二苯甲醇是一种常温下呈白色至浅米色结晶固体，可溶于乙醇、醚、氯仿和二硫化碳，但在冷的粗汽油中几乎不溶。其在20°C的水中溶解度仅为0.5 g/L。二苯甲醇具有低毒性，应避免接触皮肤和眼睛。虽然缺乏相关毒性数据，但可以参考甲醇的毒性。当暴露于明火、高温或强氧化剂时，二苯甲醇会燃烧并释放出有毒气体。主要用于有机合成和医药工业中间体。

影响二苯甲醇重结晶的因素是什么？

环境和温度是影响二苯甲醇重结晶的关键因素。只有在满足相应要求的环境和温度下，才能进行重结晶过程。值得注意的是，二苯甲醇在冷的粗汽油中几乎不溶。

为什么要使用石油醚进行重结晶？

石油醚重结晶是将晶体溶解于溶剂或熔融状态后，再从溶液或熔体中重新结晶的过程。通过重结晶可以使不纯净的物质得到纯化，或将混合在一起的盐类分离。这是物理化学作用的结果。

石油醚是一种轻质石油产品，主要由戊烷和己烷等低相对分子质量的烃混合而成。它是一种无色透明液体，具有煤油气味。石油醚不溶于水，但可溶于乙醇、苯、氯仿、油类等多种有机溶剂。主要用作溶剂和油脂处理，但易挥发和着火。在实验室柱层析中，常使用石油醚（PE）和乙酸乙酯（EA）作为洗脱剂。需要注意的是，石油醚与汽油不同，并且其分子结构中不含醚键（C-O-C）。

在二苯甲醇的制备过程中，由于其纯度较低，需要使用一种高纯度的有机化合物进行提纯。因此，石油醚作为提纯剂，用于二苯甲醇的重结晶过程。

在还原反应中，需要充分振摇，并且水浴加热的时间不宜过长，否则产物会严重变红。在抽滤粗产物时，应尽量去除水分，以免影响重结晶效率。

二苯甲醇是一种有机合成物质，在医药工业中具有重要作用。它可以用于合成苯甲托品、苯海拉明和乙酰唑胺等药物。然而，由于二苯甲醇是通过还原得到的，因此制造方法需要特别注意。

二苯甲醇的制造方法取决于所使用的还原剂，有两种常见方法：

第一种是锌粉还原法：在乙醇溶液中，通过在碱性条件下加热锌粉来还原二苯甲酮。反应产物经过冷却、酸化、过滤和乙醇洗涤后，再经过石油醚-乙醇混合溶液重结晶，可以得到高纯度的二苯甲醇，收率通常为91-97%。

第二种是硼氢化钠还原法：在甲醇溶液中，通过加热回流条件下使用硼氢化钠来还原二苯甲酮。反应产物加入适量水后加热至沸腾，然后冷却、抽滤、干燥和石油醚重结晶，即可得到高纯度的二苯甲醇。

此外，还可以使用苯甲醛作为原料，与苯基溴化镁反应制取二苯甲醇。

需要注意的是，无论采用哪种方法制造二苯甲醇，都必须注意其危险特性。二苯甲醇具有低毒性，在使用时应避免接触眼睛和皮肤，同时避免高温和火源，以免发生燃烧并释放有毒气体。

综上所述，二苯甲醇的制造方法并非唯一，而是根据所选择的还原剂而定。

二苯甲醇是一种常用的化学物质，它有多种制备方法可供选择。了解正确的制备顺序和方法是必要的。

一种制备方法是通过锌粉还原法。在乙醇溶液中，以碱性条件下80℃使用锌粉还原二苯甲酮，然后冷却、酸化，经过过滤、乙醇洗涤，最后通过石油醚-乙醇混合溶液重结晶得到纯品。通常收率为91-97%。

另一种制备方法是通过硼氢化钠还原法。在甲醇溶液中，加热回流条件下，使用硼氢化钠还原二苯甲酮。反应产物加入适量水，加热至沸腾，然后冷却、抽滤，干燥后通过石油醚重结晶得到纯品。

此外，还可以使用苯甲醛与苯基溴化镁反应制取二苯甲醇。

除了了解制备方法，对于二苯甲醇这种化学品，也需要了解其性质和安全操作。二苯甲醇具有低毒性，但在操作过程中应避免接触皮肤和眼睛。同时，避免与明火、高温和强氧化剂接触，以免发生燃烧并释放有毒气体。

综上所述，了解二苯甲醇的制备方法对于使用者来说是非常重要的。

二苯甲醇是一种常用的化学物质，其在制药领域具有广泛的应用。本文将介绍二苯甲醇在制药市场上的现状以及其受欢迎程度。

二苯甲醇作为一种重要的合成中间体，在制药市场上得到了广泛的应用。它是许多药物合成的关键原料之一，可用于制备抗生素、抗癌药物、抗病毒药物和抗抑郁药物等。由于其结构独特且具有良好的反应性，二苯甲醇在药物合成中发挥着重要的作用。

目前，二苯甲醇在制药市场上的需求稳步增长。随着人们对健康的关注增加，对药物的需求也在不断增加。二苯甲醇作为制药领域的重要原料之一，其市场前景广阔。许多制药公司和研究机构都在开展与二苯甲醇相关的研究和开发工作，以满足市场需求。

二苯甲醇在制药市场上的受欢迎程度主要得益于其多重优势。首先，二苯甲醇的合成方法相对简单，生产成本较低，能够提供稳定的原料供应。其次，二苯甲醇的结构多样性使其具有广泛的应用潜力，可以满足不同药物合成的需求。此外，二苯甲醇具有较好的化学稳定性和生物相容性，有利于药物的质量和效果。

然而，二苯甲醇市场也面临一些挑战。首先，由于环境和安全要求的提高，对二苯甲醇的生产和使用也有一定的限制。制药公司需要遵守相关法规和标准，确保生产过程安全环保。其次，市场竞争激烈，制药公司需要不断创新和改进，提高产品质量和技术水平，以保持竞争优势。

综上所述，二苯甲醇在制药市场上具有广泛的应用和受欢迎程度。其在药物合成中的重要性和多样性使其成为制药领域的重要原料之一。尽管面临一些挑战，但随着市场需求的增长和技术的不断进步，二苯甲醇在制药市场上的前景仍然乐观。

4-氯二苯甲醇是一种常见的化合物，了解4-氯二苯甲醇的相关知识对于正确使用和了解其潜在风险非常重要。

简介：4-氯二苯甲醇，英文名称4-Chlorobenzhydrol，别名对氯二苯甲醇、4-氯双苯甲醇和4- 氯苯基苯基甲醇，有一个手性中心。医药化工中，4-氯二苯甲醇用来合成用于治疗过敏性鼻炎、系统性红斑狼疮、荨麻疹等过敏性疾病的哌嗪类药物，这类药物药性强药效持久，在抗组织胺类药物中占有很大的比重。

R-4-氯二苯甲醇是工业中合成中枢性镇咳药S-盐酸氯哌丁的重要原料药,R-4-氯二苯甲醇的纯度对合成产物S-盐酸氯哌丁的纯度有直接影响，进而对药效和人体健康有直接影响。但是，由于缺乏有既高效又经济的手段拆分消旋的4-氯二苯甲醇，得到光学纯度高 的右旋4-氯二苯甲醇，工业上常用外消旋的4-氯二苯甲醇作为起始原料，经过拆分，用得到的单一光学活性的4-氯二苯甲醇进行后续的合成路线。生产周期长，且增加工艺的复杂性。因此获得单一构型的4-氯二苯甲醇具有巨大的环境价值和医药商业价值。目前，4-氯二苯甲醇主要由锌粉、LiAlH4或NaBH 4 作还原剂，在碱性条件下还原4-氯二苯甲酮得到。

合成：以4－氯二苯甲酮为起始原料在NaOH溶液中用锌粉还原合成4－氯二苯甲醇。称取25 g NaOH置于250 ml烧杯中配成 40％的NaOH溶液,倾入250 m1三口烧瓶中,再投入25 g 4－氯二苯甲酮,搅拌,油浴加热,回流。当温度达到75 ℃时,4－氯二苯甲酮溶解。继续搅拌升温至100 ℃时,慢慢加入锌粉,加完后搅拌、回流,控制一定的反应温度,回流一定时间。将反应液静置、冷却30分钟，分取油层。用热水和盐酸洗涤，再用热水洗至pH为6．5,加入苯搅拌溶解,静置20min,分取苯层,除去苯,得4－氯二苯甲醇粗品。选取适当溶剂?,进行重结晶，过滤，将滤液密封放置30分钟。然后在冷水浴中迅速冷却并剧烈搅动，得细小晶体，抽滤，用甲醇洗涤所得晶体，于50 ℃ ～55 ℃干燥，得4－氯二苯

甲醇干品，采用提勒管法测定产品熔点。

该实验步骤中，用热水和盐酸调节酸度时，溶液酸性不宜过强，否则不易析出结晶。重结晶过程中，比需要量多加20％左右的溶剂。反应温度过高、回流时间过长，会伴有副反应产生，影响产率。在反应温度为120 ℃、回流时间为9h及重结晶溶剂为甲醇的条件下,实验得到的4－氯二苯甲醇,收率大于85％,产品纯度达到98％以上。实验方法操作简便,所得产品收率大,纯度高,所用仪器设备简单易行,成本较低,易于控制,适合于工业化生产。

参考文献：

[1]孙玉高. 4-氯二苯甲醇对映体在Chiralpak AD柱上吸附等温线的测定及其在模拟移动床色谱上分离的模拟研究[D].温州大学,2013.

[2]任霁晴,赵德建,王丽.4-氯二苯甲醇合成工艺改进研究[J].常州工学院学报,2008,21(05):55-57.

二苯甲醇是一种重要的有机中间体，具有广泛的应用领域。不同行业使用二苯甲醇可以发挥不同的效果。它可以用于合成抗组胺药物、晕车晕船药物等，对于合成苯海拉明或者是合成苯甲托品具有重要意义。此外，二苯甲醇还可以作为药物的中间体产品使用。

二苯甲醇的溶点为65到67摄氏度，沸点为297-298摄氏度，闪点为760摄氏度。在存放时，环境温度不能超过30摄氏度。

购买二苯甲醇时，不同规格或不同生产厂家提供的产品价格和纯度可能有所不同。目前市面上常见的产品纯度大多在99%以上。25克包装规格的产品价格约为140元，而500克包装规格的产品价格约为625元。当然，购买时间和产品供需关系不同，二苯甲醇的价格也会有所变化。

滤饼以75乙醇重结晶

本文将介绍如何合成并应用4,4'-二氟二苯甲醇，深入探讨该化合物的合成方法以及其在药物合成的应用。

简述：4,4'-二氟二苯甲醇，英文名称：4,4'-Difluorobenzhydrol，CAS：365-24-2，分子式：C13H10F2O，外观与性状：灰白色晶体。需储存在密封容器中，存放在阴凉、干燥、通风良好的地方，远离不相容的物质

合成：

（1）4,4'-二氟二苯甲酮的制备

向250mL四口烧瓶中加入CCl4(80g ， 0.52mol)，AlCl3(34.6g，0.26mol)，PEG-400(4g，0.01mol)，冰浴下搅拌降温至10℃，向其中缓慢滴加氟苯(24g，0.25mol)，15min滴毕，45℃搅拌2h。抽滤，向滤液中缓慢加入100mL冰水，蒸出未反应的氟苯和四氯化碳，趁热将烧瓶中的剩余物倒入 200 mL冰水中，立刻析出大量的深红色晶体，抽滤，将晶体溶于适量的二氯乙烷，再加入0.5g活性炭脱色，保温1h，趁热抽滤，冷却结晶，过滤，滤饼用少量无水乙醇淋洗，干燥，得片状白色晶体24.2g，收率88.6%，熔点103～104℃。

（2）4,4'-二氟二苯甲醇的制备

向250mL四口烧瓶中加入甲醇(20g， 0.625mol)，硼氢化钠(2.5g，0.066mol)，冰浴下搅拌降温至5℃，向烧瓶中缓慢滴加4,4'-二氟二苯甲酮 (28.8g，0.132mol)的二氯乙烷(30.9g，0.31mol)溶液，滴毕，升至50℃保温反应，TLC（展开剂石油醚∶ 乙酸乙酯=15∶1，体积比，下同）跟踪反应至反应结束，加入稀盐酸淬灭，静置分层，水层用20mL×2 二氯乙烷萃取，合并有机层，加入冰水250mL，搅拌15min，抽滤，干燥，得白色固体26.8g，收率 92.1%，熔点43～44℃。

应用：合成盐酸氟桂利嗪。

盐酸氟桂利嗪系钙通道阻断剂，是一种双氧化哌嗪衍生物，能防止因病理性钙超载而造成的细胞受损。

4,4'-二氟二苯甲醇溴代得到双（4-氟苯基）溴甲烷，肉桂醇经氯代，再和哌嗪反应制得肉桂基哌嗪，然后与双（4-氟苯基）溴甲烷反应，最终可制得盐酸氟桂利嗪。选择NBS作为4,4'-二氟二苯甲醇的溴代试剂，AIBN做引发剂，物料比为n(4,4'-二氟二苯甲醇)∶n(NBS)∶ n(AIBN)=1∶1∶0.03，80℃反应3h，n(肉桂基氯)∶n(哌嗪)=1∶3.5，50℃保温1.5h，粗品肉桂基哌嗪通过水洗、 萃取和成盐等步骤提纯，收率达56.2%。盐酸氟桂利嗪的总收率为30.0%，产物纯度在99%以上。

4,4'-二氟二苯甲醇主要参与双（4-氟苯基）溴甲烷的制备，具体步骤如下：将4,4'-二氟二苯甲醇(18g，0.08mol)，NBS(14.2g，0.08mol)，AIBN(0.40g，0.0024mol)和二氯乙烷(36g，0.35mol)加入到250mL四口烧瓶中， 搅拌下升温至80℃，TLC(石油醚∶乙酸乙酯=15∶ 1)跟踪反应至反应结束，冷却，过滤，母液分别用饱和碳酸氢钠溶液和饱和食盐水洗涤数次，静置分层，有机层用无水硫酸镁干燥，旋干溶剂二氯乙烷，得黄色固体20.1g，收率88.8%。

参考文献：

[1]陈连锋,张丁,王风云等. 盐酸氟桂利嗪的合成工艺改进 [J]. 化工进展, 2015, 34 (04): 1104-1108. DOI:10.16085/j.issn.1000-6613.2015.04.035

[2]陈连锋. 盐酸氟桂利嗪的合成工艺改进[D]. 南京理工大学, 2015.

3，5-二羟基苯甲醇是制备多种药物的重要中间体，同时也可以制备其他化合物。

李玉玲等在《贵州化工》2001年3月第沈卷第1期上公开了一种3，5-二羟基苯甲醇的合成工艺研究。该工艺使用3，5-二羟基苯甲酸为原料，经过酯化、酰化和还原等步骤得到3，5-二羟基苯甲醇。

然而，该方法使用了昂贵的保护试剂进行酰化反应，导致生产成本较高。

如何降低生产成本并实现工业化生产？

本发明提供了一种生产成本较低、适于工业化生产的3，5-二羟基苯甲醇的制备方法。

具体实施方式如下：

①将3，5-二羟基苯甲酸与醇在硫酸催化下进行酯化反应得到3，5-二羟基苯甲酸酯。

②将3，5-二羟基苯甲酸酯溶解在有机溶剂中，得到3，5-二羟基苯甲酸酯的有机溶液。

③将路易斯酸和硼氢化物加入到有机溶剂中，并使之溶解，滴加步骤②得到的3，5-二羟基苯甲酸酯的有机溶液进行还原反应得到3，5-二羟基苯甲醇。

通过以上步骤，本发明的方法能够简化工艺，降低成本，并且所使用的试剂无水，无环境污染，非常适合工业化生产。

具体实施方式

本实施例的制备方法如下：

①在三口烧瓶中加入3，5-二羟基苯甲酸和甲醇，搅拌溶解，然后滴加硫酸。进行回流反应，蒸除甲醇，得到3，5-二羟基苯甲酸甲酯。

②在三口烧瓶中加入四氢呋喃，加入三氯化铝和硼氢化钾，然后滴加3，5-二羟基苯甲酸甲酯的四氢呋喃溶液，进行反应。终止反应后，进行萃取和结晶，得到3，5-二羟基苯甲醇。

通过以上步骤，可以得到高纯度的3，5-二羟基苯甲醇。