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如何去合成盐酸吡多胺? 1个回答.15人已关注
在追求合成盐酸吡多胺的方法时,我们深入探索了这种化合物的合成过程,为您呈现出一种有效而可行的方法。 简介:盐酸吡多胺,白色或近乎于...
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绿里尐女 ,储运巡检员 2023-10-25回答

在追求合成盐酸吡多胺的方法时,我们深入探索了这种化合物的合成过程,为您呈现出一种有效而可行的方法。


简介:盐酸吡多胺,白色或近乎于白色结晶粉末,别名双盐酸吡哆胺、吡哆胺二盐酸盐等,是注射用复方三维B的重要成分之一。注射用复方三维B为复方制剂,其组分有盐酸呋喃硫胺、盐酸吡多胺和维生素B12,用于治疗周围神经损伤、多发性神经炎、三叉神经痛、恶性贫血、营养性贫血等。注射用复方三维B的现行药品标准以采用紫外分光光度法对上述3种成分分别进行含量测定,过程繁琐,结果误差较大。目前,对于维生素类含量测定研究较多,对盐酸吡多胺含量测定的报道则较少,有报道采用加压毛细管电色谱及液相质谱等方法提高组分间的分离度和专属性达到有效测定盐酸吡多胺和维牛素B12的含量,但未见盐酸呋喃硫胺的HPLC测定方法。有实验采用C18色谱柱,用高效液相梯度洗脱的方法即可同时测定3个组分的含量,方法准确、简便、灵敏度高、重复性好,可用于注射用复方三维B中盐酸吡多胺的质量控制。


1. 检查:

1.1 酸度 取溶液的澄清度项下的溶液,依法测定(中国药典2000年版二部附录Ⅵ H),pH值应为2.03.0

1.2 溶液的澄清度 取本品0.5g,加新沸过的冷水10ml溶解后,溶液应澄清。

1.3 干燥失重 取本品,在105℃干燥至恒重,减失重量不得过2.0%(中国药典2000年版二部附录Ⅷ L)

1.3 炽灼残渣 不得过0.1%(中国药典2000年版二部附录Ⅷ N)

1.4 重金属 取本品2.0g,加水20ml溶解后,加氨试液至遇石蕊试纸显中性反应,加醋酸盐酸缓冲液(pH3.5)2ml与水适量,使成25ml,依法检查(中国药典2000年版二部附录Ⅷ H第一法),含重金属不得过百万分之二十。


2.合成:

其具体合成步骤如下:

2.1 步骤1:化合物3的合成

179.3g2.01molDL-氨基胍1900ml二甲基甲酰胺中的悬浮液中加入155ml甲酸,并将混合物在回流温度下加热直至所有丙氨酸溶解。然后蒸发掉溶剂,并将残余物在高真空下干燥,得到271.1gN-甲酰基 - 丙氨酸3,为灰白色固体。



2.2 步骤2:化合物5的合成:

向预先冷却至0℃且在氩气氛下的含有90g76.9mmolN-甲酰基丙烯酰胺的150ml二氯甲烷中分批加入15.9g76.9mmol NN1-二环己基碳二亚胺, 0℃搅拌1小时后,通过烧结漏斗过滤除去生成的NN'-二环己基脲,旋转蒸发除去二氯甲烷。室温下蒸馏粗产物。收集纯化的4-甲基-54H - 恶唑酮,加入10ml无水二氯甲烷,分离产率为11%。


2.3 步骤3:化合物7的合成

室温下向含有375ml无水四氢呋喃的反应烧瓶中加入3.94g15.0mmol)三苯基膦,然后加入842mg3.75mmol)钯(II),氩气脱气30分钟。将所得澄清橙色溶液搅拌30分钟,将18.8g18.6ml150mmol2-乙酰氧基-3-丁烯腈(6)一次性加入到烧瓶中的混合物中,并将反应混合物在室温下搅拌,使用薄层色谱和GC检测,将得到的深棕色溶液减压浓缩,蒸馏剩余浓缩物,得13.69g109.4mmol73%产率)所需的γ-乙酰氧基 - 巴豆腈(7),浅黄色液体。


2.4 步骤4:化合物8的合成:

氩气下在15ml二氯甲烷中含有408mg3.26mmol; 1.01当量)γ-乙酰氧基 - 巴豆腈(7)的烧瓶中,引入454μl3.26 ramoi1.01当量)三乙胺,然后滴加(3)在室温下,加入7毫升含有4-甲基-54H - 恶唑酮5的二氯甲烷溶液。产生放热反应。将反应混合物搅拌1小时后,减压浓缩。使用硅胶柱色谱法作为固定相,甲醇和二氯甲烷的19v / v混合物作为洗脱液,得到353mg所需的2-乙基-3-羟基-4-氰基-5-乙酰氧基甲基 - 吡啶(8)分离,黄橙色固体,熔点205-207℃



2.5 步骤-5:化合物9(盐酸吡多胺)的合成:

214毫克(1.04毫摩尔)2-甲基-3-羟基-4-氰基-5-乙酰氧基甲基 - 吡啶(8)溶解在12摩尔浓度的溶液中,向该溶液中加入40mg 5w / w%钯炭,并在大气压和室温下氢化该混合物。然后通过过滤除去催化剂,减压除去溶剂。将残余物从乙醇中回收,得到208mg0.86mmol)盐酸吡哆胺(9),为灰白色固体; 产率83%。


参考文献:

[1].谢子立.HPLC测定注射用复方三维B中盐酸呋喃硫胺、盐酸吡多胺与维生素B12的含量[J].中国现代应用药学,2011,28(10):952-955.DOI:10.13748/j.cnki.issn1007-7693.2011.10.022.

如何合成(R)-1-Boc-2-哌嗪甲酸甲酯? 1个回答.16人已关注
简介 在有机化学中,(R)-1-Boc-2-哌嗪甲酸甲酯是一种含有两个氮元素的杂环类化合物。其中一个仲胺被叔丁氧羰基保护,属于不对称保护的一种...
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明年今日。 ,仪表管理 2022-02-22回答

简介

在有机化学中,(R)-1-Boc-2-哌嗪甲酸甲酯是一种含有两个氮元素的杂环类化合物。其中一个仲胺被叔丁氧羰基保护,属于不对称保护的一种。由于其合成难度较大,通常在合成过程中减少BOC酸酐的用量,并在后处理时将单保护基团和双保护基团拆分。这种化合物在医药领域中具有重要的应用价值。

制备

首先,在一个250ml的三口瓶中加入起始原料(2R)-L-(叔丁氧羰基)哌嗪-2-甲酸(5g),并加入100毫升甲醇和115毫升二氯甲烷。在室温下搅拌10分钟后,滴加14毫升的三甲基甲硅烷基重氮甲烷(2M正己烷溶液)。滴加完毕后,在室温下继续搅拌16小时。确认反应完毕后,以约35℃的温度进行减压浓缩,除去溶剂,得到产品的粗品,一般为油状物。通过硅胶色谱柱纯化,先用洗脱除去杂质,然后用5%甲醇/7N氨的乙酸乙酯溶液洗脱,得到2-甲基(2R)-哌嗪-1,2-二羧酸1-叔丁酯油状物2.55克,收率为48%。NMR光谱 (DMSO-d6) 1.40 (s, 9H), 2.10 (bs, 1H), 2.52 (m, 1H), 2.72 (dd, 1H), 2.82 (d, 1H), 2.97 (m, 1H), 3.29 (d, 1H), 3.61 (d, 1H), 3.67 (s, 3H), 4.43 (m, 1H);质谱 MH+245。

用途

如何制备4-(5-叔丁基-吡啶-2-基)-哌嗪-1,2-二羧酸 1-叔丁酯 2-甲酯(CAS NO.:866785-42-4)?

将(R)-哌嗪-1,2-二羧酸 1-叔丁酯 2-甲酯 (120 mg, 0.49 mmol) 和2-溴-5-三氟甲基-吡啶(133mg, 0.59 mmol) 溶解在2.0mL无水甲苯中。在另一个配备隔膜泵的小瓶中,放置三(二亚苄基丙酮)二钯(0)(22 mg,0.024 mmol)、1,3-双(2,6-二异丙基苯基)氯化咪唑鎓(42 mg,0.1 mmol))和叔丁醇钠(57mg, 0.59mmol)。这个“催化”小瓶配备了磁力搅拌棒并用干燥的氮气冲洗。接着将反应物溶液转移到“催化”小瓶中并将混合物在100℃搅拌5小时。在此期间之后,将混合物与20mL正己烷/乙酸乙酯(2:1)混合并通过硅藻土垫。将所得滤液真空蒸发并使用快速二氧化硅色谱法(0-20%乙酸乙酯/正己烷)纯化,得到110 mg (58%) (R)-4-(5-三氟甲基-吡啶-2-基)-哌嗪-1,2-二羧酸1-叔丁酯2-甲酯。 1H NMR (400 MHz, CDCl3) δ 8.39-8.38 (m, 1H), 7.65 (d, 1H), 6.68 (m, 1H), 4.89-4.68 (m, 2H), 4.29 (dd, 1H), 3.95 ( dd, 1H), 3.69 (s, 3H), 3.43-3.26 (m, 2H), 3.12-2.97 (m, 1H), 1.51-1.46 (m, 9H)。

如何制备2-羟甲基-哌嗪-1-羧酸叔丁酯(CAS NO.:1030377-21-9)?

将L-叔丁基2-甲基(2R)-哌嗪-1,2-二羧酸盐(2.55g)溶解在四氢呋喃(70ml)中,保温40℃滴加氢化铝锂(1M四氢呋喃溶液,26ml),滴加完毕将反应升温至室温。搅拌反应1小时,然后冷却至0℃并依次加入水(1ml)、氢氧化钠(2N,1ml)和然后水(2ml)来淬灭。淬灭后过滤并真空浓缩,得到(2R)-2-(羟甲基)哌嗪-1-甲酸叔丁酯(2.37g,100%);核磁共振谱(DMSO-d6,373K) 1.40 (s, 9H), 2.58 (m, 1H), 2. 82 (m, 3H), 2.92(bs,1H),2.98 (d,1H),3.43 (m,1H),3.65(m,2H),3.80(m,1H);质谱 MH+:217。

参考文献

【1】中国专利WO2005/26152(A1)

【2】美国专利US2005/234046(A1)

【3】中国专利WO2005/26152(A1)

什么是聚异丁烯? 1个回答.15人已关注
  巴斯夫聚异丁烯: oppanol , glissopal   中高分子量聚异丁烯:oppanol b10/12/15/30/50/100/150/200   低分子量聚异丁烯: gliss...
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浪子. ,仪表工 2018-03-03回答
  巴斯夫聚异丁烯: oppanol , glissopal
  中高分子量聚异丁烯:oppanol b10/12/15/30/50/100/150/200
  低分子量聚异丁烯: glissopal 1000/1300/2300/v500
  巴斯夫聚异丁烯:质量超众,系列全,符合fda标准和口香糖行业标准
  戴勒化工:巴斯夫聚异丁烯产品 代理商
  巴斯夫中分子量聚异丁烯oppanol b10/12/15/50:25公斤/纸箱 或 100磅/纸桶(约45.4公斤)
  巴斯夫高分子量聚异丁烯:oppanol b100/150/200:20公斤/pe塑料袋
  巴斯夫中高分子量聚异丁烯: oppanol分子量系列表
  高活性聚异丁烯
  摘要 本文综述了高活性聚异丁烯的制备、反应活性、与马来酸酐的反应及其应用。
  关键词 高活性聚异
  前言
  分子量在500~5000的低分子量聚异丁烯(lmpib)应用广泛,大约60%用于润滑油添加剂,还可用于燃料添中剂、二冲程油、绝缘油、胶粘剂和密膏等,高活性聚异下烯(hrpib)通常指平均分子量500~5000,链末端甲基亚乙烯基(methylvinylidene)含量超过60mol%的聚异丁烯。在hrpib问世之前,由于普通聚异丁烯(conventional pib)分子中链末端甲基亚乙烯基,即-cme=ch2含量较低,在制备润滑油无灰分散剂时能采用"氯化路线"和"催化热加合路线"。前者虽然能够大大提高聚异丁烯(pib)与马来酸酐(ma)反应的转化率,但最终产品中氯含量较高,越来越不受欢迎;后者则由于不同程度存在反应时间长、转化率低、成本相应增加等问题而受到限制。
  为了满足润滑油、燃料添加剂领域对lmpib的需求,德国basf公司首先开发出了低分子量hrpib,并于1994年底建成一套60kt/a生产装置,其hrpib的商品牌号为"glis-sopal"。随后,英国bp chemicals也规模化生产出了类似的高活性产品。生产地点在苏格兰的grangemouth(该工厂pib总生产能力为50kt/a,同时还生产多种其它规格的pib),商品牌号为"ultravis"。另据报导bp-amoco决定把设在苏格兰grangemouth的基地关闭,并入法国的生产基地。
  高活性聚异丁烯的反应活性与典型性质
  pib的活性由分子链中双键的位置决定期,α-烯烃(ⅰ)的活性最高,β-烯烃异构体(ⅱ)的活性次之,四元取代烯烃(ⅳ)则基本不发生反应。
  basf公司hrpib生产工艺与普通pib生产工艺的比较见下表
  高活性聚异丁烯与马来酸酐反应
  应润滑油添加剂而言,pib最重要的化学反应是与马来酸酐(ma)反应,两者反应生成聚异丁二酸酐(pib-sa)。pibsa与多乙烯多胺、季戊四醇等反应可制和多种无灰分散剂。
  hrpib与ma形成的pibsa-α-烯烃可与过量的ma继续反应生成双丁二酸酐(pibbsa)。普通pib只有用量大理cl2催化剂才能发生双马来反应,但最终产品中残余氯可达数千ppm。
  在235℃时,分子量相同的hrpib、普通pib分别与过量1.5mol的ma反应,前者得率可提高约40%。此外,hrpib与ma反应,还有副产物少、结焦少、可缩短过滤时间等优点。
  在100~150℃,在自由基引发剂作用下,hrpib与ma还能发生聚合反应。这是链末端的烯烃独有的反应,并且反应是定量的,没有不受欢迎的副反应。这个聚合物能够用来制备无灰分散剂,并可用此方式提高无灰分散剂的分子量。
  此外,hrpib与ma和α-烯烃还能发生三元聚合反应。
  高活性聚异丁烯的制备
  异丁烯聚合是典型的阳离子反应,一般使用的催化剂是路易斯酸,工业化最常见的是三氯化铝(alcl3)和三氟化硼(bf3)催化体系,其中利alcl3催化剂体系生产的pib产量最大,通常,采用混合c4馏分或以纯异丁烯为原料,在alcl3、烷基氯化铝或bf3催化下制备得到的lmpib含有小于10%的端亚乙烯基,分子量分布(mw/mn)为2~7。由于只有带有端亚乙烯双键的pib才能与ma很好反应,研究人员一直致力于提高pib中端亚乙烯基双键的含量。
  basf公司的h.p.rath以纯异丁烯为原料,在液相条件下,以bf3作催化剂,3~20个碳原子的仲醇(直链或支链)或仲醇与2~20个碳原子的二烷基醚(至少含有一个叔烷基)作助催化剂,在0~-60℃(优选-10~-20℃)聚合,可制得平均分子量500~5000,链末端亚乙烯基含量超过80%(甚至90%)、分子量分布低于2的hrphb。
  bp公司的j.m.kerr等用给定的c4混合原料生产出数均份子量500~5000(尤其为750~3000),具有大于65%不饱和键为亚乙烯基,并基本不含卤素的pib(含有低于40 ppm卤素)。c4混合原料可以"残液ⅰ"或"提炼b-b",两者主要组分如下表:
  在聚合前,将原料进行氢化异构化预处理,不仅氢化c4混合原料中的炔属化合物和二烯 ,而且异构化原料中1-丁烯。该氢化异构化反应使用的适宜催化剂是在氧化铝或载体上的钯。对于富含丁二烯的原糕点说需要两个连续的反应器,以便在第一反应器中进行丁二烯的氢化,在第二应器中进行1-丁烯的异构化。氢化异构化预处理生成的产品具有1-丁烯的含量比初始c4混合原料至少低于20%,优选至少低70%。聚合催化剂为含有至少一种卤人物的常规阳离子催化剂,优选bf3催化剂或衍生物或预先制成的bf3的络合物。以特聚合原料的异丁烯量为准,所用聚合催化剂的量在0.001wt%~10wt%范围内,优选0.005wt%~10wt%。适宜在温度为-100~100℃(优选-40~40℃)和压力为10~5000kpa条件下进行聚合反应。通过添加过量的碱性物质(如氨气、氨水溶液或氢氧化钠水溶液)终止聚合反应。在未反应的c4单体蒸发之后,用蒸馏水或去离子水洗涤粗反应物几次除去剩余的无机物,再真空蒸馏去轻(低)聚合物。
  basf公司的h.p.rath针对由于使用bf3络合物催化剂而导致生成含氟副产物(pib的氟含量可多至200ppm)这一缺点,将以往采用的单一聚合阶段中进行的异丁烯聚合改为两个或多个聚合阶段,其所得到的hrpib中的氟含量明显低于以前方法所制备的hrpib中氟含量。尤其是该方法还可用c4馏分制备具有低氟含量和窄分子量分布的hrpib,并且该方法是经济的。
  高活性聚异丁烯的应用
  目前,hrpib主要应用于制备润滑油、燃料分散剂和清净剂。hrpib与ma反应制备pibsa,其优点是可采用"直接热加合路线"或"催化热加合路线",hrpib转化率、pibsa产率大大提高,而且不用氯气,使产品的环境性质明显改善。hrpib的分子量分布较窄,其粘度较低,和其制得的添加剂的低温性能较好。
  由于hrpib燃烧后不产生残渣,不会产生蓝色烟雾;不含氯,燃烧时不会生成对环境有害的二恶英,因此,hrpib非常适合于二冲程发动机油。
  hrpib还可与一氧化碳、氢气在一定的压力和温度下发生羧基化反应得到聚异丁烯醇再与氨在一定的压力下反庆制得聚异丁烯胺(polyisobuteneamine,缩写为piba),这是一类非常有效的汽油清净剂。hrpib与苯酚等羟基芳香化验室合物反庆生成聚异丁烯基酚(polyisobutyl hydroxyaromatic)的转人率也大幅度提高。
  另外,hrpib还能用来调制传动油、液压液、绝缘油、金属加工液等。
  小结
  hrpib的生产时间虽然只有几年,但由于其反应活性高、分子量分布窄、不含氯,具有许多普通pib所没有的独特优势,其在润滑油、燃料添加剂方面的应用越来越受到欢迎,尤其在近几年引起广泛关注的燃油清洁(清净)剂方面,随着人们环保意识的提高及环保法规的严格。hrpib将显示出更为得要的作用,其市场潜力极大。
  中国吉化研究院在用纯异丁烯生产无色lmpib的基础上,已试制出α-末端双键含量约80%的hrpib,但与国外同类产品比,在某些性能上尚有差距,建议有关研究单位能携手攻关,尽快缩短与国外先进技术的差距,打破目前国外产品垄断的局面。同时,还要抓紧时机搞好hrpib的应用开发,为hrpib的规模生产奠定市场基础。
 
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