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站场布局主要参考哪些规范？ 如题，如果要布置站场，需要参考哪些规范查看更多 3个回答 . 4人已关注

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碳化硅列管冷凝器？ 有没有用过碳化硅列管冷凝器，效果、列管密封，价格，厂家？查看更多 4个回答 . 4人已关注

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在变压脱碳工段，水环式真空泵出来的水为什么要冷却？请 ...？ 水环式真空泵出来的水为什么要冷却？热从哪里来？不冷却有什么后果？？查看更多 1个回答 . 1人已关注

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高液位音叉报警仪？ 请问各位师傅，液体化工品储罐高液位音叉报警器是否只有进口的，有没有国产的产品？？查看更多 1个回答 . 4人已关注

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炼油厂储油罐腐蚀检测的方法？定点测厚监测主要用于监测管道腐蚀速度，通常采用超声波测厚的方法。这种方法是利用压电换能器产生的高频声波穿过材料，测量回声返回探头的时间或记录产生共鸣时声波的振幅为信号，检测壁厚。管道测厚包括普查测厚和定点测厚。定点测厚分为在线定点、定期测厚和检修期间定点测厚。管道的普查测厚应结合压力容器和工业管道的检验工作进行。普查测厚点应包括全部定点测厚点。热电偶查看更多 0个回答 . 5人已关注

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求助消耗蒸汽的硫酸下游产品项目？ 我公司富产1.0MP饱和蒸汽，希望寻找既能消耗蒸汽，又比较环保的硫酸下游产品项目，恳请大家帮忙。查看更多 3个回答 . 5人已关注

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化工设计院用PID图绘制软件？ 非常谢谢楼主，辛苦了查看更多 77个回答 . 1人已关注

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如何能提高油品汽车槽车的装车速度? 现在各企业油品汽车槽车都实施了液下装车改造，发现装车速度明显下降。按理讲装车泵（流量和扬程）一定的条件下，应该是一样的，如今各方都讲效率，如何才能提高装车速度？是换泵，还是换鹤管？查看更多 10个回答 . 2人已关注

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湿法磷酸生产矿浆磨机使用的选择？各位盖德，大家在湿法磷酸生产过程中，生产矿浆时一般选用什么形式的磨机，是球磨、棒磨还是球磨与棒磨相结合？我们现在用的都是湿法球磨机。查看更多 4个回答 . 4人已关注

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盘梯内侧板能与加强圈焊接吗？现设计一台20000方的储罐，计算需要中间抗风圈，为角钢L200的，但盘梯的内侧宽只取了150mm。求教高人，能断开内侧板吗？最好能找到依据，谢谢（因为不想做两边都有扶手，所以不考虑加宽b值）查看更多 2个回答 . 3人已关注

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11.20这个是什么装置？正确+10？这个是什么装置？正确+10 知道你就大胆的回答！！！游客，如果您要查看本帖隐藏内容请回复活动推广：“秀仿宋体”最后半月冲刺，1000财富等你来拿。 1000财富悬赏你的“仿宋体” https://bbs.hcbbs.com/thread-1490163-1-1.html 查看更多 0个回答 . 4人已关注

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关于估计物性参数的问题~~~？请问大家~~ 1、估计二元参数时，要得到NRTL参数用什么方法啊？ 2、还有小弟正用aspenplus做己二酸二甲酯的反应精馏，但数据库中没有己二酸二甲酯，是不是这个题目只需要估计得到NRTL的数据就行了啊~·~ 在这里先谢过大家了！！查看更多 1个回答 . 2人已关注

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蒙东煤化工：补短进行时？本文由盖德化工论坛转载自互联网　如今，资源大省内蒙古的现代煤化工产业发展已跃居全国前列。然而多年来，受资源禀赋、投入差异及基础设施建设等多重因素影响，在内蒙古东西跨越2400多千米的广阔版图上，自然形成了蒙西和蒙东两个泾渭分明且发展不平衡的经济区域。相对于以呼和浩特、包头、鄂尔多斯为核心的经济增长迅猛的西部，东部的呼伦贝尔市、赤峰市、通辽市、兴安盟和锡林郭勒盟五个盟市工业化进程滞后，对全区整体经济提升造成拖累，体现在煤化工产业发展上更是如此。　　为补齐发展短板，近年内蒙古有意识地加大了对蒙东的支持力度，提出实施东部振兴战略，力争在蒙东打造一批以褐煤资源综合利用为主的新型煤化工产业集群。蒙东的煤化工产业发展困境将如何突破？中国化工报记者对此进行了采访。　　瓶颈之困　　“进入21世纪以来，内蒙古平均GDP增速达到17%左右；2010年GDP首次超过1.1万亿元，2013年达到1.6万亿元。但是，自治区区域发展不平衡问题也越来越突出，蒙东人口和地域面积都占内蒙古的50%以上，但目前地区生产总值比重仅占30%左右。”内蒙古经济信息中心研究员王文斌告诉中国化工报记者。国电赤峰化工有限公司30万吨/年合成氨、52万吨/年褐煤产大颗粒尿素项目装置。　　王文斌说，内蒙古的煤炭资源分布以中部的乌兰察布市为界，形成两大完全不同的煤田：蒙西处于华北板块的北部高原地区，赋存有少量石炭二叠纪煤和较为丰富的侏罗纪动力煤，煤炭储藏主要以鄂尔多斯为中心；蒙东则处在天山—阴山构造带及其中部、北部和东部地区形成断陷盆地群中，以白垩纪、古近纪褐煤为主，煤炭储藏以锡林郭勒和呼伦贝尔为中心。　　较蒙东的褐煤资源而言，蒙西煤质好，更适合发展煤化工。近几年内蒙古经济高速增长，主要表现在蒙西地区的增长，而该地区煤化工的拉动作用尤为明显。依托鄂尔多斯、乌海等地的优质煤种，蒙西已成为我国煤化工重要基地，形成了煤—电—煤制油—煤制油深加工，煤制甲醇—甲醇转烯烃—烯烃下游，甲醇—甲醇下游产品—精细化学品，煤—焦化—煤焦油及下游，煤—电—电石及其下游产品等煤化工产业链和集群，以及煤电化一体化等多联产体系。神华呼伦贝尔洁净煤有限公司20万吨/年褐煤热压成型装置。　　相较之下，蒙东的煤化工发展就落后许多。王文斌分析认为，多年来制约蒙东煤化工发展的瓶颈主要有两个：一方面，当地煤种主要为褐煤，发展煤化工成本较高。据了解，褐煤是煤化程度最低的矿产煤，化学反应性强，在空气中容易风化，也是成煤年代最年轻的煤种。由于运输问题，褐煤销售有极大的区域性，90%用于发电厂燃料。我国用褐煤发展煤化工还处于起步阶段，众多工艺技术路线看似合理，但在规模化、产业化应用上还存在许多未解难题。此外，褐煤发展煤化工劣势突出，大多数企业更愿意直接采用优质煤作为煤化工原料。　　另一方面，基于草原生态环境保护的考量。蒙东褐煤储量占全国探明储量的3/4以上，资源优势明显，但在褐煤利用环保技术尚未成熟的情况下，大规模开发褐煤资源发展煤化工危害极大。锡林郭勒盟和呼伦贝尔市的褐煤埋藏都较浅，适合露天开采。然而，两地草原生态较为脆弱，露天矿的开发需大量抽排、疏干水源，极易造成矿坑周边成百上千平方千米草场潜水位下降。日积月累，一旦草原被破坏，会因干旱缺水而枯萎沙化，生态功能降低，使得河流流量缩小或受到污染，且难以逆转复原。以褐煤为原料的通辽金煤化工公司世界首套年产20万吨煤制乙二醇项目装置。　　内蒙古科技大学资源与环境学院副院长李继林则向记者透露，过去地方产业政策的局限性也是蒙东煤化工发展的瓶颈之一。　　他对中国化工报记者说，从2003年起，蒙西煤化工产业开始高速发展，而东部的发展严重滞后。个中原因，主要是蒙东位于内蒙古的边缘地带，远离首府呼和浩特市。以往的区域经济发展规律是，各省市在推进辖区内的经济发展时，都偏重于重点发展靠近省会城市的核心地带，边缘地带的潜力没有得到充分释放。同时，在经济能力无法负担的情况下，蒙东地区的公路、铁路等基础设施也十分落后，限制了煤化工行业的发展空间。　　　　突破之路　　在蒙东广袤的土地上，工业基础薄弱，资金、技术、人才全面匮乏，丰富的褐煤资源始终难以让当地经济走出困境。然而，2006年成为蒙东煤化工起步的里程碑。这一年，国务院振兴东北办和国家发改委正式启动将东北三省和内蒙古东部地区进行统一规划工作，通过了《东北地区振兴规划工作方案》。在国家优惠政策的支持下，蒙东随即启动了以褐煤为主，建设大型煤化工基地的产业规划，一批具有标志性意义的新型煤化工项目相继上马，并在建成投产后一跃成为国内乃至世界瞩目的示范工程。蒙东地区褐煤储量占全国探明储量的3/4以上，资源优势明显。图为当地的一处煤炭开采现场。　　2006年3月，在锡林郭勒盟，世界首例以劣质褐煤为原料生产烯烃的大型工业化应用示范项目——大唐多伦168万吨煤基甲醇转46万吨烯烃项目正式开工。2013年8月，该装置利用国产化催化剂成功产出纯度达99.7%的合格丙烯产品。　　2007年8月，以褐煤为原料的通辽金煤化工公司世界首套20万吨煤制乙二醇项目开工，2009年底建成投产，2011年11月成功达产。　　2008年5月，大唐呼伦贝尔化肥公司18万吨/年合成氨及30万/年吨尿素项目开工，以当地褐煤为原料，采用非熔渣—熔渣水煤浆分级气化、低温甲醇洗联合液氮、低压合成二氧化碳气提等多项新技术。2012年7月，首批尿素产品成功下线。　　2008年8月，神华呼伦贝尔洁净煤有限公司20万吨/年褐煤热压成型项目开工。2012年8月，装置建成投运，各项指标运行平稳。　　2009年4月，国电赤峰化工有限公司30万吨/年合成氨、52万吨/年大颗粒尿素项目开工建设，2012年4月投料试车成功。　　2009年8月，大唐克旗40亿立方米/年煤制天然气项目开工。2012年7月，项目一期工程打通全部工艺流程，产出合格天然气，标志着国内首个利用劣质褐煤的煤制天然气项目在中国诞生。　　“多个煤化工项目的成功投运，使得蒙东褐煤资源由劣势转为优势，一大批产业层次及环保水平高、技术装备更为先进的煤化工项目接踵而至。蒙东区域经济也发生了逆转，成为提升内蒙古经济发展的新引擎。”内蒙古发改委一位负责人告诉中国化工报记者。　　据这位负责人透露，截至2014年5月，呼伦贝尔市煤化工产能已达年产20万吨甲醇、10万吨二甲醚和117万吨尿素，正在建设的煤化工项目有内蒙古宏裕化工2套“3052”煤制尿素、华电2×600万吨褐煤精炼多联产、神华陈旗1000万吨褐煤提质、山东能源集团开发区1000万吨褐煤提质、中煤集团2×1000万吨褐煤提质等。锡林郭勒盟正在推进的煤化工项目共10项，包括锡林河煤化工、大唐鼎旺硝酸铵和硝基复合肥、苏尼特碱业公司乙二醇、锡林浩特创源褐煤低温热解清洁生产投资项目等。兴安盟正在推进的煤化工项目包括博源集团年产30万吨合成氨/52万吨尿素、都凌煤化工公司年产洁净煤500万吨、辰龙公司年产洁净煤200万吨、乌兰集团135万吨合成氨240万吨尿素项目等。这些煤化工项目，都将在未来蒙东经济发展中起到积极推动作用。　　记者还了解到，按照国家东北振兴战略规划，东北三省也积极与蒙东煤化工项目实施对接互补。吉林企业与通辽企业合作，在霍林郭勒市建设了1500万吨煤矿建设和80万吨煤制苯胺转化工程。辽宁、黑龙江等地企业与兴安盟开展煤制气合作，同时将天然气输送至东北销售，并建设煤炭中转储备基地。　　　振兴之策　　就未来蒙东地区经济振兴之策，内蒙古社科院经济研究所所长于光军在接受中国化工报记者采访时指出，近年来，蒙东能源基地建设步伐明显加快，煤炭就地转化率显著提高，实现了煤炭资源的高效清洁利用。蒙东能源基地列入国家“十二五”规划确定的全国五大综合能源基地之一，在国家能源战略格局中占有十分重要的地位。蒙东发展煤化工清洁能源，可以协调解决条块分割、产业结构趋同等跨省区的共性问题，有利于构建东北能源战略共同体，将为东北成为新型煤化工产业基地，进而成长为国家新的经济增长区域提供强有力的引擎。　　于光军说，蒙东煤化工要坚持以褐煤提质为基础，重点推进现代煤化工的升级示范和规模化发展；适度发展传统煤化工，实施不同技术路线、不同规模、不同产品类别的煤化工升级示范；坚持园区化、大型化、一体化发展模式，上大压小、集中发展，引导转化项目向园区集中；主要在呼伦贝尔经济技术开发区，伊敏、阿木古郎、扎赉诺尔、扎兰屯岭东等园区和产业基地布局，围绕褐煤梯级利用、褐煤多联产、煤化电热一体化、煤制烯烃、煤制天然气、煤制油、煤制乙二醇、煤制芳烃、煤分级液化等领域，建设现代煤化工试验示范项目，让能效、资源消耗和排放目标优于国家标准。　　于光军还表示，由于煤化工是消耗能源、水资源的产业，在煤化工产业发展过程中，应做到合理的统筹规划，使资源得到最有效利用，从而节约资源，保护生态，避免过度开采地下水造成地表河流断流、水井干涸、地下水位下降等严重的生态破坏现象。同时，煤化工“三废”排放量高，必须考虑到生态环境的承载能力，合理规划布局，集中处置，避免盲目分散建设；项目环保设施必须齐全，对废弃物的排放要严格按照国家相关规定执行。　　于光军强调，“十二五”期间，蒙东要大力发展以煤气化、煤液化、褐煤提质为重点的新型煤化工产业，为自治区建成全国重要的现代煤化工生产示范基地形成强有力支撑；要在与东三省的深化合作中，走绿色发展、集约化发展、循环延伸发展、和谐发展之路，统筹考虑煤炭、电力、煤化工等相关产业，以及生态环境、水资源、运输条件，与东三省在调整产业结构、改善民生、壮大区域经济等方面深化合作；另外，由于长期投入不足，蒙东交通基础设施建设严重滞后，运输通道已成为资源开发的主要瓶颈，国家和地方都要加大对东部交通基础设施的投入。　　国务院发展研究中心高级研究员张忠法则对蒙东大规模发展煤化工提出了警示。他说，蒙东地区是东北重要的生态涵养地和屏障，如果没有科学规划，很容易出问题，因此每上马一个项目都应谨慎。从现在考察情况来看，蒙东地区新一轮煤化工项目上马，已经考虑了环境平衡，除了控制规模外，上马的项目都为循环产业项目，对环评要求尤其高。但在目前能源与原材料紧缺的情况下，要防止当地煤化工盲目发展和一哄而上，要有环保策略，要有进有退，地方政府在这方面应时刻对蒙东的煤化工产业发展加强宏观协调和指导。　　相关评论发挥优势厚积薄发　　中国社会科学院工业经济研究所周民良：蒙东南地区的锡林郭勒、赤峰、通辽距离京津冀经济区不远，产业互补性较强。目前，大唐克旗煤制天然气项目已经投产，首都可以使用来自蒙东的天然气，证明了煤制清洁燃料的可行性。如果进一步加强蒙东与京津冀之间在电力网络、铁路、公路、港口等基础设施建设方面的衔接，可以使蒙东地区的资源得到更有效地开发，并通过发达的基础设施网络把蒙东的煤化工产品输送到更远的南方，在更大范围内加强京津冀经济区的产业分工与合作，使京津冀的经济腹地深入蒙东，以实现互惠多赢式发展。　　　　内蒙古经信委原材料工业处处长任玉祥：蒙东地区要充分利用国家振兴东北老工业基地的各项政策，加快融入东北经济圈，充分利用丰富的褐煤资源，通过干馏提质、气化发展煤化工产品。要以现有煤化工产业为基础，以化工园区为载体，以基础化工原料为基点，依托资源优势，调整产业结构，延伸产业链条，优化产业布局，转变发展方式，着力打造煤化工产业链和产业集群，推进煤化工向产地化、大型化、规模化、基地化、综合化方向发展。下一步，蒙东必须在现有示范工程的基础上做到规模要大、技术要新、产业要全，真正成为有全国影响力的现代煤化工生产示范基地。　　　　内蒙古发展研究中心宏观经济处处长朱晓俊：蒙东地区还有个优势是紧邻外蒙古和俄罗斯，东北老工业基地要实现振兴就要在东北亚的大范围中进行定位布局。外蒙古、俄罗斯远东地区资源丰富，也有很大的煤化工产品市场空间，国内企业要进行开发，后勤保障就需要靠蒙东。此外，东北地区有长吉图、哈大齐、沈阳经济区、辽宁沿海经济带等区域经济布局，建议蒙东地区可以增强与这些区域的经济联系，为他们提供煤化工优势产品，也可以为蒙东乃至内蒙古全区煤化工产品打开海洋通道。查看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内浮顶拆除？ 大师傅们，在不破坏地板的情况下，教下内浮顶拆除的具体方法，尽量减少吊车的费用。查看更多 7个回答 . 1人已关注

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有关由碳直接异构化生成甲烷，求帮助！？ 碳直接异构化生成甲烷的反应机理，反应条件和催化剂等，以及现在是否能实现工业化，求各位大大帮助，能有资料最好了查看更多 0个回答 . 3人已关注

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急求CAS：20439-47-8！？ 请问哪位同行可以提供国产(1R,2R)-(-)-1,2-diaminocyclohexane(CAS：20439-47-8)？谢谢了！[em08][em02]查看更多 1个回答 . 3人已关注

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求酸气炉高温射线仪的测温原理？把从被测物接收的红外线，由透镜经过滤波器聚焦在检波器上。检波器通过被测物辐射密度的积分，产生一个与温度成比例的电流或电压信号，在此后相连接的电器部件中，把此温度信号线性化，发射率区域的修正，及转换成一个标准的输出信号。查看更多 3个回答 . 4人已关注

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再生器沉降器的旋分内部如何检查？ 再生器沉降器的旋分内部如何检查检查的内容有哪些查看更多 4个回答 . 1人已关注

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近年来国内螺旋折流板强化传热技术的发展概况？ 0 前言换热器是石油、化工、制冷、冶金及动力等工业生产过程的主要工艺设备之一，有资料表明在我国全部换热器产量中管壳式换热器约占80％以上，管壳式换热器问世将近一百多年来，已经积累了大量的设计资料和操作运行数据，其结构特性、传热特性和流体动力特性的计算已经形成了一套比较完善的方法，继续依靠传统的化工工艺计算提高其传热效率，包括根据实验室试验研究和生产现场测量标定的数据反馈，对现有经验公式、设计模型以及数据图表等所进行的局部修正以及综合考虑各种影响因素在内的优化，其发展空间已经趋于饱和。因此近年来国内外对传统管壳式换热技术的改进，集中在开发研究新一代强化传热方法上，以更好地满足不同使用场合对管壳式换热器的性能要求。如在壳程采用折流杆、折流环以及螺旋折流板等支撑结构；在管程开发各种类型的翅片管、螺纹管等强化传热换热管和增加螺旋铁等内扰流结构。本文主要论述其中最有代表性的螺旋折流板换热器近年来的发展及推广应用概况。 1 近年来螺旋折流板强化传热技术发展概况工业化的螺旋折流板换热器是上世纪九十年代初，由前捷克斯洛伐克国家化工设备研究所科学家杰.卢卡和杰尼姆肯斯基等人首次提出的，其特点是壳程介质的流动呈螺旋线型方式，折流板的基本形状为扇形，每块折流板与壳体轴线形成一定的夹角，相邻的折流板在周边首尾相接构成一个沿外圆周连续的类似螺旋线，从而起到改变壳程流体的流动状态达到提高传热效率的目的，并相对降低了管束因振动而产生的损伤，提高了换热器的使用寿命。应用结果表明，壳程采用螺旋折流板结构较采用垂直弓形折流板结构确实具有减少壳程流体压力降的优势。实验研究证明，对于以压缩空气为工质，在相同的Re下，光滑管螺旋隔板换热器的管外膜传热系数是光滑管弓形隔板换热器的1. 25-1. 8倍，螺旋隔板换热器的传热系数最大可以为弓形隔板换热器的1. 39倍，压降随着螺旋角的不同大约可降低26% -60%。螺旋隔板支撑结构的换热器具有良好的防垢特性，适用于易结垢、高黏度的介质如原油、渣油等的强化传热。理想的螺旋折流板结构其轴线应当与换热器壳体轴线重合，从而形成连续的螺旋状回转空间。这种结构的优点在于：首先，流体在壳程流动时，由于螺旋折流板回转面的约束，最大流动截面只有壳体纵向截面的1/2(一个周期内)，在相同的流量下，和普通单壳程弓形折流板换热器相比，其特征流速理论上增大为后者的2倍左右。根据经典的对流换热无因次经验公式，壳程流速的增加将有效提高换热器壳程对流给热系数，从而提高换热器的整体传热效率。其次，由于流体与折流板表面相切接触，消除了因垂直阻挡而在折流板根部附近形成的回流区，能有效抑制污垢的积累沉淀，防止壳程结垢，延长换热器的有效使用周期。此外，由于折流板对管束起到连续支撑作用，能削弱由于局部或整体横流而产生的管束诱发振动，降低换热器产生由于机械破坏而造成失效的可能性。但是这样的理想螺旋面在实际加工中却存在很大困难。一方面，由于螺旋面上每一点的法线方向都是变化的，不存在多个点同时处于具有相同法线方向平面的现象，因而折流板管孔的定位及加工都具有相当的难度，并且钻孔过程中折流板工件的空间定位及装夹对现有加工手段也是一个挑战；另一方面，在目前情况下实现具有工业规模理想螺旋面的整体成型，并且保证一定的加工精度同样具有相当的难度，而整体的连续螺旋面对换热器的整体工装也会造成很大麻烦。所有这些因素的叠加效应就是导致螺旋折流板换热器的加工制造费用急剧增加，因而有必要开发理想螺旋面的替代结构，在不影响螺旋折流板换热器整体流动与传热性能的前提下，尽可能简化螺旋折流板换热器的加工制造过程，以最大限度节省制造费用和材料浪费。目前国内已经申报过的螺旋折流板列管式换热器有关专利已达30多项，大体上分成非连续型螺旋折流板结构和连续型螺旋折流板结构两大类。非连续型螺旋折流板换热器的结构特点是：由2—4块四分之一壳横截面的扇形截面折流板搭建成一个近似螺旋面，间断状地自壳程进口处向出口处推进，实验表明这种形式的换热器螺旋折流板可以使壳侧流体呈近似螺旋流动，单位压降换热能力相对弓型折流板有很大提高。但也正是由于扇形折流板是按与壳程轴线的一定角度首尾相接依次摆放的，相邻两块折流板的直边在顶部交错对接后露出了一个非常明显的缝隙，致使壳程介质在两块折流板间形成短路漏流，实测证明如果换热器直径超过1000mm或者换热面积超过2000平方米，其换热特性可能还不及采用弓型折流板结构。连续型螺旋折流板换热器的结构特点是：折流板类似于常见的输送固相介质的搅龙，其形状可以是自壳体进口向出口推进的完全螺旋面，使介质在壳体内做到相对连续平稳旋转流动，但折流板不能覆盖壳程的壳体中心区域，需要采取其它辅助结构来弥补换热损失，此外这类螺旋折流板换热器加工制造十分复杂，给产品的进一步大型化和推广应用带来困难。为了搞清螺旋折流板换热器换热效率不如弓形折流板结构的原因，专家学者对不同直径壳体、不同角度的螺旋折流板换热器进行了多次的模拟试验。通过试验发现，大量介质从相邻折流板间形成的三角形空间短路通过，壳体直径越大短路越严重，因而严重削弱了换热效率。为了确保壳程换热效率的提高幅度，近年来国内出现一些新型防短路螺旋折流板管壳式换热器的产品或构思，力图使壳程内介质以理想的螺旋流形式通过壳体。大连海特炼油技术有限公司宋小平等人针对普通螺旋折流板管壳式换热器的弱点，分别将原扇形折流板在两侧直边处同时加宽一排或二排管距宽度，相邻两扇形板的直边以交叉搭式接续，加宽部分重迭，由同一排或二排换热管穿过。模拟结果表明，扇形折流板在两侧直边处同时加宽5~10mm后,短路现象仍然存在，加宽到一排至二排管距宽度后，壳程内介质以理想的螺旋流通过壳体,短路现象几乎没有。这种交叉重迭搭接方式接续，可以对流经管束的介质起到良好的引导作用,减少两相邻扇形板直边交叉形成三角形空间的短路现象，确保换热效率的提高。由于有同一排或二排换热管穿过相邻两扇形板,强化了管束刚性，避免了象限间分离的趋势，同时有重叠部分的螺旋折流板结构将起到良好的防振效果。抚顺机械设备制造有限公司李久生等人提出双壳程螺旋折流板换热器的产品方案，其出发点是大直径换热器上选用单壳程螺旋折流板结构将会受到25°-40°螺旋倾角的限制。由于影响传热系数高低的主要是雷诺数Re，而介质的流速对Re起到了决定性的作用，大直径必然形成较大的流通面积，因此在流量一定的情况下，要想得到适宜的流速，就要选择较小的折流间距来保证一定的Re值。采用双壳程相当于减小了壳体直径，在保证一定流速的情况下使得折流间距变大，从而得到了较大的螺旋倾角，解决大直径螺旋折流板换热器螺旋倾角小、传热性能下降的弊病。他们认为，一般换热器的双壳程结构大多应用在双管程换热器上，就是利用1块纵向隔板将壳侧分成双程，管束由管板、分程结构、内螺旋折流板和外螺旋折流板所组成，其中分程结构是由1个分程筒体和1块环形分隔板组成。管箱分程也是采用了1个与壳侧相同直径的分程筒体，其一端焊接在管箱的端盖上，另一端用4个支撑板将筒体固定。管程介质首先从管箱接管流入分程筒体内，再流经筒体内所包含的换热管到另一端管板处，然后返回到筒外的换热管，再流到管箱的分程筒体外从另一接管流出。壳程介质也是先从壳体接管流入，由于分隔板的阻隔，介质只能进入分程筒体至另一端管板处，再返回到筒外流至前端分隔板处，从另一接管流出,最终完成管壳程介质的换热过程。笔者也推出一种拼装式连续型螺旋折流板换热器的产品方案，与目前已经投放市场的各种类型的螺旋折流板换热器产品相比较，增加了起到阻断三角区漏流作用的阻流板，以改进非连续型螺旋折流板换热器的不足，同时形成类似于连续型螺旋折流板换热器的全封闭螺旋流通道。当然国内不少专家学者认为在三角漏流区增加阻流板，很容易阻断折流板背面同一方向的流路，增加壳程介质流动的压力降并形成新死区。但根据笔者在有机玻璃壳程模型中的实测结果，增加阻流板虽然在螺旋流通道中的一个横截面上形成二（三、四…）个台阶，但不会出现专家学者们担心的情况，一则是三角型阻流板最宽部分恰好是旋涡流速最高点，二则是造成的压力降损失可以增加的热效率来补偿，三则台阶的存在有助于形成另一类新的涡流，这点已通过在飞行器设计仿真软件上的模拟得到证实。与目前市场上的各种螺旋折流板列管式换热器比较，拼装式连续型螺旋折流板换热器的主要特点是：（1）形成真正意义的全封闭螺旋流道，首先因为阻断了三角区漏流现象，使得壳程内部形成了真正螺旋流，单位压降的换热性能得到更好的改善；其次因为螺旋流道的全封闭而大大提高了介质流速，从传热计算的角度雷诺准数也相应提高，对流传热系数 α 也可以大幅度提高；三是螺旋通道内高速旋转的介质流有利于在壳程内冲刷走颗粒物及沉淀物，显著降低了污垢热阻，因为污垢热阻占总热阻的 50%-70% ，这对于换热效率的提高极为有利的；四是高速的螺旋流使壳程横截面出现一个速度梯度场，这个速度梯度场不仅使每一根换热管都处于换热介质旋涡中，造成换热管表面边界层减薄热阻降低，而且由此产生的离心力提高了流体的湍流程度。（2）有利于减少振动工作状态下介质流体诱导振动导致换热器管子产生振动，在相关激振频率达到或接近管子固有频率后引起管束的共振，垂直弓板折流列管式换热器的振动损伤是影响换热器长周期运行的一个重要问题。从结构上讲垂直弓折流板列管式换热器部分管束的支撑长度两倍于正常折流间距，而螺旋折流板对管束的支撑长度是完全平均的，因此普通螺旋折流板列管式换热器只要选择合适的螺旋角度就可以解决了管束振动损伤问题。但是螺旋折流板换热器壳体介质流动状态决定其在壳体中会形成巨大的旋涡流。一般旋涡的物理特性为旋涡中心部的流速要远大于边缘部份。一台螺旋折流板换热器中心部分换热效果好于其它部分的原理也在于此，中心部分流速大意味着此处为振动破坏最大危险点，拼装式连续型螺旋折流板换热器中的扇形折流板间三角形阻流板恰巧形成这个急需的补强，实际上形成一种超稳定结构而进一步强化了换热器管束的抗振能力。（3）笔者曾经设计过采用制作斜面支撑适应各种螺旋角的变化钻模，但结果都不特别理想，所以业内有螺旋折流板换热器推广难度在于解决制造问题说法，或者说如果螺旋折流板换热器的加工建立在数控机床和特种刀具上，则其生命力是很不强的。但这种螺旋折流板换热器容易制造确是其本身结构特点所决定的，在制造过程中可以预先构成管束组，传热管穿管过程中可以根据产品需要的壳体程数将预装好的四（六、八…）个三角型管束组，用相应的阻流板链接后再用管板或其他工艺装备做引导进行整体拼装，不仅能够大大降低加工制造成本，还可以根据产品的形状、体积和结构特点，分别采取整体加工组装和分成四（六、八）组管束加工组装的不同加工形式。因此拼装式连续型螺旋折流板换热器较目前国内市场上各种螺旋折流板换热器更容易实现大型化， 2 螺旋折流板换热器工业化的建议据不完全统计，到目前为止我国炼油和化学工业领域已经采用的螺旋折流板换热器数量大约超过1000台，与每年国内数量超过万台的列管式换热器生产能力相比较，推广应用的工作做得确实不够。多年来的应用结果表明，壳程采用螺旋折流板结构较采用垂直弓形折流板结构确实具有减少壳程流体压力降的优势，既然优势如此明显，那么为什么还存在难以推广的现象呢？主要问题有三：一是部分用户反映采用螺旋折流板换热器后壳程换热效率的提高幅度并不明显，实测结果表明某些换热器，特别是大直径换热器采用螺旋折流板结构后，换热效率甚至不如弓形折流板结构好；二是与普通垂直弓形折流板换热器相比，螺旋折流板换热器的设计制造确有一定的难度，至今没有找到一种快速、可靠、完善的设计制造方法；三是换热效率的计算过于复杂，由于螺旋折流板结构完全改变了换热器壳程流体的流动分布规律，应用于垂直弓形折流板换热器的分析计算方法不再适用于螺旋折流板结构的换热器，虽然国内外专家学者提出许多新的分析计算方法，但能取得业内人士一致认可短时间内很难达到。对于第一个问题，笔者在前面分析螺旋折流板换热器结构特性时已经做了部分回答，由于国内现应用于工业生产的螺旋折流板换热器多是非连续性的，流体在壳程中形成仅仅只是类似的螺旋流，而螺旋折流板的交错搭接结构还会在相邻象限的两块折流板之间产生三角区，造成壳程流动的短路，因此才有大直径螺旋折流板结构换热器的换热效率甚至不如弓形折流板结构好的现象，不少专家学者认为三角区的存在是影响螺旋折流板换热器流动与传热性能的关键因素，必须在结构设计上加以克服后才能真正宣称螺旋折流板结构确实优于垂直弓形折流板结构。对于第二个问题，由于国内现有的非连续型螺旋折流板结构和连续型螺旋折流板结构两类产品的加工制造难度是大家公认的，不少论文中探讨了加工过程中采用计算机模块化设计，以及采用数控机床特种刀具和模具等。笔者认为对于承担核电站或大型石油化工等国家重点建设项目供货任务的制造企业，是可以考虑采用上述措施的，这与企业本身的投入产出成正比，但要在相关工业领域中得到广泛应用的应用，还是要依靠现有的生产技术装备。事实上加工制造是一种更依赖于实践的科学技术，笔者经过多年研究，确实摸索出一套相对简单易行的螺旋折流板换热器制造方法，但牵涉到方方面面的原因，这里不做详细介绍。下面重点讨论第三个问题：不少专家学者认为，螺旋折流板换热器属于管壳式换热器的一个类别，其结构或功能类型与普通管壳式换热器基本相同，其设计与制造也应当在GB151《管壳式换热器》规范的范围进行，或者参照TEMA规范、DIM规范或JIS 8249的规范进行。同样螺旋折流板换热器主要部件的设计或选型，包括前端管箱、壳体和后端结构（包括管束）等详细分类及代号，也大体遵从GB151规范中的各种有关规定，因此螺旋折流板换热器设计工作主要是求相关的传热系数。按照传统的分析设计方法，换热器的总传热系数是由管内膜传热系数、管外膜传热系数、管壁导热系数及污垢热阻等因素组成，当影响管外膜传热系数热阻成为控制热阻时，仅仅依靠改善管内传热条件是没有太大意义的，只有同时减少外热阻、提高管外膜传热系数才能真正提高整台换热器的换热效率。笔者研发的拼装式连续型螺旋折流板换热器之所以明显改善传热、压降、结垢及振动效果，一是因封闭螺旋流道的形成提高了介质的流速，导致雷诺准数、对流传热系数和壳程膜传热系数均有较大提高。二是因引封闭螺旋流道的形成使每一根换热管都处于螺旋流形成的介质旋涡中，有效换热面积的增加提高了整体换热效果。三是因封闭螺旋流道内形成了特殊的速度梯度场，使旋涡使换热管表面边界层减薄而降低了热阻，实验表明螺旋倾斜角在 1 5 ° — 40 ° 区间换热效果最好。四是因封闭螺旋流道形成的高速旋转的介质流，有利于冲刷走颗粒物及沉淀物，显著降低了污垢热阻。五是多头螺旋结构很容易实现纯粹意义的多程传热，无论是并流、逆流、错流还是折返留，有效对数温差或有效加权温差均有相当程度的增加。总而言之是因为全封闭螺旋流道的形成大大简化了数学推导或因次分析过程，因此拼装式螺旋折流板换热器管外膜传热系数和管壳城压力降的计算，基本上可以从简化普通列管式管壳换热器的计算方法开始：已经发表的螺旋折流板换热器流传热系数关联公式，大多以与螺旋折流板直接相关的参数因子作为系数，而这些系数将通过实验室测试和工业装置标定结果在图表中查取。实际上国内相当多的专家学者在螺旋折流板换热器的研究开发上都采取这个办法，即通过小型试验样机的实测对比试验，取得相关修正系数后得出螺旋折流板换热器流传热系数计算的关联式。例如辽宁石油化工大学机械学院孙成家等人在《不同折流板换热器的传热与流阻性能对比》的论文中，阐述了以柴油(水)为工质,在流量范围为4 m3/h≤W0≤19 m3/h内,用两种不同壳体结构的折流板换热器进行的对比试验情况。通过试验得到了两种换热器的壳侧传热膜系数和流动阻力随流量变化的关系曲线。表明在该试验条件下，螺旋折流板换热器的壳侧传热膜系数比弓型折流板换热器高33%~136%，具有较好的强化传热效果，而壳侧流动阻力则比弓型折流板换热器低15%~35%，螺旋折流板换热器具有较好的传热与流阻特性。哈尔滨工程大学动力与核能工程学院吴国辉等人在《断续螺旋折流板在管壳式换热器中的应用》的论文中，阐述了断续螺旋折流板与普通弓形折流板管壳式换热器的传热与流阻特性对比实验情况，试验表明将断续螺旋折流板应用于管壳式换热器能明显增强换热效果，在相同流速下壳侧换热系数是弓形折流板换热器的1.39~1.67倍，断续螺旋折流板换热器的总传热系数是弓形折流板换热器的1.15~1.37倍，但阻力有所增加，壳侧阻力是单弓形折流板换热器的3.25~3.67倍。西安交通大学动力工程多相流实验室王秋旺和成都空泡物理和自然循环重点实验室黄彦平等人在《交错螺旋折流板管壳式换热器壳侧传热与阻力性能》的论文中，阐述了对交错搭接螺旋折流板换热器壳侧的流动与传热性能进行实验研究情况，着重研究了内插假管及不同螺旋角度对壳程传热和阻力的影响，并与传统弓形折流板换热器进行了对比，结果表明假管的存在反而使传热综合性能下降，同时在相同的壳侧流量下，螺旋折流板换热器的壳程阻力和壳侧传热系数均随螺旋角的增大而减少，且小于同样条件下弓形折流板换热器的相应值。与弓形折流板换热器相比，螺旋折流板换热器的特点是单位压降下的壳侧传热系数有所提高。辽宁石油化工大学机械学院王玉琴等人在《螺旋折流板管壳式换热器壳程传热性能及压降的研究》的论文中，阐述了对螺旋折流板换热器和传统的弓形折流板换热器进行壳程传热性能和壳程的阻力的对比情况，同时通过实验方法对25°、40°螺旋角的螺旋折流板和弓形折流板换热器进行了壳程传热性能和壳程阻力的研究，得出螺旋折流板换热器的螺旋流动强化了传热，螺旋折流板换热器的壳程阻力比弓形折流板换热器的壳程阻力小。华南理工大学传热强化与过程节能教育部重点实验室黄阔等人在《螺旋折流板管壳式换热器壳程局部传热及流阻》的论文中，阐述了对螺旋折流板管壳式换热器壳侧局部传热、局部流速及阻力性能实验研究情况，测量结果表明其壳侧局部传热膜系数与点速度是沿换热器的径向距离增大而增大，且局部传热膜系数的变化规律与相应点速度变化规律相一致。所取6个测量位置点分布较为均匀，基本上反映了换热器局部相应换热及流场分布规律。同时文中归纳出换热器壳侧的平均努塞尔准数Nu与雷诺准数Re的关联式及流动阻力系数f与雷诺准数Re的关联式,为换热器的实际运用提供了参考依据。西安交通大学能源与动力工程学院张剑飞等人在《螺旋折流板换热器流动与换热特性的试验分析》的论文中，阐述了对螺旋折流板换热器的流动及换热特性进行试验研究与分析的情况。试验结果表明当保持螺旋周期为定值时，在相同流量下和相同壳径下，螺旋折流板换热器的壳侧压降随螺旋角增大而减小，且远低于弓形折流板的管壳式换热器，壳径减小时压降增加明显。相同R。下螺旋折流板换热器的壳侧换热系数低于弓形折流板，在螺旋角为40 0 时达到最大值.相同流量下，螺旋折流板管壳式换热器单位压降和单位泵功下的换热系数均高于弓形折流板管壳式换热器等等。上述论文实例仅仅是近年来国内专家学者所做工作的一小部分，类似的实验报告还很多就不一一列举了。通过这些试验研究结构或者数值模拟分析等方面的工作，对不同折流板结构下各种螺旋折流板换热器性能特点，以及流体对螺旋折流板换热器传热性能的影响有了一个比较清晰的概貌，由此可以得出一些共性结论，一是相同操作条件下螺旋折流板换热器综合性能优于普通弓形折流板换热器；二是对于非连续性螺旋折流板换热器，其壳程内壁与折流板之间间隙流动对螺旋折流板换热器综合性能影响相对较小；三是在抑制壳程污垢沉淀方面，螺旋折流板更具有明显优势，且更适合于中高粘度流体。笔者认为现在国内专家学者所做的实验研究工作，对于完全描述清楚不同结构螺旋折流板换热器的机理还需一个过程，但用于螺旋折流板换热器的工业化设计和生产应该是足够了。笔者建议可以在国内外专家学者试验研究的基础上开展必要整理、归纳、集成类的工作，着手编制能够为国内工程设计单位和化工生产企业所认可的，国内换热器生产企业所能普遍接受的，包括各种系列结构、技术条件和质量标准的设计指导文件。 3 结束语换热器产品不能单独应用，一般只是作为组成流程性工业生产装置的一个设备单元。从工程设计的角度看，换热器产品各种性能指标的优劣只是选用的参考内容之一，设计者还要考虑各种设备之间优缺点的补偿，一次性采购投入和长期操作运营投入对比等诸多技术经济因素，近年来外商在国内兴建了不少现代化的化工生产装置，国外工程技术人员对换热设备设计选型的思路与国内工程技术人员相比还是有一定的差距，这说明螺旋折流板换热器这类量大面广设备的发展，还是需要通过大面积的工业化应用实践来解决。目前国家正准备编制国民经济“十二五”发展规划，希望有关部门将螺旋折流板换热器的研制和推广应用纳入国家重大技术装备研制方案中，促进这一利国利民的节能产品大规模产业化的步伐。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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简介

职业：安徽同心化工有限公司 - 高级研发工程师

学校：湛江师范学院 - 生命科学与化学学院

地区：辽宁省

个人简介：真实是人生的命脉，是一切价值的根基。查看更多

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