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种草莓的小仙
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高级研发工程师
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离心泵的2个小问题? 我也没清楚是什么问题!查看更多
二次盐水指标铝硅超标? 尽量控制一次盐水ph不要太高(过碱量小于0.3),可有效缓解。实在没办法只能放淡盐水。查看更多
装置标定问题?? 应该是二硫化物,产品精制碱洗石脑油送至汽提塔,这部分应该不好脱除查看更多
史上最难的注册化工案例? 同求 zjumaning 查看更多
求加油站、油库、输气管道的设计图? 感谢3楼的大大~~~~ 非常有用查看更多
pro2如何模拟柴油的物性参数? 多谢楼主指点查看更多
为什么我的CAD每打开一个文件就会在任务栏上显示一个窗 ...? 先打开cad程序,再用cad 打开你要打开的图纸就可以查看更多
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托利多称重疑难问题求助? 2、哥初步判断,你遇到这事,是干扰。查看更多
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卧式罐区安全距离的要求? 根据gb50016-2006《建规》 4.2.1: 5 当数个储罐区布置在同一库区内时, 储罐区之间的防火间距 不应小于本表相应储量的储罐区与四级耐火等级建筑之间防火间距的较大值; 6 直埋地下的甲、乙、丙类液体卧式罐,当单罐容积小于等于50m3,总容积小于等于200m3时,与建筑物之间的防火间距可按本表规定减少50%; a、根据你提供的数据,两个罐区的安全距离至少是20米。 b、酒精埋地罐按照1米可以。查看更多
cad打印线宽? 大部分按颜色去设置线宽,而不是画图的时候设置线宽! 容易出问题查看更多
化工新软Heat-in,听说过没? 狂晕,aspen hx-net,v7里变成了aspen energy analyzer 。查看更多
脱硫罗茨风机出口阀安装问题? 应该没问题,不行就自身置换啦查看更多
请教粗苯加氢精制高手一个问题!!? 你们没有注脱盐水啊,再说温度在190度是氯化铵是不会结晶的啊查看更多
PSA制氮机出口流量不稳定? 制氮机分子筛出现粉化现象,必须马上解决,否则分子筛全部报废查看更多
石油产品储运知识? 一是流速,另外一个还有环境温度要求,如果产品易挥发的话,一般在夜间装,可减少挥发。查看更多
煤化工节水技术现状? 产煤地多缺水,挖煤,烧煤,建厂又各种污染。节水设备就算有效果,也是作用有限呀。查看更多
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HTRI中管板与换热管的连接方式选择? 强胀和强焊没仔细研究过,我记得网友中评论,达到理想状态,只有一个起作用查看更多
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HAZOP分析报告求助? 给你你看一个范例,也不知道你们是什么单位,生产装置有哪此些? 危险与可操作性研究(hazop)记录表 区域/工艺过程: 焦化系统 分析节点/管线/泵/容器/储槽: 大油气线 p&id图号: b-9702-3-艺-1/14 原设计工艺指标/参数: 压力:0.16~0.2mpa,温度:420℃~ 430 ℃ 分析人员: 分析日期: 2004-6-29 引导词 偏差 原因 主要后果 以往发生频率及现有安全控制措施 可能性(l) 严重性(s) 风险度(r) 建议改正/ 控制措施 偏差发 生频率 管理 措施 员工胜任程度 安全 设施 高 高压 管道结焦 焦碳塔安全阀起跳,停工 有时 注急冷油,水力清焦 3 5 15 定期清焦 后路不畅 焦碳塔安全阀起跳,停工 偶尔 打通流程,放火炬 2 5 10 负荷太大 焦碳塔安全阀起跳 偶尔 调整负荷 1 5 5 急冷油带水 焦碳塔安全阀起跳 偶尔 定期切水 2 5 10 高温 急冷油量太小 管道结焦 偶尔 控制急冷油阀门开度50%左右 2 3 6 切换焦碳塔后未投用急冷油 管道结焦 从未 操作规程,人员培训 1 3 3 进料量波动 管道结焦 偶尔 流量报警、联锁 2 3 6 进料量投用自动控制 低 低流量 管道结焦 操作波动 偶尔 注急冷油,水力清焦 2 2 4 低温 加热炉温度低 分馏塔操作波动 偶尔 炉膛温度、瓦斯压力报警、联锁 2 2 4 急冷油量太大 分馏塔操作波动 偶尔 控制急冷油阀门开度50%左右 2 2 4 进料量波动 分馏塔操作波动 偶尔 流量报警、联锁 2 2 4 进料量投用自动控制 低压 法兰泄漏 着火 偶尔 热紧,蒸汽保护 异常 腐蚀 原料含硫量高 泄漏,起火 偶尔 定期测厚,打抱箍 2 5 10 更换高等级材料,注意管道保温 无 无流量 操作不当,隔断阀未开 焦碳塔憋压,安全阀起跳,泄露,着火 从未 双人操作,现场挂运行提示牌 1 5 5 中控室内显示隔断阀阀位 阀阀位查看更多
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刚步入吸附步骤的分子筛出口温度为什么会高呢? 充压过程是一个压力上升的过程,随着压力升高,分子筛的静吸附容量增大,更多的氮气和氧气被分子筛所吸附。而这个过程同样是个放热的过程,这种放热使得分子筛床层温度升高。当充压后的纯化器转为使用时,空气将分子筛床层的热量带出来,从而引起出口温度的升高. 这是一个正常过程,即使升高超过正常温度10℃也属于正常情况!查看更多
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用于分子蒸馏工艺:高真空入口压力的泵的选型? 你的情况我了解,由于蒸馏工艺通常发生在真空状态,对抽吸泵的要求就会很高——尤其要求密闭性好、效率高及入口压力损失低。而最后一项尤为特殊,入口压力损失低是选择抽吸泵的关键因素,因为流程的不断优化要求真空度保持稳定且始终处于低位,于是泵的进料压力就被大大地降低。 泵系统依靠泵的入口流道设计和转速优化可使所需汽蚀余量达到最小。如果入口压力损失高于进料压力和蒸汽压之差,介质将会在泵入口汽化,且于增压时在齿轮间爆开形成汽蚀,这对泵而言无疑是致命的。 另一方面,齿轮泵基本都是利用一部分被输送介质来润滑轴承,然后回流到泵的入口端。这种内循环一方面有效地降低泵体温度,但也使得被用作润滑的介质因吸收的泵体热量而逐步升温。值得注意的是泵体本身不应给介质太高的热量,因为回流的介质将直接影响入口介质温度。随着温度上升,介质的蒸汽压也会升高,这同样会诱发汽蚀现象。齿轮泵的内循环设计理念有效地控制介质在泵内温升,这对蒸馏工艺而言无疑是保证产品质量的重要关注点。查看更多
简介
职业:安徽同心化工有限公司 - 高级研发工程师
学校:湛江师范学院 - 生命科学与化学学院
地区:辽宁省
个人简介:真实是人生的命脉,是一切价值的根基。查看更多
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