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汽轮机凝汽器的清洗?
3. 凝汽器存在的问题 该热电联产项目汽轮发电机组配有一个双流程、表面式凝汽器,凝汽器设有分隔水室,满足一半运行,一半检修的要求。原设计凝汽器两个分隔水室分别装设胶球清洗系统,以对凝汽器管束进行在线清洗。 该热电厂凝汽器内胶球回收率较低,且胶球回收率不稳定,汽轮发电机组停机检修时,检查发现凝汽器换热管结垢严重,收球网堵塞,凝汽器不能得到及时的清洁。凝汽器结垢严重,导致汽轮机凝汽器端差增大,真空恶化,真空度下降使排气压力升高,汽轮机可用热降减少,汽轮机出力降低,发电效率下降;凝汽器排气温度升高,排气缸及轴承座等部件受热膨胀,引起轴承中心变化,汽轮机产生振动;排气温度升高,还可能引起凝汽器铜管、不锈钢管、钛管换热管的胀口松弛,破坏凝汽器的严密性;此外,凝汽器真空度下降,使排汽的容积流量减少,机组长期在低真空下运行对汽轮机末级叶片产生脱流及旋流,与此同时还会在汽轮机末级叶片的某部位产生较大的激振力,非常容易损坏叶片,导致末级叶片断裂汽轮机损坏停机,甚至造成安全生产事故。 4. 八种常见凝汽器清洗技术 针对汽轮发电机组凝汽器结垢的问题,当前八种常见凝汽器清洗技术分为停机清洗和在线清洗2类。常见的汽轮发电机组凝汽器结垢停机清洗的技术有传统停机化学清洗、高压水清洗、射弹清洗等;常见的汽轮发电机组凝汽器结垢在线清洗方式有胶球清洗、超声波清洗、机器人清洗、螺旋纽带清洗、在线化学清洗等。 4.1 凝汽器结垢清洗技术——传统化学清洗 凝汽器传统化学清洗,凝汽器换热管管壁清洁系数高,清洁彻底。凝汽器结垢传统化学清洗铜管、不锈钢管、钛管需要停车,清洗时间长,影响机组正常生产;凝汽器结垢传统化学清洗需要采用有效缓蚀技术,需要人工操作、监视、维护的工作,防止引起凝汽器换热铜管、不锈钢管、钛管的腐蚀泄漏,导致换热管失效报废。 4.2 凝汽器结垢清洗技术——高压水清洗 凝汽器结垢高压水清洗,属于采用机动工具等机械的方法清洗凝汽器,这种清洗方法缺点是需要停车影响机组正常生产,容易损伤铜管、不锈钢管、钛管内壁,并且换热管内壁不同程度地存在机械划痕的缺陷,在这些缺陷处容易产生腐蚀形成的裂纹核心,并不断向内部扩大,导致凝汽器铜管、不锈钢管、钛管的破坏。 4.3 凝汽器结垢清洗技术——射弹清洗 凝汽器结垢射弹清洗,技术优缺点与高压水清洗类同,同属于采用机动工具等机械的方法清洗凝汽器,有时为了彻底清洁凝汽器换热管壁,有时会同时采用射弹清洗和高压水清洗2种技术交替进行。 4.4 凝汽器结垢清洗技术——不停机不停车在线胶球清洗 凝汽器结垢不停机不停车在线胶球清洗,清洗胶球有普通胶球、剥皮胶球、硅胶球等类型,胶球清洗在众多火电厂广泛应用,但胶球清洗装置适用性很差,胶球分布不均、收球率低、跑球、堵球堵塞换热管以及二次滤网水阻偏大,清洗不均,效果不明显必须配合停机清洗才能 保证凝汽器的清洁系数 。 4.5 凝汽器结垢清洗技术—— 不停机不停车在线超声波清洗 凝汽器结垢不停机不停车在线超声波清洗,超声波清洗是一种常用于凝汽器铜管清洗的方法,它利用高频声波产生的超声波振动来清洗和去除表面污垢。凝汽器结垢不停机不停车在线超声波清洗不能清除重度污垢,超声波清洗适用于轻度至中度的污垢清除,但对于沉积在凝汽器铜管内部的重度污垢或结垢,超声波可能无法彻底清除,需要采用其他更强效的清洗方法;凝汽器结垢不停机不停车在线超声波清洗可能引起机械损伤,超声波振动产生的冲击力较大,在使用超声波清洗时需要谨慎操作,并确保选择适当的频率和功率,如果不小心操作可能会导致凝汽器铜管表面的划痕、腐蚀或损伤;凝汽器结垢不停机不停车在线超声波清洗时间较长,相比传统的清洗方法,超声波清洗通常需要更长的时间才能达到理想的清洁效果;成本投入大、能耗高,且对管道后半程清洗效果较差。 4.6 凝汽器结垢清洗技术—— 不停机不停车在线机器人清洗 凝汽器结垢不停机不停车在线机器人清洗,在线机器人清洗系统安装在凝汽器水室内,通过伺服电机和减速机来控制手臂使其准确喷射高压水流清洗管束,能够与多种清洗方式组合使用以达到更好的清洗效果。但存在清洗周期长,效率低,高压水动能衰减快,管束后段清洗效果差,系统较复杂,潜在故障率大,投资大,养护成本高等问题。 4.7 凝汽器结垢清洗技术——不停机不停车在线螺旋纽带清洗 凝汽器结垢不停机不停车在线螺旋纽带清洗,在冷却管内放置可绕轴旋转的螺旋纽带,管内流过的冷却水带动纽带绕轴旋转并摆动达到清除污垢的效果,同时扰动可使管内换热效果有所提高。该系统具有设备简单、可连续运行等优点,但纽带增加了沿程阻力,循泵功耗升高,生产成本增加,同时纽带易造成管束磨损或自身断裂,从而易造成管束堵塞、损坏等问题。 4.8 凝汽器结垢清洗技术——不停机不停车在线化学清洗 凝汽器结垢传统停车化学清洗优势是清洗彻底,清洁系数高。劣势是需要停机清洗,损失发电经济效益;清洗时间长,需要人工操作、监视、维护的清洗工作;成本投入大、发电经济效益损失大。凝汽器结垢不停机不停车在线化学清洗,是在原有传统停车化学清洗的基础上发展而来的清洗技术。凝汽器结垢不停机不停车在线化学清洗时间短且不需停机,减少停机发电损失,加入专有杀菌、粘泥剥离、⽔垢清洗、⾦属钝化的HS-186多效能药剂,清洗成本低时间短,不停机在线清洗运行10小时左右,去除⻘苔等微⽣物粘泥灰尘,清除列管内的⽔垢的同时避免⾦属设备的腐蚀;凝汽器结垢不停机不停车在线化学清洗可随时进行,无须等待机组大修小修机会。凝汽器结垢不停机不停车在线化学清洗保证清洁系数,凝汽器清洗结束后凝汽器的主要指标达到如下数据: A、真空度提⾼≥1.0~2.0 kpa B、端差缩⼩≤3.0摄氏度 C、排⽓温度缩⼩≤2.0℃ D、锅炉同等供⽓量情况下发电量提⾼≥2% 以上凝汽器结垢清洗技术在各方面都存在一定的优劣,而在原有传统停车化学清洗的基础上发展而来的不停机不停车在线化学清洗技术,可以在尽可能少改动既有设备的情况下,在运行、安全和经济性方面达到较好的效果。 各位同仁,各位同学,除了传统化学清洗凝汽器、高压水清洗凝汽器、射弹清洗 凝汽器、 不停机不停车在线胶球清洗 凝汽器 、不停机不停车在线超声波清洗凝汽器、不停机不停车在线机器人清洗凝汽器、不停机不停车在线螺旋纽带清洗凝汽器、不停机不停车在线化学清洗凝汽器,这8种凝汽器清洗技术外,您还知道哪些凝汽器清洗技术?您认为当前哪种凝汽器清洗技术综合效能更好?关于凝汽器腐蚀结垢、锅炉排污水颜色发红、锅炉给水调节PH值、炉水发红、蒸汽冷凝回水有硬度、锅炉腐蚀结垢爆管、蒸汽系统腐蚀、蒸汽冷凝水铁超标、蒸汽凝结水颜色发黄、凝汽器结垢不停工不停机不停车在线清洗除垢技术、锅炉结垢不停炉不停工在线除垢技术等问题,北京化工大学 颜辉I86OO475З86随时欢迎各位同仁讨论问题交流经验心得,随时欢迎各位同学沟通凝汽器清洗相关新技术,随时欢迎各位同仁分享锅炉设备管理使用经验,就解决锅炉各种实际问题相互学习。凝汽器不停车在线清洗技术十小时解决电厂凝汽器端差增大、排汽温度升高、真空度下降问题 图3 火力发电厂汽轮发电机组凝汽器换热管结垢在线化学清洗前后对比
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仪器设备
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锅炉老爆管?
5 个月锅炉爆管 3 次,锅炉设备管理需上心 沈阳某药业有限公司是一家中型现代化中药生产企业,以当地中草药物为主要原料,生产口服液、颗粒剂、片剂、胶囊剂、丸剂等品种的医药。该企业有 2 台 4 吨 WNS4-1.25-Y.Q 型号的低氮燃气蒸汽锅炉,锅炉补水使用软化水和回用的蒸汽冷凝水,补水中回用的蒸汽冷凝水占比 50% ,锅内投加磷酸三钠阻垢,非供暖季锅炉供蒸汽用于高温灭菌、实验室压力灭菌锅、加热配料用的纯净水、洗衣房衣物烘干,供暖季增加供暖。 在去年采暖季五个月的生产期间,该药企2台锅炉共发生爆管三次,共计爆管7根,另还有4根炉管蠕胀变形较大被一起替换下来。尽管锅炉额定蒸汽压力为1.25MPa,但是爆管时的锅炉气压并不高,只有 0.8MPa。每次发生锅炉爆管,都要停车停炉停产抢修,因东北采暖季气温严寒、滴水成冰,暂时的停产造成的经济损失还可以忍受,但是停暖会引发天怒人怨,况且爆管后停炉的锅炉系统积水潜在结冰的风险,对锅炉系统管线和设备安全以及企业安全生产都构成很大威胁。 锅炉爆管事故原因 该药企对锅炉缺乏正常的维护管理,炉水发红,蒸汽冷凝水泛黄,锅炉水无水质检测化验和正常投药、锅炉烟面没有定期清洁清除积碳等。修理爆管现场发现锅炉水面结垢严重,灰白色夹杂着红褐色的水垢厚度有 1 ~ 2mm ;锅炉炉管烟面积碳积灰过多,难免产生酸性腐蚀,这些都严重影响锅炉的热效率和强度。 引发锅炉爆管事故四种原因是: 锅炉爆管事故原因第一种、锅炉软化水系统设备效率低或管理水平低,造成软化水水质有波动,长时间使用造成锅炉结垢。 锅炉爆管事故原因第二种、锅炉排污未能按锅水水质规定正确进行,造成锅炉结垢。 锅炉爆管事故原因第三种、锅内投加磷酸三钠阻垢未能按规定锅水水质正确进行,造成锅炉结垢。 锅炉爆管事故原因第四种、炉管烟面积碳积灰过多,产生酸性腐蚀,影响锅炉的热效率和炉管强度。 根据维修现场检查锅炉爆管事故的现状判断,该药企锅炉爆管的主要原因是结垢,这种灰白色钙镁垢夹杂着红褐色的氧化铁锈复合水垢传热速率低,只有钢铁的 0.4% ~ 4% 左右,水垢导致炉管温度过高,炉管超温蠕胀变形最终导致爆管事故。 各位同行,你们单位锅炉有过爆管吗?爆管是什么原因又是怎么解决的?关于锅炉阻垢除垢、防腐缓蚀你们在使用什么方法?效果如何?关于锅水颜色发红,炉水发红,蒸汽冷凝回水颜色发红、蒸汽冷凝水铁超标、蒸汽冷凝水有硬度等锅炉水质问题,北京化工大学 颜辉 经理 l86OO47538⒍ 随时欢迎各位同行、各位同学交流探讨!我们一起解决问题,一起学习各种锅炉水处理的新技术、新方法。 5 个月锅炉爆管 3 次,锅炉设备管理需上心。 结论: 该药企需要选派专业管理水平高和职业道德好的员工,加强对锅炉的各项维护保养工作,同时,加强对锅炉系统设备安全运行的监督力度和技术指导。 建议: 由于锅炉软水设备已经固定,软水设备效率及软水品质提升有限;又由于锅炉设备操作人员业务素质水平限制,以及药企实际条件和锅炉水质检测技术手段所限,为避免药企生产陷入运行——爆管——抢修循环周期中,建议该药企用除垢阻垢分散铁垢、防腐缓蚀调节 PH 值多效能 BF-30A 防腐阻垢剂替代磷酸三钠作为锅炉阻垢剂使用。 BF-30A 防腐阻垢剂不仅能替代磷酸三钠阻垢,还能通过螯合除去锅炉系统老垢,对于这种灰白色钙镁垢夹杂着红褐色的氧化铁锈复合水垢尤其对症有效! BF-30A 防腐阻垢剂是碱性药剂,使用简短方便,不仅可以提高给水、炉水 PH 值,还能给锅炉覆膜防腐缓蚀,延长锅炉设备使用寿命。
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蒸汽锅炉怎样在线除垢?
锅炉结垢不停炉停车在线无酸清洗除垢技术原理 不停炉停车在线无酸清洗除垢药剂—— BF-30A 防腐阻垢剂是由多种耐高温、耐高压的渗 . 透剂、螯合剂、分散剂、消泡剂、及表面活性剂复合而成,它的清洗作用为非溶解性清洗。 不停炉停车在线无酸清洗除垢药剂—— BF-30A 防腐阻垢剂随锅炉给水或补水进入锅炉中,使锅炉系统金属表面生成保护性薄膜, BF-30A 防腐阻垢剂通过特种界面渗入效应,渗入水垢层和腐蚀产物的下面与锅炉金属壁的界面上形成保护膜,并通过螯合剂螯合作用和分散剂的分散作用,使锅炉水垢和腐蚀产物成微细粉末脱落、分散并悬浮于炉水中,通过锅炉排污排出热力系统之外。 各位同行,你们单位锅炉结垢在使用什么清洗方法,清洗效果如何,关于锅炉或大型工业装置的清洗方法和经验及问题,关于在线无酸不停车停炉锅炉结垢清洗技术问题 北京化工大学 颜辉 经理 l86OO47538⒍ 随时欢迎各位同行、各位同学交流探讨!我们一起解决问题,一起学习各种锅炉设备或大型工业装置清洗的新技术、新方法。锅炉不停炉在线清洗技术需要注意二个问题。 BF-30A 不停炉停车在线无酸清洗除垢技术介绍 BF-30A 防腐阻垢剂是我国水处理专家、北京化工大学魏刚教授领衔研制专属权利产品,也是“零排污蒸汽发生技术”核心产品, BF-30A 在防腐、缓蚀、阻垢、除垢等 8 项技术性能指标超过国外同类产品, BF-30A 防腐阻垢剂获国家发明二等奖 ( 项目编号: F-213-2-07) ,通过了中国锅炉水处理协会认证 ( 编号: WA0113001) , “ 九五 ” 国家科技成果重点推广计划产品(编号: 99050127A )。近年来很多工业锅炉用户用 BF-30A 防腐阻垢剂替代磷酸三钠等阻垢剂,成功实现了结垢锅炉在线无酸不停车停炉清洗,清洗效果、阻垢效果、防腐效果用户满意度评价甚高。 多效能 BF-30a 锅炉防腐阻垢剂 10 项优势: ① BF-30a 防腐、覆保护膜 缓蚀率 ≥99 %,阻垢 阻垢率 ≥99 %、阻垢范围宽,替代磷酸三钠; ② BF-30a 作为停炉保护剂 锅炉及系统设备停用保护缓蚀率 ≥99 %,停炉直接密封锅炉设备即可,不需频繁定期检查,启炉和停炉均不需排掉炉水,长期停炉、频繁启炉停炉、长时间间歇式锅炉运行防腐缓蚀保护都适用; ③ BF-30a 作为铁垢分散剂 除锈、分散铁垢;尤其适用于高温蒸汽冷凝水无除铁处理工艺直接回用的锅炉; ④ BF-30a 为碱性药剂,作为 PH 值调节剂 提高给水、炉水 PH 值,中和 CO2 弱酸性腐蚀,替代碳酸钠、氢氧化钠、氨水; ⑤ BF-30a 溶垢除垢、螯合清除系统老垢,替代锅炉酸洗保养,实现无损害在线清洗锅炉即在线运行不用停炉; ⑥ BF-30a 作为消泡剂 提高蒸汽干度,保证蒸汽品质; ⑦生水 + BF-30A 防腐阻垢剂,热水锅炉代替软化水,除氧操作,保护环境; ⑧生水 +BF-30A 防腐阻垢剂 +BF-31T 凝水保护剂,代替蒸汽锅炉系统软化装置 + 除氧设备 + 除铁设备; ⑨ BF-30a 操作方法简便:向补水箱中加入药剂,锅水 pH 值 10.5 ~ 12 为合格; ⑩ BF-30a 对水垢的螯合作用、分散作用以及晶格畸变作用都是非化学计量的,具有阈值效应,加药剂量少,降低锅炉排污率。 锅炉不停炉在线清洗技术需要注意二个问题 BF-30A 锅炉结垢不停炉停车在线无酸清洗除垢技术需要注意问题 1 ,清洗除垢时间长。 BF-30A 锅炉结垢不停炉停车在线无酸清洗除垢是依靠其螯合剂螯合作用和分散剂的分散作用,使锅炉水垢和腐蚀产物缓慢螯合成微细粉末脱落、分散并悬浮于炉水中,通过锅炉排污排出热力系统之外,故清除老垢和氧化铁垢等腐蚀产物时间长。 BF-30A 锅炉结垢不停炉停车在线无酸清洗除垢技术需要注意问题 2 ,清洗除垢垢层不能太厚。 BF-30A 缓慢螯合清除老垢尽管不用担心会出现剥落呈较大的垢块造成管道堵塞,如果要清除的锅炉老垢太厚则需要较长时间。
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锅炉在线清洗技术?
锅炉结垢不停炉停车在线无酸清洗除垢技术原理 不停炉停车在线无酸清洗除垢药剂—— BF-30A 防腐阻垢剂是由多种耐高温、耐高压的渗 . 透剂、螯合剂、分散剂、消泡剂、及表面活性剂复合而成,它的清洗作用为非溶解性清洗。 不停炉停车在线无酸清洗除垢药剂—— BF-30A 防腐阻垢剂随锅炉给水或补水进入锅炉中,使锅炉系统金属表面生成保护性薄膜, BF-30A 防腐阻垢剂通过特种界面渗入效应,渗入水垢层和腐蚀产物的下面与锅炉金属壁的界面上形成保护膜,并通过螯合剂螯合作用和分散剂的分散作用,使锅炉水垢和腐蚀产物成微细粉末脱落、分散并悬浮于炉水中,通过锅炉排污排出热力系统之外。 各位同行,你们单位锅炉结垢在使用什么清洗方法,清洗效果如何,关于锅炉或大型工业装置的清洗方法和经验及问题,关于在线无酸不停车停炉锅炉结垢清洗技术问题 北京化工大学 颜辉 经理 l86OO47538⒍ 随时欢迎各位同行、各位同学交流探讨!我们一起解决问题,一起学习各种锅炉设备或大型工业装置清洗的新技术、新方法。锅炉不停炉在线清洗技术需要注意二个问题。 BF-30A 不停炉停车在线无酸清洗除垢技术介绍 BF-30A 防腐阻垢剂是我国水处理专家、北京化工大学魏刚教授领衔研制专属权利产品,也是“零排污蒸汽发生技术”核心产品, BF-30A 在防腐、缓蚀、阻垢、除垢等 8 项技术性能指标超过国外同类产品, BF-30A 防腐阻垢剂获国家发明二等奖 ( 项目编号: F-213-2-07) ,通过了中国锅炉水处理协会认证 ( 编号: WA0113001) , “ 九五 ” 国家科技成果重点推广计划产品(编号: 99050127A )。近年来很多工业锅炉用户用 BF-30A 防腐阻垢剂替代磷酸三钠等阻垢剂,成功实现了结垢锅炉在线无酸不停车停炉清洗,清洗效果、阻垢效果、防腐效果用户满意度评价甚高。 多效能 BF-30a 锅炉防腐阻垢剂 10 项优势: ① BF-30a 防腐、覆保护膜 缓蚀率 ≥99 %,阻垢 阻垢率 ≥99 %、阻垢范围宽,替代磷酸三钠; ② BF-30a 作为停炉保护剂 锅炉及系统设备停用保护缓蚀率 ≥99 %,停炉直接密封锅炉设备即可,不需频繁定期检查,启炉和停炉均不需排掉炉水,长期停炉、频繁启炉停炉、长时间间歇式锅炉运行防腐缓蚀保护都适用; ③ BF-30a 作为铁垢分散剂 除锈、分散铁垢;尤其适用于高温蒸汽冷凝水无除铁处理工艺直接回用的锅炉; ④ BF-30a 为碱性药剂,作为 PH 值调节剂 提高给水、炉水 PH 值,中和 CO2 弱酸性腐蚀,替代碳酸钠、氢氧化钠、氨水; ⑤ BF-30a 溶垢除垢、螯合清除系统老垢,替代锅炉酸洗保养,实现无损害在线清洗锅炉即在线运行不用停炉; ⑥ BF-30a 作为消泡剂 提高蒸汽干度,保证蒸汽品质; ⑦生水 + BF-30A 防腐阻垢剂,热水锅炉代替软化水,除氧操作,保护环境; ⑧生水 +BF-30A 防腐阻垢剂 +BF-31T 凝水保护剂,代替蒸汽锅炉系统软化装置 + 除氧设备 + 除铁设备; ⑨ BF-30a 操作方法简便:向补水箱中加入药剂,锅水 pH 值 10.5 ~ 12 为合格; ⑩ BF-30a 对水垢的螯合作用、分散作用以及晶格畸变作用都是非化学计量的,具有阈值效应,加药剂量少,降低锅炉排污率。 锅炉不停炉在线清洗技术需要注意二个问题 BF-30A 锅炉结垢不停炉停车在线无酸清洗除垢技术需要注意问题 1 ,清洗除垢时间长。 BF-30A 锅炉结垢不停炉停车在线无酸清洗除垢是依靠其螯合剂螯合作用和分散剂的分散作用,使锅炉水垢和腐蚀产物缓慢螯合成微细粉末脱落、分散并悬浮于炉水中,通过锅炉排污排出热力系统之外,故清除老垢和氧化铁垢等腐蚀产物时间长。 BF-30A 锅炉结垢不停炉停车在线无酸清洗除垢技术需要注意问题 2 ,清洗除垢垢层不能太厚。 BF-30A 缓慢螯合清除老垢尽管不用担心会出现剥落呈较大的垢块造成管道堵塞,如果要清除的锅炉老垢太厚则需要较长时间。
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锅炉结垢清洗法?
⒍锅炉结垢清洗方法六——氨基磺酸酸洗法的优劣势 氨基磺酸是较稳定的固体,所以有贮存运输使用方便的优点。氨基磺酸易溶于水,组成中含有氨基对钢铁有一定缓蚀作用,因此对金属的腐蚀性比盐酸小,耐蚀能力弱的材料可用氨基磺酸代替盐酸清洗。 使用氨基磺酸清洗结垢锅炉的劣势是:氨基磺酸对钙、镁垢溶解速度快,对铁锈、氧化铁垢溶解慢,清洗时需要加助剂溶解铁垢。 ⒎锅炉结垢清洗方法之七—— BF-30A 法的优劣势 BF-30A 清洗法属于在线无酸不停车停炉锅炉结垢清洗技术, BF-30A 防腐阻垢剂是北京化工大学研制专属权利产品,也是零排污蒸汽发生技术核心技术产品,获国家发明二等奖,通过了中国锅炉水处理协会认证。近年来很多工业锅炉用户用 BF-30A 防腐阻垢剂替代磷酸三钠等阻垢剂,成功实现了结垢锅炉在线无酸不停车停炉清洗,清洗效果、防腐效果用户满意度评价甚高。 BF-30A 清洗结垢锅炉的化学机理: BF-30A 含有螯合剂和分散剂,能把难溶性氧化铁垢、硅酸垢等锅炉陈旧水垢缓慢地螯合下来并分散在炉水中,水垢随锅炉正常排污排出; BF-30A 具有强悍防腐性能,渗入透过能力强,能渗入垢下在金属面附上保护膜。 使用 BF-30A 清洗结垢锅炉有 4 种优势: ①BF-30A 不改变锅炉水的运行状态,也不改变生产工艺的正常运行参数,故可不停车在生产过程中进行清洗; ② 碱性药剂对锅炉有防腐保护作用,对金属无腐蚀性,使用安全; ③BF-30A 是缓慢螯合除垢,运行过程中,不会有较大的垢块直接从锅炉内壁脱落造成排污和水冷壁管堵塞; ④ 使用简单方便,只需把药剂加入锅炉给水箱中,由给水携带进入锅炉即可,无需额外设备或装备,无需额外清洗和排污的水资源;锅炉排污水可直接排放无需额外处理。 BF-30a 锅炉防腐阻垢剂多效能 10 项优势: 1 、防腐、覆保护膜 缓蚀率 ≥99 %,阻垢 阻垢率 ≥99 %、阻垢范围宽,替代磷酸三钠; 2 、作为停炉保护剂 锅炉及系统设备停用保护缓蚀率 ≥99 %,停炉直接密封锅炉设备即可,不需频繁定期检查,启炉和停炉均不需排掉炉水,长期停炉、频繁启炉停炉、长时间间歇式锅炉运行防腐缓蚀保护都适用; 3 、作为铁垢分散剂 除锈、分散铁垢;尤其适用于高温蒸汽冷凝水无除铁处理工艺直接回用的锅炉; 4 、碱性药剂,作为 PH 值调节剂 提高给水、炉水 PH 值,中和 CO2 弱酸性腐蚀,替代碳酸钠、氢氧化钠、氨水; 5 、溶垢除垢、螯合清除系统老垢,替代锅炉酸洗保养,实现无损害在线清洗锅炉即在线运行不用停炉; 6 、作为消泡剂 提高蒸汽干度,保证蒸汽品质; 7 、生水 + BF-30A 防腐阻垢剂,热水锅炉代替软化水,除氧操作,保护环境; 8 、生水 +BF-30A 防腐阻垢剂 +BF-31T 凝水保护剂,代替蒸汽锅炉系统软化装置 + 除氧设备 + 除铁设备; 9 、操作方法简便:向补水箱中加入药剂,锅水 pH 值 10.5 ~ 12 为合格; 10 、对水垢的螯合作用、分散作用以及晶格畸变作用都是非化学计量的,具有阈值效应,加药剂量少,降低锅炉排污率。 使用 BF-30A 清洗结垢锅炉的不足之处是: BF-30A 螯合清除系统老垢较温和,清洗所需时间周期较长。 锅炉结垢 8 种清洗除垢法优劣势对比(颜辉)
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长期停用装置换热器如何保护?
停用装置充氮保护需要重视的 5 个问题和充氮保护技术迭代 大型设备或大型工业装置停用保护保养工作很重要。有数据统计表明:大型设备或大型工业装置停用期间的腐蚀相比运行时的腐蚀更为严重,超过 90% 大型设备或大型工业装置防腐穿孔不是发生在运行中,而是发生在停用或闲置期间。 ⒈停用装置或停用设备腐蚀的原因 ⒉大型设备或大型工业装置停用充氮保护原理 ⒊大型设备或大型工业装置停用充氮保护要注意的五个问题 大型设备或大型工业装置停用充氮保护要注意的 5 个问题 ⒈是氮气纯度应在 99% 以上,氮气中 O2 或 CO2 等有害气体杂质越少越好。 ⒉大型设备或大型工业装置停用或闲置充氮时,装置或设备内氮气压力应为 0.5 表压以上,以充分排出装置或设备内的空气。 ⒊充氮时,大型设备或大型工业装置系统的所有阀门应关闭,并应严密不漏气。 ⒋在充氮保护期间,要经常检查大型设备或大型工业装置系统中氮气的压力和锅炉的严密性,氮气表压维持在 0.2 以上,若发现耗氮气量过大,应查找漏泄的地方并立即消除漏点;还需定期测定上下 2 端或各处氧气含量以防止超标。 ⒌大型设备或大型工业装置停用或闲置使用充氮法保护,要尽量排干设备或装置系统内积存的水分,做好氮气泄漏事故的应急保障处理措施。 现实中常见的一种情况是:充氮法作大型设备或大型工业装置停用长期保护时,氮气用量和气压都很难在一个长的时间内得以保障,经常出现空气渗入,设备装置被腐蚀或报废更换的情况比比皆是、不胜枚举,尤其是停用或闲置一年以上时间的大型设备或大型工业装置充氮保护时,很多时候只是尽人事听天命。故充氮法仅适用于短期停用大型设备或大型工业装置的保护。 上面介绍了大型设备或大型工业装置停用充氮保护要注意的 5 个问题,下次将介绍大型设备或大型工业装置停用湿法保护升级迭代技术。各位同行,你们单位在使用什么保护法,保护效果如何,你知道行业内外有哪些大型设备或大型工业装置停用保护保养成功案例?关于大型设备或大型工业装置保护方法和经验及问题,关于充氮防腐蚀保护工艺技术问题,关于换热器、长距离弯曲的密封管道、异构化装置等钢制容器及钢质装置设备停用保护保养技术问题 北京化工大学 颜辉经理 l86OO47538⒍ 随时欢迎各位同行、各位同学交流探讨!我们一起解决问题,一起学习各种大型设备或大型工业装置在长期停用防腐保护新技术、新方法。 停用装置充氮保护需要重视的 5 个问题和充氮保护技术迭代 。 针对大型设备或大型工业装置停用设备充氮防腐蚀保护工艺技术缺陷或问题,有越来越多行业用户开始使用 TH-901 锅炉停用保护剂来升级迭代大型设备或大型工业装置停用充氮保护保养技术。 ⒋大型设备或大型工业装置停用充氮保护保养升级迭代技术—— TH-901 锅炉停用保护剂 TH-901 停用锅炉保护剂是化工部化工研究院国家级防腐专家在克服传统保护方法缺陷的基础上研制的一项科研成果, TH-901 保护剂克服了传统保护方法的缺陷,能有效地防止大型设备或大型工业装置停用和闲置期间的腐蚀。 TH-90 保护剂已通过劳动部锅炉压力容器安全鉴定委员会鉴定并被指定为推荐使用产品; 1993 年, TH-901 保护剂获得国家发明奖三等奖; TH-90 保护剂技术指标均已达到国际领先水平。 TH-90 停用锅炉保护剂防腐保护原理 TH-90 停用锅炉保护剂一种在常温下能自动挥发的白色固体有机物粉末,属于气相防腐保护剂,投放到待保护的设备中,将设备密闭,在空气和潮湿作用下, TH-90 停用锅炉保护剂气相防腐保护剂通过气化,类似于气 - 液相平衡时达到的饱和蒸气压,气化后的药剂组分充满密闭容器中的气相空间, TH-90 停用锅炉保护剂缓蚀剂通过扩散、解离和吸附,在金属表面形成一层能阻碍腐蚀产物生成的一个或几个分子层厚的保护层,从而阻断金属表面与水、氧气或其他腐蚀性气体接触的可能,抑制电化学反应的发生,从而达到防腐目的。 TH-901 停用锅炉保护剂大型设备或大型工业装置停用保护保养五大优势 一是 TH-901 停用锅炉保护剂高效防腐,保护期长。大型设备或大型工业装置内投入 TH-901 停用锅炉保护剂保护后,一至二年内金属无腐蚀痕迹和生锈现象,尤其适合大型设备或大型工业装置长期停用保护保养。 二是 TH-901 停用锅炉保护剂使用方便。使用 TH-901 停用锅炉保护剂不需烘干设备,只需保护的设备水排尽后,有不多积水也可以使用,一次投药密封设备即可,不需定期检查。 三是 TH-901 停用锅炉保护剂适用范围广。 TH-901 停用锅炉保护剂可适用于锅炉、化工生产装置的塔、反应釜、槽、管、桶、锅筒、联箱、换热器、长距离弯曲的密封管道等钢质装置设备及钢制容器等。异构化装置停用期间设备 TH-901 封存气相防腐保护效果好。 四是 TH-901 停用锅炉保护剂属于气相防腐,使用剂量小,费用仅为传统干法保护的 1/3~1/4 ,经济效益好。使用 TH-901 停用锅炉保护剂的装置设备,运行介质为水的设备重新启用时,未升华的过量保护剂不必清除,直接加水运行即可,省时省力省成本。 五是 TH-901 停用锅炉保护剂克服了传统气相缓蚀剂的挥发性差、渗入性不足、综合防腐性能不高的缺点。 H-901 停用锅炉保护剂具有保护性、高渗入性强、缓蚀半径大等显著特点 。 大型设备或大型工业装置停用或闲置期间,必须采取有效的防腐保护措施。在选择长期停用或闲置保护方法时,应以工业装置或设备经济运行为目标,根据大型设备或大型工业装置的结构停用时间、各种防腐保护方法的特点、效果和本单位实际应用工况条件及经济成本,选择适当的保护方法。 停用装置充氮保护需要重视的 5 个问题和充氮保护技术迭代(颜辉)
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长期停用的换热器如何处理?
停用装置充氮保护需要重视的 5 个问题和充氮保护技术迭代 大型设备或大型工业装置停用保护保养工作很重要。有数据统计表明:大型设备或大型工业装置停用期间的腐蚀相比运行时的腐蚀更为严重,超过 90% 大型设备或大型工业装置防腐穿孔不是发生在运行中,而是发生在停用或闲置期间。 ⒈停用装置或停用设备腐蚀的原因 ⒉大型设备或大型工业装置停用充氮保护原理 ⒊大型设备或大型工业装置停用充氮保护要注意的五个问题 大型设备或大型工业装置停用充氮保护要注意的 5 个问题 ⒈是氮气纯度应在 99% 以上,氮气中 O2 或 CO2 等有害气体杂质越少越好。 ⒉大型设备或大型工业装置停用或闲置充氮时,装置或设备内氮气压力应为 0.5 表压以上,以充分排出装置或设备内的空气。 ⒊充氮时,大型设备或大型工业装置系统的所有阀门应关闭,并应严密不漏气。 ⒋在充氮保护期间,要经常检查大型设备或大型工业装置系统中氮气的压力和锅炉的严密性,氮气表压维持在 0.2 以上,若发现耗氮气量过大,应查找漏泄的地方并立即消除漏点;还需定期测定上下 2 端或各处氧气含量以防止超标。 ⒌大型设备或大型工业装置停用或闲置使用充氮法保护,要尽量排干设备或装置系统内积存的水分,做好氮气泄漏事故的应急保障处理措施。 现实中常见的一种情况是:充氮法作大型设备或大型工业装置停用长期保护时,氮气用量和气压都很难在一个长的时间内得以保障,经常出现空气渗入,设备装置被腐蚀或报废更换的情况比比皆是、不胜枚举,尤其是停用或闲置一年以上时间的大型设备或大型工业装置充氮保护时,很多时候只是尽人事听天命。故充氮法仅适用于短期停用大型设备或大型工业装置的保护。 上面介绍了大型设备或大型工业装置停用充氮保护要注意的 5 个问题,下次将介绍大型设备或大型工业装置停用湿法保护升级迭代技术。各位同行,你们单位在使用什么保护法,保护效果如何,你知道行业内外有哪些大型设备或大型工业装置停用保护保养成功案例?关于大型设备或大型工业装置保护方法和经验及问题,关于充氮防腐蚀保护工艺技术问题,关于换热器、长距离弯曲的密封管道、异构化装置等钢制容器及钢质装置设备停用保护保养技术问题 北京化工大学 颜辉经理 l86OO47538⒍ 随时欢迎各位同行、各位同学交流探讨!我们一起解决问题,一起学习各种大型设备或大型工业装置在长期停用防腐保护新技术、新方法。 停用装置充氮保护需要重视的 5 个问题和充氮保护技术迭代 。 针对大型设备或大型工业装置停用设备充氮防腐蚀保护工艺技术缺陷或问题,有越来越多行业用户开始使用 TH-901 锅炉停用保护剂来升级迭代大型设备或大型工业装置停用充氮保护保养技术。 ⒋大型设备或大型工业装置停用充氮保护保养升级迭代技术—— TH-901 锅炉停用保护剂 TH-901 停用锅炉保护剂是化工部化工研究院国家级防腐专家在克服传统保护方法缺陷的基础上研制的一项科研成果, TH-901 保护剂克服了传统保护方法的缺陷,能有效地防止大型设备或大型工业装置停用和闲置期间的腐蚀。 TH-90 保护剂已通过劳动部锅炉压力容器安全鉴定委员会鉴定并被指定为推荐使用产品; 1993 年, TH-901 保护剂获得国家发明奖三等奖; TH-90 保护剂技术指标均已达到国际领先水平。 TH-90 停用锅炉保护剂防腐保护原理 TH-90 停用锅炉保护剂一种在常温下能自动挥发的白色固体有机物粉末,属于气相防腐保护剂,投放到待保护的设备中,将设备密闭,在空气和潮湿作用下, TH-90 停用锅炉保护剂气相防腐保护剂通过气化,类似于气 - 液相平衡时达到的饱和蒸气压,气化后的药剂组分充满密闭容器中的气相空间, TH-90 停用锅炉保护剂缓蚀剂通过扩散、解离和吸附,在金属表面形成一层能阻碍腐蚀产物生成的一个或几个分子层厚的保护层,从而阻断金属表面与水、氧气或其他腐蚀性气体接触的可能,抑制电化学反应的发生,从而达到防腐目的。 TH-901 停用锅炉保护剂大型设备或大型工业装置停用保护保养五大优势 一是 TH-901 停用锅炉保护剂高效防腐,保护期长。大型设备或大型工业装置内投入 TH-901 停用锅炉保护剂保护后,一至二年内金属无腐蚀痕迹和生锈现象,尤其适合大型设备或大型工业装置长期停用保护保养。 二是 TH-901 停用锅炉保护剂使用方便。使用 TH-901 停用锅炉保护剂不需烘干设备,只需保护的设备水排尽后,有不多积水也可以使用,一次投药密封设备即可,不需定期检查。 三是 TH-901 停用锅炉保护剂适用范围广。 TH-901 停用锅炉保护剂可适用于锅炉、化工生产装置的塔、反应釜、槽、管、桶、锅筒、联箱、换热器、长距离弯曲的密封管道等钢质装置设备及钢制容器等。异构化装置停用期间设备 TH-901 封存气相防腐保护效果好。 四是 TH-901 停用锅炉保护剂属于气相防腐,使用剂量小,费用仅为传统干法保护的 1/3~1/4 ,经济效益好。使用 TH-901 停用锅炉保护剂的装置设备,运行介质为水的设备重新启用时,未升华的过量保护剂不必清除,直接加水运行即可,省时省力省成本。 五是 TH-901 停用锅炉保护剂克服了传统气相缓蚀剂的挥发性差、渗入性不足、综合防腐性能不高的缺点。 H-901 停用锅炉保护剂具有保护性、高渗入性强、缓蚀半径大等显著特点 。 大型设备或大型工业装置停用或闲置期间,必须采取有效的防腐保护措施。在选择长期停用或闲置保护方法时,应以工业装置或设备经济运行为目标,根据大型设备或大型工业装置的结构停用时间、各种防腐保护方法的特点、效果和本单位实际应用工况条件及经济成本,选择适当的保护方法。 停用装置充氮保护需要重视的 5 个问题和充氮保护技术迭代(颜辉)
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锅炉水质PH控制方法?
锅炉给水调节ph值用碳酸钠与氢氧化钠的区别 锅炉给水调节ph值选用碳酸钠或者是氢氧化钠没有更好更有优势之分,而是根据工艺和成本需要来进行选择的。相对于碳酸钠或者是氢氧化钠调节锅炉给水调节ph值的各种不足,近年来,使用多效能复合的碱性水处理药剂——BF-30A防腐阻垢剂来调节锅炉给水PH值的用户更多了。 3、锅炉给水加氢氧化钠调整PH值的基本原理 氢氧化钠也叫片碱、烧碱、火碱、苛性钠,通常是白色片状,化学式NaOH,氢氧化钠具有强碱性,腐蚀性极强。 氢氧化钠的电离方程式:NaOH=Na++OH- 锅炉给水中加入氢氧化钠可以稳定金属表面的保护膜,提高锅炉给水、炉水PH值,从而解决酸性软化水或除盐水对锅炉及管道的腐蚀,保护金属设备不受腐蚀。 4、锅炉给水调节ph值用碳酸钠与氢氧化钠的区别 4.1锅炉给水用碳酸钠与氢氧化钠提升ph值的速度和使用效果保持的时间不同 锅炉给水加碳酸钠提升PH值的速度相对于氢氧化钠慢,碳酸钠因为生成缓冲溶液,所以波动较小,比较稳定容易调准,但是调节pH的范围有限,调节相同的ph值时,碳酸钠的用量会比氢氧化钠的用量大,碳酸钠提升水中ph值的速度是缓慢温和式的,使用效果保持的时间长,水的pH不容易下降。 氢氧化钠是强碱也是强电解质,氢氧化钠调节PH值的波动性较大,氢氧化钠加入后水的PH很容易就升高,调节PH值更快更直接,也容易过头不能投太多量,相对于碳酸钠加入量少得多就能达到PH指标要求,也就是说氢氧化钠虽然PH值升高了,但氢氧化钠的加入量不多,即水中用于中和酸的能力的氢氧根并没有增加多少,ph就会很快降下来。 4.2锅炉给水用碳酸钠与氢氧化钠提升ph值加入量过多造成的危害不同 锅炉给水调节ph值加入碳酸钠量过多会造成锅水含盐量加大,电导率上升;锅水中碳酸氢根离子多,碳酸氢根离子受热易分解成二氧化碳CO2随蒸汽进入换热器及凝水中,碳酸钠不仅不能调节蒸汽及蒸汽冷凝回水PH值,而且会降低蒸汽及凝水PH值,腐蚀换热器及凝水管线,这也是有的用户出现蒸汽冷凝水PH值低偏酸性,蒸汽冷凝回水铁离子超标颜色泛黄或颜色发红的原因。 炉给水调节ph值加入氢氧化钠过量会造成锅水碱度过高,出现汽水共腾;氢氧化钠加入量不易控制,游离NaOH过量会造成相对碱度大,出现碱脆也会对设备造成腐蚀。笔者在某用户现场见过满是补丁的玻璃钢除盐水补水箱,就是因为用氢氧化钠调控除盐水PH值而被腐蚀穿孔的。氢氧化钠同样不能调节蒸汽及蒸汽冷凝回水PH值,不能控制蒸汽及蒸汽冷凝回水系统设备及管网腐蚀。 4.3锅炉给水用碳酸钠与氢氧化钠提升ph值的安全性不同 碳酸钠比较温和,属于食品级材料,刺激小,轻微腐蚀,常态下可以手触碰,长期需佩戴手套。 氢氧化钠属于危险品,具有腐蚀性,其溶液或粉尘溅到皮肤上,尤其是溅到粘膜,可产生软痂,并能渗入深层组织。灼伤后留有瘢痕。溅入眼内,不仅损伤角膜,而且可使眼睛深部组织损伤。所以操作人员应涂以中性和疏水软膏于皮肤上,工作时必须穿戴工作服、口罩、防护眼镜、橡皮手套、橡皮围裙、长统胶靴等劳保用品,做好个人防护。 关于锅炉给水、炉水、蒸汽冷凝回水调节PH值、炉水发红、回水有硬度、锅炉腐蚀结垢爆管、蒸汽系统腐蚀、蒸汽冷凝水铁超标、蒸汽凝结水颜色发黄、锅炉水质检测、锅炉效率低处理等问题,北京化工大学 颜辉 l86OO475З86随时欢迎各位行业同仁讨论问题交流经验心得,随时欢迎各位同学沟通锅炉相关新技术信息,随时欢迎各位同仁分享锅炉设备管理使用经验,随时欢迎各位锅炉相关工作者就解决锅炉各种实际问题相互学习。锅炉给水调节ph值用碳酸钠与氢氧化钠的区别。 有使用和测试案例表明:氢氧化钠与碳酸钠相互交替使用,或者混合使用,其经济性及效果都比单独使用某一种PH调节剂要好,当发现锅炉给水的ph值过低时,可以先适当投加一些氢氧化钠来快速提升ph值,等氢氧化钠完全溶解完毕后,可添加一些碳酸钠用来提升水中的碳酸根,这样可以缓解给水ph值的下降速度;因为碳酸钠可投放的量较多,在水中保持的中和碳酸根的能力就多,所以平时可用碳酸钠来维护给水及锅水的ph值,只有当水中的ph值太低时,笔者才建议使用氢氧化钠来迅速升高PH值,这样两者交替混合使用,既经济,效果又好。 相对于碳酸钠或者是氢氧化钠调节锅炉给水调节ph值的各种不足,近年来,使用多效能的碱性水处理药剂——BF-30A防腐阻垢剂来调节锅炉给水PH值的用户越来越多了。 5、锅炉给水调制PH值工艺升级迭代——除垢阻垢分散铁垢、防腐缓蚀、调节PH值多效能BF-30A防腐阻垢剂作用机理技术 2008年1月8日上午,北京化工大学“材料防护新技术和化工相分离系统平衡研究及其在工业锅炉中的应用”项目获得国家技术发明奖二等奖。BF-30A防腐阻垢剂作为北京化工大学获奖项目成套新技术——零排污蒸汽发生技术的核心产品,自投入生产并广泛服务于各大厂矿生产企业以来,成功解决工业锅炉存在的水耗大、能耗大、安全运行周期短三个突出的问题,取得了巨大社会经济效益。 5.1除垢阻垢分散铁垢、防腐缓蚀、调节PH值多效能BF-30A防腐阻垢剂的特点 为了解决工业锅炉供热系统的严重腐蚀问题,在国家科技部的大力支持下,北京化工大学研究成功了连用法锅炉防腐阻垢剂及防腐阻垢技术。该技术又称BF-30A法。不需要昂贵的除氧设备,只要按照给出的工艺条件,把具有防腐、阻垢、提高PH值、消泡、加药指示和防失水作用的防腐阻垢剂BF-30A加入系统,就能连续地达到运行防腐阻垢和停用防腐保养的双重目的。性能测试和大量锅炉的应用试验证明,BF-30a锅炉防腐阻垢剂多效能10项优势: 1.防腐、覆保护膜,缓蚀率≥99%,阻垢,阻垢率≥99%、阻垢范围宽,可替代磷酸三钠; 2.作为停炉保护剂,锅炉及系统设备停用保护缓蚀率≥99%,停炉直接密封锅炉设备即可,不需频繁定期检查,启炉和停炉均不需排掉炉水,长期停炉、频繁启炉停炉、长时间间歇式锅炉运行防腐缓蚀保护都适用; 3.作为铁垢分散剂,除锈、分散铁垢;尤其适用于高温蒸汽冷凝水无除铁处理工艺环节直接回用的锅炉; 4.碱性药剂,作为PH值调节剂 提高给水、炉水PH值,中和CO2弱酸性腐蚀,可替代碳酸钠、氢氧化钠、氨水; 5.溶垢除垢、螯合清除系统老垢,替代锅炉酸洗保养,实现无损害在线清洗锅炉即在线运行不用停炉; 6.作为消泡剂,提高蒸汽干度,保证蒸汽品质; 7.生水+ BF-30A防腐阻垢剂,热水锅炉代替软化水,除氧操作,保护环境; 8.生水+BF-30A防腐阻垢剂+BF-31T凝水保护剂,代替蒸汽锅炉系统软化装置+除氧设备+除铁设备; 9.操作方法简便:向补水箱中加入药剂,锅水pH值10.5~12为合格; 10.对水垢的螯合作用、分散作用以及晶格畸变作用都是非化学计量的,具有阈值效应,加药剂量少,使用成本低,降低锅炉排污率。 锅炉给水调节ph值用碳酸钠与氢氧化钠的区别(颜辉)
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停用装置及设备防护管理?
TH-901停用锅炉保护剂 设备停炉停用保护方法 TH-901 停用锅炉保护剂是化工部化工研究院国家级防腐专家在克服传统保护方法缺陷的基础上研制的一项科研成果, TH-901 停用锅炉保护剂已通过劳动部锅炉压力容器安全鉴定委员会鉴定。 TH-90 停用锅炉保护剂防腐保护原理: TH-90 停用锅炉保护剂是固体粉末,属于气相防腐保护剂,投放到待保护的设备中,将设备密闭,气相防腐保护剂通过气化,类似于气 - 液相平衡时达到的饱和蒸气压,气化后的药剂组分充满密闭容器中的气相空间,在金属表面形成一个或几个分子层厚的保护膜,从而阻断金属表面与水、氧气或其他腐蚀性气体接触的可能,抑制电化学反应的发生,从而达到防腐目的。 TH-901 停用锅炉保护剂锅炉设备停炉停用保护劣势:锅内积水过多,药品用量也相应增大;不适应于长距离管网,不适应于无合适开口而无法放置缓蚀剂的系统和设备;对锅炉上的铝质设备、铜质仪表零部件有腐蚀,使用 TH-901 停用锅炉保护剂前应采取隔离措施,以防损伤;酸洗后的锅炉应进行钝化防锈处理,再放入 TH-901 停用锅炉保护剂。 TH-901 停用锅炉保护剂锅炉设备停炉停用保护 4 大优势: ⒈ TH-901 停用锅炉保护剂高效防腐。闲置设备、停用钢制设备内投入 TH-901 停用锅炉保护剂保护后,一至二年内金属无腐蚀痕迹和生锈现象(视设备的密闭情况)。 ⒉ TH-901 停用锅炉保护剂使用方便。使用 TH-901 停用锅炉保护剂不需烘干设备,只需保护的设备水排尽后,一次投药密封设备即可,不需定期检查。 ⒊ TH-901 停用锅炉保护剂适用范围广。 TH-901 停用锅炉保护剂可适用于锅炉、化工生产装置的塔、反应釜、槽、管、桶、锅筒、联箱等钢质装置设备及钢制容器等。异构化装置停用期间设备 TH-901 封存气相防腐保护效果好。 ⒋ TH-901 停用锅炉保护剂属于气相防腐,使用剂量小,经济效益好。使用 TH-901 停用锅炉保护剂的装置设备,运行介质为水的设备重新启用时,未升华的过量保护剂不必清除,直接加水运行即可,省时省力省成本。 上面介绍了国内锅炉设备停炉停用常用的 7 种干法保护方法,下面再介绍国内锅炉设备停炉停用常用的 7 种湿法保护方法。各位同行,你们单位在使用什么保护法,保护效果如何,你知道行业内外有哪些锅炉设备装置停炉停用保护成功案例?关于锅炉设备装置停炉停用保护方法和经验及问题 、锅炉水质处理问题 北京化工大学 颜辉经理 I86OO47538⒍ 随时欢迎各位同行、各位同学交流探讨!我们一起解决问题,一起学习锅炉设备装置在长期停炉停用防腐保护新技术、新方法。锅炉设备停炉停用保护 14 种方法优劣势对比。
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技术讨论:你们的脱盐水加氨吗?
脱盐水加氨控制PH值技术的4利与9弊分析 氨水易挥发出氨气;氨水对铜的腐蚀比较强,对钢铁比较差;氨水见光受热易分解成NH3和水;氨水是很好的沉淀剂,它能与多种金属离子反应,生成难溶性弱碱或两性氢氧化物;氨水受热见光易分解成NH3和水;氨水接触三甲胺、氨基化合物、醛类、醇类、烯基氧化物、有机酸酐等物质能引发燃烧和爆炸;氨水易分解释放出氨气,氨与空气混合到一定浓度时,遇明火也能引起爆炸。故氨水具有挥发性、腐蚀性、弱碱性、沉淀性、不稳定性、燃烧和爆炸危险性等多重理化性质。 一、脱盐水加氨调节PH值的4个优势 氨水是最常用的PH调整剂,氨处理能碱化脱盐水,提高脱盐水的 pH值,采用氨水作为PH控制剂有4个优势。 脱盐水加氨调节PH值的优点1。调剂PH值通常选用氨或NaOH,与加氢氧化钠不同的是加氨不会引入新离子,氨水不会增加锅炉水中的含盐量; 脱盐水加氨调整PH值的优势2。不会太影响蒸汽冷凝回水品质 ,在开式回收蒸汽冷凝回水系统中尤其如此,因为氨易挥发,受热后大都跑空气中了,蒸汽凝液中存量很少,蒸汽直接参与生产的除外(如:食品蒸煮); 脱盐水加氨调整PH值的优势3。由于氨具有挥发性,它能随给水到达锅炉整个水汽系统,从而使给水、锅水、疏水等系统的设备和管路都得到保护; 脱盐水加氨调整PH值的优势4。目前我国市场上,采用含氨量25%~28%的工业氨水作为PH调节剂成本价格低廉。 二、脱盐水加氨调节PH值须要重视的9个劣势 脱盐水加氨控制PH值须要重视的劣势1,氨水只有中和性不能控制氧腐蚀。加氨水只能控制二氧化碳引起弱酸性腐蚀,不能控制氧腐蚀。脱盐水加氨锅炉系统经常出现给水管道腐蚀、蒸汽管网腐蚀、换热器腐蚀、蒸汽冷凝水管线腐蚀、蒸汽凝结回水颜色发红铁离子超标、炉水发红、排污水发红等问题; 脱盐水加氨调节PH值须要重视的劣势2,氨水有污染性。氨水容易分解挥发放出氨气,氨气是一种无色透明且具有刺激性气味的气体,有催泪性和腐蚀性;当氨水大量泄漏时,会造成严重大气污染; 脱盐水加氨调节PH值须要重视的劣势3,氨水危险性系数很高。氨水是一种强碱性腐蚀剂,挥发性很强,吸入浓度高的氨气,可使呼吸道受到强烈刺激而咳嗽、咳血、憋气,甚至会引起尿闭、黄疸,大量吸入还有可能导致虚脱,危及生命。眼结膜受到氨气刺激,辛辣疼痛、怕光流泪,如浓氨水溅入眼中,还会引起眼球溃烂、结疤而影响视力,甚至失明;溅到皮肤上,能够引起灼伤。一旦处理不好就会有很多危害; 脱盐水加氨调节PH值须要重视的劣势4,氨具有燃烧和爆炸性。氨气的燃点为651℃不易燃烧和爆炸。但氨水有挥发性,当氨气与空气混合时,情况就变了,其爆炸极限浓度约为16~25%,氨气最易引燃浓度为17%,当氨气在空气中的含量达到上述浓度范围,遇明火会燃烧和爆炸。 例如: 2013年6月3日,吉林省德惠市宝源丰某公司因电气线路短路发生火灾,导致液氨设备和管道发生爆炸,事故造成121死76伤。2013年8月31日,上海市某实业有限公司因厂房内液氨管路系统管帽脱落,导致发生液氨泄漏事故,造成15死25伤。2014年3月21日15点,内蒙古包头市九原区的和发稀土有限责任公司稀土分厂发生氨水储罐爆炸事故,造成1死3伤。2016年11月8日上午9时43分,位于山东省淄博市周村区的嘉周热力有限公司发生一起氨水罐爆炸事故,现场正在进行浓度为20%的氨水注入作业,氨水罐被炸飞,导致5人死亡,6人受伤,5名相关责任人以重大责任事故罪,被判处两年三个月至一年两个月不等有期徒刑。此外,储存液氨的储罐也有可能发生“BLEVE爆炸”,即液体急剧沸腾产生大量过热而引发的爆炸式沸腾现象。液氨的储存和使用是一个中高度危险行为,氨水储罐作为中高度危险源,要进行严格监控管理,要建立应对氨水储罐泄漏有效的应急预案。 脱盐水加氨调节PH值须要重视的劣势5,氨水有不稳定性。氨水调整PH值保持时间不长,加氨量相对多。氨受热容易挥发不稳定,在蒸汽锅炉汽液两相中,气相存量多,液相存量少,要保持蒸汽冷凝液回水PH值,防止回水管线腐蚀及回水铁超标,加氨量要很多,这就是有时能在蒸汽冷凝液回水收集或排放时闻到有氨味的原故; 脱盐水加氨调节PH值须要重视的劣势6,氨水有腐蚀性。当给水中加入氨量过大时,在溶解氧的参与下,对铜和铜合金腐蚀比较强,生成可溶的络合物,并产生危险的应力腐蚀破裂,一般都不宜使用在有铜质金属换热器、铜弹夹轴承、铜质管道及仪表附件设备系统里。 脱盐水加氨调节PH值须要重视的劣势7,长期高剂量添加氨水对锅炉运行不利。氨水有一定的腐蚀性,锅炉长期高剂量使用氨水可能会对阀门,管道等处造成腐蚀。 脱盐水加氨调节PH值须要重视的劣势8,氨水为碱性又具有沉淀性,是很好的沉淀剂,它可以和多种金属离子反应,生成难溶性弱碱或两性氢氧化物。会加速钙,镁、铝、铁离子等的沉淀,造成锅炉结垢及垢下腐蚀;故对其加入量应严加控制,在连续加入的时应适当调小使用量。 Al3++3NH3?H2O==Al(OH)3↓+3NH4+ Fe2++2NH3?H2O==Fe(OH)2↓+2NH4+ 4Fe(OH)2+O2+2H2O=4Fe(OH)3(红褐色) 脱盐水加氨调节PH值须要重视的劣势9,加氨控制蒸汽冷凝液回水中铁离子超标是个假命题。加氨只能调整CO2引起弱酸性腐蚀,不能控制氧腐蚀,又由于氨受热易挥发不稳定,气相存量多,液相存量少,且又不能长期高剂量添加,所以加氨只能部分缓解蒸汽系统腐蚀状况,降低蒸汽冷凝液回水中铁离子含量很有限。 《脱盐水加氨控制PH值技术的4利与9弊分析》是笔者个人总结,不对之处随时欢迎各位同行、同学指正!北京化工大学 颜辉 l86OO475З86 关于除盐水调节PH值工艺、反渗透水调节PH值升级技术、炉水发红、锅炉排污水颜色发红、回水有硬度、疏水发红、锅炉腐蚀结垢爆管、蒸汽系统腐蚀、蒸汽冷凝水铁超标、蒸汽凝结水颜色发黄、锅炉水质检测等锅炉水质处理等问题,随时欢迎各位行业同仁讨论问题交流解决经验心得,随时欢迎各位同学沟通锅炉相关新技术信息,随时欢迎各位同仁分享锅炉设备管理使用经验,解决锅炉各种实际问题相互学习!脱盐水加氨控制PH值技术的4利与9弊分析。 三、脱盐水加氨调节PH值升级工艺——BF-31T蒸汽凝结水保护剂技术 脱盐水加氨与添加BF-31T调节PH值技术效能比较 相对于脱盐水加氨控制PH值传统的工艺,脱盐水加添加BF-31T蒸汽凝结水保护剂控制PH值技术具有加氨工艺的三项优点:不会增加锅炉水中的含盐量;价格适中;具有挥发性,能保护锅炉汽水系统的整体设备和管线。 脱盐水添加BF-31T调节PH值相对加氨工艺6项优势 脱盐水添加BF-31T调节PH值相对加氨工艺优势1、加氨水只能调节二氧化碳引起弱酸性腐蚀,不能控制O2腐蚀。给水加氨锅炉系统经常出现蒸汽管网腐蚀、换热器腐蚀、蒸汽冷凝水管道腐蚀、蒸汽冷凝回水颜色发红铁离子超标问题;添加BF-31T不仅能解决二氧化碳引起弱酸性腐蚀,还能控制O2腐蚀,解决锅炉汽水系统整体设备及管道腐蚀并延长设备使用寿命,解决蒸汽冷凝回水颜色发红铁超标问题,解决炉水颜色发红问题。 脱盐水添加BF-31T调节PH值相对加氨工艺优势2、氨水有一定的腐蚀作用易挥发出氨气,氨具有燃烧和爆炸性危险系数高,液氨的储存和使用是一个危险源;BF-31T只需通风干燥阴凉处密闭保存。 脱盐水添加BF-31T调节PH值相对加氨工艺优势3、氨水调节PH值保持时间不长,加氨量相对大。氨受热易挥发不稳定,在蒸汽锅炉汽液两相中,气相存量多,液相存量少,要保持蒸汽冷凝液回水PH值,防止回水管线腐蚀及铁超标,加氨量要很大,这也是有时在蒸汽冷凝液回水收集或排放时闻到有氨味的原因;BF-31T稳定性好,并有合理的汽液相分配比,少量添加,就能稳定保持蒸汽冷凝液回水PH值,能快速地控制整个锅炉水汽系统设备及管线腐蚀。 脱盐水添加BF-31T调节PH值相对加氨工艺优势4、当给水中加入氨量过大时,在溶解氧的参与下,对铜的腐蚀比较强,铜质金属换热器、铜质管道及仪表附件设备易发生腐蚀;BF-31T能快速在金属表面覆膜,对金属设备没有腐蚀。 脱盐水添加BF-31T调节PH值相对加氨工艺优势5、长期高剂量添加氨水对锅炉运行不利,锅炉氨水加多了会产生腐蚀。氨水为碱性沉淀剂,与多种金属离子反应,生成难溶性弱碱或两性氢氧化物。会加速钙,镁、铝、铁离子等的沉淀,造成锅炉结垢及垢下腐蚀;长期使用可能会对阀门,管道等处造成腐蚀,故对其加入量应严格控制,在连续加入的同时应适当调整;BF-31T防腐能效高,添加量相对少,只需适量添加。 脱盐水添加BF-31T调节PH值相对加氨工艺优势6、加氨控制蒸汽冷凝液回水中铁离子超标是个假命题。加氨只能控制二氧化碳引起弱酸性腐蚀,不能控制O2腐蚀,又由于氨受热易挥发不稳定,气相存量多,液相存量少,且又不能长期高剂量添加,所以加氨只能部分缓解蒸汽系统腐蚀,降低回水中铁离子含量有限;BF-31T能迅速解决蒸汽冷凝回水颜色发红铁超标问题,解决蒸汽冷凝回水假性硬度超标问题,解决炉水、排污水、疏水、蒸汽冷凝回水颜色发红问题。 脱盐水加氨调节PH值作为一项成熟工艺,以其成本价格低廉,不增加锅炉水中的含盐量,有效提高脱盐水的 pH值,可以保护除盐水给水管道以及能控制CO2引起的锅炉汽水系统酸性腐蚀四项优点仍广泛应用于各行业脱盐水生产中。对于重视锅炉系统设备及管网腐蚀,关注锅炉系统设备、用热设备使用成本及安全生产,打算直接回收高温蒸汽冷凝回水到锅炉使用问题的用户,添加BF-31T蒸汽凝结水保护剂调节脱盐水PH值技术提供了另一个的选择方案。 脱盐水加氨控制PH值技术的4利与9弊分析(颜辉)
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脱盐水加氨调节PH值的利与弊分析?
脱盐水加氨控制PH值技术的4利与9弊分析 氨水易挥发出氨气;氨水对铜的腐蚀比较强,对钢铁比较差;氨水见光受热易分解成NH3和水;氨水是很好的沉淀剂,它能与多种金属离子反应,生成难溶性弱碱或两性氢氧化物;氨水受热见光易分解成NH3和水;氨水接触三甲胺、氨基化合物、醛类、醇类、烯基氧化物、有机酸酐等物质能引发燃烧和爆炸;氨水易分解释放出氨气,氨与空气混合到一定浓度时,遇明火也能引起爆炸。故氨水具有挥发性、腐蚀性、弱碱性、沉淀性、不稳定性、燃烧和爆炸危险性等多重理化性质。 一、脱盐水加氨调节PH值的4个优势 氨水是最常用的PH调整剂,氨处理能碱化脱盐水,提高脱盐水的 pH值,采用氨水作为PH控制剂有4个优势。 脱盐水加氨调节PH值的优点1。调剂PH值通常选用氨或NaOH,与加氢氧化钠不同的是加氨不会引入新离子,氨水不会增加锅炉水中的含盐量; 脱盐水加氨调整PH值的优势2。不会太影响蒸汽冷凝回水品质 ,在开式回收蒸汽冷凝回水系统中尤其如此,因为氨易挥发,受热后大都跑空气中了,蒸汽凝液中存量很少,蒸汽直接参与生产的除外(如:食品蒸煮); 脱盐水加氨调整PH值的优势3。由于氨具有挥发性,它能随给水到达锅炉整个水汽系统,从而使给水、锅水、疏水等系统的设备和管路都得到保护; 脱盐水加氨调整PH值的优势4。目前我国市场上,采用含氨量25%~28%的工业氨水作为PH调节剂成本价格低廉。 二、脱盐水加氨调节PH值须要重视的9个劣势 脱盐水加氨控制PH值须要重视的劣势1,氨水只有中和性不能控制氧腐蚀。加氨水只能控制二氧化碳引起弱酸性腐蚀,不能控制氧腐蚀。脱盐水加氨锅炉系统经常出现给水管道腐蚀、蒸汽管网腐蚀、换热器腐蚀、蒸汽冷凝水管线腐蚀、蒸汽凝结回水颜色发红铁离子超标、炉水发红、排污水发红等问题; 脱盐水加氨调节PH值须要重视的劣势2,氨水有污染性。氨水容易分解挥发放出氨气,氨气是一种无色透明且具有刺激性气味的气体,有催泪性和腐蚀性;当氨水大量泄漏时,会造成严重大气污染; 脱盐水加氨调节PH值须要重视的劣势3,氨水危险性系数很高。氨水是一种强碱性腐蚀剂,挥发性很强,吸入浓度高的氨气,可使呼吸道受到强烈刺激而咳嗽、咳血、憋气,甚至会引起尿闭、黄疸,大量吸入还有可能导致虚脱,危及生命。眼结膜受到氨气刺激,辛辣疼痛、怕光流泪,如浓氨水溅入眼中,还会引起眼球溃烂、结疤而影响视力,甚至失明;溅到皮肤上,能够引起灼伤。一旦处理不好就会有很多危害; 脱盐水加氨调节PH值须要重视的劣势4,氨具有燃烧和爆炸性。氨气的燃点为651℃不易燃烧和爆炸。但氨水有挥发性,当氨气与空气混合时,情况就变了,其爆炸极限浓度约为16~25%,氨气最易引燃浓度为17%,当氨气在空气中的含量达到上述浓度范围,遇明火会燃烧和爆炸。 例如: 2013年6月3日,吉林省德惠市宝源丰某公司因电气线路短路发生火灾,导致液氨设备和管道发生爆炸,事故造成121死76伤。2013年8月31日,上海市某实业有限公司因厂房内液氨管路系统管帽脱落,导致发生液氨泄漏事故,造成15死25伤。2014年3月21日15点,内蒙古包头市九原区的和发稀土有限责任公司稀土分厂发生氨水储罐爆炸事故,造成1死3伤。2016年11月8日上午9时43分,位于山东省淄博市周村区的嘉周热力有限公司发生一起氨水罐爆炸事故,现场正在进行浓度为20%的氨水注入作业,氨水罐被炸飞,导致5人死亡,6人受伤,5名相关责任人以重大责任事故罪,被判处两年三个月至一年两个月不等有期徒刑。此外,储存液氨的储罐也有可能发生“BLEVE爆炸”,即液体急剧沸腾产生大量过热而引发的爆炸式沸腾现象。液氨的储存和使用是一个中高度危险行为,氨水储罐作为中高度危险源,要进行严格监控管理,要建立应对氨水储罐泄漏有效的应急预案。 脱盐水加氨调节PH值须要重视的劣势5,氨水有不稳定性。氨水调整PH值保持时间不长,加氨量相对多。氨受热容易挥发不稳定,在蒸汽锅炉汽液两相中,气相存量多,液相存量少,要保持蒸汽冷凝液回水PH值,防止回水管线腐蚀及回水铁超标,加氨量要很多,这就是有时能在蒸汽冷凝液回水收集或排放时闻到有氨味的原故; 脱盐水加氨调节PH值须要重视的劣势6,氨水有腐蚀性。当给水中加入氨量过大时,在溶解氧的参与下,对铜和铜合金腐蚀比较强,生成可溶的络合物,并产生危险的应力腐蚀破裂,一般都不宜使用在有铜质金属换热器、铜弹夹轴承、铜质管道及仪表附件设备系统里。 脱盐水加氨调节PH值须要重视的劣势7,长期高剂量添加氨水对锅炉运行不利。氨水有一定的腐蚀性,锅炉长期高剂量使用氨水可能会对阀门,管道等处造成腐蚀。 脱盐水加氨调节PH值须要重视的劣势8,氨水为碱性又具有沉淀性,是很好的沉淀剂,它可以和多种金属离子反应,生成难溶性弱碱或两性氢氧化物。会加速钙,镁、铝、铁离子等的沉淀,造成锅炉结垢及垢下腐蚀;故对其加入量应严加控制,在连续加入的时应适当调小使用量。 Al3++3NH3?H2O==Al(OH)3↓+3NH4+ Fe2++2NH3?H2O==Fe(OH)2↓+2NH4+ 4Fe(OH)2+O2+2H2O=4Fe(OH)3(红褐色) 脱盐水加氨调节PH值须要重视的劣势9,加氨控制蒸汽冷凝液回水中铁离子超标是个假命题。加氨只能调整CO2引起弱酸性腐蚀,不能控制氧腐蚀,又由于氨受热易挥发不稳定,气相存量多,液相存量少,且又不能长期高剂量添加,所以加氨只能部分缓解蒸汽系统腐蚀状况,降低蒸汽冷凝液回水中铁离子含量很有限。 脱盐水加氨控制PH值技术的4利与9弊分析(颜辉)
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