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关于安全栅选择?
p+f的也容易坏,期待更好的国内品牌
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仪器设备
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求化工厂设备、设施拆除工程技术方案及施工组织设计?
既然设备大区老大喊了我,我上传一些,供参考
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尿素产能问题?
用白煤造气的合成氨、尿素企业,再过5年将所剩无几!仅宁东地区近5年内要上的尿素能力就超过300万吨。我们规划中的80万吨尿素的成本不超过900元,还怕过剩吗?
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化学学科
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纯碱公司业绩预警 产业前景堪忧?
中央一再发号施令,打压房地产市场,氨碱法出路何在?!
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盖德上有没有做配管的平日里真正用布局出图的?
对用模型画图,再用图纸空间出图对于大的图形来讲是非常有用的.将图框放在图纸空间编辑,只需在出图时注意出图的比例.图纸空间中视口中的显示比例即是最终的出图比例.
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仪器设备
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请教高量程比流量计问题,30:1和65:1的量程比能做到吗 ...?
1:∞。 虽然数学老师说过 0 不能“比”,但这么说最能表达。 不是很理解,能说的再详细点吗,谢谢您了。
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工艺技术
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煤加氢热解(悬浮床煤温和加氢直接液化)万吨级中试取得 ...?
煤化工综合利用才是前途
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我的展开剂选错了吗?
请问二氯甲烷试过了吗?
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ASPEN 8.2问题?
不知道何时才能升级
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石油加工工程?
谁有《石油加工工程》这本书啊,帮帮忙给我找一下好吗。谢谢! .注$ # , $ $
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在装油品时,突然下大雨怎么办?
有打雷就暂停,没有的话继续作业 风的话按照678原则,6级停泵,7级拆管,8级离泊 下雨影响不大的,当然如果是很大的雨最还还是不要作业
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危险区域用阻燃电缆?
电缆同时穿越安全和危险区域时,按阻燃的设计,电缆在危险区域内不允许有接头。
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化药
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原料药企业大推荐?
godsfather 是海正集团的员工吗? 有什么产品储备啊?[em01]
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工艺技术
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仪器设备
,
激冷水过滤器有备用吗?
视水质情况,如碳洗塔排水小了,时间长了会堵。还有一种是停车后激冷水管线未清洗干净,管道内壁的垢块因温差而脱落进入过滤器(这种情况一般出现在开车初期)。
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仪器设备
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有关不锈钢的基础知识库(每日更新)?
冶炼不锈钢的方法介绍 冶炼不锈钢的方法介绍 1.aod精炼法 aod是一种转炉,通过转炉侧面的风口喷吹氧气、氮气、氩气、空气和二氧化碳气,并从炉顶氧枪喷吹氧气、氩气和氮气。这种方法可以利用大量的废钢和高碳铬铁。初始碳含量为3%,冶炼后可降至0.015%。经电炉冶炼的钢水通过钢包送入aod炉,向熔池喷吹氧气和氩气,降低碳含量,增加铬的氧化。为了确保快速脱碳,降低铬损,节省氩气,吹炼初期应采用低的氩氧比。随着碳含量的降低,提高氩氧比。添加氧化物(如硅铁)、熔剂(如石灰和萤石),通过加强吹氩搅拌,将氧化铬转化为金属,以生产低硫不锈钢。如生产aisi304,典型的消耗量是:氩气约12nm3/t钢,氮气约10nm3/t钢,氧气约>6nm3/t钢,石灰约5kg/t钢,晶石约3kg/t钢,铝约2kg/t钢,还原用硅约8kg/t钢,脱碳金属料约135kg/t,从装料到出钢的时间通常为60min左右。采用aod法,铬的收得率约为96%,锰为88%,总的金属收得率为95%。 2.kawasaki-bop和kawasaki-obm-s法 kawasaki-bop转炉类似于从炉顶氧枪吹氧的bof氧气转炉,有7个可以吹氧的底部风口,用丙烷气冷却风口(气体裂化)。通过转炉的风口还可喷吹石灰粉。 kawasaki-obm-s转炉是由奥钢联开发的,是bop法的发展,风口安装于转炉的侧面或底部,还装有顶部氧枪。顶部气体采用氧气、氮气和氩气,通过底部风口喷吹氧气、氮气、氩气和烃类气体。天然气和丙烷用于风口保护和提高耐火材料的寿命。用这种转炉精炼aisi304,典型消耗量是:氧气29nm3/t钢,氮气约为13nm3/t钢,氩气约为16.5nm3/t钢,用于还原的硅约为11kg/t钢,石灰约为50kg/t钢,白云石20kg/t钢,萤石约为8kg/t钢。 3.creusotloireuddeholm(clu)法 这种转炉法采用蒸汽作为稀释气体,而不是通常所用的氩气。此工艺是由瑞典的uddeholm和法国的creusotloire共同开发的。这种转炉从底部吹氧气、蒸汽、氮气和氩气,同时,从炉顶吹氧气、氮气和氩气。脱碳时,开始吹氧气-蒸汽混合气体。由于蒸汽和熔融金属的吸热反应而且铬损较aod法大得多,因此,该工艺的效率较低。采用这种转炉,耗氩量降低,但耗硅量却很高,而且钢中氢含量增加。目前的趋势是用更多的氩气来取代蒸汽,以提高这种转炉的效率。 用这种转炉生产aisi304,耗氧量约为2nm3/t钢,氮气约为13.5nm3/t钢,蒸气为10.4nm3/t钢,氩气为7nm3/t钢,还原用硅约为15.5kg/t钢,氢含量为5.9×10-6。 4.金属精炼法(mrp) 这种转炉是由曼内斯曼·德马克开发的,该工艺包括含铬、镍熔融金属的装料,采用氧和惰性气体脱碳。通过转炉底部的风口交替地吹气,氧气未经惰性气体稀释,只是吹氧后再吹惰性气体,降低一氧化碳分压,加快脱碳率,提高铬的收得率,降低耗硅量和渣中的氧化铬。mrp-l转炉是一种改进型,氧气从炉顶吹入,惰性气体从转炉底部的多孔塞吹入并可取代底部风口。该工艺可采用比aod法更高的喷吹率,而且风口侵蚀最少。在转炉中的熔融金属的中间碳达到一定水平后,转入脱碳。 5.克虏伯复合吹炼法(kcb-s) 该工艺由克虏伯开发,是bof转炉的改进型,通过氧枪和转炉侧壁的风口进行复合吹炼,同时,导入工艺气体以提高脱碳率。与aod法相比,冶炼305钢的冶炼时间缩短。吹炼开始时,同时从炉顶氧枪和侧壁风口吹纯氧,吹氧达到一定温度后,加入铁合金和废钢。碳含量达到临界值后降低工艺气体的氧含量,加入惰性气体,如氮气或氩气,比例为4∶1,2∶1,1∶1,1∶2和1∶4,逐渐降低碳含量。碳含量达到0.15%时,中断氧枪,只从风口导入工艺气体。达到目标碳含量时,加硅以降低渣中的氧化铬,加石灰和熔剂,降低溶解氧含量,优化脱硫。 6.氩气二次精炼法(asm) 该工艺由德国manghh开发,风口位于转炉的底部,吹氧气、氮气和氩气。这种转炉是在配有炉顶氧枪的asm-l转炉的基础上稍加改进而成。 7.住友顶底复吹法(stb) 该工艺是被住友金属工业公司概念化的工艺。该工艺克服了单从顶部或单从底部吹气的困难,将二者结合起来,有助于降低风口的侵蚀,通过炉顶氧枪加大富氧气体的吹量,提高了脱碳率,缩短了脱碳时间。 8.顶底复吹氩法(tmbi) 该工艺为alleghenyledlum公司所采用,类似于bof转炉,底部装有风口,吹入惰性气体,为氩气或氮气。吹炼初始,先从炉顶吹入混合气体,作为中间转炉,加铬以后再转入另一座转炉。该工艺主要用于生产铁素体不锈钢。 9.ruhrstahl-hereusob法 该工艺由新日本钢铁公司开发,高炉铁水直接送入bof炉,进行铬合金化和吹炼,在不锈钢二次精炼炉rh-ob中进行最终脱碳,直至碳含量降至0.5%~0.6%。 10.aod/vcr法 大同钢公司和新日本钢铁公司进行试验,应用转炉上方真空的概念,缩短脱碳时间,减少铬的氧化,并将氩气消耗量降至最低。在aod炉中将碳含量降至0.085%~0.10%,取样、用真空盖定位,进行脱碳,加硅,还原氧化铬。该工艺降低了氩气和硅的消耗量,在送进aod炉前,在钢包内先行脱硫。该工艺的问题是耐火材料消耗量较高,不能熔炼废钢,维护成本较高。 11.真空吹氧脱碳法(vod) 该工艺是生产不锈钢最合适的真空法之一,被认为是生产低碳、低氮、低氩不锈钢的最有效方法。钢包中的钢水经过处理,碳含量降至1%左右。该工艺从真空度为100~250torr(1torr=133.322pa)的炉顶氧枪吹氧,硅首先被氧化,接着是碳被氧化。在熔池达到一定温度和硅含量时,一氧化碳开始生成,脱碳开始。监测co∶co2值,熔池碳含量达到0.08%时,该比值快速升高。此后,脱碳率下降,与氧气流速无关。停止吹氧,转炉压力降低,吹氩搅拌,以加强溶解氧和残余碳的反应。加铝、还原硅,同时,加石灰和萤石以更有效地脱硫。 12.精炼法的选择 精炼法的选择取决于投资费用、运行成本、原料、物流、下游设备的利用以及所生产不锈钢的种类。在此基础上,精炼法可分为二步法或三步法。废钢成本高,则利用高碳铬铁,提高脱碳率;碳钢废钢用作冷却剂。铁合金或不锈钢废钢太贵的地方可代之以铬矿石。氩气成本高,可采用真空法,并安装钢包炉。
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安全环保
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高浓度盐水的处理?
我们公司有许多相关工程的大型案例,主要是运用mvr处理高盐废水方面,大家可以借鉴借鉴:mvr(机械式在压缩蒸发器),近几年来国内引进的一门蒸发技术,能耗只有一种——电(清洁能源),不用鲜蒸汽和冷凝水,占地面积也小,全自动化控制,低温蒸发可以做到40度左右,特别适于对含盐废水蒸发方面,能耗较低,蒸发一吨水的价格大致在17——60块钱之间。 欢迎大家多多之争与批评,欢迎交流!qq:80114980
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cs3000的his setup按钮在哪里?
在cs3000画面,toolbox- system status display, 工具栏那边有,你仔细找找!! 我找过了,还是没找到。。。。悲剧,能不能说的详细点?你实际用过吗??
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化工工艺物料衡算和能量衡算指导书?
谢谢,好人一生平安,无语了,相似度太高不让回复,这回看你还重复不
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工艺技术
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尿素包装袋的规格尺寸?
一、复合塑料编织袋(无内膜)技术要求 规 格 25㎏/袋 40㎏/袋 50㎏/袋 项 目 要求 允许误差 要求 允许误差 要求 允许误差 长度(mm) 830 ±8 950 ±8 1030 ±8 宽度(mm) 500 ±8 575 ±8 600 ±8 版面布置情况(包括商标、其它图标、文字等)合规性检查 经纬密度 (根/100mm) 48ⅹ48 -2 48ⅹ48 -2 48ⅹ48 -2 袋重量(g) ≥70 ≥125 ≥145 拉伸负荷,n/50mm 不小于 经向 550 650 纬向 550 650 缝边向 300 350 缝底向 250 300 基材尺寸(mm) 圆筒袋双面复合时,双侧各应大于基材宽度5mm 稀档 间隔100mm内,经纬丝断缺≤2根 褶皱 宽度3mm,长度100mm的折叠≤3处 清洁 由油或其他原因造成100㎜2以下的明显污点≤3处 缝合 不允许出现缝线脱针、断线、未缝住卷折现象 复合 不允许复合宽度不足、明显脱落、气孔或硬块 备注 特殊要求由供需双方协商决定 二、复合塑料编织袋(有内膜)技术要求 规 格 25㎏/袋 40㎏/袋 50㎏/袋 项 目 要求 允许误差 要求 允许误差 要求 允许误差 长度(mm) 750 ±8 950 ±8 1030 ±8 宽度(mm) 450 ±8 575 ±8 600 ±8 版面布置情况(包括商标、其它图标、文字等)合规性检查 经纬密度 (根/100mm) 48ⅹ48 -2 48ⅹ48 -2 48ⅹ48 -2 外袋重量(g) ≥85 ≥115 ≥130 内膜重量(g) ≥27 ≥18 ≥25 拉伸负荷,n/50mm 不小于 经向 550 650 纬向 550 650 缝边向 300 350 缝底向 250 300 基材尺寸(mm) 圆筒袋双面复合时,双侧各应大于基材宽度5mm 稀档 间隔100mm内,经纬丝断缺≤2根 褶皱 宽度3mm,长度100mm的折叠≤3处 清洁 由油或其他原因造成100㎜2以下的明显污点≤3处 缝合 不允许出现缝线脱针、断线、未缝住卷折现象 复合 不允许复合宽度不足、明显脱落、气孔或硬块 备注 特殊要求由供需双方协商决定 一、重载膜袋技术要求 规格 25㎏/袋 40㎏/袋 50㎏/袋 项目 要求 允许误差 要求 允许误差 要求 允许误差 长度(㎜) 800 ±10 950 ±10 1020 ±10 宽度(㎜) 500 ±5 550 ±5 600 ±5 厚度(um) 160 ±10 180 ±10 220 ±10 版面布置情况(包括商标、其它图标、文字等)合规性检查 袋重(g) 122±7 175±9 250±11 物理指标(n) 横向强度/位移 ≥40n/450㎜ ≥46n/480㎜ ≥55n/550㎜ 纵向强度/位移 ≥45n/400㎜ ≥50n/450㎜ ≥55n/500㎜ 抗穿刺/位移 ≥110n/600㎜ ≥120n/65㎜ ≥135n/70㎜ 落剽冲击/能量 ≥900 g ≥1050 g ≥1200 g 热封强度(n) ≥25n/200㎜ ≥28n/250㎜ ≥32n/280㎜ 热合线宽(㎜) 5±1 5±1 5±1 印版位置(㎝) 上口12.5/下口11.2 上口15.7/下口14 上口17.2/下口12.5 印版总长(㎜) 570±10 670±10 720±10 印版宽度(㎜) 315±5 355±5 395±5 清洁 由油或其它原因造成的明显污点不允许有 备注 特殊要求由供需双方协商决定
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#包装袋
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工艺技术
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反应床层结焦和塌陷?
如果在运行期间遇到反应床层塌陷,怎么判断是那种原因造成的那?
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简介
职业:佛山市金辉高科光电材料有限公司 - 技术员(储备干部)
学校:西华大学 - 理化学院
地区:四川省
个人简介:
不达成功誓不休。
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