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除尘器性能说明?
一、 LPM 气箱脉冲布袋除尘器 性能总说明 除尘器 工作原理: 除尘器主要有上箱体、中箱体、下箱体及灰斗、排灰装置、梯子平台、脉冲清灰装置六大部分组成。含尘气体从除尘器的进风口,进入除尘器的预收尘室,含尘气流在挡流板碰击下气流便转向流入灰斗,同时流速减慢,在惯性及粉尘的自重作用下,较粗颗粒落入灰斗,较细粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表上,过滤后干净的气体透 过滤袋 进入上箱体并汇集出风管排出。 除尘器主要特点: 采用目前国际上先进的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰的“再吸附”现象,从而使清灰彻底可靠
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高炉煤气锅炉的热力计算?
向各位前辈求助,“已知高炉煤气量(标方),选择高温高压的锅炉:540℃,9.8MPa,该选择多少吨的锅炉?”晚辈初入茅庐,望各位前辈多多指导!能否提供一下Excel的锅炉的热力计算。谢谢啦!
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技术求助:DN600生产用水管道连接件问题?
我是做工艺的,老大让补一段DN600生产用水管道,采用的是埋地的形式 在现场看到前期已经埋下去的管子隔段距离都有一个类似 膨胀节 的井 请问各位那个连接件具体叫什么名字,起什么作用? 在给排水图中的图标是什么样子 直管段多远才加一个 谢谢
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液化烃管线进储罐要不要设膨胀口??
有些图纸上储罐入口有个DN25的小管,防止夏天太热,管道膨胀多出的液体进入了储罐,一般油品用,那么液化烃储运需不需要呢? 还有这是哪个标准上规定的呢? --------------------------------------- 下面是讨论同样问题的摘录 https://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=252434& ;highlight=%C5%F2%D5%CD%BF%DA 这是热膨胀线。 在油库不进行任何操作的时候,一般将所有阀门关闭(如罐进口),这样的话进罐管线处于封闭状态,如果由于环境温度增高,可能会导致管道内压力增大,这样的话可能会有一定的危险。增加了膨胀线,一般是在油管道阀前增设DN25小管道,增设阀门和 止回阀 (只能进入贮罐)在不收发油时,可以将该阀门打开,油进入贮罐,不会导致管线增压。 是解决涨油问题的,管内满管油品没升高1摄氏度,压力升高0.7MPA。这个压力是很大的,所有的油管线都有涨油系统的 膨胀口 的作用是,当介质体积产生膨胀是,由 膨胀口 导出 膨胀口 的作用是避免管道内积存的液体受热膨胀时压力升高。在贮罐不进行任何操作的时候,一般将所有阀门关闭,这样进罐管线处于封闭状态,如果由于环境温度增高,可能会导致管道内存的液体压力增大,这样可能会有一定的危险。为消除这一隐患,增加了膨胀管,一般是在油管道阀前增设DN25小管道,增设阀门和止回阀(只能进入贮罐)在管内液体受热膨胀时,止回阀门打开,液体进入贮罐,不会导致管线增压。
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员工体检问题探讨?
昨天找公司办要员工体检报告用以报送资料,但是公司办说只有07年及以前的体检报告,后来员工进公司就没有进行体检了,说是怕体检的时候医院没有查出问题(即健康良好),但是在来公司上班后员工又去体检且查出了问题,而说是职业病什么的就让公司负责医疗并赔偿,所以公司以后招人之后就干脆不体检了,这样就不用负责任了...... 我听后觉得这话说的有问题,其中有: ①进公司前(岗前)体检,这劳动法和职业病防治法等上面都有规定要求进行的; ②职业病是要经过认定的,不是员工自己说是就是的,所以这个是公司办的人多虑了; (不知这个说的对不对?) ③“进公司前(岗前)不体检就不用负责任了”,这话本身说的就不对。难道我进公司前没体检,进公司后体检出身体有问题并确认为职业病,公司就不用负责任了? (有这种法律依据吗?)
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连续精馏塔操作规程?
请各位大虾帮帮忙,我现在急着编写这个操作规程,但是以前接触连续的很少,小弟跪求! 主要描述:三塔连续精馏,导热油加热,冷冻水循环。如果还需要提供什么资料清各位指出。
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绝热反应器有什么优点?
请求帮助,我们车间有列管式换热反映器和绝热 反应器 ,请问绝热反应器有什么优点?谢谢!
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反应器构型对加氢过程有什么影响?
反应器 构型对加氢过程有什么影响?比如加氢脱硫。。。。。。。。。。。
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请教一下caser II中如何设置冷紧?
最近在学习这个软件 拿了一个蒸汽管道练手 请问一下各位如何在管道中设置冷紧?
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请问凯膜过滤器?
请问凯膜 过滤器 一组9支,出料端是固定在花板上,另一端是怎么固定的,还有反洗是用什么反洗的 # + + 。
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求工业萘汽化器装置图?
回复 1# yiyechuan
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如何验证模型的正确性?
如何验证模型的正确性?是否一个模型的质量试算平衡和能量试算平衡能说明一个模型的正确性?
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HYSYS模拟二氧化碳水合物?
各位马友,诚心请教HYSYS能做二氧化碳水合物的模拟吗????
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常减压前景展望?
年还没过完,又要上班了,困! 今年常减压的前景好像不是很乐观呀,炼油装置的重点可能主要是加氢等跟油品升级有关的了 各位同学今年的装置有改造或者扩能的计划不
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这是个什么部件?
如下图片,照片里的这个部件,整个焦化 加热炉 一共 有20个
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滑接线及软电缆安装施工方案?
滑接线及软电缆安装 1 范围 本工艺标准适用于0.4kV以下、一般的桥式、门式起重机、电葫芦的滑接线及 软电缆的安装工程。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求: 2.1.1 各种型钢、辅助母线应符合设计要求,并有出厂合格证。 2.1.2 软电缆,绝缘瓷瓶必须有出厂合格证。规格、型号应符合设计要求。 2.1.3 各种螺栓、垫圈应符合国家标准的热镀锌制品。 2.1.4 其它材料,如焊条应与焊件材质相符。防腐油漆、标志色漆应有出厂 合格证。 2.2 主要机具: 2.2.1 主要机具: 工作台 、台虎钳、管子压力,钢锯、无齿锯、榔头、调直 器,电锤、台式电钻、台式砂轮、汽焊工具、电焊机、锉刀、紧线器、手提砂轮。 2.2.2 测量器具:水准仪、水平尺、钢卷尺、钢直尺。 2.3 作业条件: 2.3.1 施工图纸、产品说明书齐全,材料及附件已到货。其规格、型号符合 设计及产品技术文件的规定。 2.3.2 滑接线安装所需要的预留孔,预埋铁件位置、尺寸。标高符合设计及 产品技术文件的规定。 2.3.3 滑接线、软电缆安装部位的建筑装饰工程、通风工程、暖卫工程的有 关项目全部结束。 2.3.4 起重机的运行轨道全部安装结束。妨碍施工的架子全部拆除。 2.3.5 滑接线及软电缆安装需用的架子,搭设应符合安全规程的规定。 2.3.6 材料及附件应有存放及加工的安全地点。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 材料及附件检查 → 滑接线测量定位 → 瓷瓶螺栓的安装 → 支架的加工和安装 → 滑接线加工及安装 → 软电缆滑道及软电缆安装 → 信号灯安装 → 滑接器安装 → 试运行交验 3.2 材料及附件检验: 3.2.1 材料及附件检验应由施工员组织施工班组会同建设单位按设计图纸和 起重机的技术文件规定进行核查和检验。 3.2.2 材料及附件的检验应包括: 3.2.2.1 检查材料及附件的规格、品种、数量应完全符合设计和起重机技术 文件的规定。 3.2.2.2 软电缆及附件应有带长城标志的合格证。其规格应符合设计规定。 3.2.2.3 绝缘瓷瓶没有坏损及裂纹。 3.3 滑接线的测量定位: 3.3.1 测量滑接线最底点。离地平面的距离不得少于3.5m,在汽车通道处不 得少于6m。 3.3.2 清接线离其它设备,管道的距离不少于1.5m。滑接线距易燃气体、液 体管道的距离不应少于3m。与一般管道距离不得小于1m。 3.3.3 测量每个支架的位置(一般装置在吊车梁的预留孔或焊在起重机移动 的钢梁上),每个支架安装的水平标高,并用色笔准确标注。 3.3.4 支架安装位置应与建筑结构相对称。终端支架距离滑接线末端不应大 于800mm。当起重机在终端位置时,滑接器距离滑接线末端不应少于200mm。 3.3.5 不得在建筑物的伸缩缝和起重机的轨道梁接头处 安装支架 。 3.4 瓷瓶螺栓的安装: 3.4.1 瓷瓶通常用8000(13600)型无轨电车绝缘瓷瓶。安装于室外或潮湿场 所应用户外式绝缘瓷瓶。捻注前后测量绝缘电阻。 3.4.2 瓷瓶螺栓捻注工艺: 3.4.2.1 将螺栓上的油污及瓷瓶擦净。用425号及其以上水泥、石膏、石棉、 细砂、水配制填料。 3.4.2.2 用重量比水泥∶细砂=1∶1搅拌均匀后加入0.5%的石膏,边加水边搅 拌。用手抓能结团为宜。填实,填平,常温养护三日后安装。 3.4.2.3 将石棉捣碎用(重量比)水泥三份,石棉一份与水泥搅拌均匀后, 边喷水边搅拌均匀,水分不宜太多,用手捻能结团,但不粘手为宜。边填边用平口 凿捻坚实,填满但不得高出瓷瓶平面,抹平洒水,干固后进行安装。 3.4.3 瓷瓶安装:安装前应用500V摇表,摇测绝缘电阻应符合要求。安装方 式见图2-55。 3.5 支架的加工和安装: 图2-55 (a)一般厂房滑触线固定方法;(b)多尘厂房滑触线固定方法 l一角钢滑触线;2一辅助母线;3一内夹板;4一外夹板;5一红钢纸垫目;6一绝缘 子;7一螺栓; 8一螺母;9一弹簧垫圈;10一扁螺母;11一垫圈;12一垫决;13一垫板;14一压板 3.5.1 支架加工: 3.5.1.1 应按选好的型号加工,断料应用锯,不宜用汽焊均割。断料长度误 差不应大于5mm。 3.5.1.2 型钢支架钻孔,应用电钻或冲床冲孔,不宜用汽焊割孔,孔径不应 大于螺栓直径1.5mm。 3.5.1.3 型钢支架焊接应在平板胎具上焊接,焊接牢固,焊缝平整,高出焊 面1.5~3mm。无夹渣,无气孔,焊渣打净,焊后无扭曲。 3.5.1.4 型钢架加工制成后,应除锈和刷防腐油漆及色漆,剧油漆应均匀, 色泽光滑无遗漏。 支架的加工和安装在设计无规定时按图2-56加工和安装。 图2-56 3.5.2 支架安装: 3.5.2.1 型钢支架安装应按已测量的位置和型号安装。 3.5.2.2 型钢支架安装在混凝土梁和起重机钢梁上,按图2-56安装牢固。水 平误差不大于1mm。水平总误差不大于10mm,垂直误差不大于2/1000。 3.5.2.3 圆钢滑接线支架和软电缆滑道支架在墙上安装(图2-57)牢固。 图2-57 3.6 滑接线的加工及安装如设计无规定时,可按以下要求进行: 3.6.1 滑接线的加工: 3.6.1.1 型钢滑接线在断料前应用调直器调直。单根全长不直度不应大于2mm。 不得有扭曲现象。 3.6.1.2 角钢,槽钢断头应断齐,端头应平整光滑。 3.6.1.3 型钢滑接线连接应用与滑接线相同截面的托板衬在滑接线内面,用 电焊焊三个边。焊缝应饱满、平整,无咬肉、汽孔及夹渣。焊后无变型(图2-58)。 图2-58 3.6.1.4 圆钢滑接线不宜在中间接头。若需要接头时,应由设计认可,并提 出质量要求。 3.6.2 滑接线安装: 3.6.2.1 滑接线在一般场所安装按图2-55(a)安装。在多灰尘及易结冰的场 所按图2-55(b)安装。安装应牢固。 3.6.2.2 滑接线安装应平直,滑接线中心线与起重机移动轨道中心线平行误 差不大于10mm。滑触面应磨光,不得有凹坑及毛刺。悬吊滑接线的弛度相互偏差值 少于20mm。 3.6.2.3 滑接线长度超过50m应加补偿装置(图2-59),连接应牢固。 3.6.2.4 滑接线经过结构伸缩缝处,在伸缩缝两侧应加支架。支架距离伸缩 缝不大于150mm。在滑接线的分段变形缝、检修处应留有10~20mm的间隙。 3.6.2.5 辅助线一般沿滑接线敷设。应不大于12m与滑接线连接一次。型钢连 接处应搪锡,连接螺栓按母线连接的规定配置,连接应紧密。 图2-59 3.6.2.6 电源线与滑接线的连接见图2-60,连接应紧密。 3.6.2.7 滑 接线除滑触面外,应先刷 防腐漆 ,要刷均匀无漏刷。待防腐漆干后。再按下列规定 刷色漆。刷漆应均匀,色泽光滑,色标正确。 a 上下排列的滑接线,由上向 下A (黄) 、B (绿) 、C (红) 。 b 水平排列的滑接线,由内向外A (黄) 、 B (绿) 、C (红)。 3.7 软电缆滑道及软电缆安装;应按设计和起重机技术 文件规定进行安装。无规定时可按下列要求安装: 3.7.1 软电缆滑道安装: 3.7.1.1 滑道的规格、材质应根据起重机的移动距 图2-60 1 椊歉郑?椂菩勘飧郑?椔菟ǎ? 4椀嫒 ?椊酉叨俗樱?椀枷撸? 7椀傻嫒 ?椔 菽? 离长度,以及电缆的规格和重量选定。但圆钢直径不得少于4mm。钢丝绳直径不得 少于6mm。 3.7.1.2 滑道支架及固定件、紧固和调整件按图2-61加工和配置。固定牢固、 弛度适当。调整螺栓可调长度大于200mm。 3.7.1.3 支架在起重机轨道上焊接牢固。不得咬肉及损伤轨道。用螺栓固定 支架时,每个支架不应少于两条螺栓。应有防松措施,固定牢固。 3.7.2 软电缆安装: 3.7.2.1 软电缆的移动长度,应比起重机的移动距离长15%~20%。移动长度 大于20m时,应加牵引绳,索引绳长度不得大于移动电缆长度。索引绳宜用尼龙绳 和软钢丝绳。 3.7.2.2 软电缆两端应分别用卡子与起重机和滑道可靠的卡固。电缆不得有 扭绞,电缆的滑动吊卡卡固距离均匀、卡固牢固,不损伤电缆。 图2-61 3.7.2.3 电缆卷筒应符合设计要求,固定牢固。电缆的长度和重砣的行程相 适应,放缆和收缆拉力一致,起重机到终端位置时,电缆应有余量。 3.8 指示灯的安装(图2-62)应牢固。 图2-62 3.9 滑接触器应按产品规定,安装牢固,沿滑接线滑触可靠。在任何位置滑 触器的中心线不应越出滑接线的边缘。 3.10 试运行交验: 3.10.1 滑接线及软电线安装完毕后,检查和清扫干净,用摇表摇测相间、及 相对地的绝缘电阻,电阻值应大于0.5M佟2⒆骷锹肌£ 3.10.2 检测符合要求送电空载运行。检查无异常现象后,再带负荷运行,滑 触器在运行中与滑接线全程滑接平滑,无较大火花和异常现象后,交建设单位使用。 3.10.3 验收时应提交以下资料: 3.10.3.1 交工验收单,变更洽商记录、产品合格证和技术文件。 3.10.3.2 安装记录、测试及试运行记录。 4 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 滑接线和软电缆的相间,各相对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M佟£ 检验方法:用摇表测试,或检查测试记录。 4.1.2 滑接线的中心线与起重机轨道的实际中心线距离和同一条滑接线各支 架间的水平或垂直距离必须保持一致,其偏差值不应大于1/1000,最大不应大于10 mm。 检验方法:实测或检查安装记录。 4.1.3 滑接线在绝缘子上固定可靠,滑接线连接处平滑、滑触面严禁有锈蚀, 滑接线与导线连接处必须镀锡或镀锌处理。 检验方法:观察检查。 4.2 基本项目: 4.2.1 绝缘子无裂纹和缺损,清洁与支架间的垫片齐全。支架安装平整、牢 固、间距均匀,油漆色泽均匀。连接螺栓螺纹露出螺母2~3扣。 检验方法:观察检查。 4.2.2 滑接线安装应符合下列规定: 4.2.2.1 变形缝和检修段处留有10~20mm的间隙。滑接线端头光滑,两端高 底差值不大于1mm。 4.2.2.2 自由悬吊式滑接线的弛度相互间偏差不大于20mm。 4.2.2.3 刷油漆、色漆的部位,颜色正确无漏刷。指示灯指示正常。 4.2.2.4 滑触器在全行程滑行中平稳,无较大的火花。 检验方法:观察或检查安装试运行记录。 4.2.3 软电缆的安装应符合下列规定: 4.2.3.1 软电缆滑道、牵引绳的终端固定可靠,滑道调节装置齐全。 4.2.3.2 软电缆沿滑道滑动灵活、平稳,不打扭,无卡阻现象。 4.2.3.3 电缆移动段长度比起重机移动长度距离长15%~20%,移动长度大于2 0m加装牵引绳。 4.2.3.4 金属件防腐均匀无遗漏。 检验方法:观察检查或查看试运行记录。 4.2.4 滑接器安装平整牢固,滑触面光滑,接触良好。滑触器中心在滑行时 不越出滑接线的边缘。滑块灵活无卡阻现象。绝缘件完整。 检验方法:观察和试运行检查。 4.2.5 高度在3.5m以下的金属架接地可靠,接地线的截面选用正确。接地线 无漏接。 检验方法:观察检查。 5 成品保护 5.1 滑接线及软电缆安装完毕后,如有其它工种作业时应加以保护,防止砸 碰损伤。 6 应注意的质量问题 6.1 滑接线及软电缆安装应注意的质量问题见表2-22。 7 应具备的质量记录 7.1 产品合格证。 7.2 钢材材质证明。 7.3 材料设备检验记录。 常产生的质量问题及防治措施 表2- 22 序号 常产生的质量问题 防 治 措 施 清点检查要细;将缺损材料及附件列好清单,同供货单位协商解决。加强保管 焊接时注意电流调整适当。采用焊缝对称断续焊,焊后进行检查和调整 3 保护地线漏接或不符合规范规定 认真执行自检、互检、专检三检制度 7.4 预检记录。 7.5 自、互检记录。 7.6 绝缘摇测记录。 7.7 分项工程质量评定记录。 7.8 设计变更洽商记录。
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渣油循环比是什么?
渣油循环比是什么?比如进量是四,回量是三,这时用量是一,循环比就是一比三。
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天然气脱硫应注意什么?
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容规和定期检验规则的气密性试验顺序问题?
容规中,4.8.1:耐压试验合格后,对于介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的 压力容器 ,应当进行泄漏试验。 定期检验规则中:27条,全面检验合格后,方可进行耐压试验。其中全面检验已经包含了气密性试验。请问为什么这两者气密性顺序不同?
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采购油漆 需要提供哪些性能参数??
请教各位高手。采购油漆 需要提供哪些性能参数??? 没采购过 没经验
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简介
职业:福建万科药业有限公司 - 质量保障部副经理
学校:陕西科技大学 - 化学与化工学院
地区:吉林省
个人简介:
从不浪费时间的人,没有工夫抱怨时间不够。
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