看了这么多，我觉得13楼的说的最清楚了；阀前和泵有关，阀后和系统有关。为什么阀前压力随流量增大而减小呢？其实这是个憋压的过程，泵的功率是一定的，流量越大，根据能量守衡，压力势必越低，因此，阀前和泵有关。为什么阀后压力随流量增大而增大呢？这就跟系统有关了，系统阻力降越大，所需的功势必也越大，随着流量的增大，系统阻力势必增大，因此阀后压力随流量增大而增大

压力随着流量而减小是正常的现象，你用扬程与流量的曲线关系图可以清楚的看到这一现象！

压力表装在出口阀前,因为很多工艺要求当压力达到或超过后工序压力时才能送

这个还真没研究过，其实想想，也很有道理啊

安装压力表的目的是测量管道压力。流体在管道里流动会有压力损失，也称压降，拐弯越多，压降越明显。想测什么部位的压力，最好不要离的太远。至于装到什么方向，要看需要测量的地方那个方向压力最大，就装到什么方向。

止回阀阻力增大。

楼主说的问题错误. 化工原理讲得很清楚,我们在实际生产中也是与化工原理一致. wenlihua (2008-7-02 20:41:04)1、压力表安装在阀前，压力随外送流量的增大而压力降低； 2、压力表安装在阀后，压力随外送流量的增大而压力增大； 3、主要受离心泵的特性曲线及管路的特性曲线限制。 这位说得很对.

1、压力表安装在阀前，测的是泵的出口压力，这时把阀关小了，压力当然会长升高； 2、压力表安装在阀后，测的是管道的压力，流体是不断的流出的，流量不变的情况下，只有当泵的流量增大，压力才会增加，故此时压力随外送流量的增大而压力增大；

简单的说，装在后面就测不出泵出口的性能了，而是截止阀的的工作状态》。。。。。

终于明白了 感谢各位高手的解答！

符合伯努利方程。位能，动能，压力能和损失之和为定值。 几者相互转换，一个增加，另一个减少。

一点想法仅供参考：柏努利方程，能量守恒定律，动能和势能的转换。压力表装在泵出口，截止阀前体现为势能大于动能，压力表有显示，而装在截止阀后，阀门全开压力表无变化，调整阀门开度压力表有不同的显示值。这一原理就是动能，静压能互相转换作用。

多谢大家的解答，现在有点明白了

首先，请仔细研究一下孔板流量计原理 其次，管路中的压力取决于后路节流程度。 具体到本题目，如果后路敞口无背压，就不会有任何压力；如果后路装设更小的阀门a，则在截止阀自关闭至开度与a阀开度相同前，压力应为零；再继续开，则压力逐步增加，直至最高值。 总之一句话，压力是后路憋起来的。这也是生产中我们常要防止超压的基本理论基础，总要找个地方泄压。

楼主的题目有错: 1.一般情况下,泵出口阀前有压力表,输出管线上有流量表. 2.泵出口压力表(截止阀前)的值最大时为泵的扬程(进口压力为常压),扬程h显示泵的最大压力; 3.泵出口管线上的流量表的显示值小于泵的最大流量. 根据离心泵的性能曲线,1.泵出口压力(出口截止阀前)随着流量的增大,压力下降;2.由于出口阀后流量的增大,其管线上的压力表读数将增大(出口截止阀后). 在实际操作过程中也是如此.我想楼主对离心泵操作过程中出现如此的现象,感到不可思议.

yuchangwei (2008-7-04 09:42:05)一点想法仅供参考：柏努利方程，能量守恒定律，动能和势能的转换。压力表装在泵出口，截止阀前体现为势能大于动能，压力表有显示，而装在截止阀后，阀门全开压力表无变化，调整阀门开度压力表有不同的显示值。这一原理就是动能，静压能互相转换作用。 楼上的说的很对，至于压力表如何变化是和所在位置以及所处的能量关系有联系的。需要综合考虑柏努利方程，能量守恒定律，动能和势能的转换。也要根据具体的工况条件去分析了。 举个例子：调节阀门开度和控制出水管出口截面积是不一样的控制方法，两者藐视相同，其实不然，调节开度是相当于孔板节流，而调节出口截面相当于增加了压头。仔细分析就会找出两者之间微妙的差距！

1、压力表安装在阀前，压力随外送流量的增大而压力降低； 2、压力表安装在阀后，压力随外送流量的增大而压力增大； 3、主要受离心泵的特性曲线及管路的特性曲线限制。

柏努利方程，能量守恒定律，动能和势能的转换。

个人比较赞同15楼的说法, 即" 如果装在调节阀的前面，流量越大压力将会降低；如果是装在调节阀后，调节阀开度变大，流量增加，阀体本身的压力降变小，所以压力表的读数变大，以克服管路上的阻力降，因为流量大了管路阻力降也变大。"

无论把压力表装在阀前还是阀后，压力都是随着流量的增大而减小的