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化工工艺工程师
德士古废锅的结焦问题? 本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 德士古废锅工艺,从设计上可是说是没有什么缺陷,igcc真的是怎么感觉都比激冷流程好但在运行期间,遇到的最大的问题就是运行周期短,负荷开不起来,主要影响因素就是结焦 结焦原因我个人分析有一下几点 1.操作温度,由于煤浆浓度不稳定,导致气化炉温波动以及煤浆流量波动引起,(这点由于c炉进行了切除水冷壁改造,原因是废锅上部经常挂渣,堵塞,但是汽包没有进行改变,原设计10mpa的蒸汽,水冷壁切除后换热效果下降,改造好运行时间增加,负荷加大) 2.操作压力,由于我厂变换的压力设定在3.6mpa,所以气化压力在3.7mpa左右,而操作压力对烧嘴压差有很大影响,从而对雾化效果有影响,我个人认为此是原因之一。 3.中心氧量,这点是最难确定的,中心氧决定了雾化效果,而雾化效果对操作时间有决定性因素。 4.煤质,我觉的这点原因最好。我们用的煤灰分才八点几,各项指标都不错。灰熔点也很好。 5.全局意识淡薄,我们没有全局性去探讨研究怎么样能不结焦,这点是一个必然,企业不是科研单位,不可能花大量的时间去摸索实践的 以上为个人见解,希望与大家多交流,为 煤化工 美好的明天而努力查看更多
煤岩分析样品制作? 有冷胶法和热胶法两种查看更多
CAD中两根交线如何断线? 首先捕捉2条线的焦点,然后输入断开点到交点的距离,在选择要断开的那根线就ok了!查看更多
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最近做氢化还原,反应后总是有钯碳残留在搅拌子上,请问 ...? 改为机械搅拌好了 查看更多
管式和板式换热器区别? 板式现在已经开发出来气、液相换热的冷凝器来了,板式效率高、占地小查看更多
求助 东华科技? 信马哥 ,得永生。查看更多
全低变工艺? 操作过程中要注意调节幅度不宜过大,保持指标稳定,床温、水汽比、流速等。查看更多
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循环气中的甲醇含量? 学习了2楼的观点 继续关注中……查看更多
氯碱厂废离子膜都用哪方面? 你在什么地方?有多少张?查看更多
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换热器管子管板的焊接? 提高技术装备,搞自动焊既能保证质量又有降低成本查看更多
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活化MDEA吸收二氧化碳,MDEA再生时MDEA的再生率大概有多 ...? 或者根据物料平衡算一下查看更多
求教关于进出换热器垫片压力等级的使用问题!? 我一般是换热器进出口法兰选高一等级,没听说垫片压力等级是要升一级。进出口法兰选高一等级是因为温度的关 ... 我问的其实就是这个意思,不过根据实践,好像很多与温度倒没多大关系。法兰高一等级,垫片自然是需要高一等级的,但如果垫片不高一等级,但是远高于工作压力,这样会有什么问题不?查看更多
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上下班途中的安全? 如果要彻底消除摩托车的危险 可以设置班车(当然也有风险 只是班车的风险较小) 如果不禁止摩托车 可以对人员进行培训 教育 考核等等 同时可以排保安在交叉路口执勤(上下班时间) 引导过往车辆 在主要路段 危险地带设置明显警示标志 比如限速 禁停 凸镜等等 方法总会有 执行效果最重要查看更多
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合成氨废水治理? 某厂合成氨生产采用煤为原料,经造气、脱硫、压缩、变换和脱碳、精炼,最终经合成后得到产品,合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的发展,合成氨技术趋于成熟,形成了一大批各有特色的工艺流程,但都是由三个基本部分组成,即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。 合成氨的工艺流程 (1)原料气制备 将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭,通常采用气化的方法制取合成气;渣油可采用非催化部分氧化的方法获得合成气;对气态烃类和石脑油,工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。 (2)净化 对粗原料气进行净化处理,除去氢气和氮气以外的杂质,主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。 ① 一氧化碳变换过程 在合成氨生产中,各种方法制取的原料气都含有co,其体积分数一般为12%~40%。合成氨需要的两种组分是h2和n2,因此需要除去合成气中的co。变换反应如下 co+h2o→h2+co2 =-41.2kj/mol 0298hδ 由于co变换过程是强放热过程,必须分段进行以利于回收反应热,并控制变换段出口残余co含量。第一步是高温变换,使大部分co转变为co2和h2;第二步是低温变换,将co含量降至0.3%左右。因此,co变换反应既是原料气制造的继续,又是净化的过程,为后续脱碳过程创造条件。 ② 脱硫脱碳过程 各种原料制取的粗原料气,都含有一些硫和碳的氧化物,为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒,必须在氨合成工序前加以脱除,以天然气为原料的蒸汽转化法,第一道工序是脱硫,用以保护转化催化剂,以重油和煤为原料的部分氧化法,根据一氧化碳变换是否采用耐硫的催化剂而确定脱硫的位置。工业脱硫方法种类很多,通常是采用物理或化学吸收的方法,常用的有低温甲醇洗法(rectisol)、聚乙二醇二甲醚法(selexol)等。 粗原料气经co变换以后,变换气中除h2外,还有co2、co和ch4等组分,其中以co2含量最多。co2既是氨合成催化剂的毒物,又是制造尿素、碳酸氢铵等氮肥的重要原料。因此变换气中co2的脱除必须兼顾这两方面的要求。 一般采用溶液吸收法脱除co2。根据吸收剂性能的不同,可分为两大类。一类是物理吸收法,如低温甲醇洗法(rectisol),聚乙二醇二甲醚法(selexol),碳酸丙烯酯法。一类是化学吸收法,如热钾碱法,低热耗本菲尔法,活化mdea法,mea法等。 ③ 气体精制过程 经co变换和co2脱除后的原料气中尚含有少量残余的co和co2。为了防止对氨合成催化剂的毒害,规定co和co2总含量不得大于10cm3/m3(体积分数)。因此,原料气在进入合成工序前,必须进行原料气的最终净化,即精制过程。 目前在工业生产中,最终净化方法分为深冷分离法和甲烷化法。深冷分离法主要是液氮洗法,是在深度冷冻(<-100℃)条件下用液氮吸收分离少量co,而且也能脱除甲烷和大部分氩,这样可以获得只含有惰性气体100cm3/m3以下的氢氮混合气,深冷净化法通常与空分以及低温甲醇洗结合。甲烷化法是在催化剂存在下使少量co、co2与h2反应生成ch4和h2o的一种净化工艺,要求入口原料气中碳的氧化物含量(体积分数)一般应小于0.7%。甲烷化法可以将气体中碳的氧化物(co+co2)含量脱除到10cm3/m3以下,但是需要消耗有效成分h2,并且增加了惰性气体ch4的含量。甲烷化反应如下: co+3h2→ch4+h2o =-206.2kj/mol 0298hδ co2+4h2→ch4+2h2o =-165.1kj/mol 0298hδ (3)氨合成 将纯净的氢、氮混合气压缩到高压,在催化剂的作用下合成氨。氨的合成是提供液氨产品的工序,是整个合成氨生产过程的核心部分。氨合成反应在较高压力和催化剂存在的条件下进行,由于反应后气体中氨含量不高,一般只有10%~20%,故采用未反应氢氮气循环的流程。氨合成反应式如下: n2+3h2→2nh3(g) =-92.4kj/mol查看更多
多晶硅路在何方? 楼主所说的成本要看是采用什么方法的,物理法生产地可能要低于你说的那个数据,但是采用西门子改良法生产地,成本已经超过目前售价的多的是。 再看看国内厂家与国外的差距确实挺大的,如果经济形式不好转,可能刚刚搞起来的多晶硅产业,中国会死掉一大批。查看更多
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除灰系统的落灰阀门是采用半球阀、蝶阀还是插板阀好呢? 插板阀比较合适。最好使用半球阀密封好,但好选质量好的厂家。查看更多
柴油加氢改质开工? 硫化时注意硫化氢中毒,搞不好要伤人。准备好硫化氢防毒面具。 一定要试压吹扫气密硫化一步步把工作做扎实,马虎不得。 注意高分液位仪表的可靠性。高压不串低压。查看更多
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此煤可否作为水煤浆气化用原料煤? 灰分有点高,是不是可以预处理一下,或者用另一种低灰煤配煤使用。查看更多
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同位素放射仪表设计的问题? 我也要一份, 302908810 查看更多
目前各地炼厂针对汽油烯烃含量过高的问题都有采取了哪些 ...? 我们这里的措施是催化汽油从稳定出来先去气分再改道加氢装置,最后回催化的汽油精制!现在基本不用关注汽油烯烃含量查看更多
简介
职业:北京外企人力资源服务青岛有限公司 - 化工工艺工程师
学校:西南民族大学 - 旅游与历史文化学院
地区:安徽省
个人简介:友谊是一棵可以庇荫的树。查看更多
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