干法乙炔干渣仓泛气回收尚未成熟案例。 可以考虑泛气干燥净化后采用变压吸附的原理进行分离。

炔烃是一类碳氢化合物，其中含有碳－碳三键（－C≡C－）。炔烃的通式为CnH2n-2，表示分子中所含有的氢原子数比烯烃更为缺少。

干法乙炔，我们一直坚信。  

与湿法乙炔工艺发生相比，干法乙炔工艺有以下优点[5]：（1）安全性。在干法乙炔生产过程中， 电石是通过带有密封装置的计量螺旋输送器连续密闭地加入到发生器中，密封可靠，无需置换，无 泄露，因此在加料过程中安全可靠；湿法乙炔工艺反应温度为85℃，产物中乙炔/水蒸气体积比为 1∶1，干法乙炔工艺反应温度为93℃，产物中乙炔/水蒸气的体积比为1∶3。产生气体中，水蒸气/ 乙烷体积干法乙炔工艺比湿法乙炔工艺高。蒸汽含量高，安全性高；排渣过程是连续密闭的，密封 压力可调并可靠，排渣机使用等压料封，排渣过程安全性好；当系统突然停电或重要设备出现故障 时，反应几乎立即停止，无需作任何处理，增加了故障状态的安全性。（2）经济性。通过以电石法 年产10 万t pvc 为例比较干法乙炔生产工艺与湿法乙炔生产工艺的经济性发现，干法乙炔工艺相 对湿法乙炔工艺无需沉降及压滤处理，无需渣浆处理，因而基本建设投资少，运行费用更低，乙炔 收率更高，水消耗更少，电石渣处理费用低，整体经济性明显优于湿法乙炔工艺。（3）环保性。干 法乙炔生产装置所需的水来自废次氯酸钠，不仅保护了环境， 还回收了溶解乙炔。另外， 与干法 乙炔工艺配套的还有次氯酸钠废水循环利用工艺，可以实现整个车间无废水排放；可实现无粉尘排 放。若用电石渣生产水泥， 可将其密闭输送至水泥厂。若用于制砖， 可适当调整排渣湿度避免扬 尘；气体污染物排放量少。只在排渣机出口处的水蒸气中能检测出体积分数为 0.02%的乙炔气体； 所排出的电石渣为优良的制作水泥的材料， 亦可用作其他建筑材料。 2.2 干法乙炔生产工艺 干法乙炔的生产主要包括乙炔发生、除尘脱硫以及乙炔净化等过程[6]。 （1）乙炔发生。经过工厂初步破碎后的合格电石（粒径≤50mm），由工厂送入原料电石贮槽， 经电动振动加料器将电石均匀地送入电石高效细碎机进行电石的再破碎，破碎后的电石自流进入斗 式提升机，提升到电石振动筛进行筛分处理，合格粒径的电石进入成品电石贮槽后经电动双层加料 阀送入成品电石提升机，送至电石加料斗备用。电石振动筛筛分处理的粒径不合格的电石通过输送 料管进入电石高效细碎机进行再破碎。来自电石破碎系统经破碎、筛分处理的合格电石进入电石加 料斗，通过双螺旋电石给料机将合格电石均匀地送入干式乙炔发生器，双螺旋电石给料机送来的电 石从发生器侧面分别进入发生器的一、 二层。在发生器搅拌和相应的水喷射作用下，乙炔气体逸出， 从发生器下部乙炔气出口排出，进入除尘冷却器进行除尘和冷却处理。电石灰渣通过渣排出机被送 入电石渣输送机，通过斗提机送入电石渣贮槽，根据工厂电石渣用途，电石渣直接送入水泥生产。 （2）除尘、脱硫。来自乙炔发生器的乙炔气通过自压进入除尘冷却塔进行除尘和冷却，除尘 冷却塔除尘洗涤水是通过喷淋水泵经喷淋水冷却器后循环进入喷淋冷却塔进行洗涤冷却的，喷淋冷 却塔顶部喷淋水是来自外管对该系统乙焕发生消耗用水的补充水，喷淋冷却塔上部冷却器和喷淋水 冷却器的冷却水来自工厂循环冷却水。出除尘冷却塔的洗涤水，一方面通过喷淋水泵循环洗涤，另 一方面经过电石渣处理后通过发生水泵送人发生器作为乙炔发生水使用。出除尘冷却塔的乙炔气中 含有水蒸气、硫化氢、磷化氢和少量氮气。干式发生器装置中设置了单独脱硫的装置，预先将硫化 氢脱除，所以出除尘冷却塔的乙炔气首先进入列管式冷却器对乙炔气用0~5℃的水进行再冷却，冷 却后的乙炔气进入脱硫塔，用脱硫溶液进行喷淋洗涤以脱除乙炔气中的硫化氢。需要排出的洗液排 入洗涤水受槽进入发生器作为发生 水使用。出脱硫塔的乙炔气通过水封进入清净系统以脱除残留的 硫化氢、磷化氢、氨、砷化氢等杂质气体，它们会使醋酸乙烯合成的触媒中毒造成触媒活性下降， 所以干法乙炔装置出来的乙炔气仍然送到乙炔气清净系统处理。 （3）乙炔净化。粗乙炔除乙炔外，还含有硫化氢、磷化氢等气体。下游装置反应要求乙炔气无 杂质，所以在进送入下游装置前必须对粗乙炔进行净化，将杂质降低到可以接受的程度。粗乙炔净化的方法很多，其原理都是利用氧化剂的氧化作用除去乙炔中的杂质。次氯酸钠溶液是国内常用的 粗乙炔清净剂。净化分三步，次氯酸钠洗涤、碱洗涤和水洗涤。次氯酸钠水溶液是在文丘里发生器 内配制的。文丘里主管内通入工艺水，喉管两侧分别通入氯气和氢氧化钠水溶液。配制好的次氯酸 钠溶液流入贮槽，供乙炔净化用。乙炔发生器来的粗乙炔进入次氯酸钠洗涤塔底部，与从塔顶来的 次氯酸钠溶液逆流接触，将乙炔中的杂质氧化。次氯酸钠用泵循环使用，并定期排出一部分循环液 到乙炔发生器，补充新鲜次氯酸钠溶液。从塔顶出来的乙炔连续进入综合洗涤塔底部。综合洗涤塔 分三段。下段是碱洗段，用循环的氢氧化钠水溶液吸取乙炔中的酸性气体。中段是水洗段，用循环 的水洗去乙炔中夹带的碱雾，同时把乙炔冷却，降低水的饱和蒸汽压，起到干燥乙炔作用。上端是 除雾段，装有悬浮塔盘，捕集乙炔中的雾沫。从塔顶出来的乙炔，再经过活性炭吸附器进一步吸附 杂质后进乙炔气柜。此时的精乙炔即可用于生产聚氯乙烯以及聚乙烯醇等产品。

乙炔，俗称电石气，是炔烃化合物系列中体积最小的一员，主要用于工业和烧焊金属。与氧气组成切割套装时，俗称风煤，风指压缩氧气，煤指乙炔。

乙炔于1836年由英国科学家艾德蒙·戴维（Edmund Davy）发现，化学式为C2H2，具有直线型结构。

H - C ≡ C - H

乙炔的性质是什么？

乙炔是无色、极易燃的气体。纯乙炔无臭，但工业用乙炔含有杂质，故有一股大蒜气味。乙炔的化学能主要贮存于其三键中。

在摄氏400度以上，乙炔会聚合生成乙烯基乙炔（C4H4）和苯（C6H6）。在摄氏900度以上则会形成炭黑。

碳酸钙和煤炭是生产乙炔的主要原料。首先，碳酸钙转化为氧化钙，煤炭转化为焦炭。然后氧化钙和焦炭反应形成碳化钙和一氧化碳：

CaO + 3C → CaC2 + CO

碳化钙加水会形成乙炔和氢氧化钙：

CaC2 + 2H2O → C2H2↑ + Ca(OH)2

乙炔有哪些用途？

乙炔主要用于制造其他化学品和乙炔焊接。在氧气中燃烧乙炔可以形成高温火焰，释放大量能量。

乙炔还被用于碳化物灯，用于照明和铁的渗碳过程。此外，乙炔具有硝化、反硝化抑制作用。

乙炔的安全性如何？

由于乙炔三键中的化学能，压力超过100 kPa时会发生分解反应，可能引发剧烈爆炸。液态或固态乙炔也会发生相同的分解反应，因此高压乙炔必须溶解在丙酮中，并储存于含有多孔性材质的钢瓶中。

1.宁夏英力特化工公司分公司发生中毒事故 3人死亡； 2. 乙炔气体着火 消防官兵解围； 3. 乙炔瓶起火情况急 消防排险情得称赞； 4. 一瓶乙炔爆炸　一间厂房遭毁； 5. 乙炔事故汇列。

a、经济性方面 湿法乙炔工艺仅压滤岗位一项需要总的装机容量达500kw，则产一吨pvc耗电35kwh，一年节约电费为210万元。干法乙炔工艺无需渣浆处理，所以降低了人工费用和设备运行费用：工人32名，一年工资约46万元，滤布一个月消耗250张，一张106元，一年可节约成本32万元，滤板一个月消耗10块，一块成本1500元，一年可节约成本18万。另加上一年节约设备维护费约24万元，总计约330万元。 湿法工艺乙炔流失量高于干法工艺，其主要部位包括：发生器第二储料斗置换排空、发生器溢流液的溶解和夹带流失、发生器排渣流失等，另外，湿电石渣的乙炔含量是溶解损失的3倍以上。 干法工艺乙炔流失主要包括链条机内乙炔气的流失，电石生成含水5%的电石灰夹带生电石的流失。 则干法乙炔电石消耗下降减少吨pvc成本： 1.438吨电石/吨pvc×2.5%×3500元=125.8元 按年产12万吨pvc来算，电石消耗将节约成本1509.5万元。 湿法工艺的耗水量为7～9 t/t电石，全年废水排放量达84万吨。 则总计干法乙炔节约能耗和成本共计1839.5万元/年 b、安全方面 在加料过程中，发生器逐斗加料由于氮气置换不合格或翻板没关严带来的坐斗闪爆的危险性；湿式发生装置在超温、超压时，需人工进行调整，加大人工操作的难度和事故发生的可能性，在反应过程中产生的气体与水蒸汽的比例为1：1，对于高温时的气体，气体与水蒸汽的比例越高安全性也越高。同时在排渣过程中极易遭遇排渣阀被矽铁卡住，不能关闭，大量渣浆瞬间外泄，发生器被抽负压，造成极大的不安全隐患。 在干法乙炔中整个供料系统采用全密闭供料，设备之间由密闭的管道相连。每台转运设备上都加有充n2口，运行时，各设备都经冲入经计量后的n2，从而保证整个系统在正压、c2h2＜1%的条件。干法发生装置在操作控制系统中置入报警程序、遇有超温、超压时可进行手动干预、紧急状态下系统会迅速自动停止运行，从而保证整个系统的安全。干法反应产生的气体与水蒸汽的比例为1：3，蒸汽含量远远高于湿法，安全性更可靠。干法排渣过程中，星形下料器在发生器高料位的配合下进行排查，无乙炔泄漏且无抽负压的危险。 c、环保方面： 湿法乙炔生产链长、运转设备多、控制简单、自动化程度低、工人劳动强度大、生产环境较差。生产中，电石破碎和输送投料过程中产生大量的电石粉尘，乙炔发生中产生大量电石渣浆，乙炔清净产生了不少清净废液，这些“三废”治理难度大，需要的后续处理投资巨大，尤其是电石渣浆的处理更是聚氯乙烯工厂处理“三废”关键。可见，湿法乙炔虽然生产历史长、投资少、应用广泛，但是，能耗较高、污染严重、环保压力大。此外，电石法pvc中，电石占pvc总成本的一半左右。乙炔生产中的节能减排工作意义重大，实施难度很大。 而干法发生运行中有少量外排水，即洗涤塔内含固量较高的洗涤水，此部分处排水经过滤后回用，也可用作污水站处理污水用洗涤水，同时电厂脱硫用水也是一个很好的再次利用。

1.乙炔在891mmhg 的压力下 熔点是-80.8摄氏度 若低于这个压力 而且温度低于熔点-80.8 乙炔将从固态直接升华为气态 2.乙炔在液氧中的溶解度低 随着液氧中乙炔的含量增加 高于溶解度的时候 乙炔则以晶体的形态析出 这不同于物质的三相变化 3.熔点 891mmhg -80.8摄氏度 沸点 760mmhg -84摄氏度（升华）

乙炔瓶都要求安装回火器阻止回火，另外如果氧气瓶没有提供氧气纯乙炔瓶会爆吗？

二楼坛友的解释受益不小，请各位坛友继续讨论一下： 1、cu2c2及c2h2发生爆炸分解的化学反应方程。 2、乙炔聚合后在一定的条件下，能否重新分解为气体乙炔？乙炔聚合物是否有爆炸性？