最囍.--盖德问答-化工人互助问答社区

最囍.

影响力0.00

经验值0.00

粉丝13

工艺工程师

关注已关注 私信

他的提问 2233 他的回答 13618

来自话题：

化学学科

，

配位数对XPS出峰位置的影响？ 配位作用的主题是d电子XPS给的貌似是p电子的结合能两者未必有必然联系吧查看更多

8 0条评论

来自话题：

仪器设备

，

求助购买国内哪家公司的紫外高压汞灯好啊！？ 祝你好运吧，还没见过波长可以调节饿紫外灯呢~~~查看更多

1 0条评论

咋去掉色谱图的尾巴呢? 担心影响目标峰分离度呢。 klicking 你50分钟以后的运行应该是可以不要的，至少时间可以节省一半，分离度可以优化后看看，不试怎么知道分离度够不够呢查看更多

8 0条评论

来自话题：

化学学科

，

这是解离常数图吗？求助，怎么画? 不是解离常数图，是种态分布图嗯嗯，是表示铅在水溶液中的存在形态的，查看更多

10 0条评论

有没有win764系统的ZSIMPWIN软件，跪求？ xp mode 能用32位的查看更多

3 0条评论

来自话题：

化学学科

，

甲烷气体用气相色谱如何检测？ 这很简单啊，用PQ色谱柱就可以测。还有很多色谱柱都可以，我用的是这个查看更多

7 0条评论

三元锂电正极材料，粘不到铝箔上？ 材料或者粘结剂吸水了查看更多

7 0条评论

来自话题：

化学学科

，

如何提高水性苯丙烯酸乳液的附着力? 提高什么基材上的附着力？现在你的乳液附着力能做到多少了？ T型剥离多少N，查看更多

3 0条评论

怎么主峰是这样的？ 应该是柱效不行了，换根柱子试试可是这个柱子是新的啊查看更多

9 0条评论

来自话题：

化学学科

，

怎样区分金属钴和氮化钴? 金属钴有alpha(立方)、beta(六方)、epsilon(六方)三种结构，氮化钴可以有CoN(立方)、Co2N(正交)和Co3N(六方)三种组成类型，XRD差别可不小，怎么会是一样的呢？如果觉得用XRD分辨不了，可以用XPS，Raman也可能行。哦??我写错了我是想问氧化钴和氮化钴的区别方法我之前做的XRD是氧化钴和氮化钴，两者看不出差别查看更多

4 0条评论

来自话题：

仪器设备

，

工艺技术

，

哪个型号的化学吸附仪做NH3-TPD最好? PCA-1100型化学吸附分析仪? ? ? ? 可进行包括TPD、TPR、TPO、TPS、脉冲化学吸附、催化剂预处理、等温反应等一系列分析。? ? ? ? 可研究催化剂表面酸碱性的表征和定量测试，包括催化剂的酸碱性种类、强度、活性中心数量、酸碱的能量分布。? ? ? ? 可对催化剂进行金属分散度、等温吸附热、活性金属面积及活性点数目的综合分析。? ? ? ? 可选的高压压力传感器及高压气路系统，可保证在8MP以下的环境里进行复杂的化学吸附分析。? ? ? ? 高精度的可燃气体预警控制系统，保证了仪器使用的高度安全。? ? ? ? 研究催化反应动力学表征，反应方程式、反应级数、反应的内扩散与外扩散影响因素，分子反应与表面反应形成差异的表现形式检测。? ? ? ? 产品采用独创的技术和更加科学的标定设备和方法，实现了一机多样化的功能测试和连续化的采样分析。PCA-1100型化学吸附分析仪技术指标分析方法：连续流动程序升温法吸附气体：氢气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨气检测器：镀金TCD检测器、FID检测器输出报告： TPD\TPR\TPO\TPS\TPRX全程分析? ?? ?? ???金属分散度等温吸附热活性金属面积活性点数目酸碱性分析分析温度：室温---1200度分析压力：常压---8MPa（可选）压力测定：精度：±0.3% Of Reading安控系统：高精度可燃气体预警流量控制：质量流量控制器气路控制系统：高精度十二位一体电磁阀控制模块取样系统：VICI两位六通阀，控温300℃（可选）气路输入口： 6个（可扩充至10个）液路输入口： 1个软件控制系统：INTERNET远程控制反应器： 2－10mL（316L不锈钢）报告输出： WORD、TXT、PDF和PNG规格尺寸：D800 x W370 x H490 mm，希望可以为你提供帮助??如可以满足您的需求可以联系我彼奥德电子 TEL15330214773? ?QQ1308407131电源： AC220V??1200W，查看更多

4 0条评论

拜托大家帮忙看一下，这种液相色谱图的原因？ 折光率的变化过渡后就好了查看更多

1 0条评论

聚苯胺为什么呈紫色？与氧化剂的量有关??出现紫色可能是氧化剂的量过大? ?试着减小一下氧化剂的量我的氧化剂和苯胺的摩尔比为1:1.现在合成出来的聚苯胺活性不高，容量也不高，查看更多

10 0条评论

导言对我们的好处？导言饱和时轻组分一产品及规格（1)产品及最钱用途 A,甲烷:燃料气制氢装置原料气 B。乙烷:燃料气乙烯装置的原料 C.丙烷:燃料气液化石油气乙烯装置的原料烷基化装鏠原料(丙烷-丙烯混合馏分) D,异丁烷:燃料气液化石油气石油化工生产原料(高温裂解生产丙烯和异丁烯)烷基化装置原料(丁烷-「烯混合馏分)汽油调合组分(改进蒸气压和辛烷值) E。正丁烷:燃料气液体燃料乙烯装置原料汽油调合组分 F。异戊烷:汽油调合组分(改进辛烷值,究法净辛烷值=92。3) G,正戊烷:汽迪组分(字烷值低,研究法净辛烷值=61.7)异构化装置原料(转化为异戊烷)催化重整原料(意定汽油的一部分) H,正已烷:汽油组分(辛烷值低,研究法净辛烷值=24.8)异构化装置原料(转化成C5异构物),催化重整原料,(稳定汽油的一部分) I.C的异构物(常被称为“异构己烷”) 高辛烷饩汽油调合组分2,2二甲基丁烷(91,8,研究法净辛烷值,下同)2,3二甲基〕烷(101.7)低辛烷值调合组分或异构化装置原料:2-甲基戊烷(73,4)3-甲基戊烷(74.5) (2)产品规格炼厂生产的液化丙烷和丁烷大多作为液化石油气出厂,这些产品的详细规格已由《天然气加工协会》(NGPA)公布。然而,规格中许多质量和组成的指标是在总的生产过程中蒸馏部分的控制和影响之外的。对丙烷和丁烷,有下面的两个变数是明确的,它们是组分的参数,亦即是在生产这些P品的塔内作为分离过程的根据。丙烷:其蒸气压在100°F(37,8℃)时不超过200磅/英寸2(表)(14公厅/厘米2),异丁烷含量不超过2.5%(液体体积)。这些规格与表5,1所示的杂质最大含量是互相关联的。丁烷:其蒸气压在100°F(37.8℃)时不超过70磅/英寸2(表)(5公斤/厘米2),异皮烷含量不超过1,95%(液体体积)。表表明在给定的异/正丁烷比的情况下其最大的杂质含量。 2.不饱和整组分一产品和规格 (1)产品及其用途 A.乙烯:石油化工原料 B,丙烯:石油化工原料烷基化装置原料(当与丙烷混合时) C,丁烯:石油化工原料烷基化装置原料(当与异丁烷混合时) D.丁二烯:石油化工原料(2)产昌规格由于这些产品经常用作石油化工装置的原料,故其纯度通常要求很高——99%,甚至往往更高。这些规格常常由接受装置的工艺要求所决定。因此,在原料制备的分懈过程中,很少作为设计变数来处理。 3直馏粗汽油（1)车用汽油通常,ASTM沸程为100~400°E(38~204℃)的馏分,并含有足够挥发度的轻组分般为丁烷以便有适当的燃点,但不宜太高,以免产生气阻。对最终产品,理想的蒸气压为10~12磅/英寸2(0.7~0.84公斤/厘米2)。 (2)生产用汽油的催化原料遁常ASTM沸程为100~375“F(38~190℃)或385°F(196℃),基本组成为异戊烷直至C1+。必须自偏分中有效地除去所有的C1,因为烷烃和环烷烃的C。变为芳香族的C1将使ASTM干点增加15~25°F(8~14℃)。这一点多少与所探讨的粗汽油的性质有某些 (3)生产石油化工产品(苯、甲苯、二甲苯)的做化整料转化为苯的原料其实沸点沸程为156~177F(69~81℃),转化为甲苯的实沸点沸程为189~245°F(87~118℃),转化为二甲苯的实沸点沸程为245~270"F(118~132℃)。这说明AsTM沸程大约是150~250°°E(65~121℃)。纳尔逊在《油气杂志》(1969年2月日,104~105页)详细讨论了这个问题 (4)生产石油化工产品的眼解原料正如纳尔逊在《泊气杂志》(1969年3月10日76~77页)中所指出的,有很多经济和技术的因素影响了所要求的裂解原料的组成。要求裂解原料的主要性质为高环烷烃、低芳香烃、低异构烷烃的直馏油品,低含硫量。所要求的分子量一壳为80~120 4.靼汽油的分标准在本章前面部分已经讨论了轻组分或各非连续组分分馏的一般组成要求。确定对这些分塔的分馏要求就通常简化为产品物料平衡问题,而产品则应符合预先规定的一般是比较严格的组成规格这样,这里所讨论的内容将只限于在沸程连续的石油掖体分佣中所采用的分离类型。所讨论的方法将考虑分离仅为在两个非连续组分之间的离析,它们各自的收率取决于经济上的考虑。这一点可以把原料按实沸点蒸馏曲线将其分割为具有较窄沸程的几个虚拟组分而完成。例如可考忠-C、C7、C院烃和环烷烃的混合物。所有C烷烃纯鲤分的沸程为122~156下F(50~69℃),所有的C,烷烃沸程为175~209°F(80~98℃),所有的C8烷烃沸程为211~258°F(99~125℃)。环已烷沸点为177"F(80,5℃),各C1环烷为190~218"F(87~103°F),各C,环烷为221~269下(105~132℃)。这样,对本例来说,实沸点燕馏曲线上沸程为122~177"F(50~80,5℃)的部分为Cs,175~218°F(80~103℃)问的为C,211~269“F(105~132℃)网的为C1a应注意:较轻烃组分的干点实际上与较重组分的初馏点不完全相合。这种偏离可以用调整实沸点蒸馆切割点的办法来克服,即将两个虚拟组分的切割点定为上述两温度的中间点。不管分锱要求是怎样规定的,都可以用假定的虚拟组分,用经典的轻组分分离计算方法很快地计算出来。这些分离可采用下述四种方法之一做为计算的准则。这四种方法虽然看起来显得有很本性的差别,但将各馏分各自分成若干虚拟组分以后,果就可得到一般相同的解析方法。这四种不同类型的分馏解析方法在下面进行讨论(1)轻产品的AsTM干点和AsTM(5-95)脱空规格这是炼油生产中通常采用的规格。分割是用试差法找出健满足ASTM要求的切割点在该点上分割能使轻产品的实沸点干点及实沸点温度重逖适当地结合起来。最后的结果是根据出物中轻关键组分的收率与塔底中重关键组分的收率所表示的分离程度。 (2)备产品沸轻在这一类型规格中,采用ASTM沸程来说明产品物流,将此(指ASTM沸程)转换为实沸点燕馏曲线,然后估计关键虚拟组分的分布从面估算其分离情况。应注意,ASTM 5-95)脱空在这种情况下不能子以规定,面是从画出AsTM曲线来得出的 (3)组分之间的分制在这一类型规格中,分离被视为两个组分之间的完完全全的分割。显然这实际上是可规的。设计的物料平衡是按此安排的:即将进料分割为出物的总体积与所要求的轻组分收率条件下的总体积相同。而馏出物中所含重组分的数量是根据将馏出物的实沸点干点徂度定为轻组分沸程的最终实沸点温度而计算出来的。这样就导致任馏出物中的重组分含量为最少,而与塔顶只生产全部轻组分的体积是一致的。塔底产品的实沸点初愉点是通过假定在切制点处实沸点重选的总量将在两种产品之间相等地分配的办法来决定的。一H这样分割安排怆当,问题就简化为以轻、重关键组分收率所表示的规格了（4)关键组分收率在这一类型规格中,在编出物与塔底轻、重关键组分各自的收率是直接确立的。男种办法,也可以规定在一个产品物流中主要关健组分的收率,面其他组分则均规定为在上述产品物流中允许的杂质浓度。查看更多

4 0条评论

还我一颗做分析的真心？ 楼主可以交流下吗？查看更多

6 0条评论

两个泵振动的分析案例,满满的知识,你学到了吗? 一. 污水泵振动案例该泵运行过程中振动上升，从前期的5mm/s上升至最高11.5mm/s，振动频谱中1.4倍频最为突出，前期并无此频率 1、设备结构及参数 2、振动图谱 3、最终结论解体后发现口环磨损，但并未发现其它问题，检修恢复后该泵运行正常。问70HZ怎么来的？碰磨引起的零部件固有频率还是其它什么“鬼” 二. 原料泵振动案例 1、故障过程描述该泵为焦化装置原料泵，本次停工检修前振动较好最高3.2mm/s，停工半个月后（该泵停工未检修）开启振动上升8.5mm/s，运行2天后上升至9。4mm/s，切泵检修发现非驱动端滚动轴承运转轨迹偏斜，更换非驱动端滚动轴承，检查两端轴瓦后回装，再次开启振动5.5mm/s左右，较前期有所下降，但运行48小时后振动突然再次上涨至8.1mm/s（具体图谱见后面），（该泵从安装开始运转5年未大修过）一般一周采集一次，4-8月没开过，开的另一台泵；每两小时测量一次，最快是从5.9mm/s涨至7.8mm/s两个小时内. 2设备结构、参数、振幅 3、振动图谱 4、振动分析从表格中我们可以看到该泵一些具体的参数，其中关键的转速、介质、介质温度、轴承形式等给我们提供了很多诊断信息，转速使我们知道其转速频率，通过介质可了解对叶轮结垢、腐蚀、磨损的影响，介质温度可以预测对座体标高影响及摩擦效应，轴承的形式可以让我们排除滚动轴承问题的困惑。且所附的机组概貌图清晰地说明了设备结构。从谱图中我们清楚地可以看到频率的分布形态、时域波形的严重不对称性、不同轴承的振动幅值差异(公众号:泵管家)，谱图形态的差异、以及停机前和停机后的数据及谱图的区别。 5、分析结论转子长时间停运，导致转子弯曲，从而动静间隙改变造成摩擦，或弯曲后振动增大导致摩擦 2、联轴器自身存在一定问题（外观），对中时对热补偿考虑不到位。 6、处理建议（1）本着先易后难的原则，检查联轴器有无损坏；冷态和热态对中偏差；联轴器热不对中有自身的特点，振动增长到一定程度后，将不再增长，并趋于稳定（2）若联轴器及对中方面没有问题，则考虑测量各动静间隙及转子弯曲度，摩擦的特点是振动持续增长，若摩擦脱开，振动会慢慢下降。查看更多

7 0条评论

预热烧嘴更换为工艺烧嘴？这个就是气头的，实际上这种烧嘴更换方法和水煤浆的气化炉的烧嘴更换技术非常类似。以前转化是气头的技术第一岗位，现在我看最重要的可能是懂工艺的压缩技术人员最为缺乏，搞化工工艺的朋友去熟悉一下压缩机操作技术，大有裨益。查看更多

9 0条评论

来自话题：

化学学科

，

工艺技术

，

日用化工

，

水溶性化合物弱还原剂？强弱是相对的。羟胺什么的，六羟基亚锡。。。我是在碱性溶液中的啊，而且有铵根存在，不能有沉淀的。。其实我还想问下葡萄糖什么的行不行查看更多

1 0条评论

从安全方面考虑，为什么多采用DMDS做硫化剂? 通常含硫量较高的有机硫化物都可以作为硫化剂，如硫化氢（H2S）、二硫化碳（CS2）、甲基硫醇、乙基硫醇、二甲基硫（DMS）、二乙基硫（DES）、和二甲基二硫（DMDS）等。 ①从安全考虑，DMDS在安全操作方面是最佳的硫化物。与上述各种硫化剂比较，DMDS具有最高沸点、闪点和自燃点（见表8-8）。DMDS是有特殊醚味的无色液体，在水中溶解度为2%，容易燃烧，燃烧极限为2.2～19.7%，自燃温度为339℃。DMDS有轻度毒性，对皮肤刺激不大，但可以使眼睛产生刺激性疼痛，误吞咽了DMDS则应喝大量水并催吐，接触此物时应戴好橡皮手套和护目镜。值得指出的是DMDS沸点高，蒸汽压较低，因而具有许多实际的好处。二甲基硫通常亦被认为是安全的硫化剂，但它的沸点低，蒸汽压高，在空气中的浓度过大，抵消了它的优点。此外，人体吸收DMDS危险性也比二甲基硫低。H2S和甲基硫醇是有毒的化学品；二硫化碳是高危险性化学品，易燃。 ②二甲基二硫的另一个优点是分解温度低，且分解后只产生少量不饱和烃，不会造成积炭。而乙基硫醇、二乙基硫和长碳链含硫化合物则会产生积炭。二甲基二硫是淡黄色液体，有难闻臭味，无腐蚀性，可存放在碳钢容器中；但和所有有机硫化物一样，应该避免与铜和铜合金接触。二甲基二硫是一种强溶剂，可溶碳氢化合物，并能溶解或导致树脂及塑料的溶胀，因此只能与聚四氟乙烯或聚二氟乙烯或氟橡胶制品接触。操作中应按可燃物及化学品的规则，戴口罩、手套及防护镜；排放时不可放入小水道或空气中；如果从容器中溢出须用氧化剂中和，通常1摩尔二甲基二硫可用20摩尔次氯酸钠中和。查看更多

#DMDS

3 0条评论