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长夜忽临一场

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海水冷却器厂家？ 请问国内做海水冷却器的厂家有哪些，哪家做的比较好？查看更多 11个回答 . 3人已关注

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碱洗塔 PH测量？大家好，碱洗塔用10%左右的碱液来除去酸性气体，当碱液浓度降到2%（PH约13.5）时，排液再补充新的10%碱液；请问工业PH计适合这样的工况吗？谢谢查看更多 5个回答 . 2人已关注

#碱洗塔

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北京金凯威 2D8W-63型含氢压缩机是往复活塞式的吗？故 ...？ 北京金凯威 2D8W-63型含氢压缩机是往复活塞式的吗？本人是新人哪位有这种往复活塞式水冷压缩机常见故障处理方案可以提供学习下？查看更多 2个回答 . 1人已关注

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物料结晶问题？物料之前结晶都是透明的，最近的物料结晶不透明了，而且很松散，这是由于什么原因呢？（降温条件都是和之前一样的，没有任何改变）物料是从精馏塔中蒸馏出来的，在进结晶釜之前从视镜中观察到物料是澄清透明的！物料的结晶温度在120度，在结晶釜中用夹套冷却，夹套中的冷却水温度是室温，之前出来的物料都是很透明的结晶，现在的结晶不透明，而且松散！查看更多 11个回答 . 2人已关注

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金属表面划伤修复步骤及图片？一、以液压缸为例介绍金属表面划伤修复液压缸划伤问题，俗称“拉缸”现象，传统方法无法实现现场修复，只能拆卸后运往生产厂家进行补焊加工或报废更换。采用SD7101金属聚合物材料现场修复液压缸划伤，其具有超强的粘着力，极好抗压性、均衡的综合物理化学性能、良好的耐磨性。通过现场涂抹修复，固化后回复标准尺寸，即可免机加工现场修复缸筒划伤，避免报废更换。液压缸金属划伤原因液压缸是工程机械最主要部件，也是最易出现问题的部件，尤其是油缸内表面划伤更为普遍。主要原因如下： 1.装配过程中零件毛刺处理不干净混入异物造成的缸壁划伤。 2.划伤沟槽挤出的材料屑沫会嵌入密封件，运行时在损坏密封件工作部位，造成新划伤区域痕路。 3.活塞滑动表面面压过大造成的烧结现象因活塞杆自重作用使活塞倾斜，出现别劲现象，或者由于横向载荷等的作用，使活塞滑动表面的压力上升，将引起烧结现象。时间延长就造成严重划伤。 4.活塞环的损坏活塞环在运行中发生破损，其碎片夹在活塞的滑动部分，造成划伤。 5.电镀硬铬层的磨损，多数是由于活塞的摩擦铁粉的研磨作用造成的，中间夹有水分时，磨损更快。因金属的接触电位差造成的腐蚀，只发生在活塞接触到的部位，而且腐蚀是成点状发生的。 6.其它原因。金属表面划伤修复步骤 1．表面除油，将常年渗金属表面的油清洗干净。 2．用角磨机对将划伤部位表面处理，并沿缸筒壁打磨出沟槽，最好是燕尾槽。 3．用无水乙醇对修复面进行清洗。 4．将金属聚合物材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比缸筒壁表面略高。 5．卤钨灯加温固化，以缩短固化时间。 6．材料固化后，用油石沾水修复出标准面，确保密封性。二、金属划伤修复案例欣赏查看更多 0个回答 . 2人已关注

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关于焦化脱硫制酸运行情况？ 因为业务关系，最近接触到焦化脱硫制酸，想问下配套脱硫制酸的单位运行情况如何，大体产量及效益好吗查看更多 16个回答 . 1人已关注

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三苯基氧磷的去除问题？ < >做过几个用三苯基磷做原料的反应，最后都生成副产三苯基氧磷，让人头疼的是三苯基氧磷的去除，怎样更好的去掉它，得到更纯的产物。如果生成的产物极性很小，那应该是比较容易的除掉三苯基氧磷，用极性大一些的溶剂重结晶就可以了，因为三苯基氧磷的极性较大。但生成的产物极性也大就麻烦了，我就只能用柱子提纯了，并且三苯基氧磷经常弄的黏糊糊的，很烦人，坛子里一定有很多兄弟都有这方面的经验，大家交流一下，看能否有收获。 < >谢谢大家！查看更多 7个回答 . 3人已关注

#三苯基氧磷

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备用泵盘车？ 在对装置备用泵轴承定时盘车180度，是每天盘一次好还是每班盘一次，你们怎么规定的。查看更多 21个回答 . 4人已关注

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三氟乙酸对316L有腐蚀么? 公司有种多肽物料，反应过程中含有三氟乙酸，之前的固液分离方式采用杯式离心机，现公司想扩大生产，想咨询一下，三氟乙酸对不锈钢有腐蚀么？坐等回复，谢谢。查看更多 5个回答 . 5人已关注

#三氟乙酸

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各位朋友进来帮我分析一下腐蚀发生的原因？ 不知装置操作压力是多少，考虑过使用石墨换热器吗？查看更多 25个回答 . 1人已关注

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教你如何正确地选用阀门？闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。截止阀截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。常用的截止阀有以下几种：1）角式截止阀；在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。2）直流式截止阀；在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。3）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。蝶阀蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。球阀球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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电焊机绝缘电阻？在机械安全标准化中有这样要求：焊机一次、二次绕组、绕组与外壳间绝缘电阻值不少于1兆欧。由于对焊机了解较少，寻求大侠帮助我的问题是： 1.如何测量这个绝缘电阻？具体步骤是怎样的？我的理解是将电源拔掉，焊机置于0位，将500兆欧摇表的L柱接任意一根电源线，然后另一个E柱接线搭在焊机的外壳上，测量电阻，这个方法正确不？ 2.是不是所有类型或种类的焊机的绝缘电阻测量方法都是一样？查看更多 2个回答 . 4人已关注

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中煤能源成本控制效果显著？本文由盖德化工论坛转载自互联网中煤能源公司煤炭板块投资建设有两个出发点，第一是产品结构(如平朔煤高硫高灰，蒙陕质量较高，以此来提高市场竞争力);第二，所有投资煤矿中，除了煤质特别好的(如小回沟)外，剩下基本都是为了产业结构配套。中煤能源公司煤炭板块投资建设有两个出发点，第一是产品结构(如平朔煤高硫高灰，蒙陕质量较高，以此来提高市场竞争力);第二，所有投资煤矿中，除了煤质特别好的(如小回沟)外，剩下基本都是为了产业结构配套。公司煤化工项目的进展方面，算上图克气化岛项目，目前公司共有六个正在开展的煤化工项目。其中三个完成建设并投入试生产，根据这三个项目情况，目前投资、建设期控制较好。没有出现大事故。原料和产品价格和当时情况基本相符。因此认为效益应当与决策吻合。三个项目建设工期和决策安排的相比稍有延长，但延长均在2个月以内。工期得到比较好的控制。目前市场煤价已经市场化，不像以前还有长协价的巨大价差。现在煤价本质上看都是市场价，而公司为了稳定销售，与大客户有长协合同，主要锁定一年的供应量，价格基本随行就市。对大客户有少量优惠政策，但不超过10元/吨。因此公司煤价基本全部进入市场化，只是有的有少量优惠。若市场价格反弹，对大客户的优惠价格可能略低，基于稳定销售。从现情况看，煤炭行业产能过剩较严重，进口煤冲击打压，其他清洁能源投产都造成煤炭行业的经营压力。资本市场也有反映。未来煤价受到经济放缓、进口煤、替代能源、产能过剩影响，公司认为动力煤价格560-570可能是常态。 2008-2013公司成本控制效果较显著，自产商品煤销售成本复合增长率2.2%，在此期间煤炭外部环境内部结构变化很大，应该说公司在成本管控还是有所成效。自产商品煤成本:根据矿井规模、所在地区、投产年代，成本都有差异。老矿区原始吨煤成本低，折旧费用很低，而新矿井投资较大，折旧刚刚开始，则折旧费用较高。控制成本是公司重中之重，有完整手段和体系。现在建矿井很多，对新建矿井加大科技投入，从系统设计源头控制吨煤成本，为运行成本打下良好基础，同时提高矿井产出效率。此外还有现代化管理手段和科技进步来加强成本管理。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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谁有测膨胀压力的40-50kg小焦炉设备？ 我公司想上一个40-50kg小焦炉试验，请教各位盖德，谁有这方面的设备，可以测膨胀压力的，谢谢了查看更多 1个回答 . 3人已关注

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回炼油对油浆的影响？ 可以啊！一般工艺上都有回炼油补分馏塔底流程。查看更多 9个回答 . 2人已关注

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关于煤质分析中的硫形态Ss.ad，Sp.ad，So.ad分别代表什 ...？ 各位好：想问一下关于煤质分析中的硫形态Ss.ad，Sp.ad，So.ad分别代表什么意思查看更多 6个回答 . 3人已关注

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宁波工程三个项目通过中石化集团验收？本文由盖德化工论坛转载自互联网 2015年1月22日，由中石化宁波工程、宁波技术研究院和中石化齐鲁分公司、华东理工大学、中钢集团洛阳耐火材料研究院、西安拓沃能动科技有限公司等单位联合承担完成的三个技术开发项目通过中国石化科技部组织的专家鉴定和验收。三个项目分别为“水煤（焦）浆气化炉新型工艺烧嘴研制及应用”、“水煤浆气化炉用新型锥底砖研制”和“ 煤化工关键设备国产化研制前期研究”。“烧嘴研制及应用”开发项目研制的新型水煤浆气化烧嘴的使用寿命达103天，为目前水煤浆气化烧嘴使用时间最长的纪录；“锥底砖研制”开发项目研制的新型锥底砖显著提高了其抗熔渣渗透和耐冲蚀能力，目前已使用5000多小时并还在继续使用中；“设备国产化”项目为中国石化茂名煤制氢、中天合创和中安联合等煤化工项目中的大型、超大型和超标准规范关键设备的自主设计和制造提供了技术支持。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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关于国内氧阴极技术的消息？ 5月10日，蓝星(北京)化工机械有限公司、北京化工大学联合承担的“高效节能型氧阴极离子膜电解槽的开发与生产示范”项目中小型试验和中试试验两个课题顺利通过由北京市科委组织的结题验收，标志我国攻克了氧阴极离子膜电解槽关键技术，在氯碱工业核心装备方面取得了自主知识产权并达到国际领先水平。　　我国氯碱工业的总耗电量占整个工业用电的5%左右，其电能主要消耗在目前氯碱工业的核心装备――离子膜电解槽上，世界主要氯碱工业国都在积极研究新型离子膜电解槽制备技术――氧阴极离子膜电解槽。蓝星(北京)化工机械有限公司在该技术领域处于国内龙头地位，达到国内领先、国际先进水平，是国内唯一能够和国外公司竞争的民族企业。　　为解决我国氯碱工业高耗能问题，北京市科委2008年设立了“高效节能型氧阴极离子膜电解槽的开发与生产示范”重大项目。在该项目支持下，蓝星(北京)化工机械有限公司与北京化工大学产学研联合，顺利攻克了纳米碳材料负载的金属纳米粒子复合催化剂制备技术，并研制出符合氯碱电解生产用氧阴极电极材料和电极，解决了氧阴极离子膜电解槽产业化装置研制中的核心问题，在国内首次开发出ODC（氧阴极）低槽电压离子膜法电解制烧碱技术，达到国际领先水平，是国际氯碱工业领域的重大技术突破，可使我国氯碱工业降低电能消耗30%，已申请国家专利6项，国际专利1项，并建立了200吨/年新型氧阴极离子膜电解槽试验装置，为我国氧阴极离子膜电解槽高端装备产业化奠定了坚实基础，将对我国氯碱工业的节能减排产生巨大推动。本贴为转载请论坛上各位对氧阴极电解技术较为了解的达人积极发布相关方面的报道，进行相关方面的技术讨论交流，以带动行业技术的进步！查看更多 9个回答 . 1人已关注

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关于主风机组烟机振动是否参与联锁的讨论!？ 各位盖德,请大家讨论一下所在装置中主风机组 ,烟机,齿轮箱的振动是否参与联锁情况,并发表见解! 查看更多 3个回答 . 1人已关注

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孔板管径小于DN50或大于DN1000的情况下,设计依据及计算 ...？孔板管径在50-1000时依据GB/T2624.2-2006,孔板管径小于DN50的情况下,设计依据及计算依据是什么?孔板管径在大于DN1000的情况下,设计依据及计算依据是什么?查看更多 1个回答 . 3人已关注

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