对比项目 fcc反应器 mto反应器 fcc再生器 mto再生器反应温度/℃ 480-550 400-500 650-760 600-700 反应压力/mpa 0.1-0.3 0.1-0.3 0.1-0.3 0.1-0.3 原料种类蜡油(混合物) 甲醇(单组分) 空气空气原料分子量 200 28-33 28 28 原料物料相态气相气相(含蒸汽) 气相气相反应产物烃及多种杂质烃/水烟气烟气反应产物分子量平均约70 约23 30 30 反应熟吸热放热放热放热催化剂沸石类催化剂 sapo-34类平均粒径/μm 40-100 和fcc类似抗磨性能好类似或优于流化速度高中中/低低商业运行装置 160套以上 160套以上在热平衡方面mto与fcc有很大区别。催化裂化中催化剂经过斜管提升和原料接触，接触时间与fcc有很大不同；而鼓泡床中催化剂不动，接触时间对mto并不是十分重要，使得mto设计过程中有很多余地，第一套mto装置设计催化剂量大，停留时间长，单程转化率即接近100%。根据uop公司的mto技术专家称，在mto工艺操作过程中，可以将mto工艺的再生器完全切除，进行单容器烧焦，反应器可以继续进料发生反应，这与fcc工艺的两器流化不能完全隔离是有很大区别的。 mto工艺和fcc工艺流程基本相同，主要不同在于mto反应是放热反应，fcc反应是吸热反应，因此需要在反应器内增加外取热盘管。能够承担fcc工程设计的单位，完全能够承担mto工程设计工作。 5.2 原料产品 mto与fcc工艺原料产品见表2。表2 mto与fcc工艺的原料产品介绍项目 mto fcc 原料甲醇(单组分) 蜡油(混合物) 产品乙烯干气丙烯液化气混合c4 汽油 c5 煤油汽油柴油水油浆焦炭 5.3 催化剂 sapo-34适宜的内部孔道结构尺寸、固体酸性强度，能够减少低碳烯烃齐聚，提高烯烃选择性。 mto催化剂与fcc催化剂比较，具有同样的抗水蒸汽热崩性能，其抗磨损性能更好，因此不易出现破损现象，对于降低催化剂耗量非常有利。在长时间的试验期间，考察了各种操作条件对催化剂性能的影响，验证催化剂的性能是可靠的。由于催化剂的密度、粒度分布、结构等方面都与fcc催化剂相似，因此在催化剂流化性能上也应该有相似之处。mto反应过程中产生的杂质与石脑油裂解装置完全相同，且含量比较低，没有新的物质产生。 6、mto工艺工业化的风险分析 6.1 催化剂消耗鉴于现阶段能提供mto技术商业转让的专利商仅有美国uop公司一家，mto催化剂是该工艺技术的核心，也是专利商实现其商业利润的最重要环节，按照目前uop公司给出的催化剂报价为7万美元/t。而据国内相关科研机构提供的数据，如果能够实现mto催化剂的国产化，其价格仅为uop的20%左右。国内中科院大连化物所、石油大学、中石化石科院、清华大学等均开展了mto催化剂的研究，在实验室规模的装置上得到了与uop接近的结果，目前大连化物所正在进行原料甲醇处理量为1.6万t/a的工业化示范试验工作。尽管国内在mto催化剂方面已经开展了大量的研究，但在催化剂的抗磨损性以及长时间运行的性能稳定性等方面与uop公司尚存在一定的差距，这两点是实现mto催化剂国产化的关键。 6.2 产品分布 mto工艺装置的目的产品是乙烯+丙烯，副产品主要有混合c4、c5、汽油、焦炭和水，影响产品分布的因素主要有催化剂的性能(活性和选择性)、操作条件(温度和压力)和空速等，这些数据目前仅在示范装置得到，没有工业化放大的数据可借鉴。 7、降低工业化风险的办法 (1)充分借鉴fcc经验，减少工程设计的风险为充分消化理解mto技术，并在工程设计中得到体现，选择一家fcc工程设计经验丰富、技术人员力量雄厚的设计单位至关重要。目前fcc技术已非常成熟，有大量的工业化装置在运行，国内有相关设计业绩的工程设计单位非常多。 (2)专利许可商承担部分工程风险由于mto工艺目前没有运行的工业化装置，所以在工艺包购买中，应充分考虑专利许可商对工业化风险的分担。针对此工艺的特点，建议采取的办法有2种：一是采取“无限修复法”，即协商在一定的时限内，由于工艺包的原因装置不能运行或运行不正常的，为达到正常所发生的所有修复费用由专利许可商负责；二是鉴于催化剂回收系统的风险，对于在考核期内的催化剂损失，超出正常损耗的部分由专利许可商负责补充和付费。 (3)建设小型工业化试验装置按照国家发改委有关领导对引进mto技术项目的批复意见，建设一套小型的工业试验装置，待取得一定的经验数据，mto技术得到充分验证后再进行商业装置的建设，以减少投资风险。根据此意见，为在短期内验证mto技术的可行性，从时间短、投资少的原则考虑，建设一套规模为70-100t/d的试验装置比较合适，需验证的主要是反应-再生部分(包括原料甲醇的存储、给料、汽化、过热设施，反应-再生系统，催化剂回收部分等相应配套设施)。此试验装置既可做为验证使用，还可做为日后开发国产催化剂的试验装置。 8、结论（1）mto流程与设备基本与炼油工业中成熟的催化裂化流程及设备相同；产品分离流程也是成熟的，且比石脑油裂解的流程及设备更为简单。（2）由演示装置到30万t/a的乙烯装置，放大不到千倍，根据已有经验、计算机模拟技术、现代工程放大技术，是完全可以做到的。查看更多

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化学学科

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尾气超标如何解决？ 回复 4# 渴求我们没有尾气吸收，国家标准外排是747ppm,我们是3+1流程查看更多

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PDS安装问题？ 哪位大侠能指导一下，怎么建立模型？谢谢查看更多

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仪器设备

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锅炉如何并汽? 在锅炉蒸汽母管并汽或直接向汽机或减温减压站供汽前，应对蒸汽管道进行疏水暖管。 [点火排汽门保持一定开度，以便调节汽压。联系调度，锅炉准备并汽，稍开锅炉主汽门，通知减温减压站疏水暖管准备送汽。并汽前，冷态暖管时间一般不少于2小时，热态暖管时间一般为0.5～1.0小时，暖管应缓慢进行，其升温升压速度可控制为2～3℃/min. 并汽过程中若发生管道水冲击，则应立即停止并汽，加强疏水。并汽前的准备工作： (1)锅炉主蒸汽管道已暖管合格。确认过热蒸汽压力和蒸汽母管压力。确认汽温。确认经化验炉水、蒸汽品质合格。在并汽前应进行安全阀定压。减温水系统已投入热备用。冲洗汽包水位计，校对就地水位计和各压力表指示。汽正常后，且能保持正常汽温时，可关闭各过热器、集汽联箱疏水及向空排汽门。并汽后应对锅炉机组进行一次全面检查，并将点火及并汽过程中的主要操作及所发现的问题，记录在有关记录本内。如果并汽时如发生水击：应立即停止并汽。减弱燃烧，打开排空。注意蒸汽压力变化。注意锅炉汽包水位变化。加强过热器联箱及主汽线疏水，正常后再进行并汽。锅炉上水时关闭汽包再循环阀。查看更多

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关于HYSYS软件问题？ 这是个bug 我做测试时候也遇到过查看更多

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工艺技术

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蒸馏甲苯的问题？ 甲苯常压蒸馏，这个损失已经很大了。冷凝器面积多少？什么形式的冷凝器？冷却介质是什么？查看更多

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工艺技术

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煤炭气化工程.pdf？ 好东西就的不惜金钱,辛勤工作查看更多

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钢衬四氟管道能否用蒸汽伴热? 个人觉得可以，主要是看蒸汽温度，聚四氟乙烯有很好耐热性，但是膨胀系数须保持和钢管一致，最好为金属网聚四氟。查看更多

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脱氯真空度问题？我们在生产过程中出现这种真空度达不到的情况有三种：1，喷射器喉管有异物堵了。2，氯水槽的液位过低没封住 ... 我们应该属于第二种情况，你的这三种情况真是经验之谈，谢了查看更多

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双弓型折流板有水平切口布置的吗? 请问左右布置的折流板在什么情况下选用呢？能说具体点吗？我看gb151上面有点说明，但是没怎么看明白，谢谢 ... 请详见附件截图。查看更多

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自相矛盾的徐州中能？ 这个行业快不行了啊查看更多

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除盐水、除氧水、软化水、新鲜水的区别及指标？除盐水：又叫脱盐水，是将水中机械杂质和盐分几乎全部除去后剩下的纯净水要求电导率小于0.2微西门子/升,二氧化硅小于20毫克/升，适用于高压锅炉; 软化水:只是将水中机械杂质和硬度(即钙、镁、铁)等成垢物质除去的水，水中的钠、氨及其它阴离子没有去除，适用于低压锅炉；除氧水:是将脱盐水或软化水中的溶解氧脱除后减轻氧腐蚀危害的水，高压锅炉要求溶解氧小于7微克/升；新鲜水：照着3楼fengziyou888 说的理解就行。查看更多

#除盐水

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pump train什么意思? 有可能指一群串接起来的泵系统，也可能指power train，就是传动机构。但是产品系列不会用这个词，多半会用series, family 或者line什么的查看更多

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求助：甲苯、二甲苯的磺化？ 磺化剂的选择要看产品是什么，磺化易产生异构体这是大家都知道的。同时看产量我认为选择间歇生产为好查看更多

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简介

职业：中安信科技有限公司 - 给排水工程师

学校：淄博职业学院 - 化学工程系

地区：贵州省

个人简介：若有一个人保护，是不是就能不自我保护？我不懂。查看更多

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