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重叠式换热器的壳程进出口位置? 各位老师,帮忙讨论讨论图示两种换热方案的差异.壳程进出口位置影响传热系数和管壳程出口温度吗?有什么理论或实践依据? 查看更多 3个回答 . 3人已关注
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能源局召开煤炭清洁利用专家咨询会? 2014年3月3日获悉,国家能源局召开 煤炭 清洁利用专家咨询会,就中国发展煤制油和煤制气的必要性、基本原则、规划目标、技术准入指标等重大问题听取专家咨询意见。 国家能源局局长在总结讲话中要求国家能源局相关司要根据专家咨询意见对煤制油、煤制气指导意见等政策文件进行修改完善,于近期正式发布。 查看更多 5个回答 . 4人已关注
达克罗(锌铬膜)金属表面防腐技术的应用概况? 达克罗(锌铬膜)金属表面防腐技术的应用概况中 上海市机电设计研究院有限公司 东建中 021-65147943 关键词:达克罗;锌铬膜;防腐技术;应用 1 前言 达克罗(锌铬膜)技术起源于美国,它是1963 年美国大洋公司(Diamond ShamrpckCorp. U.S.A)为了解决冬季汽车行驶时,汽车的底盘零件遇到含盐分的雨雪发生锈蚀,威胁车辆运行安全而发明的一种金属表面防护技术,1972年,美国人申请了第一个达克罗(锌铬膜)技术专利,从此,达克罗(锌铬膜)技术作为一种金属表面防腐的处理方法,开始得到应用。从那时起,该技术已先后在美国、欧洲、日本以及我国获得专利权,随着时间的推移,达克罗(锌铬膜)专利中大部分已过了专利保护期,已失效,可以直接采用。 如果你研究过达克罗(锌铬膜)的有关资料的话,一定知道达克罗(锌铬膜)涂液主要是由三至五微米的鳞片状锌、铝粉及铬酐、有机还原剂、助剂等组成的涂料,用该涂料涂覆在钢材等被保护材料的基体表面,经三百度左右固化后,可获得六至八微米的有金属光泽的银灰色锌铬涂层。该工艺无污染、无氢脆,耐腐蚀性高于电镀锌五至八倍,是一种绿色的环保型金属表面防腐表面处理技术,在一些发达国家,在需要电镀和热镀锌的场合,它被优先选用。 2 国内应用现状 达克罗(锌铬膜)表面防腐技术在我国应用推广已有十多年的历史,从对它知之甚少到现在普遍被表面防腐领域的工程技术人员所接受。从南到北,现在能提供达克罗(锌铬膜)生产设备及相关技术的企业有几十家,其中有专门提供设备的,这类企业中有的本来就是专门生产加热炉或 热处理炉 的,或是专门生产 涂装设备 的;另外一种是早期从国外引进过完整的达克罗(锌铬膜)涂覆生产线和技术的企业,如上海达克罗涂覆有限公司、南京宏光空降设备厂,他们除了向用户提供金属零部件的表面达克罗(锌铬膜)防腐涂装业务外,还提供整套达克罗(锌铬膜)生产设备和技术,由于他们本身就是专门在做达克罗(锌铬膜),所以所提供的技术和设备质量可靠,售后服务也好,国内的达克罗(锌铬膜)涂覆生产线,主要就是由这些大型的达克罗(锌铬膜)生产企业提供的,据统计,仅上海达克罗涂覆有限公司一家,前几年就提供了国内达克罗(锌铬膜)市场三分之一的装备。因为国内企业所提供的设备的价格远低于进口的设备,所以使得一些中、小企业也能进入这一行,为达克罗(锌铬膜)技术在国内的广泛应用,创造了有利的条件。 随着达克罗(锌铬膜)装备和工艺和涂液的本土化,极大地降低了该技术的应用成本,在我国汽车、农机、家电、铁路、公路交通、电力、建筑、桥梁等行业,达克罗(锌铬膜)技术得到了广泛的应用,该项技术的应用大大提高了铁基材料的防腐性能,减少了因腐蚀造成的损失。 3 国内达克罗(锌铬膜)的不足之处 通过对国内多家达克罗(锌铬膜)涂覆生产线和涂层质量的分析比较,以及与众多业内企业主业及技术人员的交流,发现各企业间,不论在生产率、能耗、还是涂层的加工质量上,都存在着差异,有的甚至是相当大的,这就为处于后进的企业提供了新获利的机会,通过不断改进工艺和设备,就有希望降低生产成本,增加收入。 3.1涂层的耐磨性 达克罗(锌铬膜)涂层的耐磨性不理想,是由于达克罗(锌铬膜)涂层本身的性能所决定,为了改善这一状况,不少企业采用复合涂层的办法,来增加其耐磨性,达到了很好的效果,一种典型的处理方法是在工件的底层上滚镀一层金属锌,厚度根据用户的耐蚀要求定,然后进行达克罗(锌铬膜)处理,最后在涂层上涂一层耐磨的无机物或是有机物作为封闭层,常用的材料有四氟乙烯等。 3.2涂层的颜色 达克罗(锌铬膜)涂层的颜色单一,我们所看到的,都是银白色的达克罗(锌铬膜)涂层,以至有的人以为达克罗(锌铬膜)涂层只有这么一种颜色,其实这一问题早在多年前,已有处理的办法,你可以看看日本或韓国的达克罗(锌铬膜)涂覆产品,其中就有黑色的及其它颜色的,国内也有企业能做黑色的,彩色的也有,如果企业是自已在配制达克罗(锌铬膜)涂液的话,可以通过修改配方,在涂液中添加黑色颜料,例如炭素,制成黑色的涂液。彩色的涂层绝大部分是采用在覆盖的方法,就是在达克罗(锌铬膜)涂层上再涂一层所希望的颜色来解决,可供选用的这类涂料是相当多的。 3.3涂层的无铬化 受欧盟推行的限制在汽车制造中使用有害物质的影响,国内达克罗(锌铬膜)涂层正向无铬化发展,由于达克罗(锌铬膜)涂液中含有大量的六价铬离子,经过固化后仍有不少六价铬离子存在于涂层中,对环境会造成影响,所以无铬化是今后的发展趋势。但有一点需要弄清楚的,这里的无铬是指取消六价铬的使用,在电镀中,目前推出了TriChrome工艺,用三价铬对工件进行钝化,取得了不错的效果,同时又能符合环保的要求。目前国内的达克罗(锌铬膜)涂液无铬化,是将其中的铬去掉,为了弥补无铬后给涂液造成的防腐性能下降的损害,通常是向涂液中添加新的能起防腐效果的物质,通过调整配方,使各组元在涂层中协同发挥防腐作用,来达到原来有铬涂防腐涂层的性能。市面上已有不少这类产品面市,但性价比不理想,现在无铬达克罗(锌铬膜)涂液,无论是国产的还是国外进口的,市场价在一百二十元左右,一般厂家无法承受。 无铬达克罗(锌铬膜)涂液,从组成来看,大致上分为水性和油性二类,油性的工艺性较差,由于在配方中采用了高性能的树脂,防腐性能已接近有铬达克罗(锌铬膜)涂液;水性的达克罗(锌铬膜)涂液,工艺性能与现有的达克罗(锌铬膜)相当,只是在防腐性能上,还有待改进。 3.4涂液与主要原材料的自给 达克罗(锌铬膜)涂覆生产中,对生产成本影响最大又有希望加以控制的,是涂液这一块。现在市场上的达克罗(锌铬膜)涂液,每吨售价在三万左右,如果自已生产的话,成本在二万左右,所以不少企业,纷纷自已生产达克罗(锌铬膜)涂液,除了自已生产涂液外,涂液中的鳞 片状锌粉 和铝粉,同样可以自已生产,云南、重庆的一些达克罗(锌铬膜)生产企业就是这么做的,已收到了很好的效果。 达克罗(锌铬膜)的配方,对一些大型企业来讲,是企业的核收机密,轻易不愿出让,但如果你需要的只是中等水平的达克罗(锌铬膜)涂液的配方的话,花点钱是很容易获得的。有了配方,加上你的不断实践和改进,你的企业的技术储备就多了。有的企业不愿花钱,希望自已摸索出配方来,结果花了不少的时间和材料、人工费,试下来的结果并不理想,与直接在别人的基础上进行工作,可能还是后者更划算些。当然,现在有不少原先在达克罗(锌铬膜)企业干过的朋友,跑出来后到寻找机会,对用户作一些言过其实的宣传,使一些用户受到了损失。所以在选用达克罗(锌铬膜)技术或是涂液的配方时,还应多方考察和比较,毕竟这是一项风险与利润并存的投资。 3.5设备的改进 国内达克罗(锌铬膜)涂覆设备中的固化炉,分为网带式的和箱式的二种,前者自动化程度高,但设备投资大,后者更适合小批量生产,生产方式灵活,如果要大规模生产,投资也要比前者节省许多,为中、小投资者所乐于采用。对达克罗(锌铬膜)涂层的质量的最大影响因素,除了涂液外,就是固化炉了。除了炉型外,炉子的加热方式,对生产成本的影响也不可忽视。常采用的加热方式有电加热、燃气和燃油加热,甚至有用煤加热的。电加热的方式,控制容易,炉内气氛干净,燃油燃气的炉子的升温速度快,特别是燃油炉子,使用的企业比较多。 无论是采用哪种类型的炉子,保持炉温的均匀性,以满足工艺的需要是十分重要的,炉子的温度控制地好,可以烧结出更优异的涂层。我们曾用国内某企业的达克罗(锌铬膜)涂液做对比,该涂液在他自已公司内的涂覆烧结设备上做出的产品,耐盐雾试验可达到三百多小时,换至另外一家公司的设备上所做出的产品,耐盐雾试验可达到五百小时,同样的涂液,工件的处理、涂覆和烧结工艺也相同,结果相差这么大的原因,就在于固化炉的温度控制上。企业如果能把自已的固化烧结炉的炉温调控好,可以大幅度提升所加工的工件的防腐涂层的性能。 有条件的企业,可以自已想法改进炉子的温度分布情况,如果技术力量薄弱,可以请有专长的技术人员帮助改进。有不少企业,检测炉温的方式,就是看看仪表,或是简单地评目测,这样得到的结果有时是不可靠的。为了了解你所使用的炉子内的温度的分布是否均匀,你必须采用专业的方式进行检测,然后根据检测的结果进行调整。炉子经过一段时间使用后,炉内的温区会发生变化,所以隔一段时间后,你还须对之进行检测,调整。 4 市场前景 随着世界制造业向中国的转移以及国家环保政策力度加强,国家环保总局在几年前公布了环发[1999]185号文件,将达克罗(锌铬膜)表面防腐处理技术作为一项推广项目,为了减少环境污染,各地有大量的电镀企业会改变作业方式,达克罗(锌铬膜)表面防腐处理技术。据统计,到今年第一季度,达克罗(锌铬膜)涂覆生产线已超过三百条,如果按每条生产线年加工最一千五百吨,每吨平均加工费三千元计算,全年总的涂覆加工量在四十五万吨,年产值约十四亿元人民币。按目前的发展趋势测算,在未来五年内,国内大、中、小型达克罗(锌铬膜)涂覆生产线将超过一千条,全国年涂覆加工量一百五十万吨,产值四十五亿元人民币。 参考文献 [1] 张俊敏,李瑛培.达克罗技术及其发展前景[J].表面技术,2000,29(3):20-22 [2] 林兵.国内达克罗技术的发展方向[J].电镀与精饰,2003,25(6):12-14 [3] 张俊敏,等.国产化达克罗工艺技术及设备初探[J].材料保护,2002,35(4):65-66 [4] 肖合森.达克罗处理技术的应用和发展预测[J].电镀与涂饰,2004,23(2):43-46 上海 东建中 021-65147943查看更多 0个回答 . 1人已关注
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学校:湛江师范学院 - 生命科学与化学学院
地区:辽宁省
个人简介:真实是人生的命脉,是一切价值的根基。查看更多
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