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仪器设备
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关于氦检漏的漏率?
我也想知道ppm和pa.m3/s什么关系 经过和两个和氦质谱仪厂家联系确认,都说没有转化关系,只是如果用ppm的话,需要将仪器用标气标定才可使用
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液态烃脱硫模拟?
热力学方程选择胺包
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设计院怪现象之(“技术质量”不管质量)?
本人多次和国际的知名公司合作,对设计文件的质量管理看法如下。设计文件的质量管理可以分为2层面: 1、图纸的纸面质量,如字体、大小写、标注等; 2、设计质量,即图纸施工后工程自身的质量,如土建结构、钢结构的承重、配管有无错漏碰确等等; 公司的技术质量管理部门,制定质量管理程序、质量手册、质量保证体系,一方面对设计从业人员的资质进行确认,另一方面仅仅从程序上保持质量,如确定设校审制度,设计--校对--审核--审定等逐层严格把关,以保证上述两方面的质量。 至于版主谈论的技术质量部门的质量管理,我认为仅限于此,既不能代替校对保证你图纸上不出差错,也不能代替审核对你的设计方案进行把关,因为哪怕是你公司的总工,谁也没有那个本事对每个专业都十分精通,对专业技术了如指掌、对设计专业的标准规范熟背于心。 所以,让技术质量管理部去管理设计的质量,是对设计质量管理认识不到位的体现。 设计质量管理,是设计人的自身管理,一方面是设计人员在设计是按照规范要求进行,遵守强制执行的标准的规定,确保工程本身不出差错。另一方面是按照公司制定的质量保证制度,严格进行校对审核审定,层层把关,避免出现设计质量问题。 这就不同于施工的质量管理,施工质量管理,是施工人员施工,质量管理人员及监理按照图纸和规范去检查、验收。 总之,设计的质量管理,责任在设计人员自身;技术质量管理部门,责任是制定适当的制度,并按照制度进行程序上的审查。设计文件只要在设校审的程序上得到保证,就不会有大的质量问题产生。 不知是否认同?欢迎交流!
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水分析问题?
配成化合物,阴阳离子的摩尔数有差距。 问题:发现阴离子严惩短缺,阴阳离子无法实现平衡.如:钠、钾、镁、钙 ... ph值呢,氢离子和氢氧根都要考虑。 我觉得做这种配平是没什么意义的,有些过于迂腐了。
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关于化工分析考试的书?
l楼主没说清楚了!~化工分析 工业分析还是化验员还是有区别的!~
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最近调试水泵老是跳停,不知道是什么原因?
回复 1# xiaofish123 是不是电机过载了,引起电路自动切断。在什么情况下跳停,楼上最好叙述的再详细一点。
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谁有Navisworks Freedom软件?
回复 2# mrkan 谢谢你,我的邮箱是 donghualin0403
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烧嘴冷却水换热器?
shell烧嘴冷却水应该叫烧嘴调温水,由于该调温水的进水温度在200度左右,只有中压蒸汽才具备将调温水提升到需要的温度
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考考你:超级不锈钢?
超级不锈钢是含有高ni、高cr、高mo的高耐蚀不锈钢,在海洋钢构件、制盐设备及含有高氯化物的食品工业中具有卓越的耐蚀性。根据环境,备有与高镍基合金和纯钛相匹敌的具有耐点腐蚀性、耐间隙腐蚀的经济性的超级不锈钢。[/hide]
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工艺技术
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大家好,有没有针型调节阀,他带执行个机构吗?
没有执行机构,何谈调节阀?调节阀就是由阀体和执行机构组成的嘛
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仪器设备
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看看这个是啥,有什么用的?
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安全环保
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关于静电接地的问题?
石墨法兰用的是坏掉的石墨冷凝器上的管口,锯下来,然后拿到车床上加工一下就可以了,夹在两个法兰片之间 当然还有个方法可以更好 可以每隔几米加一个异径三通,采用相同型号的橡胶塞(将橡胶塞中间掏空),在此处插入石墨电极,将石墨电极接地,当然,这种发放所能承受的压力不高,我公司尾气就采用的这种方法
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铭记·荣耀时刻——致我心中的劳模《小色》?
写的真好 要不要表示一下呢
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仪器设备
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用百分表找正法?
看看行不
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施工验收规范?
别的都是虚的, 第一:安全,包括人员操作安全、设备运行安全、事故消防安全。 第二:操作,人员操作空间、设备检修空间、设备二次吊装空间。 第三:通道,消防通道、物料运输通道、人员撤离通道。
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装置的废水如何处理?
酸性水的污水汽提装置处理
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安全环保
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化肥厂污水终端处理工艺探讨?
徐州水处理的短程硝化方案: 1000m3/h污水处理及回用方案 一、前言 公司是一家大型化工企业,全厂冷却用水水量巨大,而排污量也很大,合成等系统外排水量450m3/h,联碱外排450 m3/h,另有化水外排再生废水100 m3/h,合计达1000 m3/h。如排入城市污水,收费3.5元/m3,另外水资源费1元,一年要付近三千余元费用,此方案明显不可取。 建议方案是处理回用80%,余20%达标外排,一年省近千万元费用,同时节水600余万吨/年,这应是一个治污增效,治污节水减排的双赢方案,有利于企业,有利于环保。 二、节能减排治污回用方案 (一)污水回用会产生问题 厂外排污水(分析见附表)盐类含量高,达1000mg/l,结垢物质、腐蚀性物质含量均高,且cod、nh3-n含量也远高于一次水,使水质呈富营养化。如此差水质如直接使用,会产生如下问题: 1、循环水中异养菌含量高,产生软泥及腐蚀 水中cod、nh3-n、p等物质高,使微生物生产和繁殖十分有利,即使将杀菌剂增加一倍,也不能保证系统不产生生物粘泥。此种粘泥会吸附水中灰尘、杂质和其它沉淀物,粘附于设备上、填料上,一会影响传热,二会在泥垢下形成微电池而发生电化学腐蚀,腐蚀产物又会促进铁细菌生长,而使钢腐蚀加大,从而影响冷却设备的寿命及效能发挥。 2、循环水含盐量增高 循环水在使用中会产生浓缩,水中盐类均会随之浓缩。水中暂时硬度会超过阻垢剂阻垢极限而产生坚硬水垢;水中硫酸盐、氯化物也会破坏金属上保护膜,使金属腐蚀,氯化物更会腐蚀不锈钢,而水中硫化物也会直接腐蚀金属。 综上可见,直接回用会在循环水系统中产生严重的结垢、腐蚀及软泥沉积问题。回用可以,但必须适当处理。 (二)处理方案 如长期、安全回用对回水必须处理,但因水量大,如何处理,费用及投资相差很大。 对回用污水深度处理要包括除有机物、腐蚀性盐类及结垢性盐类。回用目标不同,要求水质不同。如用于循环水,处理水质中盐类脱除率就不用很高。太高,因循环水水质太好,而影响保护膜形成,会促使腐蚀的加剧。资料证明,ca2++碱度<160mg/l,腐蚀速度0.825mm/d,远高于标准<0.125mm/d。ca2++碱度900mg/ljf ,腐蚀速度0.023mm/d,所以不必补太优质水。依据实际条件,本方案设计为分级处理,分头实施,总体规划,按质处理,各取所需,以求达到最少投资,最大收益之目的。 1、处理方案 三处水总量1000m3/h,水中cod、nh3-n、盐类均大,降低污水中cod是下步处理效果的保证。本方案设计以除cod为主,nh3-n为辅。cod对除盐工艺影响很大,不管用反渗透还是离交法,都对cod有要求。而除cod最好办法是生化法,nh3-n对回用处理影响不大,仅对外排水有影响,故对外排浓水中nh3-n使之达标,而对待除盐用水不作重点,处理对象减少,也会减少生化处理投资及处理费用。 为此设计处理流程 污水——格栅——均质池——泵——吸附生化池—— 弱酸除硬装置——循环水 杀菌池—泵—纤维过滤—— 多介质精滤——超滤—— 淡水箱——泵补水处理室 泵——ro—— 浓水箱—泵—酸化池—好氧池—达标排水 本方案优点 ①吸附、生化专用菌生物处理工艺省投资及处理费30%,主要是专用菌性能好,工艺设计先进,利用专用菌产生粘液可吸附大量cod,而除去减少了生化负荷,池体少1/3。 ②处理后回用水深处理采取按需处理工艺 循环水质采用弱酸处理工艺完全能满足生产需要,如河南心连心,一套“18-30”工程用的很好,此工艺投资比ro低一半以上,处理成本低1~2倍,而效果却一样,此处用ro工艺不但投资要多出千万以上,而处理水费用一年还要多用肆佰万元。 该工艺采用新型树脂,再生水中无多余酸水外排,不会增加污染。反、正洗水排入均质池重复处理,再生时浓水排入酸化池,处理达标后外排,不会增加新污染源,属清洁工艺。 处理500 m3/h用ro工艺投资1600~2000万元,而弱酸法则为300万元。处理成本ro法1.5元/m3,弱酸法0.3~0.4元/m3。 此法唯一缺点是只除结垢性硬度,防系统结垢是没问题的,而不可除去腐蚀性cl-、so42-。这两种物质,循环水标准规定cl-+so42-<1500mg/l,从厂供水质看符合标准,不需除水可用。万一系统中cl-+so42->1500mg/l,只需向系统中适当补些反渗透出淡水即可调节合格。所以说,此工艺省钱、省事、可行、可信。 ③分流出450m3/h用ro处理淡水供离交工段,深处理后供锅炉,可减少脱盐水成本90%,节省费用。 反渗透处理水中盐类是有效的,但膜易堵,却是大事。另投资及处理成本也高的多,如用于锅炉还合算,用于循环水却是大材小用了。 本方案设计ro系统采用二级精过滤、一级超滤作预处理是可行的,可保ro膜不堵。为适应进水cod高(生化后cod估计<30mg/l,而进水标准是<3mg/l)。ro采用抗污染专用进口膜,出水电导估计30~50us/cm,可进入离交工段再深处理,出水供锅炉。可减少酸、碱用量80~90%,如此算来,化水外排水要减少80~90%,水量10~20t/h,对减少生化污水处理带来好处。 为减少生化污水因盐类太高造成细菌效果下降,建议将少量再生浓度高酸、碱水中和达标直排,比回至总污水掺合法要合算。 三、投资估算 (一)生化部分 1、设计参数 设计水量:1000 m3/h(24000 m3/h) 设计进水质:参见厂报告 设计出水量、水质 补循环水工段480 m3/h 水质:暂硬 0 碱度<0.3mmol/l 补脱盐水工段320 m3/h 水质: 电导率<50us/cm 外排达标浓水 水量:150~200 m3/h 进水质:cod:100mg/l nh3-n:60mg/l 出水质;cod<60mg/l nh3-n≤15mg/l 2、处理构筑物估价 (1)均质池:2000 m3 一个 (2)吸附、生化池 a池 500 m3 二个 40万元 初沉池 1000 m3 二个 80万元 b池 1500 m3 二个 120万元 二沉池 2000 m3¬¬¬ 二个 160万元 杀菌池 1000 m3 一个 40万元 淡水池 500 m3 一个 20万元 浓水池 500 m3 一个 20万元 沉淀池 200 m3 一个 8万元 酸化池 800 m3 一个 32万元 a/sbr池 1200 m3 二个 90万元 缓冲池 1000 m3 一个 40万元 风机房、泵房、化验及除盐车间 100万元 零星土建 30万元 小计:780万元 3、主要设备估价 序号 名称 规格型号 数 量 价 格 (万元) 1 给水泵 q500m3/h h 15m 电机30kw 3台(2用1备) 4 2 进水分配器 1台 3 3 污泥泵 q250m3/h h 10m 电机15kw 12台(8用4备) 24 4 鼓风机 80 m3/分 配二台变频机132kw 3台(2用1备) 38 5 可调曝气器 800m2 40 6 行车刮泥机 4台 60 7 加cl2机 加药配套 1套 20 8 配套管、阀、电气、自控、仪表等 160 9 污机处理 带机2000mm 1套 30 10 小计 379 (二)除盐部分 序号 名称 规格型号 数量 价格 (万元) 1 除暂硬设备 φ3000 4台(3用1备) 60 2 特种树脂 56吨 145.6 3 再生装置 配hcl贮箱 25m3 一个 10 4 管阀、仪表、水泵 20 5 小计 235.6 (三)ro部分 序号 名称 规格型号 数量 价格 (万元) 1 纤维过滤器 φ3000 8台 140 2 多介质过滤器 φ3000 8台 120 3 超滤 出力450m3/h 1套 540 4 ro 出力320 m3/h 一套4组 480 5 自控、仪表、管、阀 1套 50 6 罗茨风机 1台 6 7 小计 1336 (四)浓水达标处理估价 序号 名称 规格型号 数量 价格(万元) 1 搅拌机 3台 10 2 水泵 q200m3/h 4台 3 3 曝气器 480m2 26 4 推流机 5台 20 5 滗水器 2台 16 6 罗茨风机 q20m3/分 3台 12 7 配套仪表、管阀、自控、电气 1套 80 8 加药装置 6套 20 9 小计 187 工程设施合计直接投资: 379+1336+235.6+187=2137.6万元 直接费:土建 780万元 设备 2137.6万元 小计:2917.6万元 间接费:设计费 2917.6×5%≈146万元 安装费 2137.6×5%≈107万元 调试费 2137.6×2%≈43万元 管理费 2137.6×2%≈43万元 税 收 2137.6×5%≈107万元 小计:446万元 合计总费用:设备费+土建+间接费=2137.6+780+446=3363.6万元 处理成本: 1、生化预处理成本 电费:450kw/h÷1000=0.45度/m3×0.5=0.23元/m3 药费:0.1元/m3 计:0.33元/m3 2、离子法水成本 电费:75kw/h÷480=0.16度/m3×0.5=0.08元/m3 药费:0.3kg 30%hcl /m3 0.18元/m3 成本:0.26元/m3 3、ro法水成本 电费:1.2kw/m3 价0.6元/m3 药费:0.4元/m3 膜折旧:0.6元/m3 小计:1.6元/m3 4、外排浓水成本 电费:140kw/h÷200=0.7度/m3×0.5=0.35元/m3 药费:0.1元/m3 小计:0.45元/m3 四、效益计算 (一)环保效益 少排污水800m3/h×8000h=640万吨 少排cod(平均按100mg/l计)640吨/年 少排nh3-n(平均按50mg/l计)320吨/年 (二)企业收益 外排水收费及水资源费、电费4.5元/m3,年省 (1)8000h×800×4.5=2880万元/年 (2)出力320m3/h ro装置取代脱盐水,处理成本和省酸碱费可扯平 (3)离子法480m3/h可改善循环水质,节省阻垢剂费用基本可同处理费扯平(离子法费用百万元/年) (4)浓水外排一年费用约 0.45×200×8000=72万元/年 企业净收益:2880-72=2808万元/年 一年余可收回投资 本工程占地10000m2
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多晶硅的生产工艺?
硅烷分解制备多晶硅,质量比较好,不过危险性比三氯氢硅大点
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工艺技术
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螺杆压缩机反转后果?
不可以反转,可以安装相序控制保护。
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cad批量打印程序?
下来看看呗,应该是挺有用的软件!
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简介
职业:福建春达化工有限公司 - 化工操作员
学校:四川文理学院 - 化学系
地区:贵州省
个人简介:
科学是到处为家的,不过,在任何不播种的地方,是决不会得到丰收的。
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