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山西为火电设立“绿色发电”新门槛？本文由盖德化工论坛转载自互联网记者从山西省发改委获悉，从８月３０日起，山西所有新建常规燃煤和低热值煤发电机组必须执行“超低排放标准”。到２０２０年，现有３０万千瓦及以上燃煤发电机组通过改造达到标准。目前山西发电装机容量近６０００万千瓦，是京津冀、华中和华东的重要电力外送基地。到“十二五”末，全省发电机组有望达到８０００万至１亿千瓦。为进一步治理大气污染，减少“霾害”，山西要求燃煤发电达到燃气发电水平，即超低排放标准。单机３０万千瓦及以上常规燃煤发电机组达到天然气燃气轮机排放标准，低热值煤发电机组基本达到天然气燃气轮机排放标准。到２０２０年，全省所有３０万千瓦及以上燃煤发电机组将全部通过技术改造达到超低排放标准。单机２０万千瓦及以下机组将逐步关停淘汰。山西对现役机组一次性改造投资给予５％－１０％的资金支持；对达到超低排放标准发电机组新增的运营成本，制定由全省燃煤火电企业分摊政策；对达到超低排放标准的机组，每年给予不低于２００小时的电量奖励。查看更多 1个回答 . 2人已关注

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西安热工院的两段炉气化技术目前有没有应用业绩？ 西安热工院的两段炉技术目前有没有工业业绩，能不能给提供一下相关情况查看更多 5个回答 . 1人已关注

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气浮—生物接触氧化法处理乳品加工废水.rar？ 气浮—生物接触氧化法处理乳品加工废水.rar查看更多 0个回答 . 4人已关注

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尿素和硝酸钾的混配性？ 不会发生反应，但CRH会降低查看更多 2个回答 . 1人已关注

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我公司今年1月10日紧急停工，紧急停工方案，大家提提看 ...？我公司DCC装置今年1月10日紧急停工，我制定的紧急停工保运方案，经过整个冬季的考验，没有冻坏一台设备和管线，大家帮忙提提建议。 DCC 装置冬季临时停工方案（一）、反应一再生系统 1 、接到停工通知后，按10t/h的速度降低反应进料量。在降进料量一小时前，将干气预提升改为蒸汽，停粗汽油回炼，切缓慢除烟机系统，烟气走双动滑阀，提电机负荷，关闭烟机入口蝶阀及闸阀，再生器全由主风机供风。 2 、根据烧焦罐温度逐渐降低外取热器取热量，直至停止，关外取热上滑阀，并把催化剂全部转入烧焦罐中，不关外取热下滑阀。 3 、在降量过程中，逐渐开大预提升蒸汽及稀释蒸汽，以保证提升管正常流化和沉降器顶旋分器压降不小于3.5KPa，同时逐渐降低汽轮机转速及燃气锅炉负荷，尽量后停燃气锅炉，不放火炬，停气压机后，富气放火炬，反应压力由大放火炬和分顶蝶阀控制，停75t/h燃气锅炉，出口并管网阀跨线开倒引蒸汽在主汽门前放空保线；开大泵401出入口循环线阀。 4 、停反应进料，反应系统流化烧焦半小时后，停止两器流化，关再生滑阀，调整压力为正差压，并将沉降内催化剂转入烧焦罐卸剂。 5 、再生器床温降至500℃开始卸剂，卸剂时，应先少开大型卸料阀，预热一下管线，然后再加快卸剂速度，同时密切注意设备管线情况，根据实际调整主风量，晃动各滑阀，保证卸剂干净，不跑催化剂，在停主风机前将四旋下细粉罐催化剂细粉卸净。 6 、催化剂全部卸完后，主风切除，关死沉降器内各点蒸汽，再生滑阀、待生滑阀，分馏塔油退净后也停汽降压，加油气线大盲板。注意防止分馏塔内吸入空气发生燃烧和爆炸。 7 、卸剂后将反再 2 个蒸汽总阀加盲，反应蒸汽系统串非净化风吹扫各反吹点和用汽点；事故蒸汽配临时风线吹扫，低点排凝。 8 、外取热器和余热锅炉水汽系统循环，汽包维持 50% 液位，开 P401 和 P101 保证水循环，余热锅炉过热段和 D406 倒引蒸汽循环，开定排水去 D403 或地沟。 9 、打开沉降器顶放空阀，提升管底部放空阀、再生滑阀、待生滑阀、用主风吹扫反再系统，同时打开待生滑阀上、再生滑阀上放空阀。（二）、分馏系统 1 、在反应一再生系统降进料过程中，适当降低各塔，容器（D203、D204除外）的液面。 2 、D305中的油全部压完，在D202上阀关，底部放净油。富气出、入口和一二级凝液罐压油入 D305 阀前加盲防止水进 D305 。 3 、反应切进料后，将E210油浆侧甩掉，关入口阀、开支路阀，不关出口阀防止憋压，将D407中水放净，倒引蒸汽走定排线保护，在燃气锅炉停炉后倒引低压蒸汽保护，将上水根阀关死在自控组放净水，关后边阀，来水用放空接胶带排水保护。 4 、在反应切断进料时，保证D203、D204有50％液位，及时通知罐区停原料油泵，罐区停泵后及时联系调度将来原油线吹扫干净。反应切进料后，通过C201用油浆外甩线退油退油至渣油罐，E207加水，控制外放温度≯110℃，退油时将E201油浆侧入口阀全关开支路阀，出口阀开防止憋压，并且边赶油边退油，一中段泵抽空后停泵，入口扫线。 5 、切进料前切进料后将C202油退净，停P204，泵入口放空排凝，倒引罐区-30＃柴油占一中线，柴油和封油线。 E202 出口阀组补一中出口线 E206 E207前 E304 C201 E205 E211 E202 切进料前D206液位控制20%,外收-30#占线,等2天后停封油系统 6 、切断进料后先改 D203 和 D204 的闭路循环，不带分馏塔和 P207 ： D203 P201 E201 反应喷嘴前 D204 P206 E304 7 、切断进料后，停冷回流，粗汽油不进稳定直接去双脱，待 P203 、 P202 不上量后开始扫线； P202 出口去吸收塔线关进吸收塔根阀，在阀组处放净油，扫到放净，放净存水。 8 、切断进料后，二中在返塔阀组处改进 D204 ，关二中返塔根阀，停回炼油返塔，待蒸完塔后在塔根处加盲。 10 、含硫污水在扫 D201 、 D202 时，经 D205 到泵入口扫净，出口与化工联系好，扫好线在与双脱连接处加阀门加盲板。 11 、停气压机前将 D303 油压完，停气压机后，关富气入口蝶阀，气压机入口富气系统和反飞动在塔顶油气扫线时用蒸汽扫，反飞动线在气压机单向阀前放空，机组用氮气吹扫置换， P308 出口扫到稳定根阀前放空。 12 、塔底油退净后，配合反应岗位停汽降压加油气线大盲板。 13 、按扫线要求和扫线流程扫线，并且C201底用P207向罐区送油。 14 、扫完线，P207不上量后将分馏塔底的油放入油罐车车内，油浆外甩大小线扫线。 15 、待退完油扫完油浆线停汽后，将上下返塔和分底搅拌自控组放空接胶带排凝，将油浆出 E207 、 E208 阀后加盲，原料油塔外循环： D203 P201 E201 反应喷嘴前 D204 E207 、 E208 E210 E201 P207 D407 倒引蒸汽加热 E210 的循环油温度 80 — 100 度。 16 、给点给汽蒸塔，C201、D201、D202顶部放空底部排凝，蒸塔时间不小于48小时。 17 、 D205 、分馏塔安全阀排放阀关，分馏塔蒸塔时，大小放火炬阀关，边阀关死，防止火炬线带水，气压机入口蝶阀前底部排凝。 18 、汽轮机入口蒸汽线从减温减压器倒引蒸汽至三阀组放空，入机组阀关，速关阀关，汽轮机从出口放净阀排净水，出口阀关，断单向阀法兰，从低压管网倒引蒸汽走气封冷却器放空。 19 、蒸完塔后，分底搅拌蒸汽留少量汽保证分馏塔不抽负压和塔顶部温度。 20 、蒸完塔后，蜡油馏出、分馏塔底抽出阀、事故旁通返塔、气返线根阀在靠塔侧加盲。（三）、稳定系统 1 、停工前一天，停水洗水泵，将P309出口线吹扫干净，在低点排凝，入口阀开出口阀加盲，在泵放空处排水保线，防止外网来水线冻；吸收塔四个中段回流重新运行，置换完存水再停，D301和D302水包切净水。 2 、反应降进料前停贫吸收油进再吸收塔，再吸收塔液位压空，富吸收油关出E202阀，等蒸塔后在放空处放净存水和油，在富吸收油返塔根阀处加盲，并将入口线内油倒压回C-201内，贫吸收油在阀组处关阀。 3 、反应切进料前，稳定系统D301、C301、C302、C304各留20%液位，停汽油外放甩稳定系统自循环，D302液化气压空。 4 、反应降进料前将D-306内油全部打净。 5 、分馏P202不上量后，稳定塔外放汽油占线。 6 、稳定系统内的油、液化气、瓦斯不退，用E301/1的加热蒸汽和E304循环油做热源，保证系统微正压。 7 、界区处的汽油、液化气、瓦斯阀关。 8 、如外网火炬罐有凝缩油，压入D306切净水后，将油放入油桶中。 9 、各岗位伴热线不停，管线必须与设备相连，防止气化憋坏设备和管线。 10 、稳定系统听循环后，静止2小时后，在塔、容器、自控组和管线低点排水，停工后前3天每串一次牌切一次水。分馏管线吹扫流程 P205 入口 C201 原料 D203 入口罐区 P202 入口　　　D202 气压机入口蝶阀前放空,底部排凝 D205 气压机一二级反飞动出口　　　至提升管回炼 C301 阀组放空处 C201 （冷回流） C201 顶油气线 E203 D201 E204 D202 气压机排空一级反飞动气压机室内排空二级反飞动气压机室外排空 P203 入口　　　D201 E204/1-5 D202 气压机排空 D202 D205 出口　　 E204/1-5 D202 D205 C201 （冷回流） P207 出口　　至原料回炼线 E208　罐区　　 E201 E210 上、下返分馏塔 E207 外甩 E208 C201 底搅拌取样冷却器附录1. 装置盲板一览表序号安装位置管径数量现状正常状态 1 原料油进料喷嘴（A－F） 80 6 只盲通 2 提升管上部急冷汽油 40 2 只盲通 3 回炼粗汽油入提升管下部 40 2 只盲通 4 沉降器顶放空线 200 2 只通盲 5 沉降器顶油气线放空 100 1 只通盲 6 分馏塔顶油气线放空 200 1 只通盲 7 油气线入分馏塔前放空线 250 1 只通盲 8 油气线入分馏塔前大盲板 1000 1 只盲通 9 管带去反应器蒸汽总阀后 250 1 只盲通 10 管带去再生器蒸汽总阀后 250 1 只盲通 11 反应松动点瓦斯与风互窜线 50 1 只通盲 12 D －303放空阀上 50 1 只通盲 13 气压机入口氮气线阀上 50 1 只通盲 14 分馏气液分离罐D－201放空阀上 100 1 只通盲 15 分馏气液分离罐D－202放空阀上 100 1 只通盲 16 MTBE 来C4进D－202阀前 50 1 只盲通 17 再生器蒸气总线下部放空阀下 50 1 只通盲 18 预提升蒸气下部放空阀外 80 1 只通盲 19 分馏塔底抽出阀里侧加盲 350 1 只盲通 20 回炼油返分馏塔根阀里侧加盲 100 1 只盲通 21 二中返分馏塔根阀里侧加盲 200 1 只盲通 22 事故旁通返分馏塔阀里侧加盲 100 1 只盲通 23 再生器燃烧油喷嘴柴油线加盲 50 4 只盲通 24 烟道**给水总线根阀(管带上) 50 1 只盲通 25 富吸收油返塔根阀处加盲 100 1 只盲通 26 油浆出E207E208返塔总线处加盲 250 1 只盲通 27 原料罐和回炼油罐气返线加盲 250 1 只盲通 [ ]查看更多 6个回答 . 3人已关注

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工艺空气和仪表空气的区别？ 请问工艺空气和仪表空气的区别是什么？谢谢！查看更多 14个回答 . 1人已关注

#仪表空气

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简介

职业：福建湄洲湾氯碱工业有限公司 - 研发工程师

学校：四川理工学院 - 自动化与电子信息学院

地区：甘肃省

个人简介：笨蛋自以为聪明，聪明人才知道自己是笨蛋。查看更多

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