尼龙66的使用温度可以更高一些，耐磨性相当，总的来说，用于工程上的如汽车帘子布的话应以尼龙66更好，若用于民用的用簇绒地毯、服装类的以尼龙6比较合适。

尼龙6和尼龙66是尼龙的主要产品。尼龙具有出色的强力和耐磨性，甚至可以与同等粗细的钢丝相媲美。将尼龙与羊毛混合使用，可以提高羊毛的耐磨性。尼龙是合成纤维中最轻的一种，除了丙纶。尼龙还具有出色的耐疲劳性能和平整度，仅次于涤纶。此外，尼龙的耐弯曲折绕能力比棉纤维高7-8倍，并且具有优良的化学稳定性。

尼龙的断裂伸长随品种而异，是合成纤维中较易染色的一种。然而，在耐光性、吸湿性和耐热性方面，尼龙并不具备优势。尼龙最早由美国杜邦公司研发，并首次合成尼龙66，随后德国化学家制成了尼龙6。

尼龙66与尼龙6有何区别？

1. 结构

尼龙66的结构为聚己二酸己二胺，工业简称PA6。尼龙6的结构为聚己内酰胺，工业简称PA66。两者所含碳原子数量不同，单个分子中，尼龙66含有九个碳原子，而尼龙6含有六个碳原子。

2. 强度和硬度

尼龙66比尼龙6细，因此形成的织物更柔软细腻，手感更好，强度更高，适合用于工程纤维，通常用于制作军用材料。尼龙66比尼龙6硬度高12％，理论上来说，硬度越高，纤维的脆性越大，容易断裂。然而，在地毯使用中，这种微小的差别无法分辨。

3. 手感

尼龙66的手感更密实，而尼龙6的手感更松软。此外，尼龙66对臭氧和笑气（一氧化二氮）的影响较小，而尼龙6在臭氧和笑气的作用下容易褪色。

4. 比重和成型收缩率

尼龙6的比重为1.14克/立方厘米，尼龙66的比重为1.15克/立方厘米。成型收缩率方面，尼龙6为0.8-2.5%，尼龙66为1.5-2.2%。

5. 燃烧鉴别方法

尼龙6燃烧时，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧后塑料会熔滴落、起泡，并散发出特殊的羊毛和烧焦的指甲味道以及带有芹菜味。尼龙66也有类似的燃烧特征。

6. 机械性能

尼龙66具有较高的疲劳强度和钢性，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好。然而，尼龙66吸湿性较大，尺寸稳定性不够。尼龙66具有良好的耐腐蚀性能，不易发霉，不怕蛀，能够耐受碱性环境，但不耐酸和氧化剂。

7. 清洗性及防污性

清洗性和防污性受纤维截面形状和后道的防污处理影响较大，纤维本身的强度和硬度对此影响较小。

8. 熔点及弹性

尼龙6的熔点为220°C，尼龙66的熔点为260°C。然而，对于地毯的使用温度条件而言，这种差别并不重要。较低的熔点使得尼龙6具有更好的回弹性、抗疲劳性和热稳定性。

9. 耐磨性及抗尘性

根据Clemson大学在Tampa国际机场进行的实验，尼龙6在颜色保持性和绒头耐磨性方面稍好于尼龙66。两种纱线的抗尘性能没有差别。

10. 抗冲击性

尼龙6具有较大的冲击强度，可以通过添加合成橡胶（如EPDM和SBR等）来提高抗冲击性。

11. 收缩率

尼龙6塑胶原料的收缩率在1%到1.5%之间。添加玻璃纤维添加剂可以降低收缩率至0.3%。

12. 色牢度

色牢度并不是尼龙本身的特性，而是尼龙中的染料在光照下褪色。尼龙6容易染色，而尼龙66难以染色。

总之，除了结构上的明显差异，尼龙66给人的直观感受更柔软，而尼龙6具有更好的吸湿性。

如题，我现在基本接触的是50%尼龙66盐和60%的尼龙66盐，问问他们的密度（90℃）是多少，谢谢

尼龙6和尼龙66是尼龙的两种主要产品，它们在结构、清洗性及防污性、熔点及弹性、耐磨性及抗尘性等方面存在差异。

结构

• 尼龙66：聚己二酸己二胺
• 尼龙6：聚己内酰胺

尼龙66比尼龙6硬度高12%，但在地毯使用中这点微小的差别是无法分辨的。

清洗性及防污性

• 影响因素：纤维的截面形状及后道的防污处理
• 纤维强度及硬度：对清洗及防污性影响很小

熔点及弹性

• 尼龙6：熔点为220°C
• 尼龙66：熔点为260°C

尽管熔点有差异，但对地毯的使用温度条件而言，这并不是一个重要的区别。较低的熔点使得尼龙6具有更好的回弹性、抗疲劳性和热稳定性。

耐磨性及抗尘性

• 实验结果：尼龙6在颜色保持性及绒头耐磨性方面稍好于尼龙66
• 抗尘性能：两种纱线没有差别

此外，尼龙66更柔软，而尼龙6吸湿性更好。

尼龙6和尼龙66都属于聚酰胺树脂一类，具有相当的极性，像环氧胶、丙烯酸胶和聚氨酯胶都可以粘住，具体用哪类胶需要看粘接工艺和性能要求。
你可以试试看

尼龙66是一种聚酰胺材料，具有优异的综合性能。它具有高强度、良好的刚性、抗冲击性、耐油性、耐化学品性、耐磨性和自润滑性等特点。尤其是在硬度、刚性、耐热性和蠕变性能方面更加出色。由于原料易得且成本低，尼龙66被广泛应用于工业、服装、装饰、工程塑料等领域。它的熔点比尼龙6高，耐热性优良，弹性模量较高，吸水率较低。因此，尼龙66特别适用于制作汽车发动机周围的机械零部件和容易受热的电子电气制品的零部件。目前，尼龙66在车辆上的应用占据63%，在电子电气和办公自动化设备上的应用占据22%，在机械和光学方面的应用占据5%。随着汽车、电器、通讯、电子、机械等产业的快速发展，对尼龙66产品的要求也越来越高，促进了尼龙66及其复合材料高性能化的进程。

尼龙66的特性：

尼龙66具有耐应力开裂性好、耐磨性最好的聚酰胺、耐热性好、自润滑性好、耐油性极佳等特点。它的机械强度高，化学稳定性好。此外，加入碳黑可以提高尼龙66的耐候性。

尼龙6和尼龙66的区别：

尼龙6和尼龙66在化学物理特性上相似，但尼龙6的熔点较低，工艺温度范围较宽，抗冲击性和抗溶解性更强。尼龙66在阿斯顿马丁对踏板材料的要求标准中被使用。尼龙6和尼龙66的区别如下：

?1）?水溶液法3?i??o*?q1?{!?c0?g6?p?以水为溶剂，以等当量的己二胺和己二酸在水溶液中进行中和反应，得到50%的尼龙-66盐溶液。将纯己二胺用软水配成约30%的水溶液，加入反应釜中，在40～50℃、常压和搅拌下慢慢加入等当量的纯己二酸，控制ph值在7.7～7.9。在反应结束后，用0.5%～1%的活性炭净化、过滤，即可得到50%的尼龙-66盐水溶液。成盐反应为放热反应，为此必须将反应热以外循环水冷却除去，同时为防止尼龙-66盐与空气接触而被氧化，在生产系统中充以氮气保护。在真空状态下，将50%的尼龙-66盐水溶液经蒸发、脱水、浓缩、结晶、干燥，即可得到固体尼龙-66盐。一般每吨尼龙-66盐（100%）消耗己二胺（99.8%）522.64kg，己二酸（99.7%）561.9kg。?本法的特点是不采用甲醇或乙醇等溶剂，方便易行，安全可靠，工艺流程短，成本低。但对原料中间体质量要求高，远途运输费用也较高。美国孟山都公司、杜邦公司和法国罗纳-普朗克公司采用本法生产。?（2）?溶剂结晶法?以甲醇或乙醇为溶剂，经中和、结晶、离心分离、洗涤，制得固体尼龙-66盐。氨基和羧基经中和后形成菱形无色结晶盐，并有热量放出。纯己二酸溶解于4倍质量的溶剂（乙醇）中，完全溶解后，移入带搅拌的中和反应器并升温到65℃，慢慢加入配好的己二胺溶液，控制反应温度在75～80℃。在反应终点有白色结晶析出，继续搅拌至反应完全。冷却并过滤，用乙醇洗涤数次除去杂质。最后经离心分离后尼龙-66盐的总收率可达99.5%以上。一般每吨尼龙-66盐耗己二胺0.46t，己二酸0.58t，乙醇0.3t。原料纯度、结晶温度、机械损失、溶剂浓度和用量等都对尼龙-66盐的收率和质量产生影响。另外残存于己二胺中的1,2-二氨基环己烷、1-氨基甲基环戊烷、氨基己腈等杂质，可影响尼龙-66盐的稳定性。溶剂结晶法的特点是运输方便、灵活，产品质量好，但对温度、湿度、光和氧敏感性较强，在缩聚操作中要重新加水溶解。英国ici公司、basf采用此法生产。?（3）?其它方法?除以上方法外，美国孟山都公司、杜邦公司、日本旭化成公司也采用以水为溶剂的生产工艺，己二胺和己二酸直接送入缩聚反应器进行缩聚反应，或在缩聚前用活性炭净化处理以除去有机杂质，然后再蒸馏浓缩后缩聚[?,?]。?美国塞拉尼斯公司开发了一条以甲苯为原料通过生物转化的二步法生产尼龙-66盐的工艺[?]。具有创新性的第一步包括利用一种假单细胞微生物进行甲苯的生物氧化，得到己二烯二酸（粘康酸），然后再加氢得到己二酸。但在发酵的中间体中，粘康酸的浓度极为有限，为此塞拉尼斯公司开发了加入化学计量的己二胺迫使粘康酸生成粘康酸己二酸盐，从而使粘康酸的浓度上升到3.9%（重量），然后将粘康酸己二酸酸盐直接加氢得到尼龙-66盐。由于甲苯比苯便宜，能量和公用工程的消耗也低于传统的环己烷氧化工艺，这一工艺的优点是显而易见的，

拿工业生产的尼龙66来说，粘度一般在2.4以上，平均分子量在25000以上，你这个分子量也就是10000左右，而且你的最后得到的尼龙纯度是在多少，这些问题都影响分解温度 你可以测试下你的分子量??看看是不是太低了