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目前，国内生产多晶硅的企业有哪些?谢谢？ 这些东西网上搜索下都是，什么江苏博通，洛阳中硅，等等查看更多

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电解槽阴极侧的钛管道法兰处为什么腐蚀的很严重啊? 呵呵阴极用钛材实在是高！！！！！！！！！！查看更多

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化学学科

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工艺技术

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请教大牛们：还原对二苯醌的时候用什么条件? 以下是引用 terrificrs 在2007-1-23 14:25:00的发言：和文献不一样的化合物啊。挺复杂的化合物呢。kbh4怎么了，请牛人指点简单的醌本来就有较强的氧化性，居然还用kbh4，甲醇，真是ft 不过你的化合物复杂点还好说，共轭情况怎么样？如果很好控制的话最好直接用fe或sn体系，硫化钠也行的，总之，保证温和查看更多

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仪器设备

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密封冲洗水？机封的冲洗个人观点主要是看你输送介质的情况，如果有颗粒是为了避免颗粒进入机封产生的磨损；如果是温度比较高，目的是为了降温；同时机封的密封作用主要是动静密封之间的液体起到的作用，动静环之间产生的高压大于介质泄漏的压力，从而使得介质无法泄漏出去。是不是一端进一端出主要是看你输送的介质和冲洗所用的介质是不能是能混合。有些密封采用的自身介质的冲洗。查看更多

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化学学科

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新开的硫回收项目有哪些? 今年开工的炼厂硫磺好像还有广西石化、庆阳石化，都是三维设计的。查看更多

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炼焦相关资料？ 《燃料与化工》、《煤化工》查看更多

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氯压机退量现象？ 退量不就是把单机回流往大开吗?然后其他机单机回流往小关？？查看更多

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分馏塔停工的处理？ 分馏塔退油后要首先经过蒸汽吹扫２４小时，再用水洗１２小时，也有蒸汽吹扫48小时的。分馏塔降温后一般问题不大。查看更多

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尾气回收中的小问题请教各位前辈大虾？ 2# chjzhou 谢谢这位大哥为我解惑个人感觉你说的很有道理多谢交流查看更多

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关于技术人员向项目管理的转变问题？ 我认为技术人员向项目管理转变比较容易，查看更多

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win7 64位安装aspenV7.2问题？ 随便选吧，都是来自官网的sql sever 2008，打开迅雷，复制代码，即可下载。 cn_sql_server_2008_r2_expres ... 好的，万分感谢！查看更多

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关于双管板换热器的设计？我们公司做过几台双管板的换热器，主要是楼主的主题有点笼统，能否具体一些，个人认为双管板的换热器最主要的是2块管与换热管的连接方式和双管板换热器的制造工艺下面是我以前收集一些资料里的，希望可以帮到需要的人 1　双管板换热器的应用　　双管板换热器用于绝对防止管壳程间介质混串的场合。例如, 对壳程走水、管程走氯气或氯化物的换热器, 若壳程中的水与管程中的氯气或氯化物接触, 就会产生具有强腐蚀性的盐酸或次氯酸, 并对管程材质造成严重的腐蚀。采用双管板结构, 能有效防止两种物料混合, 从而杜绝上述事故的发生。 2　双管板换热器的结构　　双管板换热器的结构一般有两种。一种为固定管板式换热器, 一台换热器共有四块管板, 如图1 所示(无聚液壳) 。这种换热器的壳程及管程中两种介质的流动方向为逆流, 其传热系数较高, 传热效果较好。另一种为u型管式换热器, 一台换热器共有两块管板, 如图2所示(有聚液壳) 。这种换热器有一半管束管内外介质的流动方向为并流, 另一半管束管内外介质的流动方向为逆流, 因此其传热系数较低。两种结构的特点: 固定管板式换热器比u型管式换热器的传热系数高, 但多一块管板就多一个泄漏点。而u 型管式换热器的管板比固定管板式换热器少, 其泄漏点就相应减少。此外, 壳程水压试验后烘干也比较容易。若换热器的换热面积小、壳程与管程的温差较大或壳程介质很脏、管束表面需经常清理, 一般采用u型管式换热器。 3　双管板换热器的设计 3.1　结构设计 3.1.1　固定管板式换热器用作冷却器或加热器时, 最好壳程走水或水蒸气, 这样可以不设置聚液壳, 同时也可避免壳程水压试验后烘干的麻烦。 3.1.2　u型管式换热器的双管板之间一般采用聚液壳彼此连接。聚液壳可以用来调整管板间距且保证两管板相互平行。同时, 聚液壳用来封闭相邻两管板之间泄漏出的气(液)体,防有毒气(液)体的外溢。聚液壳最高和最低处需分别设置放空口和放净口, 用于及时导出渗漏气(液)体。如果壳程与管程之间温差很大, 为了降低壳程与管程管板与换热管连接处的应力, 应尽量降低短节的壁厚, 必要时可增加一个膨胀节。 3.1.3　壳程管板设计时, 建议采用管板延长部分兼作法兰的固定式管板。如果采用不带法兰的固定式管板, 在对管板与壳程筒体之间的接头进行施焊时, 焊接变形会导致管孔与管板不垂直, 使强度胀不能达到预期的效果。 3.1.4　壳程管板与换热管的连接均采用强度胀。管程管板与换热管的连接一般采用强度焊加贴胀, 若工作条件苛刻可采用强度焊加强度胀。 3.2　材料选用　　设计时应注意管板与换热管须有一定的硬度差, 一般管板比换热管硬度高hb20 ～hb30。最好是采用强度等级较高的材料作管板(如16mn锻件) , 强度等级较低的材料作换热管(如10 号无缝钢管) 。当两者硬度相近时, 可将管端进行退火处理, 以降低换热管的硬度。 3.3　设计计算 3.3.1　壳程管板与管程管板之间间隙长度的计算　　壳程管板与管程管板之间间隙长度l 的确定主要是考虑双管板换热器两块管板的使用温度不同产生径向位移作用在换热管上, 引起弯曲应力和剪应力。为避免管板与换热管的连接处产生很大的应力而造成介质泄漏, 壳程管板与管程管板之间间隙长度l 的计算方法下： l =（30eyd0/σs）1/2 …………　(1) y =d外/2×[αt ( tt - t0 ) -αs ( ts - t0 ) ] …………　 (2) 式中　l ———壳程管板与管程管板之间间隙长度, mm 　　　e———材料弹性模量, mpa 　　　d0 ———换热管外径, mm 　　　σs ———材料弹性极限, mpa 　　　y———换热管挠度, mm 　　　d外———管板上管孔的直径, mm 　　　t0 ———安装温度, ℃ 　　　tt ———管程的设计温度, ℃ 　　　ts ———壳程的设计温度, ℃ 　　　αt ———管程管板在设计温度下的热膨胀系数, ℃- 1 　　　αs ———壳程管板在设计温度下的热膨胀系数, ℃- 1 　　l 实际取值为经上述公式计算后放大12%。一般情况下, l 值大小为200~300mm。 31312　管板的强度计算计算管板厚度时, 应考虑管程、壳程和聚液程三程的工况, 按不同情况进行计算。 (1) 壳程管板的设计参数设计压力和设计温度分别按壳程及聚液程工况确定。换热管和壳程壁温按管程及壳程工况确定。　　管板与换热管的连接为胀接, 换热管的有效长度为壳程管板间距离。　　(2) 管程管板的设计参数　　设计压力和设计温度按管程和聚液程工况确定。　　换热管和壳程壁温以换热管与壳程或聚液程壳体之间最大温差为计算依据。　　管板与换热管的连接, 不管是强度焊加贴胀, 还是强度焊加强度胀, 计算时均按强度焊考虑。换热管的有效长度为管程管板间的距离。　　(3) 管板形式无论是延长部分兼作法兰或是不带法兰的固定式管板, 计算时均可以按延长部分兼作法兰固定式管板进行计算, 因为延长部分兼作法兰固定式管板的受力情况比不带法兰的固定式管板更为苛刻。　　( 4 ) 因聚液程的长度较短, 一般只有200～300mm, 所以这段管束的刚度很大。校核时, 如出现管板周边不布管区无纲量宽度k大于1的情况, 可采用增加管板厚度的方法来降低k值, 使其小于或略大于1。 4　双管板换热器的制造 4.1　管板加工　　采用数控钻床加工管板孔, 以保证管孔直径、垂直度及管孔间距。钻孔时, 切削和退刀速度应尽量慢, 以保证管孔的表面粗糙度为ra3.2～ra6.4, 钻孔时还应留有0.1mm的铰孔余量。钻孔后对管板孔进行铰孔, 以消除管孔上的纵向划痕, 保证管孔的表面粗糙度为ra1.6～ra3.2。　　铰孔完成后, 按图样和gb151 - 1999 规定的管孔公差要求, 用止规和通规对每块管板的管孔进行检验。应特别注意的是, 管孔内不允许存在贯通性的螺旋形或纵向条痕。 4.2　折流板加工　　将管板与折流板点焊固定并做好方位标记, 以管板孔作为导向，钻折流板管孔。为利于穿管, 钻孔方向应与穿管方向保持一致。每块折流板正、反面的管孔均要仔细倒角, 清除毛刺, 防止穿管时损伤换热管的外表面。 4.3　检查换热管外径　　双管板换热器用的换热管其外径的许用偏差应为±0.10mm。 4.4　壳程管板与换热管的强度胀 4.4.1　壳程管板与换热管的强度胀应采用液压胀。液压胀可靠性好, 换热管不易产生过胀, 胀接的部位不产生窜动, 换热管与管板连接处在整个长度上应力分布均匀。 4.4.2　为了保证胀接质量, 一般在胀管前应做胀接评定试验。　　( 1 ) 首先制作模拟换热器, 如图3 所示。其管板厚度按产品实际管板厚度确定, 管板间距、管孔排列形式按图3所示确定。管壳程管板间距、管孔尺寸、换热管尺寸、管间距均与产品相符。模拟换热器壳程筒体厚度应能承受产品双管板换热器的壳程试验压力, 其厚度及试板剖切位置可参照“gb151 - 1999 的附录c”执行。以液压胀管为例, 按照过去经验设定胀管机控制仪的液压值, 再进行胀管。图3　模拟换热器　　(2) 在穿孔前, 先测量壳程管板的管孔直径d、胀管前换热管外径do、换热管内径di《化工装备技术》第27卷第6期2006年43和换热管壁厚t, 以便按所要求的胀管率及胀管率公式推算出胀管后换热管内径d的范围。　　对于碳钢或不锈钢换热管, 强度胀管率kd 应为10%～20%。　　胀管率公式为 kd =( d - di ) - (d - do )t×100% (3) 　　(3) 按照图3, 先对管程管板进行强度焊加贴胀, 再对壳程管板按d值进行强度胀,在胀接时, 记录下胀管器的胀接力n。　　(4) 按产品图纸要求, 对模拟换热器进行壳程水压试验及氨渗漏试验, 检查是否有泄漏现象。如水压试验及氨渗漏试验合格, 表明此胀接工艺能够满足被模拟的双管板换热器的强度胀接要求。 41413　按胀接评定试验中取得的胀接力n ,对壳程管板进行强度胀。为防止漏胀, 应对胀接接头进行逐个标记。 415　水压试验和气密性试验　　首先按图样要求压力进行壳程的水压试验, 从聚液腔的空间检查换热管与内侧管板的连接质量。壳程水压试验合格后, 组焊隔离腔的短节使之成为密闭的腔体。按图样要求压力进行气密性试验。分别在聚液腔下方的两个排泄孔安装透明的u 形管检验工装, u 形管内加水, 保持一定的水平液位。若有试验气体微渗漏时, 则u形管内的水平液位就会发生变化, 以气密性试验时u形管内仍保持液位水平为合格。按图样要求进行壳程氨渗透试验,在隔离腔的排泄孔贴试纸, 试纸不变色为合格。然后按图样要求对聚液腔进行气密性试验, 最后对管程进行水压试验和气密性试验。参　考　文　献　1　毛希澜主编. 换热器设计. 上海: 上海科学技术出版社, 1998. 　2　兰州石油机械研究所主编. 换热器(上册) . 北京: 中国石化出版社, 1991. 　3　彭翔. 双管板换热器的制造. 石油化工设备, 1998. 　4　gb151 - 1999钢制管壳式换热器. 　5　双管板换热器设计. 化工设备设计, 1979. 　6　涂俊宏, 于东兴. 双管板换热器设计及制造. 化工设备与管道, 2001, 38 (2) : 34 - 36 查看更多

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仪器设备

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材料科学

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一个定位器两个电磁阀？这个像是一个两段控制阀，通过调节过滤器减压器来控制调节开度，一个电磁是用来控制全开，全关，一个电磁阀跟定位一起控制，也就是设定的固定开度。开度改变只需改变气压。感觉不是很好用。。查看更多

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仪器设备

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无源核子料位计在电除尘灰斗上运行效果？所谓的无源是没有放射源的，他是利用粉煤灰自身的含有的放射性来检测粉煤灰的有或无，当灰斗的粉煤灰多时 ... 无源核子料位计感觉价格太贵了，还是用阻旋性价比高一些查看更多

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项目投资决策阶段注意事项？ 建设项目，是什么建设，为什么建设，如何建设？这是股东么需要考虑的地方。查看更多

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关于炼油厂招聘信息,求助高人指点？ 重新选工作，应慎重再慎重，没有钱是不能的，但钱不是万能的，因为你不管在哪儿，就是工作、吃饭、生活三点式生活。查看更多

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常压塔酸高？ 可以调节预塔的碱液加入量，控制好预后比重，应该就可以了查看更多

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2012注化答案仅供参考？ 辛苦楼主，不敢对您答案。查看更多

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工艺技术

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沉降器结焦严重，请教大家怎样减少结焦? 1、改良喷嘴2、增加预提升蒸汽量3、增加催化剂循环量4、加大再生器烧焦量，改善主风分布管的结构5、预提升蒸汽温度要过热。6提升管出口才用软连接，直接进入快速分离装置，查看更多

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哪位大大有类似焦化煤气净化的施工资料？ 同意楼上兄弟的意见查看更多

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简介

职业：安徽同心化工有限公司 - 高级研发工程师

学校：湛江师范学院 - 生命科学与化学学院

地区：辽宁省

个人简介：真实是人生的命脉，是一切价值的根基。查看更多

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