镍钢复合板塔，个头不大的话，考虑用纯镍材

48%的液碱也常用

出槽盐水浓度就代表是极室内的阳极液浓度，它的控制是通过调节进槽的精盐水流量来实现的。也就是说为了保证一定的出槽盐水浓度，就必须向电解槽内不断的补充氯化钠供电解生产氯气和烧碱等。向电解槽内补充氯化钠是以溶液的形式来进行的，当然控制一定的浓度是必要的，根据出槽盐水浓度的要求精盐水浓度高你进槽的流量就要低一些，浓度低你进槽的精盐水流量就要高一些。作为离子膜电解自然循环工艺进槽精盐水还担负着电解液循环的作用。

其实进入预碱洗的汽油温度太低或太高也能引起油碱分离效果。 我们一般控制30-40℃。

这问题问的，自己能做实验的话，试试即知

楼主所提的介质浓度是多少？大于80%的话用碳钢、不锈钢都行。低于80%，那么高的温度材料要求太高。用石墨换热器的话，压力又高了。

沉降罐下部放空，碱液位玻璃板下部放空。。

我们公司的联合制碱mⅱ液中钠离子浓度总是不稳定，车间说是原盐中硫酸根离子有问题。现在公司要我做一个mⅱ液中钠离子浓度影响因素的分析，现在手头资料不够，希望大家可以多多提供点信息给我。 你先对原盐的硫酸根做个分析，并做统计，按照两因素三水平进行正交统计分析，基本就可以了。 另外，如果你用的是矿盐的话，硫酸根问题不是很大的。看看工艺是不是有问题，还是管理上出了情况？

碱洗温度太高的话，主要应该是考虑到碱脆的问题，温度低的话，首先需要考虑的是碱液的再生和反应过程，碱液再生的温度一般维持在55~65℃，再生后需要使用循环水冷却至30~40℃，温度太低的话，需要的能耗就会比较高，影响整个碱洗过程的能耗。所以，常温条件下就可以，不需要更负责的条件。

我们测的碱主要是主含量，氯化钠和铁的测定，这个没做过