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请大家谈谈自己所在公司、厂的装置开工率？ 满负荷生产,公司安排有生产奖,当天生产,当天拉走.查看更多

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工艺技术

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沼气浓缩提纯制生物天然气“水洗法”与“变压吸附法”的 ...？ 是的，沼气现在还算不上“”化工工业“，似乎连轻工业都算不上不受重视很正常查看更多

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重烃对天然气水露点的影响？ 我想请教一下色谱分析仪分析出来的水露点-13℃，我用hysys计算出来是-80，怎么差这么多色谱分析的精度很高吗？千分之几的水能分析出来？查看更多

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仪器设备

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电动阀门问题求教？ 我们单位的电动阀都是用来做切断阀的，，，，查看更多

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PRO/II8.3安装说明？ 链接怎么进不去呀查看更多

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化学学科

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离心母液水大家都是怎样处理的? 楼上真的可以做聚合釜用水吗？能不能给点详细资料查看更多

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化学学科

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罐区联锁保护问题？ 我们公司只有液位联锁，液位高了关闭进料阀。另外，消防泡沫平时也是不运行的，担心阀门内漏，现在都不知道泡沫发生器是不是坏了。查看更多

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仪器设备

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锅炉汽包压力如何确定的？我的意思不是计算汽包壁厚，一般是对主蒸汽管道压力有要求，但是不知道过热器出口集箱压力与汽包压力的关系，是不是有什么公式或计算方法？查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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压缩机现场安装调试？不知道你的压缩机是多大的，但有一点是可以肯定的，英格索兰的一般压缩机都是撬装的，安装起来比较方便，没 ... 撬装设备安装一般步骤：一，核对土建基础，避免预埋或者预留螺栓孔位置错误二，基础抄平，用平垫铁抄平设备基础到设计安装高度，俗称做馒头三，设备到货以后的开箱检验四，就位五，一次找正，基础机架找平找正，使用斜垫铁或者找平螺栓六，一次灌浆七，传动部分二次找正找平八，电机接线及调试九，添加润滑油十，设备接口配管十一，仪表设备安装及调试十二，试车十三，联动试车各个步骤安装要求及检验标准详细见规范，每一步需要及时的完成资料并签字查看更多

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FDFCC最大的问题是什么? 我们厂也上了120万吨/年的，至今还在摸索之中，比起老装置来操作难度很大查看更多

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工艺技术

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克劳斯气体浓度不足如何调节? 加大气提氮气流量。加大克劳斯气回流线流量。查看更多

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化学学科

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工艺技术

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三塔精馏精甲醇水份控制？ 原则是能出优等品不出一等品，能出一等品不出合格品。查看更多

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安全环保

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你身边有“尽职免责”的案例吗? 尽职了又怎么会有事故发生，事故发生后尽职只是亡羊补牢。个人理解这应该和罪犯主动配合交代争取减刑一样的查看更多

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低温甲醇洗需解决的几个问题？本文由盖德化工论坛转载自互联网 1、甲醇循环量采用单位体积甲醇吸收二氧化碳量计算：双环现甲醇洗涤塔共脱除co2 4200×531/24×0.404＋1274.5×157/24＝45879nm3/h＝90.12t/h 吨甲醇吸收co2量为：45879/261＝175.8nm3＝345kg（该工艺条件下平衡吸附量约270m3/t，实际吸附量为平衡吸附量的65.1%）由于变换气中co2浓度降低，新装置吨甲醇吸收co2量会有所降低，-20℃、总压3mpa，二氧化碳含量29.7%时，吨甲醇平衡吸附量约185m3二氧化碳，单随着吸收温度的进一步降低，二氧化碳的平衡吸附量增长很快，－26℃时为220m3，－36℃时为400m3，考虑到现生产装置已超负荷生产及进一步降低吸收温度的可能性，新装置暂以吨甲醇吸收160nm3 co2计，此时需将出口温度降到-30℃，需在甲醇洗涤塔2、3段之间增加一段吸收段，新增加的吸收段塔板数为5块，原第三段吸收段塔板数由五块减至四块，新增加的一段吸收段循环液靠冰机致冷介质冷却，原第三段去第四段液体在进洗涤塔前也增加一个冷却器，用冰机致冷介质冷却，以保证洗涤塔底部出口液体温度在-30℃左右，正常情况下吸收负荷在洗涤塔1、2、3段。此时，新装置甲醇循环量＝1274.5×20÷160＝159.3吨/小时＝201.4m3/h。但冰机负荷在原设计基础上约增加60%。如不对吸收塔进行改造，采用现生产装置运行情况倒推：壳牌原20万吨/年合成氨装置设计循环量203t/h，折吨氨需甲醇循环量203÷25＝8.12吨，现生产装置负荷为688吨氨/天，其中壳牌提供531吨/小时合成氨，固定床提供157吨/小时合成氨，此时甲醇循环量261吨/小时，考虑到设备超负荷运行时吨氨所需甲醇循环量会有所增加，设定壳牌吨氨需甲醇循环量在现工况条件下为9吨/吨，则固定床吨氨需甲醇循环量（261－531/24×9)÷157×24=9.46吨，新系统吨氨所需甲醇循环量以现实际需求量的95%计，合成氨产量按20吨/小时考虑，则甲醇循环量=9.46×0.95×20=179.74吨/小时。 2、吸收温度双环公司现合成氨所需甲醇循环量大于理论用量的原因主要是气量变大和成分变化，负荷加重后部分换热器不能满足需要，气体吸收的温度较设计值有较大幅度的上升，原设计甲醇洗涤塔进口贫甲醇温度-54℃，目前进口温度为－46.3℃。因为甲醇吸附二氧化碳量随着温度的下降增长很快，建议新装置控制甲醇洗涤塔底部出液温度低于-30℃。 3、冰机制冷量及冰机选型现低温甲醇洗冰机为氨冰机，氨冰机只能提供-35℃的冷冻量，更低温度需靠溶液自身解析吸热获取。固定床造气的二氧化碳较壳牌造气低10个百分点，溶液解析吸收的热量会进一步降低，建议选择能提供更低温度冷量的冰机，在甲醇洗涤塔循环液管线上增加两个氨冷器，以保证系统实现自冷平衡。现冰机为5台低压机，2台高压机，冬天开四台低压机，一台高压机，夏天低压机全开，低压机进口气量86m3/min，气氨进口压力－0.03mpa，进口温度－4℃，此时气氨的密度为0.615kg/m3，单台冰机制冷量＝0.615×86×60×31.5＝100万大卡，合计制冷量夏天需500万大卡，较原设计值300万大卡多了67%。而合成氨产量只增加了15%。单台低压机功率630kw，额定电流73.8a，由于冰机进口压力下降，电机选型偏大，现实际电流44a，实际功耗44÷73.8×630＝375.6kw，其它设备的电耗以25kw计，现吨氨冰机工段电耗＝（400.6×5＋630）÷688×24＝91.85kwh 如果新装置甲醇循环量为159.3t/h，则需冷冻量159.3÷261×500×1.6＝488万大卡，需配置3台250万大卡冰机。吨氨冰机工段电耗=488÷500×688÷480×91.85=128.49 kwh 如新装置甲醇循环量为179.74吨/小时，则需冷冻量179.74÷261×500×1.6＝550.6万大卡，需配置4台200万大卡冰机。吨氨冰机工段电耗=550.6÷488×128.49=145 kwh 4、是否上硫回收装置双环公司六改十投产后纯碱产量为3100吨/天，需合成氨1085吨/天，吨氨煤气量以3200nm3计（壳牌3000，固定床3400），煤气中含硫化物0.16％（体积分数），合计硫磺1085×3200×0.16％×32/22.4＝8432kg，建议上一套克劳斯硫回收装置，增加投资约1000万元，年可回收硫磺8432×333＝2808吨，吨硫磺销价以3000元计，可创造效益842万元/年（硫回收付产蒸汽和运行费用持平），且从根本上解决环境污染问题。 5、绕管式换热器专利问题 4台绕管式换热器为专利产品，如改变设备参数重新购买，有可能引发专利纠纷，建议按原订货条件另购一套。可宣称为生产系统备用设备。 6、氮气用量问题原软件包气提n2需求量为2400nm3/h，此时变换气气量为106310nm3/h。双环公司现气提n2使用量为3002.6kg/h，即2402nm3/h，进口变换气量121021.5nm3/h。由于气提氮气主要用于气提甲醇富液中的h2s，可以认为气提氮气使用量和进口变换气量成正比，如采用软件包数据，需n2量4295×20÷106310×2400＝1939nm3/h，如采用生产数据，需n2量4295×20÷121021.5×2402＝1705nm3/h，本装置气提氮气输送能力以2000nm3/h设计，氮气由双环公司空分装置富余的氮气提供。 7、二氧化碳回收率和尾气脱硫问题现装置设计二氧化碳再生气提塔co2回收率＝30191×0.992÷106310÷0.404＝69.7%，现装置实际二氧化碳再生气提塔二氧化碳产率＝61.673÷90.12＝68.4%，可见随着固定床变换气的加入，由于二氧化碳浓度的降低，二氧化碳收率明显下降。如果变换气全部来源于固定床造气，则二氧化碳的收率有可能进一步下降。二氧化碳再生气提塔理论回收率=17470.4÷25490=68.54% 双环公司现日产合成氨688吨，日产纯碱1950吨，吨碱耗合成氨353kg，耗co2 350nm3，如采用固定床制合成氨，co2回收率需达到1/0.353×350÷1274.5＝77.8％，为了满足纯碱生产需要，必须将部分尾气并入二氧化碳产品气，共同作为碳化塔的下段气。由于尾气中理论h2s含量为0.09×10×34/22.4＝1.37g/m3，需设置尾气脱硫及二氧化碳精脱硫装置。（双环公司现尾气的分析数据为硫化物含量3ppm，但总硫不平衡，硫化物有可能在废水中富集，如此数据为真，只需设二氧化碳精脱硫装置）由于低温甲醇洗装置自行设计存在以上各种问题，建议选择设计院。以更好的进行物料平衡和热量平衡，满足纯碱和合成氨生产需要。查看更多

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仪器设备

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SA516 Gr60 的温度使用范围？ 先看看标准再讨论. -30度也不算什么低温. 按sa516的范围,可以用的.查看更多

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caesar ii一个简单的固定架之间位移的问题? 如果你用最新版的软件算一下，就发现不行了。规范更新之后已经把这个问题解决了。查看更多

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化学学科

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甲醇制丙烯？现在不管是mto/mtp/fmtp都还没有真正的大规模工业化装置在运行，所以还暂时谈不上技术经济性是否能与石油路 ... fossil- 同意这种说法，我们的小试结果，能轻松做到三烯选择性93%，甲醇转化率97%，但这样的一个收率很难保持住，需要比较苛刻的条件，如果拿这样的数据去说事，就不厚道了。查看更多

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甲醇制氢规模？ 更新一下：现在全国最大规模单气头转化反应器为20000nm³/h氢气，工厂总规模为3×2万标方氢气的甲醇制氢装置,现已经投产。查看更多

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行业技术交流区技术组报到帖？老板今天又来报到，10月工资没有，11月能否领到，农民工工资不能拖欠哦您好，这是报到专用帖，领工资请到管理团队办公室跟帖，有专帖，过期不候。谢谢配合。滨城守望者 [ ]查看更多

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换热管标准选用？楼主淡定。我没做过锅炉，但楼主所提问题及后面所述的废锅工作条件，我有几点想法，不知对否，请楼主及各位同仁指正： 1、固容规1.5条（2）明确，不适用范围包括“锅炉安全技术检查规程适用范围内的余热锅炉”，也就是说，容规与楼主提到的锅规应当是相斥的。我没看过锅规，但我想既然叫做“废热锅炉”，那顾名思义就应该是归到锅规管辖了； 2、gb150第1.3.1条规定设计温度不超过900℃，1.3.2条规定钢材设计温度不得超过gb150.2各表中所列最高温度。楼主工艺条件中的1150℃已经远超此温度，显然不符合压力容器标准； 3、gb3087未列入gb150，按gb150压力容器设计显然是不符合规范的，不管走到哪里都说不过去； 4、gb/t151第1.7条明确规定不适用于“烟道式余（废）热锅炉”，因此按gb/t151设计也是不合规范的；综上，愚以为，楼主的废锅不是说应gb9948还是gb3087的问题，而是根本就无法按压力容器设计。另，有一点疑惑：按照gb3087，20钢管高温非比例极限的温度为450℃；查看nb/t47019.3，其持久强度的温度上限也仅460℃。如何能用于1150℃这么高的温度呢？锅炉的东西完全不懂，还请不吝赐教。查看更多

#换热管

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简介

职业：安徽悦康凯悦制药有限公司 - 班长

学校：成都理工大学 - 材料与化学化工学院

地区：吉林省

个人简介：相信谎言的人必将在真理之前毁灭。查看更多

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