催化剂卸剂必须在氮气的保护下缷出。 此卸剂方案适用于： 由于反应器或再生器检查进行的催化剂部分卸剂。 在催化剂寿命末期更换催化剂而进行的全部催化剂卸剂。 反应部分催化剂热氢带油吹扫催化剂上的烃类后，降温至50℃.反应部分与再接触罐部分泄压至火炬系统，污油排至污油管网。两部分吹扫置换至氢烃含量小于0.2﹪。 催化剂卸剂过程如下： 保持反应部分与再生部分在相对低的氮气压力下（0.05/0.1 bar g）酷酷客。 在每个下部料斗上部阀的下面拆开密封腿并连接卸料套筒。 将已到寿命末期的催化剂装入催化剂桶中。在装桶过程中保持向桶中注入小流量氮气。 如果催化剂还要用于重新装填，催化剂在氮气的保护下装入贴有标签的桶前还要过筛除去催化剂粉尘和较大的催化剂鳞块状物质。为了重新装填时催化剂可装入相同的设备中，催化剂桶要贴有标签以便识别。 催化剂卸出后，拆除反应器顶部弯头，通入空气置换反应器中的氮气。当反应器内锌浸出怎么控制啊氧含量合格后可进入反应器检查和清理反应器。反应器内剩下的催化剂粉尘和鳞块应报废处理。 注意：含碳催化剂必须在少量的氮气保护下卸剂，并不用任何塑料包装的情况下储存在桶中。 可选步骤：催化剂卸剂前的粗略烧焦，此步骤为可选，这样做更安全，因为不会有含碳催化剂燃烧的危险。