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倍加福接近开关?
namur的转换器功能是什么?转换成开关量吗?请问你那里有namur的转换器的用户手册吗?
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工艺技术
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输送20%二氧化硫烟气管道的材质?
最好用哈氏合金c系列,如果嫌贵,可以用铜管,不过烟气温度最好不要超过100度。
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请教凝析油回收的主要方法和发展前景 计算回收量方法 谢 ...?
楼主提的问题是不是有点问题,凝析油一般是稳定的概念,稳定一般采用3级闪蒸、低压提馏方案。考虑到各级闪蒸气的回收,各级的压力级制跟轻烃回收系统,以及闪蒸气的最终去向关系比较密切。
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油田破乳剂用量?
不会吧,楼上您这破乳剂加剂量这么大?我们这儿的在50ppm,也有100ppm的,进口咋在5—10ppm之间就够了。 我举个例子,问一下是怎么算的。另外有些油田上的量就是那么多吧?
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负压塔液位异常波动原因?
你是不是用的双法兰液位计?在建立负压过程中经常会造成这种现象,就是上下取压点所接触组分不一样,如果真空抽的过快,就容易造成上下两个取压点所测压力与实际压力的短时间失衡,从而造成dcs显示液位波动,如果你看现场的磁翻板之类的液位计就不会有事了
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工艺技术
,
粉煤气化炉中飞灰比灰渣量大一倍多,是哪里的问题?
我认为,如果在前部煤种等符合设计要求,那应该是炉温控制的有问题,炉温控制的好,出渣颗粒均匀,象玉米粒大小的颗粒占渣量的50%,且外观颜色发灰,检测含碳量在10%左右,如果烧嘴有问题出现偏喷,局部灰渣含碳量一定很高,温度控制得过低颗粒小含碳量高,飞灰主要是碳。
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谁有球型储罐的设计规范,上传一份呗?
楼主可以去看看sh3136 目前应该还是2003版的
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活性炭寿命?
活性炭的寿命用的好可达8年.一般根据再生工艺与再生条件. 煤质活性炭比果壳活性炭要差一些,煤质活性炭是用黏合剂机压而成,其强度、耐高温等性能远不如后者,活性炭再生时,容易使黏合剂效果变差,强度降低,细化携带.不知楼主用的是什么活性炭,可以根据厂家提供的再生工艺条件进行再生.一般导致大量失效还是再生操作原因引起.
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氯碱生产中,各位的泵的机封水是怎么处理的?
根据装置的分布情况,在地下铺设管道,在每台泵旁开个只管接收机封水,利用地下管道将水集中到一个水池中,再送去化盐。
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工艺技术
,
液氨卸车安全操作规程?
上述的液氨卸车安全操作规程有个缺陷是没有谈到汽车槽车和接受储槽的前后压力有何规定和要求。
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#操作规程
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水煤浆隔膜泵成功实现国产化制造?
沈冶,上海大隆的高、低压煤浆泵在国内好多煤化工项目上都以应用,重水泵现在也在制造煤浆泵
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中国首个百万吨级煤间接制油示范项目获得核准?
兖矿的单台反应器还不算世界同类最大的,sasol在卡塔尔的oryx项目的gtl反应器是60米高,10米(9.7米)直径,重2200吨,日本ihi制造(这种反应器只有小日本能做得出来,不知道兖矿的是谁做的),sasol在南非的固定流化床反应器直径达10.7米,日产能力是20000桶,此外,这种反应器运输起来很麻烦,不知道兖矿的是怎么运到榆林的。 oryx项目的单台反应器产能为17000桶/天,一套装置一共两台反应器。所以,兖矿的要达到100万吨每年,至少也是两个反应器一组。 神华400万吨项目是一共8套反应器,单台反应器重2200吨,直径9.6米,长61.5米,大连金重制造,之前的国内几套十几万吨级别的示范装置的5米直径反应器也是大连金重制造,质量不知道能不能过关。 世界最大规模费托合成油装置是shell在卡塔尔的pearl项目,一共24台固定床反应器,单台反应器直径7米,高20米,重1200吨,包含2.9万根反应管,反应管直径26mm,所有反应器总生产能力140000桶/天。 相关的信息也可以看这个帖子 https:///thread-523426-1-1.html
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出售板式换热器及其配件?
你这东西不考点别的门路,这样也想卖出去?
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仪器设备
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装置停车责任在谁??
很明显是操作工的错误。虽然说是仪表显示错误了。但是对于操作工而言,最起码没有判断仪表故障的能力。 ... 现在想想 其实不能说是仪表显示错了 仪表如实反映了实际情况 堵了当然是这样的示值 对吧
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安全环保
,
关于雾霾的一些胡侃,大家开放讨论?
污染物累计估计是到质变的节点上了,同 时还导致了气候的变暖,冬季温度降不下来风力不大甚至没有风,对大气污染物的转移吹散作用没有了;雨雪的减少加剧污染物的累积。
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注化马上要考了,求技巧?
这个需要开具什么证明才可以报名吗 我不是从事这方面的工作的啊 求解答啊
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汽油调合添加剂?
加入时需要避光或尽量避光吗,如果是则90%是mmt。
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化学学科
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液硫大罐内部蒸汽盘管泄漏?
我们判断泄露,一般是将所有保温盘管的出口阀都一一关闭,保持进口打开,隔一段时间后再逐一测量其进口阀门处的温度或者用听音棒听是否有蒸汽流动的声音,泄露的那组盘管进口阀处温度高于其他几组或者有蒸汽流动的声音。当然还有前提就是要确保出口阀能关死
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工艺技术
,
求加氢尾气处理部分,胺液吸收再生的详细 ...?
3.4溶剂再生部分开工规程 3.4.1开工纲要 初始状态s0 检修完毕,交付开工 1.1 开工检查 1.2系统试压、气密合格 1.3系统氮气置换完毕 1.4配制浓度25%mdea溶液 稳定状态s1 水、电、汽、风等正常;系统试压、气密合格;系统氮气置换完毕,分析氧含量小于1%(v)合格,再生塔维持压力在0.1mpa;配制浓度25%mdea溶液,溶剂缓冲罐液位大于60% 2.1改装置内循环流程 2.2启泵建立装置内循环 稳定状态s2 富液闪蒸罐v3501液位50%,再生塔塔底液位50%;液位平稳正常 3.1 重沸器引蒸汽 3.2再生系统升温 稳定状态s3 再生塔底温度在115℃~120℃之间; 酸气分液罐液位50%时,并且顶回流建立平稳;再生塔定压力0.07mpa; 3.3 建立装置外大循环,送贫液 最终状态fs 胺液再生合格,h2s含量小于6%,装置生产正常 3.4.2开工操作 初始状态s0 检修完毕,交付开工 1.1 开工检查 [m]- 水、电、汽、风等供应正常 (i)-新鲜水、循环水压力正常,不小于0.4mpa (i)-低压蒸汽压力正常,不小于1.0 mpa (i)-净化压缩空气和非净化压缩空气压力正常,不小于0.4mpa (i)-氮气压力正常,不小于0.4mpa (i)-除盐水压力正常,不小于0.5mpa (p)-设备动力电压正常 [p]-沿流程检查所有的盲板拆加情况 [p]-贫、富液至三催化、加氢装置及吸收塔部分管线盲板均已拆下 [p]-各压力设备的安全阀投用情况 [p]-再生塔、富液闪蒸罐等设备安全阀均已投用 1.2系统试压、气密合格 [m]-系统试压、气密合格 [p]-系统n2气密压力0.25mpa, [p]-用肥皂水检测泄漏点,合格 1.3系统氮气置换完毕 [m]-分析系统氮气中氧含量小于1%(v)合格 [p]-再生塔维持压力在0.1mpa 1.4配制浓度25%mdea溶液 [p]- 溶剂缓冲罐v-3506氮气水封已经建立 [p]- 将纯溶剂用泵打入v-3504, [p]-启地下泵p-3504打入v-3506 [p]-向v-3506补充除盐水, [m]-溶剂缓冲罐液位大于60% 稳定状态s1 水、电、汽、风等正常;系统试压、气密合格;系统氮气置换完毕,分析氧含量小于1%(v)合格,再生塔维持压力在0.1mpa;配制浓度25%mdea溶液,溶剂缓冲罐液位大于60% 2.1 mdea溶液建立冷循环(内循环) 2.2- 改好内循环流程 [ p ] -改好如下流程: v3506→p3501a或b→fi3504→e3502ab→v3501→p3502→ e3501ab→ t3501→e3501ab→ p3501ab→e3503ab→v3506 [m] - 确认循环流程正确,调节阀均走正线,富液过滤器投用 2.3 启贫液泵p3501运行 [ p ] - 按机泵操作法,启溶剂泵p3501,向富液闪蒸罐v3501建液位 ( i ) - 当富液闪蒸罐v3501液位上涨至50%,通知外操确认v3501液位正确。 [ p ]-外操启泵p3502向t3501建液位。 2.4 启富溶剂泵p3502运行 [ p ] - 按机泵操作法,启动富溶剂泵p3502 [ i ] - 打手动全开富液闪蒸罐液位控制lic-101,向再生塔送胺液 [m] - 观察富液闪蒸罐液位是否上升,若有上升趋势,联系外操将贫、富液跨线缓慢关小,直至富液闪蒸罐液位有缓慢下降趋势后,停止关阀 [ i ] - 当富液闪蒸罐液位达到50%,控制阀lic-101投自动液位控制50% [ i ] - 当再生塔液位达到50%时,液位控制阀lic-102投自动液位控制50% 稳定状态s2 富液闪蒸罐v3501液位50%,再生塔塔底液位50%;液位平稳正常 稳定状态确认: ( )- 富液闪蒸罐v3501液位50% ( )-再生塔塔底液位50%;液位平稳正常 3.1 再生系统热循环 3.2[ ] - 投用e3503、e3504及相应的循环水 [ p ] - 将再生塔顶冷却器e3503循环水调节阀走正线 [ p ] - 贫液冷却器e3504现场手动开少许 [ m ] - 再生塔顶冷却器e3503及贫液冷却器e3504循环水使用正常 3.3[ ] - 重沸器引蒸汽 [ p ] - 将小凝结水罐v3509底部放空打开 [ p ] - 将低压蒸汽由减压减温器引至重沸器调节阀fic-107前 [ i ] - 将fic-107手动开5%,缓慢给汽 [ p ] - v3509底部放净存水后关闭 3.4[ ] - 再生塔系统升温 [ i ] - 将fic-107手动逐渐开大,控制重沸器温度以20℃/h的速度升温 [ p ] - 贫液冷却器e3504现场手动调节,使胺液出口温度在40℃ [ i ] - 投用tic-105,控制塔顶冷后温度在40℃ [ i ] - 再生塔顶压力pic-104大于0.1mpa时,手动将压力放到0.7mpa,然后改为自动 [m] - 再生塔塔底温度升至115℃~120℃为止 3.5[ ] - 启动塔顶回流泵p3503,建立回流 [m] - 当酸气分液罐v-3502液面达到50%时 [ p ] - 按照机泵操作法开启顶回流泵p-3503 [ i ] - 投用lic-103自动控制v-3502液位为50% [ i ] - 待回流量平稳后,将fv-106投为串级调节 稳定状态s3 再生塔底温度在115℃~120℃之间; 酸气分液罐液位50%时,并且顶回流建立平稳;再生塔定压力0.07mpa; 稳定状态确认 ( )-再生塔底温度在115℃~120℃之间 ( )-酸气分液罐液位50%时,并且顶回流建立平稳 ( )-再生塔定压力0.07mpa 4.1建立大循环 4.2 [ ] - 接调度通知,向三催化送贫液 [m] - 接调度通知,联系三催化装置准备送贫液 [p] - 缓慢将贫液出装置闸阀打开,防止再生塔液位大幅度波动 [p] - 将富液回装置闸阀打开 [p] - 将运行溶剂循环泵p-3501出口适当开大 4.3 [ ] - 接收富液 [i] - 将富液闪蒸罐液位控制lic-101,改手动控制 [m] - 当富液闪蒸罐液位有上升趋势时,或富液回装置流量有显示时 [p] - 缓慢将贫富跨线关闭 [ i ] - 逐渐调节富液闪蒸罐液位至平稳,然后将lic-101改回液位控制 4.4 [ ] - 调整操作 [ i ] - 根据富液闪蒸罐压力变化,将pic-104设定为0.05mpa [ i ] - 根据再生塔底温度变化,调节重沸器蒸汽使塔底温度平稳 [m] - 确认富液闪蒸罐液位、再生塔底液位无波动,塔底温度正常 [ p ] - 逐个投用贫液过滤器fi-3501、fi-3502、fi-3503 最终状态fs 胺液再生合格,h2s含量小于6%,装置生产正常
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真空冷凝器冷凝过程问题讨论?
这个好像接触过的那个项目呢? 1)真空冷凝过程很复杂,关键是压力比较低(不像压力高的过程,那压力降可 ... 80mbar对应的露点是41.5℃,冷却水的温度是32℃,当蒸汽冷却到41.5℃以下时,冷凝就会发生。为什么说只有冷却,没有冷凝发生呢。还请予以澄清。
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简介
职业:福建省三明辉润石化有限公司 - 研发员
学校:咸阳师范学院 - 化学系
地区:辽宁省
个人简介:
成功的秘诀,在永不改变既定的目的。
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