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化学学科

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工艺技术

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XDJM,救急啦!关于还原胺化的方法(亚胺转化成胺可 ...？ 甲酸铵好象可以查看更多

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说・吧

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Aspentech招聘软件测试工程师？ 招聘人数：15-20人查看更多

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工艺技术

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关于液氯钢瓶和液氯气化器的压力问题？ “液氯钢瓶正常情况下（无外部热源，就直接往地上一放），自身内部的平衡压力到底是多大啊？”----- 一般液氯充装时，屏蔽泵的压力在1.1mpa，这时国家什么规定对液氯充装压力的要求。钢瓶压力肯定小于1.1mpa，不然充不进。具体多少，钢瓶上没有压力表。 “满瓶的时候有多大？”----- 最多压力与充装压力持平。 “接近空瓶的时候有多大？夏天和冬天又分别是多少？”--- 这和用户有关，必须保持正压。作为用户，要将液氯用完，但规定又不允许用完，不然用户就得用负压装置了。 “如果钢瓶接液氯气化器，气化器正常气化压力维持在0.4~0.5mpa的话，钢瓶内自然压力就必须保证大于0.5mpa才能向气化器输送液氯，但是接近空瓶或者冬天会不会出现钢瓶压力低于气化器内压力的情况？如果出现这种情况，是不是还得往钢瓶上喷淋热水来加压？（真要这样也太麻烦了）”---- 不会出现钢瓶压力低于气化器内压力的情况。查看更多

#液氯气化器

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煤制油需要变换工段吗? 如果你们变换后的合成气比例无法调整那只有降低反应温度效果最明显，但是这同时会使费-托合成反应的效率降低而且产物分布向重质烃移动，也不利于催化剂和产物的分离。有人尝试过在合成气中引入少量二氧化碳，从化学平衡角度抑制水煤气变换反应，在实验室做是有点效果，但是工业上不知有没有应用。还以一个问题就是如果在反应过程中，工艺条件不变，在开始阶段的时候变换反应不明显，但是到了后期，变换反应逐渐增加，可能预示着铁催化剂被部分氧化了，这时可能需要对催化剂进行处理。查看更多

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工艺技术

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重整进料中的不饱和烃多对重整反应有哪些不利? x烯烃多对再生注氯有哪些影响呢？查看更多

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煤化工产业现状及发展趋势分析？ 煤化工的项目从立项到投产真是的漫长的过程啊......查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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丙烯制冷压缩机置换？ 学习了，以前以为直接用氮气从进口管进入，从排气管排出。现在看来还有许多门道要学习。查看更多

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列管换热器清洗？ 上海有一家有2800公斤的机器，是美国进口的, 好像是 nlb 的，我们单位用过，效果不错，联系电话好像是 4008236918查看更多

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安全环保

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2016.10.9南京一炼油厂生产装置发生爆燃？ 神魔原因查看更多

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仪器设备

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急求挤干设备，脱水设备或分离设备···？ 楼主提供的资料太少了。这方案怎么做、？，，我想要一份样品。。地址我短您。查看更多

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仪器设备

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气动阀门的耗气量？ 气动调节阀的耗气量主要看定位器机械式和只能定位器相差很多的现在我们公司使用西门子的只能定位器，很节气的查看更多

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化学学科

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烟气制酸工艺流程、、摆脱了、、、？ 1. 如果是电炉的烟气，一般浓度也就1%左右，除非能够配其它高浓度炉气后满足制酸的浓度要求，否则只能考虑吸收了，难以制酸。 2. 烧结机的烟气，一般浓度1%~3%左右，如果低于3%就很麻烦了，只能考虑吸收，如果能稳定在3%~3.5%，可考虑非稳态制酸，不过现在冶炼工艺下，如果没有其它高浓度烟气配气，则应当被淘汰了。2.8%~3.2%固然可以用非稳态工艺制酸，但是热平衡问题解决了，水平衡始终是个麻烦事，而且仅89%~92%的转化率，尾气必须吸收处理。曾有某私营铅冶炼厂为了解决水平衡问题用溴化锂制冷机组利用炉气高温来给净化系统降温，固然是个技术思路，但是从宏观角度分析，实在不合理。毕竟是冶炼厂副产硫酸，应当是把资源投在冶炼上而不是硫酸上。 3. 密闭鼓风炉烟气，除非富氧，否则普通密闭鼓风炉的话勉强3%，问题同上，很麻烦。如果采用富氧，并且有合理的脱硫率，则可稳定在3.5%~4%，非稳态和常规一转一吸可搞定，不过90%~93%左右的转化率，尾气必须进行吸收处理。 4. 转炉烟气，吹炼过程中可达到8%，但是考虑到系统的漏风率，实质只有6%甚至不到。再考虑到周期性作业，因此仅有理论上可行的两转两吸操作条件，而实际上很难操作，除非操作工和管理调度经验很丰富，操作制度合理。 5. 富氧和纯氧冶炼技术，如闪速炉、氧气顶吹炉、氧气底吹炉、富氧吹炼的转炉，在烟气出收尘系统满足不低于8%，可用常规两转两吸工艺。不过现在两转两吸工艺，即便是采用进口催化剂，正常运行的尾气都很难达标排放，还必须吸收处理。 6. 富氧或者纯氧强化冶炼技术条件下，冶炼系统设计合理，则出收尘系统烟气浓度不低于12% ，可三转三吸。有色冶炼厂开始上三转三吸的时候，我已经不研究硫酸了，不知道尾气情况如何。我想应该没问题吧？！ 7. 不主张托普索的wsa法，因为优势不明显，投入太大，严重不合算！老外要价太高了，设备投资太大了，既然是冶炼厂处理尾气，只要冶炼工艺设计合理，尽可能采用传统制酸工艺加尾气吸收。介绍个前些年的案例。当年株冶为了稳妥，没有胆量常识恩菲推荐的氧气底吹，而采用了传统冶炼工艺，烟气浓度低，结果把难题留给了硫酸，花费巨资上wsa，结果本末倒置，虽然勉强算是合法了，但是严重不合理，在有色冶炼行业成为大笑话，为了咽口恶气，株冶还有技术领导写了篇文章发表在硫酸杂志上，在介绍了他们采用的wsa工艺制酸以后，最后呼吁严格环保执法，足见其心苦啊！也考察过有河南的私人老板采用传统冶炼工艺炼铅，低浓度烟气用非稳态工艺制酸，尾气简单处理后不达标排放，虽然不合法但是从工艺层面上看比较合理，烟气处理投资很低，起码没有本末倒置，不算笑话！后来这家河南私企新上的系统就采用了氧气底吹，高浓度烟气采用传统两转两吸工艺制酸，既合法又合理。河南一家上市企业，当年也是非稳态工艺制酸，硫酸系统投资低，后来有了足够的底气了就上了强化冶炼技术，高浓度烟气两转两吸制酸，轻松搞定。硫化氢制酸很多采用wsa工艺的，也有采用传统工艺的，关键是硫化氢浓度问题，其实问题也简单，用富氧或者纯氧烧硫化氢，有足够高的浓度了就根本不必给丹麦托普索掏冤枉钱。真要浓度低了，wsa工艺的水平衡依旧是个麻烦事。既然是冶炼烟气治理，自然应当优先考虑的是冶炼工艺，应当把有限的资金投入到冶炼中，产生足够好的效益，因此应当采用先进的富氧、纯氧强化冶炼工艺，得到高浓度冶炼烟气采用传统硫酸工艺生产硫酸，在同样的环保标准下，在同等的副产硫酸产能下，尽可能低的投入、低成本处理烟气，治理污染才是正道！净化系统：考虑到冶炼烟气含尘普遍高，严重推荐采用动力波—填料塔，封闭稀酸洗涤净化工艺。当然如果烟气气量非常稳定的，可以采用文——填流程，不过文丘里的设计要设计好是很考手艺的，可变文丘里理论上可以处理烟气波动，但是不如动力波可靠。洗涤稀酸冷却建议用板换，如果不差钱，建议两开互备，单台热负荷取大点。洗涤洗酸的液固分离强烈推荐cn过滤器，我的同事在硫酸和钛白粉行业中都用过，比传统的斜板、斜管沉降槽效果好。液固分离效果好，则稀酸可以根据具体情况考虑到干吸系统配酸，污泥有效回收提高金属回收率。电除雾两级是必须的，这点钱别省！不差钱则建议用玻璃钢的，差钱就用塑料的，铅的少沾。干燥塔用纤维除雾器也是必须的，虽然用丝网也行，不过综合考虑不如纤维除雾。干吸建议还是用阳保比较好。当然板换也可以用。干吸酸板换还是阿法拉伐的可靠！低浓度烟气的吸收和硫酸尾气的吸收，建议采用氨吸收，除非氨水或者液氨供应有问题才考虑石灰法和其它吸收处理办法。查看更多

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焦炭塔大吹汽的作用？那您的装置上大吹汽的时候气相是放火炬还是去分馏塔顶回流罐呢？我们没有这根线。我们装置的大吹汽经放空塔，经空冷，经水冷却，去放空塔气液分离罐，罐上有两个气相线，一条去分馏塔顶气液分离罐，一条去火炬罐。大吹汽一般情况下将不凝气排入低压瓦斯系统，我明天问问师傅再给你说清楚查看更多

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烧碱蒸发装置？ 把真空泵加多或加大查看更多

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安全环保

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危险化学品桶回收规定小贴士？ 我这边都二次利用了查看更多

#危险化学品

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工艺技术

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重整进料中的不饱和烃多对重整反应有哪些不利? 重整进料中不饱烃增多，促进催化剂生焦量增多，降低了催化剂的活性。同时，也减少了氢气纯度和产率。查看更多

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2012年第一天上午第8题？ 就是选d了，b是轻组分查看更多

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仪器设备

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自控设计软件自主开发，瞬间提高效率？ 谁能给我发一个使用说明? 安装后，安装文件下有一个word文档就是使用说明。查看更多

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HTRI6.0全功能模块安装说明？ 楼主解决了新手的诸多困扰。查看更多

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化学学科

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关于高压汞灯？ 要开冷却水。。。。查看更多

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简介

职业：安徽恒远新材料有限公司 - 改性塑料销售高...

学校：茂名学院 - 化学与生命科学学院

地区：陕西省

个人简介：她们把自己恋爱作为终极目标，有了爱人便什么都不要了，对社会作不了贡献，人生价值最少。查看更多

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