3A分子筛的工作原理涉及制氧机内装填进口分子筛，通过加压将空气中的氮气吸附，收集剩余的未被吸附的氧气，并经过净化处理得到高纯度的氧气。在减压时，吸附的氮气被释放到环境空气中，下一次加压时再次吸附氮气制取氧气，这是一个周期性的动态循环过程，分子筛不消耗。制氧机只需环境空气作为原料，除了降空压机和冷干机的耗电外，无其他消耗原料。使用3A分子筛可以降低高压氧和氧气瓶的费用和危险，并简化更换氧气的复杂过程。吸附干燥气体需要先进的设备和质量过关的产品，3A分子筛是干燥提纯氧气的完美结合。

3A分子筛在干燥气体脱水的工艺特点有哪些？

1.利用成品酒气加热原料酒，节约用气和无水乙醇的冷凝水；

2.具备汽液相同时进行3A分子筛配置，生产选择性强，节能消耗，操作便捷；

3.无需单独设置浓缩塔，减少投资；

4.可通过计算机系统实现对生产全过程的自动控制；

5.产品质量高，脱水过程中不会带有其他杂质；

6.3A分子筛使用寿命长，正常操作条件下更换周期可达5-7年；

7.3A分子筛的脱水能力强，乙醇脱水后浓度可达99.9%，水分含量为50ml/l；

8.厂家可保证操作无故障；

9.生产设备紧凑，占地面积小，流程短，投资少，回收周期短；

10.操作温度低，能耗低；

11.最重要的是，3A分子筛的脱水过程是物理过程，不会造成环境污染或产生“三废”排放问题。

3A分子筛，又称为3A沸石分子筛，是一种碱金属硅铝酸盐。它具有SiO2/Al2O3≈2的硅铝比，化学式为2/3K2O·1/3Na2O·Al2O3·2SiO2·9/2H2O，有效孔径约为3?(1?=0.1纳米)。

3A分子筛主要用于吸附水，不吸附直径大于3?的任何分子。它具有快吸附速度、再生次数、抗碎强度及抗污染能力，提高了分子筛的利用效率并延长了使用寿命。因此，在石油、化工行业中，3A分子筛是气液相深度干燥、精炼、聚合等过程中必需的吸附材料。

主要应用领域：

1) 各种液体(如乙醇)的干燥

2) 空气的干燥，中空玻璃的干燥

3) 制冷剂的干燥

4) 天然气、甲烷气的干燥

5) 不饱和烃和裂解气、乙烯、乙炔、丙烯、丁二烯的干燥

储存：

3A分子筛应在室温下储存，相对湿度不大于90%的室内。需要避免水、酸、碱，并隔绝空气，保持密闭状态。

再生条件：

3A分子筛可通过加热并同时吹扫或抽空的方法进行再生，以便重复使用。

（一）脱除水份：可使用干燥气体（如氮、氢、或普通空气等），将分子筛床层加热至150-300℃，在压力作用下通入干燥气体，然后向吸附器通入干燥的冷气体，最后冷却至室温。

（二）脱除有机物质：可使用水蒸气将吸附物质从分子筛中替代出来，然后按照（一）的方法进行再生。再生也可在过热蒸气或过惰性气体通过进行。

（三）脱除气体物质：可使用减压脱除法进行再生。