这个我做过，不需要通氮气，只要控制好共沉淀完全就ok。

楼主有没有镍锰二元前驱体的文献 推荐一篇

溢流会导致D10减小？这个概念没有听过，如果是减小的话，那是不是D10一直在减小，最后导致粒度分布越来越宽，进而对三元材料的烧结造成影响，所以溢流还是要控制D10的大小还有其他的粒度参数，这个说法本身是有问题的

比例不同，稳定性不同所以形貌不同

就按你的工艺2吧控制好氨水量和ph就ok了对了，你的镍钴是什么比例？

上面写得这些方法都没调pH，因为查的文献中的做法都没有人调过。 我按照做铝溶胶的方法调过一次pH，水铝比160，90度封口加热1.5h（里面实际温度只有85度），100度敞口加热1h（里面实际温度不到90度），调pH 3-4（那 ... 我做的不是这个体系，单纯异丙醇铝水解的话先80℃和水混合搅拌，1.5h后逐渐升温到95℃，半小时升上去，然后就加浓硝酸，好像只加零点几毫升，异丙醇铝好像二十几克，五六年前的事了记不太清楚，你看看文献吧，

两者结构不一样 一个是一维橄榄石结构 结构本身稳定 但是锂离子迁移通道少 阻力大??粒径做小减少锂离子迁移行程??可以减小倍率充放电时的极化? ?另外一个是二维层状结构 锂离子迁移阻力小? ?另外就是压实 振实??真密度 比表面 一致性等导致的加工性能表现不同

pH影响求得成形，也就是一次结晶和二次结晶。最终影响球的粒径，振实密度和比表面