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求师兄师姐指点迷津？ 一个二本化学工程与工艺毕业的学生，要想考注册化工工程师，应该做什么工作？好迷茫，求引导查看更多 9个回答 . 4人已关注

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数字显示调节仪的“三位狭带”是什么概念？如题，样本上有“狭带三位（自保）”一说，另外还有“双狭带三位（自保）”，“三组狭带三位（自保）”，“四组狭带三位（自保）”，这都是什么意思？现在的情况是我有一个罐，液位上限关阀下限开阀，是要用这个狭带三位吗？查看更多 3个回答 . 4人已关注

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大家的硅烷法搞得怎么样了? 我们公司的高纯度硅烷气体早就量产了可以透入一下贵公司的情况吗? 现在搞得很多,效果好的好像不多. 查看更多 12个回答 . 5人已关注

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天冷了，你的管道保暖了吗？郁闷死了，昨天开气相色谱，检查气路时候发现漏气，在气房到实验室的管路接口竟然漏气，卸开一看发现管线变短了。难道是天冷了？冷缩了？是不是气路管线也要加保温材料呢？大家注意了，我指的是接口处，一定小心！我的气房在一楼，色谱室在二楼，有5M左右的管线在室外墙壁上裸露。查看更多 3个回答 . 1人已关注

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燃油燃气锅炉烘炉问题？现有一炼油厂的公用工程安装有3台130t/h 燃油燃气锅炉，其烘炉方法与其他类型的锅炉有何区别，哪位同行有这方面的方案可供参考？先谢了。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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六氟磷酸锂生产技术？ 请问，谁有六氟磷酸锂的生产技术啊，说出来大家参考一下。查看更多 27个回答 . 4人已关注

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怎样管理自己以前的师傅们？现在做工艺员了，要管理车间，管理我以前实习时的班长和师傅们，严格点好像不大近人情，好点吧，又不能认真执行，各位前辈们是怎么管理的呢，是否该给自己的班长师傅们额外的照顾，多要求别人呢，这样好像也不是很公平。查看更多 11个回答 . 4人已关注

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铂网催化剂的应用？ 目前，工业硝酸装置上，铂网的铂铑比例、线径、孔数、线数等分别是多少？查看更多 6个回答 . 1人已关注

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库仑滴定法测定煤中全硫含量？ 请教：库仑滴定法测定煤中全硫含量的具体操作？查看更多 5个回答 . 2人已关注

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焦炉气制甲醇催化剂还原气源？ 焦炉气制甲醇催化剂还原时配氢采用精脱硫后还是转化后，有何不同，各有何利弊查看更多 5个回答 . 5人已关注

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冷干机问题求助？冷干机上面显示的冷媒低压和冷媒高压是什么意思？代表什么？为什么最近我们的冷干机冷媒压力低（快到跳车最低值）？而冷媒高压却很高（也快到跳车最高值）？查看更多 4个回答 . 2人已关注

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关于柴油新氢机的运行？我们柴油加氢装置有三台新氢压缩机分别是ABC三台，A是带无级控制的，平时开二备一，一般用A级控制系统压力。在平时BC相互切机的时候，要控制其压力高于A机的出口压力，否则可能打不出去。但是正常运行的时候我看到A机的出口压力却是低于另一台的。我的问题就是，为什么带有无级控制的压缩机在低于B或者C机的出口压力的时候能够打出去，B或者C确是不行呢？查看更多 0个回答 . 2人已关注

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分馏塔降压节能？ 柴油加氢装置分馏塔降压节能操作有哪些公司做过，降低到多少？查看更多 2个回答 . 3人已关注

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PId图标识？ 请教下大家，so2004是什么，hc2004是什么?他们是在DCS内吗?查看更多 10个回答 . 3人已关注

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皮带式压滤机工作原理？ 皮带式压滤机工作原理查看更多 3个回答 . 4人已关注

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灰熔聚(0.6 MPa)加压气化工业示范装置工艺？灰熔聚流化床气化技术作为煤化工行业中的一项重要技术与现在广泛采用的常压间歇式煤气化技术相比，具有环保效益明显、综合能耗低、可利用各种高硫、高灰、高灰熔点劣质煤等优点。该技术的成功推广每年可为国家节约上千万吨的优质无烟煤，产生的环境及社会效益非常可观。该技术与德士古、壳牌等煤气化技术相比，具有流程简化、使用煤种宽、投资节省、全部设备实现国产化等优点。 1 空分单元原料空气在空气吸入过滤器中去除了灰尘和机械杂质后，进入空气透平压缩机中，借助中间冷却器进行中间冷却，将空气压缩至约 0.54 MPa(G) ，温度约 100 ℃ ，然后进入空气冷却塔中冷却。空气在直冷式空气冷却塔中与水进行热质交换，降温到 9 ～ 12 ℃ ，然后进入交替使用的分子筛吸附器。用于冷却空气的水有两部分：一部分为循环水，由泵加压后进入空冷塔中部；另一部分称为冷冻水的则是来自循环水网，先进入水冷却塔中，利用分馏塔来的废气 ( 包括污氮和富余氮气 ) 的含水不饱和及低温初步降低水温，经冷冻水泵加压后，过冷冻机组进一步降温，而后进入空冷塔的顶部。出空冷塔空气 ( 约 10 ℃ ) 进入分子筛吸附器，分子筛吸附器为立式双床层，用来清除空气中的水分、二氧化碳和一些碳氢化合物，从而获得干净又干燥的空气。两台吸附器交替使用，即一台吸附器吸附杂质，另一台吸附器则由污氮气进行纯化再生。净化后的加工空气 ( 约 16 ℃ ) 分成两路：一路被称作膨胀空气，首先经过一个精细过滤器滤去机械杂质，而后进入增压机中增压，增压的空气首先在增压机冷却器中被冷冻水冷却至约 13 ℃ 后，进入主换热器中的膨胀气通道，被相邻通道中的返流气冷却至－ 120 ℃ 左右，再从主换热器中部抽出，进入透平膨胀机中，膨胀后的空气首先进入热虹吸蒸发器中，作为液氧自循环的热动力源，同时消除自身的过热度冷却至－ 176 ℃ ，而后进入上塔中部参加精馏；另一路空气直接进入主换热器被冷却至露点的温度进入下塔。已冷却的空气进入下塔参加精馏进行热质交换。进入下塔的空气通过塔板上的筛孔使塔板上的液体蒸发，由于氧、氮的沸点间的差异，使更多的氮气从液体中蒸发出来，同时经过塔板的空气中更多的氧组分被冷凝下来。最终在下塔底部获得含氧 36 ％～ 38 ％的富氧液空，而在下塔顶部获得高纯氮。下塔顶部的氮气进入冷凝蒸发器，与来自上塔底部的液氧进行热交换，液氧被蒸发，而氮气被冷凝，部分冷凝液氮再回到下塔作回流液。另一部分液氮，在过冷器中进行过冷，然后送入上塔顶部作为上塔的回流液。从下塔底部抽出富氧液空，在过冷器中过冷后送入上塔中部参加精馏。以不同状态进入上塔的各物料：液空、液氮、膨胀空气，通过上塔的进一步分离，在上塔底部获得纯度为 99.6 ％的氧气，经主换热器复热至 13 ℃ 后出冷箱，作为氧产品送出。在上塔顶部得纯度为 99.99 ％的氮气，经过冷器、主换热器复热后出分馏塔。从上塔的上部抽出尚有部分污氮气，经过冷器、主换热器复热后去纯化系统作再生气。从上塔顶部抽出的氮气，经过冷器、主换热器复热后分成两股，一股作为产品氮气并入管网，另一部分送入预冷系统的水冷塔。从主冷引出 200 m3 ／ h 液氧经调节阀作为产品液氧送往贮槽。从调节阀后引出 50 m3/h 液氮作为产品液氮送往贮槽。 2 气化单元 2.1 备煤系统原料煤机运到煤棚或堆煤场，然后加入受煤斗，经振动给料机落入皮带运输机，原煤提升并进入双层振动筛分级筛分，粒径＜ 6 mm 的筛下物靠重力落入碎煤烘干机，筛上物料 ( ＞ 6 mm) 靠机运送出界区。碎煤经过干燥 ( 与蒸气间接换热 ) 至水分＜ 5 ％，然后由胶带输送机提升并送入碎煤料仓。从干燥机排出的气体和粉尘进入水浴除尘器净化再由引风机排出。 2.2 进料系统在正常生产过程中，碎煤料仓中的干燥碎煤经振动给料机落入提升皮带，被提升到框架内的进煤受料斗。通过阀门和料位控制，碎煤进入平衡煤斗。平衡煤斗用氮气充压后与进煤斗压力平衡，碎煤依靠重力落入进煤斗，进煤斗中的碎煤通过星型给料器连续定量地落入进煤斜管，经氮气 ( 蒸气 ) 吹送进入气化炉浓相区。 2.3 气化与细粉循环系统气化剂包括氧气和蒸气，通过分气缸，氧气被分为分布板、中心管、环管 3 路，并分别进行流量控制和计量，蒸气被分为分布板、中心管、环管、一料腿吹送和进煤吹送等 5 路，并分别进行流量控制和计量。其中分布板、中心管、环管 3 路氧气和蒸气经计量后，在管道中合并、混合进入气化炉底部。一料腿吹送蒸气经一料腿和循环细粉一起进入气化炉，进煤吹送蒸气经进煤斜管进入气化炉。在气化炉内，碎煤与气化剂 ( 氧气、蒸气 ) 进行充分混合，并在高温下进行反应，一次性实现煤的热解、气化、焦油及酚类的裂解、灰团聚及分离等过程，生成的高温煤气在通过气化炉扩大段时，煤气夹带的部分粉尘沉降分离下来，未沉降粉尘与高温粗煤气经炉顶喷水激冷至 900 ℃ 从顶部排出。灰团聚物通过重力分离，进入排灰系统。粗煤气从气化炉顶部出来进入一级旋风分离器，高温煤气夹带的细粉大部分经一级旋风分离器捕集进入一料腿立管，经由料腿阀门控制，由蒸气吹送返回气化炉底部再次气化。 2.4 排灰系统灰团聚物落入上灰斗，并通过灰斗顶部喷水激冷降温至 400 ～ 600 ℃ ，灰渣定期由上灰斗排入下灰斗，并经冷渣器连续排出，经胶带输送机送入渣车。 2.5 除尘系统高温煤气经过一级旋风分离器除尘后进入二级旋风分离器进一步除尘。二旋捕集的细粉经飞灰管道冷却器冷却后落入细粉缓冲罐，经细粉罐减压后通过冷灰器连续排出并气力输送至细粉仓。管道冷却器冷却水来自余热锅炉上水 ( 省煤器前 ) ，加热后去余热锅炉汽包。由细粉缓冲罐排出的少量煤气去文丘里增压器 ( 目的为提高二旋效率 ) 。 2.6 废热回收及煤气洗涤系统高温含尘粗煤气通过两级旋风分离器除尘后进入余热锅炉 ( 包括高温蒸发段、过热器段、低温蒸发段 ) 和省煤器，余热锅炉内部设置旁路调节装置等可控制蒸发一段出口煤气温度和蒸发二段煤气温度。由汽包产生的饱和蒸汽进入过热段过热到 300 ℃ ，大部分去蒸气分气缸，剩余部分去厂区蒸气管网。从省煤器出来的低温煤气，首先进入文丘里洗涤器加湿，再进入煤气洗涤塔，经过洗涤塔洗涤后煤气中的蒸气和粉尘被脱除，除尘后的煤气温度降至 38 ℃ 左右，送至煤气脱硫工序。来自循环洗涤水泵的洗涤水分为 3 路并分别控制和计量后送至文丘里增压器、文丘里混合器和洗涤塔，另外一路低氨循环水送至洗涤塔上部 ( 控制出口煤气含氨量 ) 。洗涤水经洗涤塔底部排出进入闪蒸塔，闪蒸气去界外处理；从闪蒸塔底部排出的低压水由洗涤水泵送到净水器。 3 脱硫脱碳单元本装置采用栲胶脱硫、 NCMA 法脱碳。自气化单元洗涤塔来的 (38 ℃ 、 0.52 ～ 0.55 MPa 、 ) 湿煤气经酸气分离器至脱硫吸收塔Ⅰ、脱硫吸收塔Ⅱ及气液分离器脱除煤气中的硫化氢。脱硫后煤气 (40 ℃ 、 0.52 MPa 、 H2S 约 5 × 10 － 5) 进入脱碳吸收塔经净化气冷却器、净化器分离器得到净化气，经减压送至合成氨或甲醇系统，脱碳再生气自再生塔经再生气冷却器、再生气分离器后放空。 3.1 脱硫溶液流程自贫液槽脱硫贫液经贫液泵送至吸收塔Ⅰ、Ⅱ，富液经再生槽氧化再生后送至贫液槽，脱硫再生槽溢出的硫泡沫经硫泡沫槽、硫泡沫泵送至熔硫釜产出固体硫磺。 3.2 脱碳溶液流程 NCMA 脱碳贫液自再生塔经贫富液换热器由贫液泵送至贫液冷却器部分经 ( 活性炭 ) 胺液过滤器过滤送脱碳吸收塔经贫富液换热器送回再生塔。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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简介

职业：安徽省宿州市贯华化工有限公司 - 人事职员/行政职员

学校：茂名学院 - 化工与环境工程学院

地区：山东省

个人简介：人生贵知心，定交无暮早。查看更多

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