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止水诱棠

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请问各位师傅，循环水泵泵壳在什么用球墨铸铁和灰铸铁? 请各位师傅帮助一下查看更多

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控制阀执行方式选择？气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式和活塞式两类。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。由于气动执行机构有结构简单，输出推力大，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。 1、气动执行机构的主要优点： 1、接受连续的气信号，输出直线位移（加电/气转换装置后，也可以接受连续的电信号），有的配上摇臂后，可输出角位移。 2、有正、反作用功能。 3、移动速度大，但负载增加时速度会变慢。 4、输出力与操作压力有关。 5、可靠性高，但气源中断后阀门不能保持（加保位阀后可以保持）。 6、不便实现分段控制和程序控制。 7、检修维护简单，对环境的适应性好。 8、输出功率较大。 9、具有防爆功能。电动执行机构主要应用于动力厂或核动力厂，因为在高压水系统需要一个平滑、稳定和缓慢的过程。电动执行机构的主要优点就是高度的稳定和用户可应用的恒定的推力，最大执行器产生的推力可高达225000kgf，能达到这么大推力的只有液动执行器，但液动执行器造价要比电动高很多。电动执行器的抗偏离能力是很好的，输出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介质的不平衡力，达到对工艺参数的准确控制，所以控制精度比气动执行器要高。如果配用伺服放大器，可以很容易地实现正反作用的互换，也可以轻松设定断信号阀位状态（保持/全开/全关），而故障时，一定停留在原位，这是气动执行器所作不到，气动执行器必须借助于一套组合保护系统来实现保位。电动执行机构的缺点主要有：结构较复杂，更容易发生故障，且由于它的复杂性，对现场维护人员的技术要求就相对要高一些；电机运行要产生热，如果调节太频繁，容易造成电机过热，产生热保护，同时也会加大对减速齿轮的磨损；另外就是运行较慢，从调节器输出一个信号，到调节阀响应而运动到那个相应的位置，需要较长的时间，这是它不如气动、液动执行器的地方。 .查看更多

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化学学科

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关于NBR/PVC发泡的问题？ 我做过这个，有需要的话请与我交流交流，电话15861348705。 zhengcf715 qq:26205907查看更多

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高温高压水的密度多少? pv=nrt算查看更多

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你们的工程公司降薪了吗? 降薪了，车间不降，后勤领导降２０％，后勤员工降１５％，我可更惨降了５０％多．查看更多

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煤焦油常减压腐蚀问题？ 没有用缓蚀剂吗，一般的缓蚀剂可是不行的啊查看更多

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换热器温控阀位置？这个要看你的系统是分流系统还是混流系统，如果是分流系统的话，一般温控阀（石蜡自力式）装在换热器前面，如果是混流系统，温控阀是装在热交换器的后面。如果需要更为详细的解释。查看更多

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仪器设备

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大家猜猜这是什么设备的内部结构? 貌似是食品加工行业的切丝机器，呵呵，不锈钢的，查看更多

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工艺技术

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变压吸附装置的吹扫方法？ 如果是用来清除焊渣和锈迹，建议还是人工清除吧。设备内清除是比较困难的。我以为是吸附剂装填后的吹灰呢。查看更多

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气分脱乙烷塔？ 催化吸收稳定精度低不保险，还是要开脱乙烷塔查看更多

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仪器设备

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我觉得就普通链条炉排蒸汽锅炉就可以了？链条炉排锅炉是非常成熟的炉型，价格较低，循环流化床价格太高。但新上锅炉是要进行环评的，如果环保局允许上链条炉排锅炉的我认为应该用链条炉排锅炉。还有一点也很重要，就是蒸汽成本占你公司产品成本的比例，如果占的比例很大，那就是选择循环流化床锅炉了。如果占的比例不大，那就要从环保角度出发了，到现在还有正在运行的50吨的油炉呢。查看更多

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工艺技术

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hysys的R循环怎么用啊? rt 在模拟过程中r前后流量大小怎么设置？有详细的设置过程最好查看更多

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汽段停留时间？表面上再生滑阀控制反应温度，沉降器有藏量控制，决定了催化剂的停留时间。催化剂循环量、汽提蒸汽量、塞阀开度，根本上决定了催化剂的停留时间查看更多

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化学学科

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加氢废催化剂怎么处理？ 一般可再生，重复利用，没有处理能力，交给专业厂家查看更多

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关于液氨储罐区事故槽？个人认为，液氨储罐区设事故槽，主要考虑如果储罐区有一个储槽泄漏时，将该槽的液氨导入事故槽中，至于安全阀的起跳，如果有条件，可以接入火炬系统或进入水喷淋吸收，如果没有条件，那只有直接放空了。查看更多

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Headwater公司的中文名是什么? 你就写英文名还正式一点哟查看更多

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高危工艺必须要上安全仪表系统吗? 这个是必须要上的，主要的依据是安监总局的一些列文件规定（比如140号文）。从网上查一下就行，这些规定很明确。至于是dcs还是plc还是独立的sis要根据装置的安全评价等级确定。查看更多

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化学学科

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催化装置翼阀磨损严重，催化剂跑量大，大家分析下原因？呈半环形，宽度约1.5cm,长度约有30cm,深度约有0.25mm~0.5mm。翼阀磨损是气流携带催化剂颗粒组成的，属于气固两相流冲蚀磨损。由于旋风分离器料腿内的压力低，当翼阀张开时，催化剂颗粒随气流从上部开口缝隙倒流至料腿内部，斜向冲击翼阀阀板产生冲蚀磨损。磨损程度与开口缝隙大小、颗粒浓度与阀板位置有关。旋风分离器是催化裂化装置的重要设备之一。旋风分离器料腿下部出口设置的翼阀能稳定料腿中催化剂的密度和藏量，具有单向排料和避免气体反窜、保证催化剂循环系统正常操作的功能。翼阔的性能直接影响到旋风分离器的运行状况。但在实际应用中，催化裂化装置旋风分离器的翼阀阀板表面可能出现磨损、甚至阀板穿孔现象，这是一个潜在的事故隐患。翼阀磨损的部位主要发生在阀口的密封面和阀板与阀口接触的椭圆环形区域内。与阀口接触的阀板表面出现磨损状的沟槽，严重的部位甚至被磨透，出现穿孔，阀板与阔口不能密封闭合。不能维持料腿中的催化剂料面高度、不能平衡负压差，导致气体的反窜上行，影响旋风分离器的排料，最终使旋风分离器的分离性能下降。在操作时适当提高料位，形成料封。布置松动蒸汽，保持翼阀处正常流化，停工时检查翼阀张角并作翼阀试验。处理量过大，提升管注气量和预提升干气量大，造成整个反应器稀相线速过高，稀相催化剂浓度高，同时旋分器入口线速过高，旋分器负荷加大，催化剂量加大，线速高冲刷阀板，磨损严重；翼阀阀板中间磨损，翼阀在安装时角度过大，允许误差应在翼阀静态试验的安装角度±0.5度。如果阀板边缘磨损，料腿设计过粗；翼阀阀板上部磨损，安装角度过小，阀板长期关不严串气；翼阀处在密相床和稀相的过度区，再生器料位波动时，催化剂一会埋住翼阀，一会又密相床上部，翼阀磨损严重。沉降器的单旋阀板被从里向外冲蚀磨穿的直接原因是单旋料腿的粉尘流量、流速过大且多数阀板处于不稳定的开启状态，单旋超负荷运行、回收效率下降，最终导致催化剂向分馏塔跑损。之所以出现单旋料腿的粉尘流量、流速过大、料腿的料位难以维持，是因为上游的粗旋回收效率偏低而造成富含催化剂粉尘及颗粒的油气转移到单旋入口。粗旋的回收效率偏低的根本原因是粗旋未设计防倒锥。这样，当装置加工优质原料且处理量偏大时，未设防倒锥的弊端不明显，粗旋料腿内较大的下行介质流起到一定的料位作用可减轻粗旋料腿的串气，降低了进入单旋料腿的粉尘流量和气体（注：装置处理量偏大时，常常是加工优质原料并伴随着预提升干气和雾化蒸汽量偏低，防焦蒸汽和汽提蒸汽量偏低、生焦量和烧焦负荷偏低、催化剂循环量不低）。当装置加工重质原料且处理量偏低时，粗旋料腿内的下行介质流起不到料封作用，粗旋料腿串气严重，同时因增加雾化蒸汽、防焦蒸汽和汽提蒸汽量、干气生产量、终止剂量、催化剂细粉生成量，致使进入单旋料腿的粉尘流量和气体增多，造成单旋超负荷运行和效率偏低；客观上难免造成在粗旋低效率运行时，单靠一级单旋难以完成任务。查看更多

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化学学科

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鼓风机问题？ 1# 独孤一永鼓风机停机以后，煤气失去动力，集气管压力上升，焦炉开始冒烟着火，不能正常出炉，焦炉无法加热，长时间停机也会对护炉铁件和焦炉炉体有影响，如铁件变形，炉墙石墨烧掉引起串漏等。查看更多

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工艺技术

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加氢裂化高压换热器投拥与切除操作规程？咱们的高压换热器都是没有阀门和付线的，即使有副线，也不是换热器的付线，而是温控的副线。所以是不能投用和切除的，除非开停工可以！一旦出现问题，只能停工。像“先投冷再投热，先切热再切冷”主要是针对一般的浮头式管热器或水冷器，或两种物料都有出入口阀门及副线的换热器。查看更多

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简介

职业：北京百达先锋气体科技有限公司 - 气化主操

学校：成都理工大学 - 核技术与自动化工程学院

地区：黑龙江省

个人简介：真正的科学家应当是个幻想家；谁不是幻想家，谁就只能把自己称为实践家。查看更多

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