磺胺嘧啶银常见的颜色是白色或类白色，呈结晶性粉末状。在医药行业，磺胺嘧啶银被用于治疗创面感染，具有促进愈合和创面干燥的功效。为了保证磺胺嘧啶银的质量不受影响，同时降低安全风险，药企在研发或生产相关产品时会储存一定量的磺胺嘧啶银。那么，在储存磺胺嘧啶银的厂房内需要安装哪些系统？

储存磺胺嘧啶银的厂房必须按照标准进行装置。除了保持干燥通风、阴凉的状态外，还需要安装适宜的局部排风系统，或者采用封闭体系。这些系统可以有效减少粉尘和浮质的产生，从而降低磺胺嘧啶银泄露、着火或爆炸的风险。此外，厂房内的工作人员禁止直接接触磺胺嘧啶银。操作结束后，应立即脱掉防护服，并进行淋浴，清洗所有衣物。因此，在磺胺嘧啶银的厂房内还需要安装一个淋浴间，以便工作人员下班后及时清洗。除了淋浴间，还应在其中安装洗眼器，以保护眼睛的安全。

在操作磺胺嘧啶银时，工作人员必须穿戴防护服，必要时还需穿戴防护靴，以免脚部受到磺胺嘧啶银的伤害。

磺胺嘧啶是一种白色或类白色的结晶或粉末，没有气味和味道，当遇到光线时会逐渐变暗。它在乙醇或丙酮中微溶，在水中不溶，在氢氧化钠试液或氨试液中易溶，在稀盐酸中溶解。

磺胺嘧啶的特性是什么？

磺胺嘧啶纯品是无臭无味的白色结晶或粉末状物质，在光照射下不稳定，粉末会逐渐变暗。磺胺嘧啶与硝酸银反应可生成外用药磺胺嘧啶银，用于治疗烧伤等引起的细菌感染。

磺胺嘧啶是如何起作用的？

磺胺嘧啶是一种典型的口服磺酰胺类药物，通过抑制叶酸（细菌复制和生长必需物）的合成而起作用。

磺胺嘧啶适用于哪些病症？

磺胺嘧啶适用于多种病症，包括尿道感染和敏感菌引起的中耳炎。它还可用于预防急性关节风湿病和流行性脑脊髓膜炎。磺胺嘧啶与乙胺嘧啶配合使用可预防和治疗弓形虫病。此外，它对诺卡氏菌病、软性下疳和沙眼也有疗效。磺胺嘧啶还可用于辅助治疗对氯喹具有耐受性的疟疾和各类细菌性脑膜炎。

磺胺嘧啶有哪些副作用？

常见的副作用包括恶心、腹泻、头痛、发烧、皮疹、抑郁和胰腺炎。

磺胺嘧啶的合成工艺是怎样的？

磺胺嘧啶的合成方法如下：磺胺脒与丙二醛在缩合剂甲醇钠的作用下完成环缩合反应，反应结束后，回收甲醇，再经碱液调节其pH、活性炭吸附脱色、过滤、结晶、干燥得磺胺嘧啶化合物。磺胺脒的制备方法如下：A、将NH4Cl与(NH4)2CO3按照一定比例混合后，加入活性炭催化剂，再加入双氰胺加热至熔融，在150-180℃保持30-35min；B、向以上熔融液中加入磺胺、碳酸盐继续熔融，在25min内升温到145-190℃，保持30min；C、将B步骤所得混合物中加入沸水后，将所得悬浮液冷却至40℃，过滤，得磺胺脒粗品。NH4Cl与(NH4)2CO3的摩尔比为1:1.5-1:3；磺胺脒与丙二醛摩尔比为1:1.2-2；缩合剂为25％甲醇钠的甲醇溶液，其用量为反应物磺胺脒与丙二醛总质量的1-2倍。

磺胺嘧啶银粉是一种磺胺类抗细菌药物，用于治疗烧烫伤创面感染。除了控制感染外，它还能够促进创伤面的干燥、结痂和愈合。磺胺嘧啶银粉的不良反应包括局部刺激性、皮疹、皮炎、药物热和肌肉疼痛等，对药物过敏者禁用。

通用名：磺胺嘧啶银

英文名称：Sulfadiazine Silver

CAS号：22199-08-2

批准文号：国药准字H43020197

执行标准：中国药典2015年第二部

类别：磺胺类抗菌药

常用药物制剂：膏剂、散剂、涂膜剂

药理作用：磺胺类抗菌药，具有磺胺嘧啶和银盐两者的作用，对多数细菌和真菌具有抗菌作用。同时，它还具有收敛作用，有助于创面的干燥、结痂和早期愈合。

适应症：磺胺嘧啶银粉主要用于预防和治疗烧伤继发创面感染，包括对敏感菌株引起的感染。

磺胺嘧啶银粉的作用和注意事项

磺胺嘧啶银粉是一种抗菌药物，可用于预防和治疗轻度烧伤和创面感染。它不仅具有抗菌活性，还具有收敛作用，有助于创面的干燥、结痂和愈合。磺胺嘧啶银粉与创伤面接触时，药物会缓慢代谢，部分药物可被吸收进入血液，但吸收率不高。如果创伤面较大，需增加用量，药物吸收增加，血液中的浓度会更高。但如果组织发生坏死，药物很难穿透。

磺胺嘧啶银粉的使用方法和注意事项

磺胺嘧啶银粉是外用药物，直接涂抹在患者的创伤处，并用纱布包扎。每天使用一次，每次不超过30g。磺胺嘧啶银粉的不良反应包括局部刺激性、皮炎、皮疹和肌肉疼痛等过敏反应。当药物被皮肤吸收后，还可能引起血小板减少、再生障碍贫血和炎症等。对于对磺胺类药物或银盐过敏的患者，禁止使用该药物。

本文介绍了磺胺嘧啶银粉的临床应用知识，包括其作用和使用注意事项。磺胺嘧啶银粉是一种常用的外用抗菌药物，可用于治疗轻度烧伤和创面感染。然而，孕妇和哺乳期妇女应避免使用该药物，因为它可能通过胎盘或母乳传递给胎儿。

概述^[1]

高氯酸银水合物是一种用于制备微生物杀灭剂的化合物。

应用^[1]

水体系中的微生物污染源会导致多种问题，包括不美观的泥泞绿水、严重的健康危险以及设备堵塞和腐蚀等机械问题。为了消除这些问题，常常使用杀生物剂来控制水中微生物的生长。然而，并非所有杀生物剂都能有效抵制各种微生物，并且有些杀生物剂与其他化学处理添加剂不相容。CN201180038883提供了一种生物杀灭性组合物及其用于控制微生物的方法。

该组合物由2,2?二溴丙二酰胺和银、铜或其混合物组成。惊喜地发现，2,2?二溴丙二酰胺和这些金属的组合在控制水或含水介质中的微生物时具有协同作用。这意味着组合物具有比单独使用它们时更强的生物杀灭特性。这种协同作用可以减少所需杀生物剂的用量，从而减少工业过程水中微生物生长导致的问题，并可能降低环境影响和材料成本。银以能与微生物细胞组分发生反应的离子或非离子形式存在。

优选的银来源可以是无机或有机源，包括但不限于醋酸银、乙酰丙酮酸银、砷酸银、苯甲酸银、溴酸银、溴化银、碳酸银、氯酸银、氯化银、铬酸银、柠檬酸银水合物、氰酸银、环己烷丁酸银、氟化银、七氟丁酸银、六氟锑酸银、六氟砷酸银、六氟磷酸银、氟氢化银、碘酸银、碘化银、乳酸银、偏矾酸银、甲烷磺酸银、六亚甲基四胺银、钼酸银、硝酸银、亚硝酸银、氧化银、五氟丙酸银、高氯酸银水合物、一水高氯酸银、高氯酸银、磷酸银、酞菁银、吡啶甲酸银、银蛋白、蛋白银、对甲苯磺酸银、硒化银、磺胺嘧啶银、硫酸银、硫化银、亚硫酸银、碲化银、四氟硼酸银、硫氰酸银、三氟乙酸银、三氟甲烷磺酸银或钨酸银。

主要参考资料

[1][中国发明,中国发明授权] CN201180038883.X 二溴丙二酰胺组合物及其作为杀生物剂的用途

醋酸生产技术及其下游产品 ■ bp cativa工艺 bp公司是世界最大的醋酸供应商，世界醋酸生产的70%采用bp技术。bp公司1996年推出cativa技术专利，cativa工艺采用基于铱的新催化剂体系，并使用多种新的助剂，如铼、钌、锇等，铱催化剂体系活性高于铑催化剂，副产物少，并可在水浓度较低（小于5%）情况下操作，可大大改进传统的甲醇羰基化过程，削减生产费用高达30%，节减扩建费用50%。此外，因水浓度降低，co利用效率提高，蒸汽消耗减少。 ■ 塞拉尼斯ao plus工艺 塞拉尼斯公司也是世界上最大的醋酸生产商之一。1978年，赫斯特-塞拉尼斯公司（现塞拉尼斯公司）在美国得州克莱尔湖工业化投运了孟山都法醋酸装置。1980年，塞拉尼斯公司推出ao plus法（酸优化法）技术专利， 大大改进了孟山都工艺。 ao plus工艺通过加入高浓度无机碘（主要是碘化锂）以提高铑催化剂的稳定性，加入碘化锂和碘甲烷后，反应器中水浓度降低至4%~5%，但羰基化反应速率仍保持很高水平，从而极大地降低了装置的分离费用。催化剂组成的改变使反应器在低水浓度（4%~5%）下运行，提高了羰基化反应产率和分离提纯能力。 ao plus工艺的主要优势是高收率，并降低了投资和公用工程费用，然而，在高碘的环境下易造成腐蚀问题，且最终产品中碘残留量较高，醋酸产品的高碘浓度会引起下游应用中（如用于醋酸乙烯生产）的催化剂中毒。为解决这一问题，塞拉尼斯又开发了silverguard工艺，以移除醋酸中的低量碘杂质，使用银金属离子交换树脂可将碘含量降至小于2ppb，而采用传统方法时碘含量一般为10ppm。塞拉尼斯还推出使用带有金属盐的聚合物树脂，金属盐可与含卤化物溶液中的卤化物杂质反应，并使其生成沉淀。新方法的特征是可一步有效地移除卤化物杂质，不必再增加蒸馏与回收步骤。 ■ 千代田acetica工艺 uop和千代田公司也开发了甲醇羰基化工艺，采用多相载体催化剂系统和鼓泡塔反应器。千代田公司1997年开发acetica工艺，原料也为甲醇和co。采用多相铑（rd）催化剂与聚乙烯基吡啶树脂相组合，碘代甲烷用作促进剂，据称，该载体催化剂体系有高的生产效率，可改进铑的管理，并使醋酸产率可超过99%。孟山都工艺是生产醋酸的常规技术，它由甲醇和co于约175℃、2.8mpa下在搅拌釜式反应器中合成醋酸，液体铑基复合催化剂与碘化合物溶解在反应液体中。千代田公司的acetica工艺在类似的反应条件下操作，但在鼓泡塔式闭路反应器中进行，采用悬浮的、固体铑基复合催化剂（载于特种材料球体上），反应后，产品闪蒸、脱水，然后用蒸馏提纯，甲醇转化率大于99%。 ■ 醋酸酯：醋酸酯类中比较常用的有乙酰乙酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸甲酯、醋酸丙酯、醋酸丁酯、醋酸异戊酯等20余种，广泛用作溶剂、表面活性剂、香料、合成纤维、聚合物改性等，国内需求增长迅速。2002年国内醋酸酯类约消耗醋酸13万吨，未来几年我国有不少企业计划建设醋酸酯类生产装置，对醋酸的消耗将保持年均10%的高速增长，预计2005年我国醋酸酯类将消耗醋酸24万吨。 ■ 对苯二甲酸：对苯二甲酸是我国醋酸消费领域的大用户之一。醋酸在对苯二甲酸的生产过程中用作溶剂。对苯二甲酸主要用于生产聚酯，也是我国醋酸重要的消费领域。2001年我国对苯二甲酸的产量为220万吨，消费醋酸为13.2万吨。2002年对苯二甲酸消耗醋酸约14万吨。目前国内对苯二甲酸生产能力严重不足，年市场需求量约为500万吨，而产能在260万吨/年左右。2002年我国又投产了3套对苯二甲酸装置，其合计能力达到168万吨/年。2003年对苯二甲酸行业需要原料醋酸近20万吨。预计到2005年我国对苯二甲酸的需求量为410万吨，估计产量可达320万吨，届时需消费醋酸约22~23万吨，2000~2005年年均消费增长率为11%~12%。 ■ 醋酐/醋酸纤维素：醋酐是主要的乙酰化剂和脱水剂，主要用于生产醋酸纤维素，然后用于制造胶片、塑料、纤维制品，最大用途是制造香烟达滤嘴，国内产不足需。目前国内醋酐的生产有二种工艺：醋酸裂解乙烯酮路线和乙醛氧化路线，其中醋酸裂解法占醋酐总生产能力的95%左右。2001年我国醋酐产量为6.5万吨，醋酸纤维素产量为5万吨，合计消耗醋酸11.3万吨。由于国内醋酐产量有限，不得不从国外进口，2002年进口量达到3.76万吨。2002年我国醋酐消耗醋酸约14万吨，预计未来几年将保持年均6%~7%的增长速度，预计2005年醋酐产量（不含醋酸纤维素需求量）约8~9万吨/年，醋酸纤维素产量约10万吨/年，二者合计对醋酸的需求量约17万吨/年。 ■ 有机中间体：以醋酸为原料可以合成多种有机中间体，主要品种有氯乙酸、双乙烯酮、双乙酸钠、过氧乙酸等。预计2005年有机中间体领域约消耗醋酸共21万吨。其中：由于近年来国内氯乙酸产能增加较快，预计2005年我国氯乙酸将消耗醋酸11万吨。而双乙烯酮及其下游衍生物是重要的中间体，广泛应用于有机合成、医药、染料、颜料、农药等领域，近年用于新型染料中间体乙酰苯胺和食品防腐剂山梨酸生产的需求增加很快。双乙酸钠作为优良的食品和饲料防霉剂增长速度也比较快，预计2005年双乙酸钠将消耗醋酸5万吨左右。 ■ 医药：医药方面（除过氧乙酸），醋酸作为溶剂和医药合成原料，醋酸在医药领域主要用于青霉素g钾、青霉素g钠、普鲁卡因青霉素、退热冰、磺胺嘧啶等。2001~2003年年在这些行业的醋酸消费量约为10万吨。预计2005年消费量将达到12万吨，2000~2005年年均需求增长率为6%~7%。 ■ 染料/纺织印染：主要用于分散染料和还原染料的生产，以及纺织品印染加工。2001~2002年年在此方面消费醋酸为6万吨，预计今后几年将保持年均7%左右增长速度，2005年将消耗醋酸7万吨左右。预计2005年需求醋酸的7万吨。 ■ 合成氨：醋酸在合成氨生产中，以醋酸铜氨的形式，用作氢氮气的精制，以除去其中含有的少量co和co2，现在中小合成氨装置的大量采用此法。2001年合成氨生产中消费的醋酸约2万吨，未来我国在该领域的醋酸消耗量基本保持目前水平，但随着大型合成氨生产能力的提高和中小型合成氨装置竞争力的日益降低，预计2005年需求醋酸约1.8万吨。 ■ 其他：醋酸还用于合成醋酸盐、农药、照相等多个领域，预计这些领域将保持平衡的增长态势，2001年消费量为10万吨，预计2005年需求量约13万吨。 据预测，2000~2005年我国醋酸消费年均增长率为8.0%~8.7%。醋酸乙烯/聚乙烯醇依然是醋酸第一消费大户，对苯二甲酸占第二位，醋酸酯将超过醋酐/醋片对醋酸的需求，成为第三大消费用户。据分析，2005年国内醋酸潜在需求量将远远大于140万吨的预测值。