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2,6-二氯苯甲酰氯的合成方法在化学合成、药物研发等领域具有重要意义。
背景:2,6-二氯苯甲酰氯是合成医药、农药等精细化工产品的重要中间体,并可用以合成抗炎症药、2,6-二氯苯腈除草剂、植物生长调节剂、环氧树脂固化剂等。
合成:
以2 ,6 -二氯甲苯为原料,经光氯化、水解、二次氯化、精馏合成2 ,6-二氯苯甲酰氯,在光氯化温度120 ~140 ℃、水解温度150 ℃、二次氯化温度80 ~120 ℃的条件下,2,6-二氯苯甲酰氯的总收率达70% ,纯度大于99% ,该方法与其它方法相比具有工业化生产意义。具体实验步骤如下:
(1)α,α,2,6-四氯甲苯的制备
将经过蒸馏的2,6-二氯甲苯322克(2.0摩尔)加入装有搅拌器、导气管、温度计、冷凝管和与尾气吸收装置连接的1000毫升四口烧瓶中。搅拌并加热至120摄氏度,在高压钠灯光下通入干燥的氯气,并调节氯气流量,确保尾气中没有过量氯气逸出。反应过程中采用气相色谱进行跟踪分析。经过6小时反应后,当反应液中的α,2,6-三氯甲苯完全转化且α,α,2,6-四氯甲苯的质量分数超过90%时,停止通入氯气,得到氯化液428克。
(2)2,6-二氯苯甲醛的制备
将导气管从上述反应装置上取下,改为滴液漏斗,搅拌并加热至140摄氏度。滴加1.0% FeCl3水溶液32毫升,通过控制滴加速率使反应温度保持在140至150摄氏度。滴加完毕后,继续搅拌0.5小时,使用气相色谱进行跟踪分析,当α,α,2,6-四氯甲苯完全转化时,停止水解。向反应液中滴加20% Na2CO3水溶液,调节至pH 8至9,用水洗至中性,使其静置分层。通过减压蒸馏处理下层油状物,得到白色结晶的2,6-二氯苯甲醛,产率为290克,质量分数为92%。
(3)2,6-二氯苯甲酰氯的制备
向装有搅拌器、导气管、温度计、冷凝管及与尾气吸收装置相连的1000 ml四口烧瓶中加入2,6-二氯苯甲醛290 g,室温下加入1.0 g AIBN,加热至80 ℃时通入氯气,维持反应温度不超过120 ℃,调整氯气流量至尾气中无氯气逸出,反应过程用气相色谱跟踪分析,反应3 h后,当2,6-二氯苯甲醛完全转化后,停止通氯,得2,6-二氯苯甲酰氯粗品325 g,其质量分数为93.2%。
在装有毛细管、温度计的三口烧瓶上,装上一根? 20 mm×1000 mm内填玻璃填料的玻璃精馏柱,减压精馏,控制回流比,收集2,6-二氯苯甲酰氯馏份,得成品230 g,气相色谱分析其纯度为99.2%,熔点16.7 ℃,前馏份可套用。
参考文献:
[1]方永勤,陈群,陈海群等.2,6-二氯苯甲酰氯的合成[J].石油化工,1999,(10):693-695.