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低温甲醇洗脱硫、脱碳工艺？低温甲醇洗是 50 年代初德国林德公司和鲁奇公司联合开发的一种气体净化工艺。该工艺以冷甲醇为吸收溶剂，利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的优良特性，脱除原料气中的酸性气体。该工艺气体净化度高，选择性好，气体的脱硫和脱碳可在同一个塔内分段、选择性地进行。低温甲醇洗工艺技术成熟，在工业上有着很好的应用业绩，被广泛应用于国内外合成氨、合成甲醇和其他羰基合成、城市煤气、工业制氢和天然气脱硫等气体净化装置中。在国内以煤、渣油为原料建成的大型合成氨装置中也大都采用这一技术。低温甲醇洗脱硫、脱碳技术特点如下： ★溶剂在低温下对 CO2 、 H2S 、 COS 等酸性气体吸收能力极强，溶液循环量小，功耗少。 ★溶剂不氧化、不降解，有很好的化学和热稳定性。 ★净化气质量好，净化度高， CO2<20ppm ， H2S<0.1ppm 。 ★溶剂不起泡。 ★具有选择性吸收 H2S 、 COS 和 CO2 的特性，可分开脱除和再生。 ★溶剂廉价易得，但甲醇有毒，对操作和维修要求严格。 ★该工艺技术成熟，目前全世界约有 87 套大中型工业化装置。该工艺需从国外引进。由于操作温度低，设备、管道需低温材料，且有部分设备需国外引进，所以投资较高。目前，国外低温甲醇洗工艺国外有林德工艺和鲁奇工艺二种流程，二者在基本原理上没有根本区别，而且技术都很成熟。两家专利在工艺流程设计、设备设计和工程实施上各有特点。国内大连理工大学经过近 20 年的研究，也开发成功了低温甲醇洗工艺软件包，并获得了国内两项专利。 ★ 林德低温甲醇洗工艺流程采用林德的专利设备 ―― 高效绕管式换热器，提高换热效率，特别是多股物流的组合换热，节省占地、布置紧凑，能耗较省；但高效绕管式换需要国外设计（可国内制造）。原料气进入低温甲醇洗装置后，喷入少量循环甲醇，防止气体结冰，避免系统阻塞。在甲醇溶剂循环回路中设置甲醇过滤器，除去 FeS 、 NiS 等固体杂质，防止其在系统中积累而堵塞设备和管道。一般采用氮气气提浓缩硫化氢，二氧化碳回收率 70% 。 ★ 鲁奇低温甲醇洗工艺流程由于没有中间循环甲醇提供冷量，吸收所需的冷量全部由外部供给；甲醇溶液吸收温度低，甲醇溶液循环量相对较大，相对于林德流程能耗稍高，吸收塔的尺寸也较大。系统冷量全部由外部提供，操作调节相对灵活。 ★ 大连理工大学低温甲醇洗工艺流程大连理工大学从 1983 年开始进行低温甲醇洗的工艺过程研究，在中石化和浙江大学的协助下 1999 年该项研究通过了中石化的鉴定， 2000 年获得了中石化科技进步三等奖，并且获得了国内两项专利申请。经改进后该技术采用六塔流程，与林德工艺相似，据介绍冷负荷和设备投资比林德工艺低 ~10% 。 [ ]查看更多 24个回答 . 5人已关注

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注化专业考试天大教材例题求解？ 求助。。注化专业考试天大教材里的例1.1-10 氧气平衡0.21AX0.25/1.25=M。。这个式子是怎么出来的？谢谢查看更多 2个回答 . 3人已关注

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多级压缩机模拟的问题？ INFORMATION BINARY PARAMETERS PRKIJ (DATA SET 1) FOR MODEL ESPRSTD ARE RETRIEVED FROM SDF TABLE. TABLE NAME = ESPRSTD Flowsheet Analysis : COMPUTATION ORDER FOR THE FLOWSHEET: B1 附件里面的出现了这个情况，不知道是什么原因，求指教。还有就是为什么将进料的物料流量设置为kmol/hr会变正常的？是因为在lbmol的情况下物料太少，冷却的时候会使一部分气体液化吗？还是怎样？还有后面的 TWO PHASES ENTERING STAGE = 2 AND NO LIQUID SEPARATION IS SPECIFIED 这个又是怎么解决？查看更多 7个回答 . 3人已关注

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考工程师证书自学专，本学历可以吗? 查看更多 2个回答 . 4人已关注

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关于乙腈法丁二烯装置的模拟？裂解 C4 的组成 (WT%) ROPANE 0.013%,PROPENE O.O13%,PROPYNE 0.069%,VINYL ACETYLENE 1,.359% 1,3BD 48.313%,1-BUTENE 21.226%, CIS-2-BUTENE 2.972%,TRANS-2-BUTENE 4.309% IBUTENE 19.583% NBUTANE 1.822% IBUTANE 0.219% PENTANE 0.103% ，上面是设计工况，我利用 PROII 对其模拟的时候，第一萃取精馏和第二萃取精馏的丁二烯浓度跟实际比较偏低，顺丁和反丁的含量高，但是经过后续的处理能够达到产品纯度要求。第一萃取的实际塔板数为 230 ，第二萃取的塔板数位 170,塔板效率取0.43，第一萃取的腈烃比为 5.8 ，第二萃取的腈烃比（对丁二烯）为 2.5 ，乙腈含水 5% ，装置采取先脱重后脱轻的流程，我在此抛砖引玉，希望高手回话，谢谢！查看更多 2个回答 . 1人已关注

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二(三甲基硅基)氨基锂的THF溶液检测？ 二(三甲基硅基) 氨基锂的THF溶液中二(三甲基硅基)氨基锂的含量检测，谢谢查看更多 0个回答 . 1人已关注

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同等输送量下链板输送机电力消耗比较低？同等输送量下链板输送机电力消耗比较低链板输送机输送效率高，物料在链式输送机的机槽内呈整体流动，因而较小的机槽空间可以输送大量的物料，设备的外形尺寸也相应较小，能耗低，该机借助物料内磨擦力进行输送，输送链与机壳无磨擦运动。在同等输送量和较长输送距离的条件下，该机的电力消耗比螺旋输送机低40%左右。链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶(罐)体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。输送链上的滚子在导轨上滚动，输送链与机壳无磨擦。链条采用合金钢热处理加工制成，其正常使用寿命3年左右，运行中故障率低。除头尾轴承外，输送机中无润滑点。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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首次学习aspen化工模拟软件的疑问? 首次学习使用ASPEN PLUS，和书上例题一步一步的输入，结果还是不成功，请问是因为什么？ [ ]查看更多 6个回答 . 4人已关注

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关于超强吸水树脂或分子筛的应用问题？我有一物系：水 7.0% 丁醇 1.5% MIBK 79% 对二甲苯 12.5% 需要得到98%的MIBK。我想先用吸水剂把水分掉，然后精馏，不只应该使用哪种形式的吸水剂？想大家请教。查看更多 9个回答 . 5人已关注

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联合脱硫脱硝除尘技术？ 现行技术有哪几家在做查看更多 3个回答 . 2人已关注

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大容积20MPa、45MPa氢气管束供应商？ 请问有了解国内20MPa和45MPa 氢气管束供应商的吗？单管水容积大于0.6m3的。谢谢！查看更多 12个回答 . 5人已关注

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雨淋阀怎么样才能防海水? 某油罐区位于外海，盐雾腐蚀比较严重，而且考虑到火灾工况下雨淋阀可能会短时间使用海水，应该选用什么样的雨淋阀才能避免腐蚀？？查看更多 4个回答 . 5人已关注

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尿素主要设备检修规程.doc？ 尿素主要[wiki]设备[/wiki]检修规程。主要包括二氧化碳压缩机 /液氨泵/一甲泵/ 空气压缩机 /尿素合成塔等，供大家参考。查看更多 1个回答 . 3人已关注

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隔离器（安全栅）大家用的比较好的介绍一下？ 各位盖德：大家工作中用到的隔离器（安全栅）应用那些品牌？感觉应用效果好的有哪些？查看更多 11个回答 . 3人已关注

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同轴催化汽提段穿孔？ 同轴催化裂化沉降器汽提段被催化剂磨穿，大家讨论一下磨穿后有什么现象及危害查看更多 15个回答 . 1人已关注

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新建拟合&优化的交流群？ 新建了一个拟合&优化的交流群，我主要是用matlab进行动力学数据拟合及优化，群号：157092944，有做反应动力学的多多交流！查看更多 1个回答 . 5人已关注

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螺杆真空泵异常？请大家帮我分析一下可能的原因吧，实在是找不出来有其它的原因了：该台螺杆真空泵同另外一台真空泵工况相同，循环水等公用流体的范围都在螺杆真空泵的要求范围内。但是其中一台真空泵在无负荷的情况下出口温度达到了100多度了，另外一台泵在负荷比较低的情况下出口温度只有40多度了！所有就搞不懂是怎么回事了！帮我分析分析下！谢谢！查看更多 7个回答 . 5人已关注

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现代煤化工破局要过成本关？本文由盖德化工论坛转载自互联网对于现代煤化工来说，2014年受到的最大冲击，莫过于国际原油价格的断崖式下跌对产品价格的冲击。由于现代煤化工各系列产品大都基于国际原油价格70美元/桶为盈亏平衡点，而目前国际原油价格已跌破50美元关口，因此2015年现代煤化工突破困局的关键是过好成本关。众所周知，现代煤化工是替代石油路径的新兴产业，煤化工投资是建立在高油价基础上的，即石油价格越贵，煤化工的比较优势越明显。但突然下跌的国际原油价格给现代煤化工出了一道不小的难题。以煤制烯烃为例，由于油价的大幅下跌，烯烃价格也跟着一路下行。一家大型煤化工公司销售经理告诉笔者，目前市场上的丙烯吨价最低6000元，早已跌破一些煤制烯烃企业的成本线，导致企业出现大幅亏损。由此可见，现代煤化工企业在产品价格低迷时，必须在降成本上下功夫。首先要节能。我国现代煤化工属新兴产业，工艺技术尚不够成熟，具体表现为能耗偏高，成为产品成本偏高的重要因素。比如按照国家刚刚发布的《工业能效指南》中煤制“ 双烯 ”的单位产品能耗限定值、准入值、先进值、行业标杆企业参考值，我国现有煤制烯烃企业能耗水平大多在限定值和准入值之间徘徊。这说明企业在节能上还有很大空间。其次要降耗。一些现代煤化工企业产品物耗普遍偏高，比如一些煤制烯烃企业设计值是4吨左右标煤产1吨聚丙烯，但有的企业产品的实际消耗至少高出这个标准的20%以上;水、汽消耗也同样偏高。产品物耗偏高除了技术原因以外，管理不够精细也是主要原因。因此，只有将构成产品成本主要要素的能耗、物耗降下来，才能够比拼原油路线。再次要节支。在产品的成本构成要素中，财务费用、管理费用和销售费用是重要组成部分，而这些费用中，管理费用弹性最大，也是漏洞最多的一项，企业只有从严管理，堵塞漏洞，才能达到节支的目标，从而降低成本。当前，我国经济步入了新常态，对现代煤化工产业而言，化工市场消费不旺、产品价格不高、成本压力加大的局面还将持续下去。因此，企业只有未雨稠缪，对标一流，严格管理，持续开展节能降耗活动，把过高的成本真正降下来，才能适应市场变化。查看更多 1个回答 . 5人已关注

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河北的化工证书什么时候发下来呀！？ 08年的注化证什么时候发呀,太慢了查看更多 0个回答 . 3人已关注

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合成废锅分析？ 废锅分析里面的碱度、氯根、和氨含量的指标高限是多少？分别反应了什么问题？原理是什么？查看更多 8个回答 . 1人已关注

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