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化工操作员
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国内目前哪家超级克劳斯硫回收装置(荷兰)开车成功? 安徽淮化集团采用荷丰技术,两级催化克劳斯+一级超优克劳斯+一级超级克劳斯,日产量最大14吨,开的挺成功。查看更多
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循环氢压缩机入口管线震动大,怎么处理? 看看这段管线弹簧支架,吊支架的固定销有没有拆除.滑动支架有没有被固定. 另外加强分离罐切液,确定分离缸液位现场与仪表指示一样.查看更多
加氢裂化转化率提高,从哪些参数可以看出来? 理论上是提量是0.2~0.3度/吨,操作时根据反应器温升情况产品收率提温,尽量保证一定的转化率,有时候温度可能高了,裂化深度就提高了。查看更多
如何做好一个项目经理? 项目经理受公司经理委托,按照公司《工程项目管理标准》对项目行使管理职能,并对所执行项目的工程质量、安全、工期、成本和文明施工负全部责任。 领导项目部全体员工认真履行合同的各项义务和权力,自觉接受业主或监理的监督和指导,定期向公司经理或主管部门报告工作,按期完成公司下达的各项经济技术指标和业主批准执行的各项计划。 批准或审定各专业副经理及各部门的计划、建议和方案,向各专业副经理和各部门及各专业施工队下达工作指令,定期检查各项业务工作,听取他们的工作汇报。查看更多
新建proⅡ交流群135719225,欢迎大家加入。? 我刚加入该群,146人了查看更多
关于低温甲醇洗的一些资料? 关于低温甲醇洗的一些资料由于元资料很多细节是机密无法和大家共享,请大家原谅! 2 @0 ~% ]5 h8 f/ } u) p 原料气的冷却 - @$ ?" f7 f6 o- z4 p/ d 原料气自co变换装置送到低温甲醇洗装置并且经过一系列的换热器进行冷却。在原料气/合成气换热器e-40001以及原料气急冷器e-40002中,进入的气体温度降到大约10°c。在e-40001中,这一点将通过和合成气换热来实现,而在e-40002中,则通过蒸发4°c的冷冻剂来实现。然后该原料气经过氨气洗涤器t-40001。在此原料气用锅炉给水(bfw)进行洗涤(bfw来自界区,并且通过bfw冷却器e-40016冷却到一定需要的温度)以减少nh3和hcn的含量。该洗涤水排放到界区。最后,该原料气流分为两股系列,每个系列都包括有原料气最终冷却器e-40003,吸收塔t-40002,co2 甲醇中间冷却器e-40004以及h2s-吸收塔给料冷却器e-40005。在每个系列中,把一小股甲醇喷射到该原料气中以便阻止在低温下水发生冻结。之后,该原料气首先在原料气最终冷却器e-40003中和冷的合成气、冷的co2产品以及冷的循环气进行冷却。 ' h# g9 f3 y4 s4 x; e v, i. t 2 ; n/ ?9 k) e1 c& x$ v4 o h2s/co2吸收 该气体经过预洗工段的吸收塔t-40002,在此用一小股来自h2s吸收塔给料冷却器e-40005的低温冷却的富液甲醇把微量的nh3 和hcn组分吸收。预洗的甲醇通过液位控制离开底部然后和来自两个系列的物流一起经过预洗甲醇最终加热器e-40017供应到热再生塔t-40005。然后该气体经过由烟囱塔盘引到t-40002的h2s 主要洗涤工段,在此用来自co2-吸收塔t-40002的co2-饱和甲醇把h2s和cos清洗出去。把甲醇溶剂经过流量比率控制到每个系列的原料气流量供应到t-40002 h2s-吸收塔的顶部。该h2s-富液甲醇通过液位控制离开主要地下槽t-40002然后来自两个系列的普通物料送到mp-闪蒸塔t-40003进行闪蒸再生。该脱硫的气体然后经过另外一个烟囱塔盘进入到co2-吸收塔t-40002的低洗涤部分。在t-40002co2-吸收塔,用冷的、闪蒸再生的甲醇最为主要的洗涤甲醇,用冷的,热的再生甲醇作为精洗甲醇对该气体进行洗涤。之后,经过流量比率控制,把该气体供应到原料气流中。由于co2-吸收了热量,该甲醇明显地得到加热。因此,该甲醇在返回的到容器的途中进行冷却。这样,在塔的下部,该气体用co2-富液甲醇进行洗涤,其他在冷冻剂的作用下在co2-甲醇中间冷却器e-40004中进行冷却。在原料气最终冷却器e-40003中和进来的原料气进行换热后,从两个系列来得物料在原料气最终冷却器e-40003中会合并在原料气/合成气换热器e-40001中进行冷却。然后把该合成气引到界区(b.l)。 b, x, c7 t. u5 {0 c$ j 3 ) k& x( ?$ [+ p7 o # c4 e( u/ w3 d- x 闪蒸再生以及h2s浓缩 来自co2-吸收塔t-40002地下槽的部分甲醇经过h2s吸收塔给料冷却器e-40005送到co2-吸收塔t-40002,两个系列的物料会合平衡后流到mp-闪蒸塔t-40003的上部。那里,在中压(mp)条件下进行闪蒸,脱除部分的co2以及溶解的h2和co。该气体送到t-40003的下部以减少co2含量。来自t-40002 h2s-吸收塔的富液甲醇的普通物流也流到t-40003的下部,在此相当多的h2和co和co2一起被闪蒸出去。为了降低再压缩的气体,用来自热再生给料泵p-40003ab/c很小一股冷的甲醇对闪蒸的co2进行再吸收。 经过分为两个系列然后在原料气最终反应器e-40003进行加热后,合并的闪蒸气经过再压缩机k.o 容器d-40001在两级再压缩机c-40001中进行再压缩。压缩后,在两级和再压缩机后冷却器e-40007之间的再压缩机中间冷却器e 40006中进行冷却。来自t-40003上部mp-闪蒸段的co2 laden甲醇在闪蒸甲醇急冷器e-40008中进行低温冷却的。然后,部分甲醇送到再吸收塔t-40004顶端的中部,在此进行闪蒸并且释放硫游离的 co2。该co2 产品在克劳斯气体/co2 产品换热器e-40020和热闪蒸急冷器e-40015中进行再加热,然后引到界区(b.l)。闪蒸的甲醇然后再引到再吸收塔t-40004底端的上部。并且,部分甲醇通过主要洗涤泵p-40001a/b用在两个系列的t-40002中作为主要甲醇吸收co2。来自闪蒸甲醇急冷器的其它甲醇在再洗甲醇冷却器里进行冷却然后送到再吸收塔t-40004顶部的上端用作硫组分的吸收介子,从而净化co2产品气体,把甲醇中含有的硫脱除。甲醇中含有的硫从t-40003下段闪蒸送到再吸收塔t-40004的顶部。在那里,硫吸收了大量剩余的co2负荷,形成h2s和cos。这些组分再用和上面提到的硫游离的甲醇进行再吸收。co2产品气体离开该塔,来自两个系列的混合气流经过分离并且在原料气冷却器e-40003冷却后送到界区(b.l.)。在t-40004的最下端,很多co2由氮汽提释放出来,该氮气已经在氮气冷却器e-40010中和部分的尾气进行了预冷。从甲醇中释放出来的co2要间歇加热。该甲醇从烟囱塔盘抽出,用再吸收塔回路泵p-40002a/b经过再吸收塔甲醇/贫液甲醇换热器e-40012在此和热的再生甲醇进行加热,然后返回到t-40004下端的汽提段。来自汽提段的n2/co2混合物和热的闪蒸气混合,酸性气体返回。用t-40004底部的最上面的塔盘来的甲醇对含有硫的化合物进行返洗。离开底部顶端的尾气在氮气冷却器e-40010和冷冻剂冷却器e-40011中进行部分加热。尾气中的硫化物在尾气洗涤器t-40007用水洗涤到较低的甲醇含量后,最后经过一个足够高的烟囱排放到大气里。来自再吸收塔t-40004底部的h2s-富液甲醇用热的再生塔给料泵p-40003ab/c经过预洗甲醇冷却器e-40009,然后,为两个系列分开后,经过h2s-吸收塔给料冷却器e-40005。合并的h2s 富液甲醇首选送到富液/贫液甲醇换热器e-40013,在此用热的再生甲醇进行加热,然后送到热再生塔t-40005的热闪蒸段。来自p-4003ab/c的部分甲醇也在mp-闪蒸塔t-40003的下段作为循环气co2的再洗甲醇。 4 . 热再生 富含硫的甲醇首先送到位于热再生塔t-40005顶部的热闪蒸段。从热闪蒸段释放的气体在热闪蒸冷凝器e-40014中和冷却水进行冷却,并且和热闪蒸急冷器e-40015中的co2产品进行冷却。然后,该热闪蒸气和冷凝液送到再吸收塔t-40004提高甲醇中的硫含量。进入到热再生塔t-40005的热再生段的甲醇用甲醇蒸气汽提进行完全地再生,该甲醇蒸气部分来自于再生段下面的水浓缩段,和来自甲醇水塔t-40006塔顶馏出物进行平衡。 3 j: x* _* @" ]: j ' t* g7 p3 o2 ]! i) o2 g) l ( f4 g5 q2 s8 v3 h; n3 d" x! ` & p2 z/ u4 m! t6 t& o f; o* g# k5 i% a' g* ]1 b( } 然后来自热再生段顶部的甲醇蒸气/气体经过一系列的换热器对甲醇进行冷凝。首先,在送到热再生塔t-40005之前,该塔顶馏出物送到预洗甲醇最终加热器e-40017对冷的预洗甲醇进行加热。然后,在进入回流容器d-40002之前,含有甲醇的部分在热再生冷凝器e-40018种进行冷凝。最后,该克劳斯气体在克劳斯气体再加热器e-40019和克劳斯气体/co2产品换热器e-40020中进一步加热。在克劳斯气体分离器d-40003中,剩余的冷凝液收集起来后返回到回流容器d-40002。然后该克劳斯气体在克劳斯气体再加热器e-40019种再加热,之后排放到界区(b.l)。来自克劳斯气体分离器d-40003的一部分的克劳斯气体作为循环气返回到再吸收塔t-40004用于硫的浓缩。该克劳斯气体循环经过一个直接和分离器容器相连接的小再吸收塔。在此,用来自再吸收塔回路泵p-40002a/b的一小股冷的富液甲醇进行再洗以避免克劳斯气体中的微量组分在主要循环甲醇中形成聚集。来自各个克劳斯气体冷凝阶段的冷凝液收集到回流容器d-40002再经过热的再生塔回流泵p-40006a/b返回到热的再生塔t-40005。然后收集到热的再生塔的主要地下槽的完全再生的甲醇,经过裂解后,用精洗涤增压泵p-40004a/b和精洗涤hp泵p-40014a/b打到吸收塔t-40002的顶部。在两台泵之间热的再生甲醇在富液/贫液甲醇换热器e-40013和再吸收塔甲醇/贫液甲醇换热器e-40012里喝闪蒸再生甲醇进行冷却。 i* k- a* h5 m1 f6 k5 f# t- f5 w9 k 5 . 甲醇 - 水精馏 . e( z! ]6 l% t0 v3 a8 l 少量的热的再生甲醇送到t 40005最下端段的水浓缩段。这个小的精馏段的地下槽用热再生塔再沸器e-40021.进行再沸。一方面在本段的底部产品达到水浓缩,另一方面,再生了汽提需要的甲醇蒸气。利用甲醇水给料泵p-40005a/b,从t-40005浓缩段的底部抽出的富含水的甲醇送到甲醇水塔c-40006。在此,对精馏水和甲醇进行处理以保持主要甲醇回路中的水含量在一个较低的水平。该塔的地下槽通过甲醇水塔再沸器e-40022进行再沸。 + ]; ` u/ y5 t' |! et-40006的塔顶馏出物是甲醇蒸气,主要送到热的再生塔t-40005也作为汽提介子。t-40006的底部产品为杂质水,该水在杂质水冷却器e-40023中冷却后送到尾气洗涤器t-40007。 - l" m' c& e+ v 6 . 排污系统 0 w. g0 \& g0 }8 \% [- t , ^: ^7 `- ~! ^6 o 用于从低温甲醇洗装置有少量的甲醇连续损失,需要经过补偿泵p-40008从新鲜甲醇容器d-40004补偿一小股甲醇到热的再生塔t-40005再生段的顶部。另外,一台单独的容器,地下排污槽d-40005在低温甲醇洗装置中几个低点排放残余的甲醇。该容器配有一台潜水泵,地下排污泵p-40007,把甲醇返回到工艺中。 1 x. p- ?* r: l4 u9 r. r # q; a* a5 |! y h6 t- @ 7 . 6 q9 @7 n |: g3 z% t5 a4 b6 z& y 9 s `4 c5 r6 n! n: ~. ~- j 尾气洗涤器 9 i; r9 n% r: {0 x, c% e 8 k; j( q; k( {9 d* s# z 甲醇水塔c-40006的底部产品是水,在杂质水冷却器e-40023中进行冷却后送到尾气洗涤塔t-40007。在进入到该塔的顶部之前,一小部分杂质水排放到界区(b.l.),在此,来自界区(b.l.)的脱盐水和作为补偿水的洗涤水进行混合。在尾气洗涤器t-40007,来自再吸收塔t-40004的尾气经过换热器e-40010和e-40011用该水进行洗涤以减少甲醇的含量。然后在顶部出来的尾气经过一个足够高的烟囱排放到大气里。 ! l3 a# t5 k; h9 j6 j6 e 在底部离开该塔的甲醇/水用洗涤水泵p-40009a/b 打到杂质水冷却器e-40023,在此进行加热,然后返回到甲醇水塔t-40006进行分离。查看更多
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简介
职业:福建春达化工有限公司 - 化工操作员
学校:四川文理学院 - 化学系
地区:贵州省
个人简介:科学是到处为家的,不过,在任何不播种的地方,是决不会得到丰收的。查看更多
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