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中石油某公司被曝光11项问题和隐患!化工企业请对照检查!?
谢谢分享,值得借鉴学习
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工艺技术
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我公司给客户制造的塔器,返修了近一年,花费近百万,现场反馈问题为 塔内部塔盘支撑圈水平度超差。由此引来问题,塔器制造过程中,应控制的要点有哪些?这些要点会影响哪些尺寸?支撑圈划线及组对时应如何保证支撑圈的水平度?有什么较好的制造工艺及检测方法吗?请大家积极探讨。赐教?
没有什么所谓的先进的制造工艺,关键就是从塔盘、支撑圈的零部件制造尺寸控制、内件划线、组对、焊接等各道工序控制严格,就不会有问题。怕就怕“”认真“”二字,可往往缺的就是认真二字!
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新氢中断如何处理? ?
新氢部分中断时,由于新氢减少,反应系统压力会下降,应及时调整反应进料和反应温度,根据新氢减少的变化,将进料量调整到和供氢相平衡,维持低负荷操作。如果补充氢气大量减少,当氢耗大于补充氢能力时,压力会迅速下降。随着系统压力的减小,循环氢压缩机的能力将降低,反应温度的控制将变得更加困难,此时必须立即停止进料。具体处理方法如下: ⑴如果部分中断,降低裂化温度以降低转化率和氢耗,尽快恢复反应压力。在压力恢复正常后,根据可利用的氢量调节裂化反应温度以获得合适的转化率。 ⑵如果补充氢完全中断,则必须停车。尽快降低反应温度并除去原料和循环油。在反应器进料除去后,按正常停车程序进行。尽量减少反应器部分的压力损失。 ⑶如果补充氢气压缩机停机(例如,电力骤降),但压缩机能立即重新启动,则装置不必停车。尽快降低温度和原料量,使氢耗最小。补充氢气压缩机重启并尽可能恢复系统压力。 ⑷如果在压缩机重启前高压分离器的压力降至正常压力的70%以下,装置必须停车,以避免造成催化剂的过度结焦和失活。
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离心泵同质化竞争,价格差在哪里?
市场上同样型号离心泵,可以从这五个方面的进行差别分析 1离心泵的材质 材质分为三个方面: 1.材料: 正规的厂家会按照国家和行业标准来配备相应材质的零部件。比如D型多级离心泵里面,按国家标准来,铸铁泵里有些部件是要用HT250铸铁,而非HT200,有些部件要用泌冷铸铁,有些型号平衡盘要用球墨铸铁,有些工况下平衡环要用铜的,有些型号轴套要用不锈钢的。但是实际的情况是,很多厂家并没有老老实实按照国家标准来配备材质。有些厂家甚至于用假冒的材料,材料假冒在不锈钢离心泵领域尤其常见。 不锈钢材质按标准牌号来比较的话,有些厂家有可能在铸造环节就已经做假了。减少某些贵重无素的含量,以达到降低成本的目的。 多级离心泵同质化竞争,价格差在哪里? 2.铸造质量 :很多中小厂家实际是没有质检环节的, 对于铸造出来的毛坯,一般就是外观检查一下, 砂眼、气孔、裂纹、杂质的检测,程序上执行得并不严格,技术手段上也缺乏。这一环节对于厂家来说也是增加成本的环节,靠的是离心泵厂家与铸造厂家之间的诚信机制。这就是市场竞争机制的作用, 无形中可以降低企业的成本.。但并不意味着离心泵厂家检测程序不严格是一件好事。 3.离心泵铸件的时效处理: 离心泵铸件铸造出来之后,铸件内部存在应力,一般视材料不同,会有不同长短的时效处理时间。一般是放置在室外日晒雨淋很长一段时间。实际的情况是很多厂家为了抢下急单,会采用振动来处理应力。 这种办法当然是不能完全处理掉应力的,所以也对泵的质量稳定造成了一定的影响。 二离心泵的精度 离心泵的精度分为加工精度和装配精度两个方面。按照国家标准,几乎每种通用型和成熟的泵产品都有国家标准,明确规定泵各个部件的加工精度要控制在几丝以内。实际是加工精度的控制很多厂家并无一套严格的质量控制制度。也无相应的设备来确保加工精度。 举个例子:同样一根轴,探伤,调质,打跳动,轴上的转子部件要做静平衡,动平衡测试,每一个部件在加工的时候就要控制好,不能超出允许的范围。因为一个差几丝,几个加在一起,就相差大了。离心泵的各个部件之间的配合靠的就是严丝合缝的组装。如果到处工差很大,运行起来就会像人老了,骨头要散架的趋势。 多级离心泵同质化竞争,价格差在哪里? 三离心泵的外观质量 离心泵的外观质量主要取决于三个方面: 1. 模具及铸造工艺:一般木模铸造出来的效果肯定比不上精铸模和消失模, 还有其它先进的铸造工艺.先进的铸造工艺一方面会因为要采用新的模具而抬高成本,另一方面会由于减少了外观加工的成本而具有一定优势。 2. 外观处理.:工艺很多,打磨、酸洗钝化、电镀,成本各异,各有千秋。 3. 油漆工艺:看似简单的油漆工序,实际里面大有文章可做,油漆做得好,可以把产品的外观提升好几个档次,自然价位也就可以有更大提升的空间。 四产品包装及企业和品牌形象的打造 同样的产品,包装,厂家和品牌不同,给人的感觉大不一样。 打造有档次的产品包装,厂家形象和品牌调性,意味着掌握更多的价格空间.。 五企业的服务和销售人员的素质 这一层是跟客户的情感和感受关联最大的部分,也是决定企业销售成绩的重要一环.。当然,良好的企业服务和招纳优秀的销售人员的背后也意味着相应的成本支出.。 总的来说,离心泵的差别包括这以上五个方面, 为什么同样的泵会有不同的价格,背后就是有这么多因素。 优秀的企业无非是扎扎实实地按照标准去生产,踏踏实实地服务好客户,依靠技术,创新和管理来挖掘利润空间,而不是偷工减料、粗制滥造,那样做即使能赚钱于一时,也终究无法在市场上长期立足。
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请教各位大侠,MVR蒸发器对进水水质有什么要求,哪些情况不适合使用?谢谢!?
MVR和多效蒸发器对水质的要求一样,楼上说的基本是蒸发器的通病,对于第4点来说MVR反而是有优势的,因为MVR蒸发器调节比较容易,多效调节很麻烦。
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#MVR蒸发
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材料科学
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你们身边有这类人吗,具体方案想不出,具体解决方法想不出,别人搞的即便有缺陷,但成天指手画脚,这个不合理那个不行?
多的是,成功了他的指挥功劳,失败了,都是你的错误~~~
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工艺技术
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压力容器未安装压力表问题 在我们真空泵级间水冷器设有集液罐,当液位多的时候就隔离开补压压入其他罐中,集液罐上没有压力表(正压表负压表都没有),职工在操作上没有压力值参考,液位没了就停止补压,我感觉存在安全隐患,跟安环主管沟通的时候,他说罐很小不用装压力表,安还是不安?对还是错?
工作压力0.1MPa以下或者容积30升以下不用安装。
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加热炉点火前用蒸气吹扫会不会破坏耐火墙。 方形炉子。 用鼓风机和烟道挡板直接置换不就行了吗?
不会。回答完毕!
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聚氨酯涂料分类及定型产品?
聚氨酯涂料分类及定型产品 聚氨酯涂料是聚氨基甲酸酯涂料的简称,它是以聚氨基甲酸酯树脂为主要成膜物的涂料。它具有良好的耐腐蚀性、耐油性、耐磨性和漆膜韧性,附着力强,最高耐热度可达155℃。 一、聚氨酯涂料的分类 聚氨酯涂料共分6类,如表10-1所示。建筑防腐蚀工程中常用第二、四、五类,其中第四类包括S01-2聚氨酯清漆、S04-4灰色聚氨酯磁漆、S06-2铁红、棕黄聚氨酯底漆(棕黄聚氨酯底漆用于金属表面)和S07-1聚氨酯腻子。第五类的耐蚀性能较佳。这几类均在常温下使用,唯混合型聚氨酯涂料可在155℃以下使用,也可在潮湿的地下工程上使用。聚氨酯涂料分单缸和双缸两种包装。一般单缸装涂料启盖即可使用。双缸装涂料中缸为有颜料的聚酯漆浆,另缸为甲苯二异氰酸酯预聚液,使用时应将二组分按产品说明规定的比例混合均匀。混合后,如有气泡,可静置片刻,待气泡逸出后,即可施工 使用聚氨酯涂料时,水泥砂浆、混凝土基层施工完后,一般需放置3个月左右,经充分干燥后,才能进行涂料施工。如急需涂料时,可用0.3%的盐酸将基层中和一次,再用清水洗净,于燥后再涂漆。在水泥砂浆、混凝土及木质基层上,应先用聚氨酯稀清漆打底,然后涂铁红聚氨酯底漆,再涂过渡漆和清漆;在钢铁基层上,可直接月棕黄聚氨酯底漆打底,再涂过渡漆和清漆。过渡漆用Sn6-2底漆和S04-46漆混合配制,如涂一层过蹼,按1:1混合:如涂两层,前一层按3:1混合,后一层按1:1混合。聚氨酯底漆、磁漆和清漆树度大时1,可用X-11稀释剂或二甲苯稀释,其用量一般应小于涂料总量的10%。用二甲苯时,其含水必须小于1%。切不可用乙醇、丁醇稀释 聚氨酯涂料的涂层数一般不少于四层。在水泥砂浆和平整的混凝土表面一般涂四层:1道铁红底漆,2道渡漆,1道清漆;在不平整的混凝土表面一般涂S层:1道清漆;1道腻子,1道底漆,1道过渡漆,1道清漆;在钢铁表面…般涂4层:1道棕黄底漆,1道过渡漆,2道清漆。施工时,双缸分装的漆一次不可调的太多,配好的漆应在4h内用完。聚氨酯涂料施工以刷涂法为宜,也可采用喷涂法。这类涂料一般能常温自然干燥,在25℃左右温度下,1-2h表干,10~20h实干,5~7天充分固化。不论底漆、磁漆和清漆,般每天涂一层,全部涂完后,再养护一周使用。涂层若加热固化,性能更好。加热应在涂后0.5~1h进行,加热温度一般为80℃,持续2h。聚氨酯涂料有毒性,施工日时应有防止中毒的安全措施,施工人员必须戴好口罩及乳胶手套,面部和手部涂上防护油膏 二、聚氨酯涂料的定型产品(见表10-2)
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平板式换热器?
平板式换热器 平板式换热器简称板式换热器。它是由一组长方形的薄金属板平行排列,夹紧组装于支架上面构成。两相邻板片的边缘衬有垫片,压紧后板间形成密封的流体通道,且可用垫片的厚度调节通道的大小。每块板的四个角上,各开一个圆孔,其中有两个圆孔和板面上的流道相通,另两个圆孔则不相通。它们的位置在相邻板上是错开的,以分别形成两流体的通道。冷、热流体交替地在板片两侧流动,通过金属板片进行换热。 板片是板式换热器的核心部件。为使流体均匀流过板面,增加传热面积,并促使流体的湍动,常将板面冲压成凹凸的波纹状,波纹形状有几十种,常用的波纹形状有水平波纹、人字形波纹和圆弧形波纹等。 板式换热器的优点是结构紧凑,单位体积设备所提供的换热面积大;组装灵活,可根据需要增减板数以调节传热面积;板面波纹使截面变化复杂,流体的扰动作用增强,具有较高的传热效率;拆装方便,有利于维修和清洗。其缺点是处理量小;操作压力和温度受密封垫片材料性能限制而不宜过高。板式换热器适用于经常需要清洗、工作环境要求十分紧凑,工作压力在2.5 MPa以下,温度在 -35℃~200℃场合。
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工艺技术
,
压缩机机油位每开一次都要补,不补连锁停车原因?
应该是系统漏油啊,一是油管路系统是否有外漏,一个是油冷是否泄漏?检查一下就行。
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化学学科
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工艺技术
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甲醇合成催化剂还原方案,求解答?
一般都是催化剂厂家给你的,催化剂厂家不同,方案也有一些差异
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化学学科
,
输送含固介质的泵如何选型? 介质为含固量约20%左右悬浊液,因内含有机物,易燃易爆,故不便于选择离心泵或工程塑料泵,目前了解到的除隔膜泵外还有哪类泵可以用呢?
料浆泵或者隔膜泵,最合适
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#工程塑料
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夹套容器开孔补强计算问题 在遇到夹套容器时,内筒上有开孔,对应的夹套部分采用GB150中的内翻边结构,这种情况下,夹套上的这个开孔是怎么进行开孔补强计算的?
有没有考虑过,夹套过渡管的结构与标准上开孔补强的结构是不一样的属于封口结构。
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说・吧
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弹簧式压力表的工作原理是什么? ?
测压元件是一个270°圆弧的偏圆形截面的空心金属管,一端是封闭的自由端,另一端是引入压力的固定端,在被测介质压力作用下,弹簧自由端发生位移,通过连杆带动指针旋转,刻度盘上指示相应的压力值。
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氢气的引燃温度到底是多少?有点儿蒙啊?
按《**化学品安全技术全书》,氢的引燃温度为500~571℃。
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工艺技术
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为什么要控制合适的H/O,过高和过低有什么危害?
加氢裂化反应是强放热反应,需要足够的循环氢将热量携带出反应器,循环氢的需求量一般用H/O来表征。氢油比对加氢过程有如下几方面影响:①对反应器内有效氢分压的影响。氢油比加大,反应器内氢分压上升,参与反应的氢气分子数增加,有利于提高反应深度。由于加氢反应中有硫化氢、氨、少量烃类气体生成,而氢气被消耗,所以越接近反应器出口,反应器内有效氢分压就越低。为了保持反应器底部仍有足够的有效氢分压,应使反应器入口氢油比高于一定值。此值可以用氢气利用率(等于:反应器入口氢油比/每单位体积原料的体积化学氢耗量)表示。对于直馏馏分油的加氢处理,氢气利用率最小为3,对于二次加工馏分油,比较适宜的氢气利用率为5~6。②对催化剂结焦速度的影响。氢油比增加,反应器内氢气分子数增加,有助于抑制结焦前驱物的脱氢缩合反应,使催化剂表面积积炭量下降,既可以维持催化剂的高活性,又可以延长催化剂的使用周期。可以用氢气利用率来解释:按照反应机理,当一个杂原子化合物或别的烃分子化学吸附在催化剂活性中心上后,会形成一个非常活泼的中间态。如果氢气利用率低,在这个活泼的中间体周边很可能缺少可以化合反应的氢,那么这个中间态物质极易与相邻近的其他活泼中间态物质聚合或缩合,并沉积在催化剂活性中心上,形成焦炭。因此,低的氢油比可以导致催化剂结焦速度加快,从而缩短开工周期。③对反应物停留时间的影响。氢油比大,单位时间内通过催化剂床层的气体量增加,流速加快,反应物在催化剂床层里的停留时间缩短,反应时间减少,不利于加氢反应的进行。④对催化剂床层温度的影响。在原料流率一定的情况下,氢油比上升意味着循环氢量相对增加,可带走更多的反应热。循环氢有较高的比热系数。每千克氢气温度上升1℃时所吸收的热量相当于8.5千克烷烃气体温度下降1℃时释放的热量。因此,大的氢油比可以使催化剂床层温升减小,催化剂床层平均温度下降。⑤对反应器液体分布的影响。氢油比提高,循环氢流量增加,可改善氢气对原料油的雾化效果,提高原料油汽化率,改善油与氢气的混合;在原料油较重,大部分呈液相滴流状态流过催化剂床层的情况下,循环氢流量增加后,反应器压降增加,可使物流在反应器内的分布更均匀,从而改善进料与催化剂间的接触效率,提高反应效果。\r 从动力学上讲,催化剂颗粒大小、孔径大小、氢油比、空速、压力(氢分压)、H2S浓度等均影响反应速度。从扩散速度公式可以看出,滞流层(油膜)内外及催化剂微孔中,反应物浓度降低,对于加氢裂化提高PH2、H/O,减小空速,提温均有利于加快速度。因此提高H/O对加氢反应是有利的。但是过高的H/O导致循氢机负荷增加,能耗升高,过高的H/O导致反应物与催化剂表面接触的机会减少,也会降低反应速度。H/O过低,不仅降低反应速度,不利于加氢反应的进行,而且使得催化剂积炭加剧,影响催化剂的使用寿命,同时热量不能及时带出,安全得不到保证。新建加氢裂化装置的H/O基本在800~1000之间。催化剂床层中扩散速度:\r u0.6\r ν=2.2·β ───────── ·Ch\r ρg·ε·d1.4 β:气体特征常数(与湍流、状态、H/O、循环气量等有关)\r u:反应物气体线速度 体积空速/床层截面积\r ε:床层空隙度 催化剂装填形式\r d:催化剂颗粒直径\r Ch:滞流层外反应物浓度
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蒸汽减温减压器类型 是不是有一种注除盐水的?什么原理?还有其它类型吗?
减温器就是要注除盐水来降温的~~~
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工艺技术
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重石、航煤侧线塔的作用是什么?控制什么指标?
重石汽提塔,其作用为将常压塔中的重石脑油汽提,分离出轻组分,以保证对产品的要求。控制重石初馏点和干点,硫化氢和有机硫含量小于0.5ppm,为催化重整提供原料。\r 航煤汽提塔,其作用为将常压塔中的航煤汽提,分离出轻组分,以保证航煤闪点合格。控制航煤的干点、闪点、冰点。
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环保大事件!6常委齐出席,环保史上最强音传递哪些信号?
18日、19日,全国生态环境保护大会在京召开。 习近平、李克强、汪洋、王沪宁、赵乐际、韩正6位常委出席会议。会上,习近平总书记发表重要讲话。人大、政协、国务院、最高检、最高法、各省区市、新疆生产建设兵团、军队等党政军有关单位负责同志参见会议。 会议的规格之高前所未有。 本次会议是十九大之后,对生态环境作出更深刻、更鲜明、更全面阐述的国家级高规格会议,会上习总书记的发言堪称史上生态环境环保最强音。有多强?先看习总书记的三句原话: 1、??生态文明建设是关系中华民族永续发展的根本大计。 2、??生态环境是关系党的使命宗旨的重大政治问题。 3、??生态环境是关系民生的重大社会问题。 “根本大计”(之前的叫法是‘千年大计’)、“政治问题”、“社会问题”、“关系民族”、“关系党”、“关系民生”,措辞之严厉十分罕见,当下生态环境保护的重要性可想而知。
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简介
职业:福建福兴润滑油有限公司 - 工艺工程师
学校:四川理工学院 - 化学系
地区:广东省
个人简介:
没有人不爱惜他的生命,但很少人珍视他的时间。
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