如果之前没有接触过炼油，建议还是从炼油的一些基础知识开始学习。

 

本装置设计的是原料、回炼油和油浆混合进料，不过mip改造后，回炼油和油浆已经不回炼了。油浆含有催化剂细粉，进入提升管回炼，细粉在反再和油浆系统循环，对设备磨损严重，且因为催化装置原料性质重质化和劣质化，油浆回炼没有实际意义。 目前油浆主要供延迟焦化作原料。

地方炼油要走出困境很难 楼上所说很有道理，但是真是实施起来难度非常大 完全单靠自身发展，除了提高管理外，不见得有什么更好出路 扩大规模，建立炼化一体化，这都需要有雄厚的资金，日子不太好过的地方炼油企业很难通过自身的资本积累达到足够竞争力的规模并进行一体化建设 我觉得可以的方式是联合地方企业，首先做到行业内的整合，化零为整 增强自己的实力和竞争 当然，达到整合的方式或者通过市场的手段，炼油企业实在过不下去了，自发的兼并整合，或者通过地方政府有目的的调节

本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 油页岩干馏炼油以及页岩油深加工工业 油页岩低温干馏是在隔绝空气的情况下，控制加热温度在450～600℃范围内，将油页岩进行加工的方法。然而，在现有技术条件下，由于干馏技术对原料粒度的选择性比较大，从页岩中提炼页岩油，能源转换效率比较低，污染严重，而且提炼出的页岩油含极性化合物高达40～60%，含氮化合物>1%，必须先进行加氢处理以除去极性物，然后才能用一般方法精炼。因此，改进提炼技术，提高其能源转换效率，成为当前油页岩利用研究的一个重要方面。 从油页岩中提炼的页岩油可以直接作为锅炉或工业炉液体燃料使用，工业上还可进一步对页岩油经热加工和加氢精制工艺处理，获取汽油、煤油、柴油、蜡和石油焦等产品。 世界上将油页岩用于干馏制取页岩油和燃料气的工业生产始于19世纪上半叶的法国、英国、德国、西班牙等西欧诸国。一百多年来，页岩油生产几经波折，至今仅爱沙尼亚、俄罗斯、中国和巴西等四个国家开展页岩油的生产。 爱沙尼亚两座油页岩炼油厂，利用kiviter炉和galoter炉，年产页岩油40万吨。俄罗斯彼得堡地区页岩城的页岩炼油厂年加工页岩150万吨，生产页岩油20万吨，所生产的页岩油主要用于生产高附加值的化工产品。巴西的油页岩属于贫矿，petrosix公司拥有两台油页岩大型工业化装置，每台日处理油页岩约1万吨，生产高热值煤气和页岩油，并在油页岩中提取硫和放射性铀。国外炼油技术先进，油收率可达90%以上，但半焦或灰渣还少有利用。 中国开发利用油页岩已有70多年的历史，主要是提炼页岩油、制煤气以及作为燃料直接燃烧，尤其在页岩油的提炼方面积累了丰富成熟的技术经验。我国抚顺的页岩油工业始于1928年，新中国成立后发展迅速，上世纪80年代中期抚顺页岩炼油厂有60台抚顺式干馏炉，年产页岩油6万吨，至上世纪90年代又增建20台，扩建为年产页岩油9万吨。2004年，吉林桦甸北台子油页岩开发有限公司建设拥有8台抚顺式干馏炉炼油厂，年处理20万吨油页岩，生产页岩油1.5万吨。2005年，吉林省汪清县龙腾能源开发有限公司在汪清罗子沟开始建设油页岩炼油厂，整个工程为年产300万吨的油页岩，10-15万吨的页岩油，6000kw的瓦斯发电厂及相应的陶粒和轻型砌块厂。目前20台抚顺式干馏炉和6台瓦斯加热炉已投入生产。年产3.0万吨页岩油。但国内抚顺式炼油技术油收率较低，只有63%左右

什么意思？能详细的讲解一下吗 油浆上返量小的话，不能保证油气洗涤效果，导致催化剂被带入上层塔盘，进而进入回炼油系统，导致结焦。第二是回炼油的温度高，流速慢，停留时间长，可能会加剧结焦，同意其他人观点，如果回炼油系统结焦的话，油浆系统应该更厉害吧

炼油太危险了

查什么呀？？？？炼油企业中催化装置、延迟焦化装置和mtbe装置，是基本的，你要查什么呀？？？？？

以下是我自己总结的，用于交流，可补充或指正错误，呵呵 回炼油作用： 1、回炼油进提升管回炼，增加产品的收率。尤其是增产柴油时，可增加回炼比。缺点是回炼油含芳烃较多，较难裂化，而且易生成焦炭，影响装置处理能力。 2、回炼油返塔，为塔底几层塔板提供液相回流，否则会干板；辅助调节分馏塔塔底液位，如果油浆循环中断，加大回炼油返塔量可间接起到油浆上返塔作用。 另外，由于回炼油返塔层不是人字挡板，起脱过热和洗涤催化剂作用的应该是油浆上返塔，而不是回炼油。

炼油厂机修间图片

大家能否讨论一下，炼油和[wiki]化工[/wiki]设计有何区别？谢谢！！！！