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工艺工程师
PID图中的换热器中的小跨线? 跨线有时候是为了防止换热器出现问题,一旦有问题可以走跨线把换热器给甩了查看更多
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由于交接班问题导致的事故? 把事故案例制作成精致醒目的看板展示,便于对岗位员工的宣传教育,效果比较好,并且影响力可以持续较长时间查看更多
天辰院、中国石化建设公司、中国寰球的设计人员组成? 业内有种潜在的认识,说不清楚。查看更多
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接管与水压试验? 同意3楼的说法,该对接焊缝不用做水压试验。查看更多
关于高低压加热器的端差? 加热器端差是衡量加热器传热效果及经济运行的重要指标,传热系数是衡量换热器换热效果的重要指标,再看看这个 ... 实际上lz就只是想了解下端差的来源 查看更多
油浆蒸汽发生器? 催化 油浆蒸汽发生器油浆为什么是下进上出,其他换热器油路大都是上进下出的? 查看更多
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请求各位前辈指导 高粘度物料出锅问题? 我们做的东西虽然不是热塑性塑料 不过真的很像就是了,之前问过的人有人也说用增压的方式挤出,我觉着直接 ... 开封底的话,密封是好做的,比如做成盖子形加上螺纹密封绝对没问题,就怕太粘打不开,而且150℃下拧盖子的难度很大。 在模具里想要加强混合的话,转动模具吧。用螺杆做,做完了全残留在螺杆里,而且没法清理,工业大批量生产才用螺杆。 用前面那种方法得到的产物虽然丑点,再升温熔一下就能变漂亮了,也可以使用模具成型。 查看更多
600mm的塔径,塔高应该在多少米啊? 这么专业 谁知道啊,问题是软件模拟多少块板 他都给算 如果全是填料 怎么定啊 填料塔的塔高是按完成分离任务所需要的理论板数*所选填料的等板高度; 板式塔的塔高是按完成分离任务所需要的理论板数/板效率。 合理的理论板数可以用aspen中的dstwu模块算一个。 查看更多
有关钛设备衬里? 钛设备衬里设计温度不得超出250度,不适用于真空或外压系统。基材一般选用16mnr或20r,衬里根据需要可选择2 ... 你好 请问 “钛设备衬里设计温度不得超出250度” 是什么标准上规定的。查看更多
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请问目前国内哪家公司有PSA变压吸附提纯氢气工艺技术包 ...? 我们用的是四川天采的,还不错。用了他们一套300方的甲醇裂解制氢,目前运行状态不错。还签了套2万方的天然气制氢的psa.查看更多
请问乙二醇项目中用红外检测亚硝酸甲酯浓度可行吗? 要的 上班后和你联系查看更多
正丁烯异构化问题? 有异构的交流群吗,小弟刚入门,装置还没开车查看更多
甲醇洗几个塔的设计? 这个应该不会,现在专利商都已改了,堵塞是不会的查看更多
TCD检测器? 热导池有频率这一指标吗?若是指检测分析的频率,则根据仪器出峰的情况决定,后一个样品的峰不能受前面出的峰的干扰.查看更多
机泵冷却水的回收利用? 接临时管线排入循环水池,可以设地下罐用泵抽走。查看更多
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福辛普利,国内市场谁有研究? 我们公司生产过 查看更多
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吸附塔再生温度达不到是怎么回事? 不是的,我指的是正常操作过程。干燥过程相当于气体液化过程。是会大量放热的。一般干燥后的气体会比干燥前高出几十度。干燥床吸附杂质是可以再生的。查看更多
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木头2年仪表路之感悟? 看着身边的同事的历程结合自己的感悟吧 也不知道对不对 我才干了半年多,我的感受吧 就是,仪表设计的方面涉及的知识真的蛮多的,蛮广的 项目中需要考虑的东西很多 而且需要和各个专业协调好 现在的主要任务,就是静下心,多学多看 查看更多
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有谁给发个MDEA吸收CO2或者H2S的例子啊? 这是aspen中自带的例子,还有pdf文档说明 这个例子不是很给力啊查看更多
渣油加氢工艺流程? 我厂重油加氢流程描述,供参考: 从常减压装置来的减压渣油、减压蜡油、来自焦化装置的焦化蜡油以及催化裂化重循环油进装置后,去原料油缓冲罐( d-101)。原料油被原料油升压泵( p-101)送入分馏塔底油/原料油换热器( e-203)预热至270℃,经过滤器( sr-101)把会引致堵塞反应器催化剂床层的 25μ的固体颗粒滤掉后进入滤后进料缓冲罐( d-102)。然后被反应进料泵( p-102)抽出升压,去反应器。原料油先与已被该系列热高分气预热的混合氢混合后,依次经进料/热高分气换热器( e-102)和进料/反应产物换热器( e-101)换热后,进反应进料加热炉( f-101)加热至反应所需的温度,再进入反应器,在5台反应器( r-101/102/103/104/105)的催化剂作用下,进行加氢脱金属、脱硫、脱氮、脱残炭和裂解等反应。为控制反应温度,在两个反应器之间设有冷氢点。反应产物出反应器后与进料、混氢换热至350℃,进入热高分罐(d-114)进行气、液分离。分离出的高压液体后,经反应进料泵( p-102)的液力透平( ht-101)降压后去热低分罐(d-105)。 热高分罐(d-114)分离出的高温气体与进料( e-102),混氢( e-103a)换热至180℃后经空冷器( a-101)冷却。在a-101之前注入净化水以溶解掉反应过程中所产生的铵盐,防止低温下结晶堵塞。 热高分气在空冷器冷却至49℃后进入冷高分罐( d-103)进行汽、液、水分离。顶部出来的气体进入循环氢脱硫塔( c-101),脱硫后作为循环氢去循环氢压缩机( k-102),与新氢压缩机( k-101)升压后的氢气混合,循环回反应系统。 冷高分罐( d-103)中部出来的为加氢生成轻油,降压后进入冷低分罐( d-104),冷低分罐分离出的液体与冷低分闪蒸罐( d-106)分离出的液体混合后,再与热低分罐分离出的气体换热( e-105),及与柴油、分馏塔底油换热至320℃后去分馏塔( c-201)轻烃进料段。 冷高分罐( d-103)底部出来的为含硫污水,降压后进入冷低分罐( d-104)进行二次闪蒸,冷低分罐分离出的含硫污水送至污水汽提装置处理。 从热低分罐(d-105)分离出的气体经与e-105、a-103冷却后进入冷低分闪蒸罐(d-106),冷低分闪蒸罐顶气体与冷低分罐(d-104)气体一起去装置内低分气脱硫塔(c-102),装置外来的柴油加氢低分气也一并送入该系统脱硫,脱硫后的低分气送至蜡油加氢装置的的psa。查看更多
简介
职业: -
学校:广东技术师范学院 - 自动化系
地区:上海市
个人简介:生活有度,人生添寿。查看更多
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