高温硫腐蚀、酸腐蚀主要发生在常减压蒸馏装置的高温部位,如减二线、减三线、常压塔底和减压塔底。当炼油壁温高于250℃且又处于h2s环境下,就会受到h2s腐蚀。环烷酸主要存在于柴油和润滑油馏分中。在230℃以下时,环烷酸的腐蚀并不剧烈。但随温度的升高有逐步增大的趋势。在280℃以上时,温度每升高55℃,环烷酸对碳刚和低合金钢的腐蚀就增加三倍,直到385℃时为止。由于环烷酸的沸点在280℃左右,故此时腐蚀最为剧烈,而当高于350℃时又由于有h2s的影响而加剧。 对于常压塔,高温腐蚀一般发生在进料段、塔底、塔底换热器和塔底管线。对减压管,高温腐蚀一般发生在进料段、减二线、减三线、塔底、塔底换热器和塔底管线等。为了有效防止高温硫-环烷酸腐蚀应在各易腐蚀部位分别加入缓蚀剂。不仅具有显著减缓硫、酸腐蚀的功能,而且能够在表面形成一种稳定、致密的化学膜,从而防止高温腐蚀介质对设备进一步的侵蚀。 具体的加入量应根据所加工原油的酸值和处理量,一般建议加入量为处理量的30-50ppm,加剂位置一般在常减压侧线回流,特别是减二中,减三中。