梓七柠九--盖德问答-化工人互助问答社区

梓七柠九

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化工工艺设计师

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化药

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酚酞国外最新标准（原料、制剂都行）？美国没收录，英国用的是欧洲药典。drugfuture显示有印度2010版，自己下载，你可明确求最新印度的药典。印度的标准有点不好说呀，国家认可么？我找找看吧，总比没有好些。查看更多

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化药

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工艺技术

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贝曲西班合成脒基？ 怎么说，是滴加方式不对？ ... 还是后处理的方式不对？我是把反应液滴到碳酸钠和碳酸氢钠的混合溶液里的。反过来滴也试了的查看更多

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化药

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气相检测三乙胺过程中三乙胺的稳定性问题？ 624的色谱柱对三乙胺的耐受性较差，峰形不好就需要更换了；另外可以采用胺类化合物分析专用色谱柱查看更多

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化药

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求助BP2017标准？ 是求助贴啊 ... 你的帖子类型是交流贴，内容是求助帖查看更多

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化药

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申报资料漏放？ 是原料还是制剂的图谱? 查看更多

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化药

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药品注册管理办法及实施条例？药品注册管理办法\及修订稿，实施条例等 https://nj01ct01.baidupcs.com/file/53c57a56a10f63b5fcd5d7e687112c4a?bkt=p3-140053c57a56a10f63b5fcd5d7e687112c4a2b35f96b00000009fb38&fid=31716 ... 第一次应助不知道对不对查看更多

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化药

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我司因项目需要阿格列汀相关杂质？ 嗯嗯查看更多

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化药

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某教授负责重大新药创制项目，退休了1个临床批件都没有。？ 小同志，这里审批的新药包括，首次在中国仿制的外国药物。哈哈哈哈... 知道药品注册分类吗？查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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向阀门厂购买自力式调节阀为啥要流量数据？恭喜你，遇到一个真正的好厂家了，这个阀门厂家肯定是使用国内比较大的阀门厂家，这样做出来的阀门肯定很好，因为小厂的只问你管径和法兰等级，其他的什么都不会问你的！查看更多

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电脱盐脱后原油含盐量过高的原因和处理方法? 分析净化水再就是原料性质决定，调节注水量查看更多

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仪器设备

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罗茨风机有没有喷油的，没有同步齿轮? 罗茨风机是同步齿轮的，其他的没有见过查看更多

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化学学科

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如何实现绿色开车？严格按照开车方案中的升温曲线对转化进行升温，（确保转化1段进口温度升到450℃左右，4段进口温度升至430℃，3、4段出口温度不低于300℃时，进行一定时间的恒温），并且焚硫炉温度也达到可喷磺温度时，升温结束方可转入投料喷磺阶段。下图为我们在升温过程中的一截图，我们确保1段触媒层温度在420℃以上，3、4段触媒层温度在400℃以上，投料时开始采用较低气浓，待1段出口温度升至600℃时，立即加大气浓，逐步转入正常生产的投料量。尾吸基本没有什么负担，即使开车初期，我们也能保证尾排SO2控制在100mg/m3以下。查看更多

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谁知道这是什么阀门？ 没看到明显的启闭件，靠介质来密封，加上外形，我觉得是止回阀查看更多

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仪器设备

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汽轮机后轴承温度波动？ 请问油品多少时间理化分析查看更多

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仪器设备

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机泵双端面密封的一点疑问？ 不是要看介质吗？查看更多

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锂离子电池三元正极材料残碱问题？三元材料怕水，表面和水以及二氧化碳以及氧气发生反应，反应过程比较复杂，所以再次煅烧碱性增大。建议用干燥空气或者氧气气氛烧结。材料泡水，然后测试溶液PH值，可以对比不同工艺的差别。谢谢你的回复! 二烧是在氧气气氛下烧结的。一般湿法包覆有水洗作用，残碱包括氢氧化物、碳酸盐含量都会下降的。现在单独出现这种氢氧化物升高的状况，有些异常，你觉得还有没有其他的的可能原因，查看更多

#锂离子电池

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仪器设备

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多级离心泵进口管路震动？ 进口DN125的，出口DN65的。应该不适管线的问题，我们这那进口查找下堵塞或不通畅的查看更多

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材料科学

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XPS能谱分析求解，关于Cu的价态？ 请问如果我再去做的话需要跟做XPS的人说明什么吗？要做Cu的窄带就可以了么，我只想知道我的产物的价态查看更多

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这属于哪一类腐蚀? 难道是诡异的刀状腐蚀？！丁老，学识渊博，佩服. 今天和检查工程师交流，他们也第一次了解刀状腐蚀. 根们分享一下：刀状腐蚀简称刀蚀。在含有稳定元素的奥氏体不锈钢中（如1Cr18Ni9Ti，Cr18Ni12Mo3Ti等），焊接热影响区的过热区在腐蚀介质作用下，发生沿熔合线走向的深沟状似刀痕的腐蚀，称为刀状腐蚀。刀状腐蚀的性质是晶间腐蚀，在腐蚀初始阶段腐蚀区宽度为3～5个晶粒，然后逐渐扩大至1.0～1.5mm，腐蚀宽度与过热区宽度有关，由焊接工艺和方法等因素决定，如电渣焊时，腐蚀区宽度可达3.0～5.0mm。刀状腐蚀是焊接接头出现的特殊形式的晶间腐蚀，它也与铬的碳化物（M23C6）析出有密切关系，我们可以用“高温过热”和中温敏化“两个作用的热过程所引起的变化，来考察刀状腐蚀与M23C6析出的关系。奥氏体不锈钢供货状态一般为固溶态（或者说一般焊接前母材为固溶态），这时钢中只有少量的C和稳定化元素（如Ti、Nb）固溶在基体中，其余大部分C和Ti、Nb结合成为稳定的游离态TiC或NbC。在焊接时，焊接热影响区超过1200℃的过热区，就有TiC或NbC不断地分解并向奥氏体中溶解。峰值温度超高，停留时间越长，TiC或NbC溶解量越多，TiC或NbC分离出来的C原子将扩散到奥氏体点阵间隙中，而Ti或Nb则占据奥氏体节点的空缺位置。在随后的冷却过程中，C原子由于扩散能力强，很快向晶界偏聚，在晶界C原子浓度明显增加，形成过饱和状态，而Ti或Nb原子，则因来不及扩散，仍保留在奥氏体点阵的节点上。在随后的多层焊时，再经过中温（600～1000℃）敏化时，C原子可以优先向晶界继续快速扩散，使晶界更富C，此时，Cr的扩散虽不如C快，但比Ti或Nb的扩散快，因而就在晶界附近形成铬的碳化物M23C6析出，TiC或NbC的溶解量越多的部位（也就是越靠近熔合线的部位），M23C6的析出量越大，晶界腐蚀倾向越严重，刀状腐蚀宽度与M23C6析出一定量的宽度是一致的。降低或消除含有稳定化元素奥氏体不锈钢焊接接头刀状腐蚀的危险，有时是很困难的，但可以在接头设计和焊接顺序上加以合理安排而改善，如设计时采用一次性焊接，避免过热区再经过中温敏化，在双面焊接接头，可将可能产生过固溶，奥氏体富C晶界与中温敏化晶界碳化物析出的一侧布置在不与介质接触的部位，如图2-2（a），图2-2（b）的情况应该避免。在设计上尽可能不采用交叉焊缝。采用低碳的稳定化奥氏体不锈钢母材，将大大减轻刀状腐蚀现象。超低碳奥氏体不锈钢焊接接头不会产生刀状腐蚀现象。正因为如此，随着冶炼技术的提高，含稳定化元素的不锈钢正逐步淘汰，取而代之的是超低碳不锈钢。查看更多

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