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仪器设备

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导热油炉的使用？这种现象应该是不正常的。多台炉子如何问题相同，炉子是同一厂家，多台炉子不应该是制造厂的问题： 1、看油是否质量一致，并符合标准 2、用热是否合理、流速等查看更多

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北化机膜极距电解槽的阳极液波纹管出口垫片的寿命？ 我们也是出现类似状况，陆续出现垫片泄漏，我们以阴极侧居多，大垫片也有轻微渗漏结晶。关注中。。。查看更多

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听说兰州某厂的空分出事啦？ 急著投產，忽略了熱應力，會弄壞設備的。查看更多

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仪器设备

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汽包有什么作用？ 提供汽水分离的场所查看更多

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PDS能否按1：1的比例切平面图? 可以的，不过我没有操作过，看到同事有切过。查看更多

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工艺技术

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今年四月某化工厂气化炉鼓包裂开事件（有图片，中控曲线 ...？真的有点**，出口的工艺气温度没涨，而且是在停炉后才破裂的，因为此处有挡板形成气流死区，导致高温蓄热，但有一点不清楚，热量从什么地方传过去的（因为托盘没有烧穿，下降管未穿，下降管与托盘连接出以是好的）请高人指点一下，谢谢查看更多

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想和大家讨论下~多晶硅的发展前景如何? 多晶硅从目前看，前途光明，道路曲折。找工作，除了看行业，还得看企业。多晶硅企业鱼龙混杂，前途难料。查看更多

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污水汽提装置侧线抽氨液的温度? 侧线抽出大于140度就可以了这样可以保证侧线抽出nh3/h2s比大于5 从而保证通过三级分凝流程可以取得高纯度的氨气。查看更多

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车间空气呈酸性？ 说说车间的工况吧，这里有很多高手可以为你提供帮助！想问问大家，除了强制通风，还有没有其他改善酸性环境的办法查看更多

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不明白请教：ASPEN里用户自定义的单位集有何意义？ 1.单位不正确会对结果产生致命的错误吗？有时候会，譬如单板压降1kpa和1kpag，差别还是很大。 2.通常我们在什么情况下要自定义用户集呢？通常是一再强调，做模拟之前，把常用的单位集定义好。事半功倍。 3.仅仅是因为单位转换的不便吗？和输出报告也有关系。查看更多

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氟技术版块蛇年议题征集——第一季？ 2011年11月7日，在中国氟硅有机材料工业协会2011年年会上，《中国氟化工行业“十二五”发展规划》正式发布，其中提出了无机氟化物、氢氟酸的产能、产量控制目标，并提出要抓好结构调整，提高行业准入标准，推动产业转型升级。为改善我国氟化工产业大而不强，低附加值产品产能过剩的局面，工信部2010年11月24日发布《氟化氢行业准入条件(征求意见稿)》。业内人士表示，这将是把氟化工产业打造成"黄金产业"的第一步，从资源强制整合的角度出发，巨化股份和三爱富等有可能成为"类稀土"公司。在国际上，由于产品具有高性能、高附加值，氟化工产业被称为黄金产业，但我国氟化工产业的盈利状况却一直比较惨淡，对此征求意见稿明确，新建生产企业的氟化氢总规模不得低于5万吨/年，新建氟化氢生产装置单套生产能力不得低于2万吨/年(资源综合利用方式生产氟化氢的除外)。此外，工信部还在节能、环保等方面做出诸多要求。在"十二五"规划中，氟化工将单列一个专项规划，拟进行强制性资源整合，使相关企业重点发展为锂离子电池配套的电解质六氟磷酸锂、为医药农药新品种配套的新型含氟中间体等产品，实现产业转型升级。《规划》提出，到2015年，无机氟化物、氢氟酸的总产能控制在160万吨，产量110万吨左右。氟化盐盐产能控制在120万吨，产量90万吨左右。氟化烷烃及ods替代品，总产能控制在100万吨。含氟聚合物，总产能将达到13.4万吨，产量达到9.4万吨。《规划》同时提出，到“十二五”末，我国各类氟化工产品总产能将达到450万吨，中高端产品比例提高到20%，总产值预计将达1500亿元。近年来，我国氟化工行业保持快速增长，我国已是世界最大的氟化工初级产品生产国和出口国，又是氟化工深加工产品的主要进口国。随着技术进步和需求增长，氟产品应用领域从传统行业转向电子、能源、环保、信息、生物医药等新领域，氟树脂、氟橡胶、氟涂料、含氟精细化学品等产品的需求增长迅速。目前，我国氟化工行业存在转型升级的紧迫趋势，国内的氟化工主要集中在初级产品领域。在“十二五”规划中，氟化工被单列一个专项规划，这也将有力地促进产业布局和规划合理化发展。同时，氟化工行业竞争也将不断加剧，大型氟化工企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的氟化工企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的氟化工品牌迅速崛起，逐渐成为氟化工行业中的翘楚!查看更多

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增压风自保带动进料自保吗? 不能，增压风属于低级自保，主风能带动增压风，查看更多

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煤制天然气水耗？ 应该没那么多吧！！查看更多

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请教BB肥中的含量? 一、东洋工程公司(tec)aces工艺　　该法是将水溶液循环法与二氧化碳气提技术相结合。其特点是较高氨／二氧化碳比，转化率较高；气提塔上部设置塔板，下部为液膜换热器，气提效率高；高压甲铵冷凝器的热量用于回收副产蒸汽，热利用率较高。其工艺流程说明如下。 1．合成　　由界外送来液氨经高压氨泵加压后经氨预热器送入尿素合成塔。　　由界外送来二氧化碳经二氧化碳压缩机压缩至18．2兆帕，送入气提塔，在二氧化碳压缩机的中段加入防腐用的空气。　　来自回收工段的循环甲铵溶液由高压甲铵泵送到2号甲铵冷凝器和高压洗涤器。合成塔操作压力18．04兆帕，操作温度190℃，氨与二氧化碳分子比为4，二氧化碳转化率为邱％，合成反应生成物从中心管溢流从塔底排入气提塔。在气提塔上部，来自合成塔的合成尿素溶液与来自下部的二氧化碳气体接触，进行有效的二氧化碳气提。在气提塔下部，合成尿素溶液中所含的氨基甲酸铵和过量的氨通过二氧化碳气提和在降膜式换热器中的蒸汽进行分解和分离出来。气提塔的操作压力为18．04兆帕，温度为177℃，塔顶气体送到1号和2号甲铵冷凝器中。　　在甲铵冷凝器中，气提塔的塔顶气体被冷凝下来，并被来自回收工段的循环甲铵溶液吸收，在此冷凝热和吸收热用于1号甲铵冷凝器中产生0．59兆帕的蒸汽和在2号甲铵冷凝器中加热气提塔出口尿素溶液。甲铵冷凝器底部的气体和溶液都送到合成塔中。　　从合成塔顶部出来气体含有少量氨、二氧化碳，送到高压洗涤器进行回收。在洗涤器中，利用循环甲铵溶液回收氨和二氧化碳，然后送入l号甲铵冷凝器作吸收剂。从洗涤器顶部出来气体送人高压分解器，以进一步回收氨和二氧化碳。 2．净化　　从气提塔底出来尿素溶液先经2号甲铵冷凝器预热至155℃，然后送往高压分解器，由内部热交换器中的蒸汽冷凝液进一步加热，将氨基甲酸铵分解成气氨和二氧化碳，然后将气体送到高压吸收塔中。当大部分氨基甲酸铵在高压分解器中分离出来后，尿素溶液在降压到0．35兆帕情况下被送入低压分解器，溶液进一步提纯到残余氨和二氧化碳含量分别为0．5％和0．4％。　　低压分解器分离出来的气体送到低压吸收塔，尿素溶液被送到闪蒸分离器进行最后阶段提纯，通过真空闪蒸将残余的氨和二氧化碳进一步分离出来。　　在尿素溶液槽出口处的尿素溶液中含有大约70％的尿素和大约0．4％的氨，此尿素溶液被尿液泵送到浓缩工序。 3．浓缩，造粒　　尿素溶液首先送到真空浓缩器，浓缩至大约84％尿素。　　尿素溶液在0．02兆帕真空下，由低压蒸汽加热至132℃，使出真空浓缩器的尿素浓度达95．5％。经过浓缩的尿素溶液被送到最终浓缩器，由低压蒸汽加热至138℃，在最终分离器，在0．肋3兆帕真空下，溶液浓缩至含尿素99．8％，由熔融尿素泵送往造粒塔顶部。通过造粒喷头向塔内喷洒造粒，落在塔底尿素经皮带送往仓库贮存或进行包装。 4．回收　　来自低压分解器的塔顶气体被送到低压吸收塔。在高压吸收塔中形成的甲铵溶液，经甲铵泵输送，其中一部分循环至2号甲铵冷凝器，另一部分经过合成工段的洗涤塔循环至1号甲铵冷凝器。 5．工艺冷凝液的处理　　来自最终浓缩器表面冷凝器的冷凝液在工艺冷凝槽中收集后经吸收泵送入洗涤塔，用于洗涤来自高压吸收塔的放空气体。来自第一和第二表面冷凝器的工艺冷凝液在工艺冷凝液贮槽贮存，然后经工艺冷凝液泵送至工艺冷凝液气提塔，通过蒸汽气提从冷凝液中将氨和二氧化碳汽提出来，塔顶气体送至低压分解器进行回收。来自工艺冷凝气提塔中间段的气提冷凝液用泵送到尿素水解器，在该水解器中尿素全部水解为氨和二氧化碳。来自尿素水解器的工艺冷凝液再次送到工艺冷凝液气提塔下部，其中的氨和二氧化碳气提出来。处理后的工艺冷凝液中尿素和氨含量均小于1×10—6，送出界区可用作锅炉给水。二、东洋工程公司(tec)全循环改良c法工艺　　其特点是尿液先结晶，再熔融造粒以降低缩二服。　　其工艺流程简述如下： 1．尿素合成　　来自界外的液氨经高压液氨泵加压至26兆帕送人合成塔。　　来自界外的二氧化碳气经二氧化碳压缩机加压至26兆帕，送入合成塔。　　氨和二氧化碳在塔内反应，合成塔操作压力25兆帕，顶部温度200℃，氨／二氧化碳为4，水／二氧化碳为0．37，二氧化碳转化率为71．7％。 2．尿液的分解和结晶分离　　(1)高压分解：从合成塔顶出来的反应物经减压阀减压至1．7兆帕进入高压分解塔，由高压分解塔再沸器来提供攘俊?/span (2)低压分解：高压分解塔底部出来的溶液经过液位调节阀减压至0．25兆帕进入低压分解塔上部，在低压分解塔上部，利用显热使部分氨和二氧化碳气化，然后分两路同时进入换热器和再沸器，再回到低压分解塔下部填料段，与上升的二氧化碳气逆流接触，进行气提，使甲铵进一步分解成氨和二氧化碳。 (3)气体分离：从低压分解塔底部出来含有少量氨和二氧化碳的尿素溶液继续减压至0．03兆帕，进入气体分离塔上部。利用显热进行氨和二氧化碳分离。闪蒸后溢流到塔下部，；塔下部设填料段和u型管加热器，尿液经填料与由尾气循环鼓风机送来的空气逆流接触进行气提，使氨和二氧化碳分离，再经u型管力口热器将尿液加热，这时尿液浓度达74％。 (4)尿液结晶：从气体分离塔底部出来的浓度为74％尿素溶液，由尿液泵送到结晶器。结晶器上部采用真空结晶，经过上部真空蒸发，尿液浓度达到82％~86％，在结晶器下部有结晶尿素形成／含结晶尿素的浓尿液，由料浆泵送至离心机分离，经离心机分离后出来的结晶尿素含水2．4％以下，缩二脲0．1％，缩二脲的下降是靠加入的缩二脲洗涤水将缩二脲洗人母液中。从离心机出来伪母液收集在母液贮槽，—由母液泵送出一部分进人低压吸收塔，并最终返回合成塔，其余大部分返回结晶器继续浓缩结晶。 3．干燥和造粒　　从离心机出来的粉状尿素进入气流于燥器，经送风机及造粒塔顶的气流干燥器引风机抽吸，将尿素经气流输送管送至塔顶，进入旋风分离器，将尿素分离下来，送入熔融器，将尿素熔融后送至造粒塔喷头造粒。粒状尿素落至沸腾床冷却器，将尿素冷却后从沸腾床溢出经皮带输送机将产品尿素输往仓库或进行包装。 4．回收　　将各段分解塔分解出来的氨和二氧化碳分别回收，再返回合成塔。三；卡萨利（casale）hec尿素工艺　　hec尿素工艺是卡萨利公司专利技术，其特点是： (1)设有两个尿素合成塔。第一塔为主合成塔，操作压力22～24兆帕，温度195℃，氨／二氧化碳＝3．6，水／二氧化碳＝0，二氧化碳转化率为75％。第二塔为辅助合成塔亦称副塔，操作压力16兆帕，温度190℃，氨／二氧化碳＝4．5，水／二氧化碳＝1．3，二氧化碳转化率61．0％。两塔平均转化率达71％较其他尿素工艺均高。 (2)中压、低压回收系统设备小。 (3)物料、动力消耗较少。采用该法对全循环法尿素装置进行技术改造可降低氨耗、汽耗，经济效益较好。蒸发话系统与其他工艺大致相同，兹将高压部分及回收部分工艺流程介绍如下：　　来自界外二氧化碳经二氧化碳压缩机加压至25兆帕与高压液氨泵加压后的液氨混合后先进入甲铵冷凝器，氨和二氧化碳反应生成热用来副产低压蒸汽，出甲铵冷凝器反应混合物进入第一合成塔，从塔顶部出来进入高压分解器上部分离器，高压分解器是用2．45兆帕蒸汽加热产生气提作用。从分离器上部出来溶液进入第二合成塔，从中压吸收塔回收甲铵液经高压甲铵泵送入第二合成塔，从第二合成塔出来尿素溶液也送人高压分解器上部分离器，一塔、二塔的尿素溶液在高压分解器底部出来进入中压分解器，从中压分解器出来进入低压分解器，从底压分解器出来尿素溶液送往蒸发器，在真空下蒸发水分，尿素浓度达四％，然后用熔融尿素泵送往造粒塔造粒。从低压分离器上部分离器出来气体送人低压冷凝器，从低压冷凝器出来碳铵溶液经气液分离器出来用低压碳铵泵送人中压吸收塔底部。　　从第二合成塔顶部出来气体送人中压分解器上部分离器，从上部分离器出来气体先经一段蒸发器下加热器回收热量，然后送往中压吸收塔与塔上部喷淋下来液氨接触被吸收生成甲铵液／经高压甲铵泵送入第二合成塔。从中压吸收塔顶部出来气氨送入氨冷凝器，冷凝成液氨流人液氨贮槽，循环使用查看更多

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仪器设备

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泵密封件问题？ 图没有，机封就是机械密封，有静环和动环组成，静环一般放在压盖里，动环镶在轴套上，油封一般是用来封油的，一般放在各个端盖上，查看更多

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仪器设备

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压力容器安全附件？ 这个安全附件拆下来后分类存放并进行编号，同意设备的附件放在一起，安装时根据图纸要求，把全部安装上就可以了查看更多

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为什么要联锁，什么情况要联锁，什么情况可以不要? 联锁系统是为了满足生产过程对工艺参数越限报警或联锁保护而设计的。为了确保安全生产,把重要的工艺变量选作信号报警。当发生生产事故时，为了防止事故的扩大，应采取紧急措施，而操作人员有可能来不及处理，或在发生事故时生产过程有严重危险的场合，都应使用自动联锁保护装置。但有些场合并不适合加联锁，比如工艺参数波动较大或测量仪表经常出故障的地方，就不适宜做联锁。化工生产上经常出现因仪表断线而引起跳车的事故。这些联锁最好不加，但报警必须有。查看更多

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化学学科

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工艺技术

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离心干燥机处抽风机排放口的环保控制？你单位有这套设备吗？是按照你说的这样做的吗？对的！采样口是后来环保要求增加的。因为挤压机运行这个地方就好排放水汽，很明显能看到的查看更多

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化学学科

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工艺技术

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氢化高压釜操作要点？ , 开釜时也要十字对称，且要慢慢旋开查看更多

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大家讨论一下汽机的联锁？ 楼上讲的505是什么？查看更多

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简介

职业：福建福兴润滑油有限公司 - 工艺工程师

学校：四川理工学院 - 化学系

地区：广东省

个人简介：没有人不爱惜他的生命，但很少人珍视他的时间。查看更多

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