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色谱载气的压力,流量,线速度三者之间的联系?
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仪器设备
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吊车吨位有哪些级别?
补充2楼,还有30t、70t。sany吊车也不错。
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化学学科
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什么溶剂可以替换二氯甲烷?
quote: 以下是引用 lzf1979717 在2009-5-20 17:10:00的发言: 二氧六环是个不错的选择,沸点 109 度左右. 毒性不大. 之前除水用金属钠回流. 钠与水反应很剧烈呀,这样在工厂中是不是不太安全?
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#二氯甲烷
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工艺技术
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壳牌煤气化在中国还有市场?
在北京的煤化工会议上,看见壳牌推出了新的激冷流程的炉子,会不会对壳牌现在的情况有所改观? 这个有点得不偿失味道在里面,壳牌和西门子gsp在水急冷这块的竞争无优势可言啊
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仪器设备
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强制余热锅炉煮炉升压问题?
煮炉确实要升压的,因为升压后温度高,煮炉效果好,你们锅炉升不起压力,怀疑燃料投入量不够,另外煮炉时对空排汽门应尽量关小,排汽量只要保证过热器冷却就可以了 下面是煮炉资料,请借鉴 一、 烘炉 1、烘炉的:目的: 由于新安装的锅炉,在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份,如与高温烟气接触,则炉墙中含有的水份因为温差过大,急剧蒸发,产生大量的蒸汽,进二由于蒸汽的急剧膨胀,使炉墙变形、开裂。所以,新安装的锅炉在正式投产前,必须对炉墙进行缓慢烘炉,使炉墙中的水份缓慢逸出,确保炉墙热态运行的质量。 2、烘炉应具备的条件: 2.1、锅炉管路已全部安装完毕,水压试验合格。 2.2、炉墙砌筑及保温工作已全部结束,并已验收合格。 2.3、烟风道都已安装完毕,保温结束,送引风机均已安装调试合格,能投入运行。 2.4、烘炉所需的热工电气仪表均已安装,并校验合格。 2.5、已安规定要求,在过热器中部两侧放置了灰浆拌。 2.6、烘炉用的木柴、柴油、煤碳及各种工具(包括检查、现场照明等)都已准备完毕。 2.7、烘炉用的设施全部安装好,并将与烘炉无关的其它临时设施全部拆除,场地清理干净。 2.8、烘炉人员都已经过培训合格,并排列值班表,按要求,准时到岗。 3、烘 炉工艺: (1).根据本锅炉的结构特点可采用火焰烘炉方法。 ①在燃烧室中部堆架要柴,点燃后使火焰保持在中央,利用自然通风保小火,燃烧维持2~3天,火势由弱逐步加大。 ②第一天炉膛出口排烟温度应低于50℃,以后每天温升不超过20℃,未期最高温度 220℃,保温2~3天。 ③烘炉后期约7~12天改为燃油烘炉,点燃油枪前必须启动送引风机。保持炉膛燃烧室负压要求。 ④烘炉时间以14~16天,结束燃烧停炉。 ⑤所有烟温均以过热器后的烟温为准。 ⑥操作人员每隔2小时记录一次烟温,严格按要求控制烟温确保烘炉质量。 (2)、烘炉的具体操作: ①关闭汽包两侧人孔门。 ②用除盐水经冷水系统向汽包内进水,并轮流打开各排污阀门疏水、排污、冲洗锅炉受热面及汽水系统和各阀门。 ③有炉水取样装置,取炉水样分析,确认水质达标后,停止冲洗关闭各疏水、排污阀门。 ④向汽包内缓慢送水,水位控制标准水位±20mm。 ⑤烘炉前,应适当打开各灰门和各炉门,以便及时排除炉内的潮气。 ⑥在燃烧室中央堆好木材,在木材上浇上柴油点火,用木材要求烘炉2—3天,烘炉时,可适当开启送风机,增大进风量,以维持一定的炉温,保证烟温,确保将炉墙烘干。 ⑦木材烘炉结束,可按要求进行油烘炉,此时,应增加送风机开度,微开引风机,关闭炉门、灰门,进一步提高烟温,烘干炉墙。 ⑧定期检查各膨胀指示器、水位计,确保锅炉运行正常,如有异常发现,应及时汇报,妥善处理。 ⑨定期定时检查,记录烟温,确保烘炉质量。 ⑩由灰浆放样处取样,进行含水率分析,当灰浆含水率≤7%时,表明烘炉已达要求,后期可转入加药煮炉阶段。(烘炉曲线图附后)。 3.烘炉注意事项: ①烘炉时,不得用烈火烘烤,温度的升速应缓慢均匀,要求最大升温速度小于20℃/天。 ②烘炉过程中要定期检查汽包水位,使之经常保持在正常范围。 ③烘炉中炉膛内的燃烧火焰要均匀,不能集中于一处。 ④烘炉过程中可用事故放水门,保持汽包水位,避免杂物进入过热器内。 ⑤烘炉过程中要定时记录烟气温度,以控制温升速度和最高温度,不超过规定要求。 二.煮炉 1.煮炉的目的: 由于新安装的锅炉其受热面管系集箱及汽包的内壁上油锈等污染物,若在运行前不进行处理的话,就会部分附在管壁形成硬的附着物,导致受热面的导热系数减少。从而影响锅炉的热效率,另一部分则会溶解于水中影响蒸汽的品质,危害汽轮机的安全运行,根据《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)工作压力小于9.8mpa的汽包锅炉,可不进行化学清洗,而进行碱煮炉。 2.煮炉已具备的条件: ①烘炉后期耐火砖灰浆样含水率小于7% ②加药、取样管路及机械已全部安装结束并已调试合格。 ③化学水处理及煮炉的药品已全部准备。 ④锅炉的各传动设备(包括厂房内的照明设施)均处于正常投运状态, ⑤锅炉、化学分析等各部分的操作人员均已全部到岗。 3.煮炉工艺: 1)烘炉后期,灰浆样含水率小于7%,用排污将水位降到中心线以下150mm. 2)naoh 160kg,napo4 160kg混合配成20%的药液由加药泵打入锅炉内。 3)开启给水旁路门,向炉内送水,控制水位在中心线以上 130mm,停止进水,关闭给水旁路门,开启再循环门,进行煮炉。 (2)煮炉共分3期: 第一期:1)再次检查锅炉辅机及各设备,处于启动状态,开启给煤机,引风机,送风机等,适当调整风量。 2)向锅炉预备好燃料点火升压,当压力升到1kgf/cm2,敞开过热器疏水门,并冲洗就近水位计一只。 3)再次缓慢升压到4kgf/cm2,要求安装人员对所有管道、阀门作全面检查,并拧紧螺栓,在4kgf/cm2下煮炉8~12小时,排汽量为10%额定蒸发量。化验遇每隔4小时取样分析一次,并将分析结果通知运行有员。 4)根据现场确定全面排污一次的排污量和排污时间,排污时要严密监视水位,力求稳定,严防水循环破坏,并做好水位记录。 5)在第一期煮炉中,要求水位保持在+130mm下运行,运行人员对烟温、烟压、温度、水位及膨胀指示值等表计每小时抄表一次。 第二期:1)再次缓慢升压到达25 kgf/cm2,然后对各仪表管路进行冲洗。在25 kgf/cm2压力下煮炉10~12小时,排汽量为5%左右额定蒸发量。 2)运行值班人员应严格控制水位在+160 mm,并每隔2小时校对上下水位计一次,做好记录。 3)化验人员每隔断2小时取炉水验一次,炉水碱度不得低于45mgn/l,否则应加药液。同时根据经验通知,全面定期排污一次,在排污中要严格控制水位,要求水位波动小,并做好排污记录。 4)在25kgf/cm2压力下运行,测试各风机出力及总风压,并做好记录,同时要求运行人员应对汽压、水位、烟温进行调节、监视,必要时可用过热器疏水调节。 第iii期:1)缓慢升压到32kgf/cm2稳定燃烧,控制水位+160mm,汽温380℃~400℃,在此压力下运行12~24小时。 2)打开给水旁路门,来控制其进水量,然后采用连续进水及放水的方式进行换水。 3)根据化验员通知,适当打开排污阀,同时派专人监视汽包水位并及时联系。 4)化验人员每隔1小时取样分析一次,并作好详细记录,当炉水碱度在规定范围内(一般≤18 mgn/l)时,可停止换水,结束煮炉。 (3)煮炉注意事项: 1)加药前炉水应在低水位,煮炉中应保持汽包最高水位,但严禁药液进入过热器内。 2)煮炉时,每次排污的时间一般不超过半分钟,以防止破坏水循环。 3)在煮炉中期结束时,应对灰浆进行分析,一般第i其他结束,灰浆样含水率应降到4~5%,在第ii期结束应到2。5%以下,若没达到,可适当延长煮炉时间,确保灰浆含水率达到要求。 4)运行人员及化验人员必须严格按规范操作,并做好详细记录。 4.煮炉以后 1)煮炉结束,锅炉停炉放水后应打开汽包仔细彻底清理汽包内附着物和残渣。 2)电厂化验人员及调试人员应会同安装单位人员检查汽包内壁,要求汽包内壁无锈蚀、油污,并有一层磷酸钠盐保护膜形成。
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GB16749压力容器波形膨胀节的标准释义?
谢谢你,我太需要这个资料了!
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化学学科
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什么溶剂可以替换二氯甲烷?
貌似2-甲基thf的价格只有thf的一半,且分水效果比thf好。可以用它试试
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#二氯甲烷
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仪器设备
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这种容器是否属于压力容器?
经鉴定属于压力容器范畴 。
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哪位有石油化工企业工业管道标识规范?
谢谢分享
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仪器设备
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水环真空泵和射汽抽气器有什么区别?
射汽抽气器能耗低。。。。。。
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#射汽抽气器
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PKS服务器出现故障不自动切换?
我这里pks r101曾经出现过一样的问题,后面打了补丁就解决了这个问题!
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化学学科
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求助:已知化合物,如何查找其相关资料?
用scifinder & beilstein可以查到一些理化性质,以及一些相关文献。
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工艺技术
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请问PLC 300写好程序后怎么模拟测试各个控制回来呀 ...?
plc sim,网上找个安装下就行了,论坛里估计就有
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增压膨胀机间隙压力与出口压差联锁的作用是什么?
间隙压力是指膨胀机叶轮背面与涡壳之间的压力,是进入膨胀机的压力空气经喷嘴与叶轮之间的间隙漏入的,它的高低与机前压力、膨胀机转速、密封气压力都有关系。 如果间隙压力大幅增高,或剧烈抖动,说明膨胀机已经带液,原因是机内液滴在高速旋转叶轮的离心力作用下,被甩到叶轮边缘并急剧汽化,压力迅速提高,并通过喷嘴与叶轮之间的间隙进入叶轮背面与涡轮之间,造成间隙压力升高并抖动。
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项目管理与项目总承包?
原帖由 天天在先 于 2009-1-8 16:13 发表 我认为还是epc比较好,我接触过的项目看epcm其实投资更不可控制,而且总包单位相当牛气非常难管 其实这并不完全是epcm本身的能力问题,例如三星工程公司,迪拜塔都可以修好,在中国修一个几千万的车间却碰一鼻子灰,闹个烂尾楼。 epcm本身也可以作为总包方啊
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安全环保
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水泵可以在哪里讨论》?
通常在“动设备技术交流区”讨论的多。
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化学学科
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硫磺装置烧氨造成的影响和现象?
氨的影响 原料气带氨是硫磺回收装置另一个常见的问题,一般原料气中氨含量不得超过3%。原料气带氨对硫磺回收装置的正常运行危害也是不可低估的,具体表现在:酸性气入炉前,由于各种铵盐堵塞设备、管线,影响酸性气的正常输送。进入系统后,焚烧氨产生的氮、水对克劳斯反应是惰性组份,降低了硫分压,从而降低硫收率。由于氨的存在,配风加大,增大尾气量,硫的夹带量增加,烟囱外排硫量增多,硫收率下降。氨燃烧不完全会和工艺气流中酸性组分反应形成硫氢化铵或多硫化铵结晶,堵塞冷凝器管程、增加系统压降,甚至迫使装置停产。氨和氧化铝反应引起催化剂失活,其副产物氮氧化物会造成环境污染,且氮氧化物对二氧化硫的进一步氧化有催化作用,从而引起硫酸腐蚀,引起设备腐蚀和催化剂中毒。为保证高转化率,炉后工艺气流中h2s/so2应为2:1,燃烧炉中供氧是不完全的,而氨的完全燃烧则需供以过量空气,因此,处理含氨酸性气给配风带来了困难。 原料气带氨的处理 1.污水汽提装置加强操作,确保酸性气质量。 2.加强酸性气的预处理,酸性气管线加大拌热,防止管线堵塞。 3.有条件的,应将含氨酸性气与清洁酸性气分开处理,在酸性气带氨时可加大配风,提高炉温。
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化学学科
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如何能够得到稳定的1溴代。请高手指点?
希望得到一副药能够包治百病,楼主要的就是这个结果。
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仪器设备
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DN250设备法兰孔弄错了怎么办?
去定制个法兰呗,只能这样了
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进口阀门与国产阀门的优劣?
进口阀是较贵,但,国产知名品牌价格也没便宜多少,而且国产阀的日后维护成本较大。高温高压,低温,有毒易爆等关键地方使用原装进口阀门,常规工况下用国产阀。这样做客降低现场风险,安全第一。因为只是少量进口阀,所以整体成本没有太大影响。
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简介
职业:北京百达先锋气体科技有限公司 - 气化主操
学校:成都理工大学 - 核技术与自动化工程学院
地区:黑龙江省
个人简介:
真正的科学家应当是个幻想家;谁不是幻想家,谁就只能把自己称为实践家。
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真正的科学家应当是个幻想家;谁不是幻想家,谁就只能把自己称为实践家。
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