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热水锅炉采暖系统防腐? 对于热水锅炉和采暖系统来讲,在运行中以co2腐蚀和垢下腐蚀为主,以o2腐蚀为辅,在停炉中以o2腐蚀、垢下腐蚀为主。提出以下防护措施:    (一)运行期间采取机械除氧和化学除氧同时处理的方式   1.机械除氧主要是加装除氧器,热水锅炉由于蒸汽汽源问题及投资原因,不适应使用热力除氧和真空除氧,可考虑使用海绵铁除氧,这是进入20世纪90年代后在钢屑除氧的基础上研制的技术,也采用过滤式,用堆比重比较轻的海棉状还原铁粉为除氧剂,当含氧水通过滤层时发生以下反应:   2fe+2+2h2o+o2→2fe(oh)2   fe(oh)2吸附在海绵铁粒上,但它在含氧水中是不稳定的,它将被氧化成三价铁的化合物:2fe(oh)2+h2o+1/2o2→2fe(oh)3   fe(oh)3呈现为黄绿色类絮状物,可用反洗方法冲走,在滤层深处,由于水中氧的浓度已经很低,因此必然存在与fe(oh)2沉淀保持平衡关系的少量的fe2+,它很容易被na型树脂吸收,所以出水再经na型强酸性阳树脂层时便可除去,交换反应为:   fe2++2nar→fer2+2na+   这种方法常温下即可除氧,体积小投资小,除氧效果较稳定,因此在很多热水锅炉系统中得到应用,问题是缺少技术的统一性。   2.化学除氧,主要是添加除氧剂,种类有na2so3和水合联氨(n2h4·h2o),后一种由于价格昂贵且有较强的毒性,所以不能在热水锅炉采暖系统使用,na2so3易溶于水,是一种还原剂,遇到水中的溶解氧产生如下反应:2na2so3+o2→2na2so4,而且na2so3价廉无毒无污染,因此一直作为首选除氧剂,但有几个问题需要注意:   温度是影响na2so3同氧反应的重要因素,室温下na2so3同氧反应的速度较慢,但随着温度升高,反应时间大大缩短。研究证明,温度每升高10℃,反应速度约增加1倍,在100℃以上,反应速度更快。所以在使用na2so3时,尽量直接加到热水管道中。   na2so3很容易氧化失效,因此使用时最好随用随配,确实需要储存时,采取严格的密封措施。也可同时加入一些水溶性的硝酸盐或硫酸盐,作为催化剂,加快反应速度,但要注意用量的配比。   3.控制锅水的ph值在10~12范围内,从而在金属表面形成一层保护膜,可以避免或减少氧腐蚀的发生。但在实际运行中锅水的ph值有时发生变化,那么当ph值<10时,可以采用向锅内投加一定量的碱性药剂的方法以提高锅水的ph值。对冬季采暖的热水锅炉我公司是投加na(oh)2和na3po4,这样既减少了炉水的硬度,又提高了ph值,而且在运行时监测naoh浓度,避免造成碱性腐蚀。   4.由于供热面积较大,一些热水锅炉供热采取间供系统,二次网补水基本采用离子交换法进行软化,一般认为这样ph值提高了,水的腐蚀性也降低了。   (二)停运期间的措施   1.锅炉系统的保护,可采用干法,停炉后排干锅水,然后烘干加入干燥剂,具体用量:无水氯化钙(1~2kg/m3)、生石灰(2~3kg/m3)、硅胶(2.7kg/m3)),最后封闭锅炉,并定期检查干燥剂。   2.二次网停运期间的防护比较困难,停热短期可充满水采取湿法保养,但检修、改造期间水必须泄掉,由于供热管网较长,管径由大到小不等,彻底清除积水不现实,所以存在一空白区间容易产生氧腐蚀,这时的防护还需探讨。   以上给出了几种防止氧腐蚀的措施,但也应该根据实际情况选择适宜的方法,比如小型热水锅炉,安装除氧器造价相对较高,可只采用化学除氧,根据给水的溶解氧含量,计算出na2so3加入量,使系统中亚硫酸根含量保持在2~7mg/l,同时再加入na(oh)2和na3po4,也能达到防腐效果。另外还要加强管理,降低系统补水量;加强水质的监测,保证加药量控制在合理的范围。查看更多
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简介
职业:安徽同心化工有限公司 - 高级研发工程师
学校:湛江师范学院 - 生命科学与化学学院
地区:辽宁省
个人简介:真实是人生的命脉,是一切价值的根基。查看更多
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