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废塑料练汽柴油? 从塑料到油品 本身就是个逆向的化学过程 即使没有技术障碍 单耗也是不容小觑的 这么多年一直由油品到塑料,这种工艺流程存在这么多年必然有其合理性查看更多
换热管的腐蚀余量问题? 主要原因,还是换热管可以更换。查看更多
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求GB151-2014版本? 点这个链接,版主上传的,能下载,省财富 https:///thread-1385564-1-1.html 查看更多
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关于泵入口管路? 入口管径的大小是要根据流速、介质的性质、管路的长度等确定的,只是说大几级不能确定是否合适或浪费。查看更多
油气回收检测的问题? 麻烦发我一份吧 谢谢。 已发送,请查收.查看更多
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合成气制乙醇(低碳醇)的国内外研究进展? 国外典型的就是以ifp为主的cu基催化剂;国内以煤化所为主,已经做了两次单管,总醇可达50%左右,c2+oh/roh也是50%左右。查看更多
旁边工地探伤,我该怎么办? 汇报给公司的esh部门吧,让公司交涉。查看更多
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悬浮床加氢:煤制油新势力?值得关注? 悬浮床加氢:煤制油新势力? 截至5月17日,延长石油集团在榆林市靖边县的煤油共炼项目已稳定运行超过一周时间。 同期推进的,还有延长石油下属安源化工公司煤焦油加氢项目,以及华石联合能源科技公司在鹤壁的煤焦油加氢项目等,煤油共炼项目是其中最快投产的一个。此外,还有多个项目处于前期工作中。 这些项目的共同点在于,均应用了关键的悬浮车加氢技术。这一技术被业内广泛认为在重质油加工、煤转化油品方面,具有对比现有技术更经济、环保的优势。 这一技术目前正处在工业化的关键时期,未来产业化推广,还需经过工业项目验证这一最后亦是最重要的程序。 1月30日,延长煤油共炼项目正式投煤运行,因阀门冲刷,数日后不得不停车。更换阀门重新运行之后,又遭遇停车故障。5月5日下午,这一项目重新投煤进料,随后持续稳定运行超过一周。 悬浮床加氢技术发源于德、日等国,大型工业化正在中国进行。围绕这一极具市场潜力的新型技术,多家公司进行研发,并展开竞争。 按照产业惯例,谁的技术首先在工业项目中,实现连续平稳满负荷运行,即会在之后的技术推广中,占据先发优势。 目前紧随延长石油煤油共炼项目之后的,是华石联合能源鹤壁项目。延长项目遭遇的挫折,给了华石联合能源争夺第一的机会,但后面还有多家公司加紧跟进。 但延长项目遇到的问题显示,悬浮床加氢技术经历了实验室、小试、中试后,工业化放大仍是充满荆棘的一步。 多位专家均认为,这一技术终将会通过工业化考验,并足够成熟可产业推广。但在目前,时间上仍存在不确定性。 煤转化、重油加工双修 近年来热门的悬浮车加氢技术,在用途却上各有考虑,有倾向煤转化油方向,有重质油加工方向,还有煤、油混炼方向和煤焦油加氢方向。 中国煤炭科学总院液化所所长张晓静解释,应用悬浮床加氢技术,从煤变油、煤油共炼、煤焦油加氢以及重油加工,技术难度逐步递减。她解释说,悬浮床加氢的过程,是一个个原料中大分子分裂为小分子,最终生产轻质油品的过程,原料与产品组分越接近,悬浮床加氢的难度自然降低。 神华集团2009年投产的108万吨煤直接液化项目,采用的是神华自主开发的煤直接液化工艺,核心也是悬浮床加氢技术。液化所曾参与到神华工艺前期开发,并依托悬浮床加氢技术,开发了自己的第二代煤直接液化及煤油共炼、煤焦油加氢技术。 延长石油集团推进的煤油共炼项目,目标也指向煤直接液化,延长石油集团规划是,通过煤油共炼项目对悬浮床加氢进行工业化验证,过关后就启动百万吨煤直接液化项目。延长石油总经理助理李大鹏解释,延长石油集团下属的炼厂已经配套了系列重油加工装置,并无太多重质油可供加工。他希望自己开发的悬浮车加氢技术可超过神华,目标煤直接液化技术液体收率超过60%。 安源化工公司投资建设、运营的煤焦油加氢项目是延长石油集团布局悬浮车加氢技术的另一项目。延长石油持有安源化工60%股份。目前在煤焦油加氢领域,同样有多个技术路线存在。根据煤焦油种类不同,悬浮床加氢可将油收率提升至78-90%以上。 数据显示,2013年国内煤焦油产量突破2700万吨,而规划中的煤制气项目,如全部投产,项目副产的煤焦油产能,也将超过1000万吨。 但自去年下半年开始,税务部门开始严格征收燃油税,扩大至煤焦油加氢领域,并要求企业补交此前两年未交燃油税及滞纳款,煤焦油加氢内部收益率受到极大影响。 陕西富油科技公司开发有另一种高油收率煤焦油加氢技术。富油科技总经理杨占彪认为,增加的税收成本,会促进煤焦油加氢技术的优胜劣汰,更多油品产量意味更多收益,将促使高油收率技术占据更大煤焦油加氢市场。 采用悬浮床加氢进行重油加工,由煤变油延续下来,技术难度最小。但相应的,中间价值提升也较小。 目前中国炼油产业面临着原油含硫量越来越高,油越来越重的格局。国内生产原油趋向劣质化,而国外购买的原油重油比例也越来越大。 北京石油化工工程公司副总经理曹坚说,采用悬浮床加氢处理重油,生产的油品硫、氮等杂质可降至1ppm以下,达到欧iv标准。 高油收率碰上低油价 悬浮床加氢技术的一个特点是高油收率,但在目前低油价的背景下,因此带来的价值提升也相应减少。 目前中国炼油工业一半以上采用延迟焦化技术进行重油加工。这一技术具有投资小,技术成熟,兼产油品与焦炭,在焦炭价格处于高位时期,具有较好的经济性。但在当下焦炭产能过剩,价格跌至地位情况下,延迟焦化装置开车即亏损。 曹坚曾经做过一个测算,100万吨延迟焦化装置,投资额在3亿元左右,而同规模的悬浮车加氢装置,投资额在13亿元附近。但悬浮床加氢技术油收率要高于延迟焦化30个百分点。延迟焦化工艺在生产油品外,还生产20-25万吨焦炭。而悬浮床加氢装置可将这部分近乎全部转化为油品。在油价80美元/桶时,悬浮床加氢装置内部收益率可达到20%以上。油价在50美元/桶及以上,悬浮床加氢技术内部收益率要优于延迟焦化技术。 5月5日布伦特原油价格报收66美元/桶,时下国际油价仍在震荡中下行。随油价的降低,炼油厂将延迟焦化装置替换为悬浮床加氢装置积极性也随之降低。 目前炼厂重油加工的氢气来源为炼厂的干气,吨氢气成本超过1万元。而悬浮床加氢技术相较其他技术需消耗更多氢气。所以更低价的氢气,可进一步提升悬浮床加氢技术的经济性。 三聚环保与华石联合能源颇有渊源。华石联合能源采用悬浮床加氢技术投资的鹤壁煤焦油加氢项目,项目总承包就是三聚环保。华石联合能源总经理李林透露,未来时机成熟,三聚环保会收购华石联合能源。 三聚环保正依托华石工业化中的悬浮床加氢技术,配套廉价氢气,提供组合方案。三聚环保的氢源,由炼厂附近焦化厂生产化工焦气化产生,据了解成本可降低三分之一。李林说,配套廉价氢源和悬浮床加氢技术,在目前油价下,项目内部收益率可达到30%。 悬浮床加氢可适应于煤变油、煤油共炼、煤焦油加氢、重油加工等领域。但多名业内人士均认为,悬浮床加氢最适合还是配套炼厂进行重油加工,一是重油加工技术难度最低,运行更为成熟;二是炼厂后端油品深加工装置配套齐全,而其他类型还需另起炉灶,进而增加投资成本。 李林透露,三聚环保目前正与山东地炼进行谈判,规划一个百万吨级的重油加工项目,采用悬浮床加氢技术。 追逐首个工业化项目 悬浮床加氢技术工业化还需临门一脚,谁先实现工业化项目连续平稳满负荷运行,谁的技术就可以掌握极大的竞争优势。 延长石油煤油共炼项目是最早实现开车运行的。延长石油的悬浮车加氢技术,可追溯至上世纪50年代,由德国veba公司开发。bp石油从veba手中购买这一技术后,联合美国kbr公司工程化并全球推广,在中国与延长石油合作。 目前这一项目虽已稳定运行,但原料中煤炭比例仅为20%,与煤、油比例各占一半的目标相比还有距离。过去的两次停车,也为项目下一步蒙上阴影。 这个项目由北京石油化工工程公司负责设计。关于这两次停车,“一是阀门,二是结焦,都是老问题。”曹坚说,这些问题都可以解决。 华石联合能源位于鹤壁的煤焦油加氢项目,是紧随其后的工业项目。李林预计在6月份左右就可以投料试车。李林此前在北京石油化工任职,辞职后与数个合作伙伴一同创立了华石联合能源。 “我们是站在前人的肩膀上。”李林说,他们对悬浮床加氢技术进行了部分改进,具有一些独门的技术诀窍。他不认为未来华石会遇到延长同样的问题。 液化所同样在推进自己的悬浮床加氢技术。有观点认为液化所是一个研究所,擅长研发技术,但在工程化方面是短板,推进悬浮床加氢技术工业化超出自身能力范围。 张晓静并不认同这一说法。据了解,液化所与中石化洛阳工程公司签署战略合作框架,联合进行悬浮床加氢技术推广。目前庆华集团正规划一个50万吨/年煤焦油加氢装置,去年4月通过了液化所与洛阳工程合作编制的工艺包。 这一项目整体进度要低于上述两个项目。但张晓静认为,液化所的技术来源神华煤直接液化项目,所以“我们技术早就被工业化验证过了。” 目前谁掌握了首个工业化项目,并实行了连续稳定满负荷运行,谁就将掌握这个极具潜力新技术的先发优势。 目前这三家推进悬浮床加氢技术的公司、研究院有两个共同点,其一,均认为自己的技术是最优的,其他技术工业化存在问题。其二、自己的技术工业化不会存在问题。 “我们已经度过了最困难的时期。”李林说,此前他希望资本进入,投入研发分摊风险,但现在项目快要投产,他不认识会存在太大风险。“现在谁要投资参股,那我可得好好掂量。” 更多 煤化工 技术资讯见西部能源化工商务网查看更多
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清洁用煤是治霾重要举措 清洁煤气化市场或将达万亿元? 本文由 盖德化工论坛转载自互联网  近年来全国雾霾天气频发,研究显示,不清洁用煤是雾霾天气频发的主要原因。如何清洁、集中地使用好煤炭资源,则成为我国有效治理雾霾的必然选择。近日,国内最大的商用洁净煤技术园区集中供气项目在沈阳正式投入运营,抢占了不少眼球。专家认为,清洁煤气化技术恰逢其时,正迎来利好,其市场规模或将达万亿元。   清洁煤气化技术恰逢其时   4月22日,国内最大的商用洁净煤技术园区集中供气项目在沈阳正式投入运营。这个位于沈阳法库陶瓷工业园内、由广东科达机电股份有限公司和沈阳燃气共同投资的项目引起了公众广泛关注。原因无他,正是其高效的清洁煤气技术。   记者了解到,该项目投资8.9亿元的一期项目如今已完成,可实现每小时为园区企业提供20万方工业燃气,将园区陶瓷企业低效、不清洁的分散用煤成功转化为集中清洁高效制气,将难于监管的分散污染源的末端治理转变为可在线监测的前端环保处理。项目二期工程即将启动,按照总规划,项目一二期合计每年将供应清洁煤气30亿立方米,折合天然气年产量约为6亿立方米。   近年来全国雾霾天气频发,研究显示,燃煤已成为主要原因。如何清洁、集中地使用好煤炭资源,则成为我国有效治理雾霾的必然选择。4月18日,李克强总理主持召开新一届国家能源委员会首次会议时,明确要求促进煤炭集中高效利用代替粗放使用,保护大气环境。   “当务之急,应是一方面大力发展新能源,另一方面也急需推广使用清洁煤技术。”今年两会期间,全国政协委员、财政部财政科学研究所所长、环境商会副会长贾康在提案中指出。   在此情况下,科达机电的清洁煤气技术显得恰逢其时“没有不清洁的能源,只有不清洁的技术”,科达机电董事长边程对《经济参考报》记者表示,未来包括清洁煤气在内的洁净煤技术将迎来广阔的市场空间。   此外,中国科学院过程工程研究所研究员高士秋对记者表示,受中国“富煤、缺油、少气”的能源结构特点影响,中国要走循环、绿色、低碳的发展道路,也需要在煤炭清洁利用上做文章,把资源优势转为经济优势,清洁煤气化则是一个很有效的办法。   如今科达机电已尝到甜头儿。边程表示,目前科达机电的清洁煤气化项目用户需求正在迅速增长,其清洁煤气业务板块2013全年已累计获得9.3亿元订单和5.78亿元框架协议。目前同时跟进的项目超过20个,分布在安徽、四川、山东、沈阳、广西、广东、浙江等地。   市场规模或超万亿元   高士秋表示,所谓煤气化,是以煤或煤焦为原料,以氧气(富氧或纯氧)或空气、水蒸气等做气化剂(或称气化介质),在高温条件下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃组分转化为气体燃料的过程。目前的煤气化技术主要分为三种,即固定床气化炉、流化床气化炉和气流床气化炉。我国首个煤制气示范项目———大唐内蒙古克什克腾旗煤制天然气示范项目就是采用了固定床鲁奇气化炉,而科达机电所采用的技术则属于循环流化床煤气化技术。   与煤制天然气不同,科达的煤气化技术生产链条相对较短,是将原煤经过气化制造成燃料气。据悉,其尤其适用于氧化铝、陶瓷、玻璃等行业做燃料。   资料显示,当前工业污染主要集中在金属冶炼、电力、化工原料、水泥、陶瓷、玻璃等行业,这些行业将成为清洁煤气化重点推广行业。尤其是陶瓷和玻璃行业,目前几乎全部使用传统的水煤气炉,即由企业自身建设装置,将固态煤变成气态燃料,俗称“煤转气”。据记者了解,即使水煤气炉安装脱硫装置,仍然会产生大量的烟尘、焦油、酚水,并且在运送燃料煤中容易对环境造成较大危害。数据显示,目前这两个行业的二段式水煤气装置高达1万台,用煤量1亿吨左右。当前多数地区要求该行业使用天然气作燃料,但天然气日渐上涨的价格使得很多中小企业望而却步。   在边程看来,清洁煤气化项目成为陶瓷、玻璃等重污染行业的选择。据了解,科达的清洁煤气化项目集中煤气化的转换效率高达83%,煤气含硫量低于20毫克/立方米,粉尘含量低于10毫克/立方米,分别为国家标准的1/10和1/5,是当前水煤气普遍水平的1/20和1/20-1/15,实现了酚氰废水、焦油的零排放。与煤制天然气相比,清洁煤气化技术成本相对较低,仅是前者的1/3左右,适用于多个煤种,经济性更突出,很适合园区集中供气。据称,沈阳法库陶瓷工业园的清洁煤气化项目成本和用户使用过的水煤气炉的成本基本相当,而且低于折合天然气2元/立方米的水平。   有专家介绍称,如果用循环流化床煤气化炉替换1万台传统煤气发生炉,一年将节煤3000万吨,节约成本270亿元,减少碳排放约800万吨。   在紧迫的空气污染治理压力下,清洁煤气化技术的市场空间正逐步扩大。深圳怀新企业投资顾问公司的研究显示,氧化铝行业由于对设备投资的敏感性更低,成为短期优先推广行业。2012年,氧化铝行业产能约4700万吨,按照10万吨/万方的设备配比看,氧化铝行业有470万方煤气炉替换需求;按照平均投资额1500万/万方估算,氧化铝行业的理论替换需求约为71亿元。而陶瓷行业有超过3000条生产线,玻璃行业超过2000条生产线,同时清洁煤气化技术还有望拓展至其他冶金及焦化行业,其市场空间超过1000亿元。   边程则认为,清洁燃煤气化不仅限于氧化铝和陶瓷、玻璃等领域,还可延伸至煤发电、 煤化工 、有色金属深加工等领域,预计未来我国清洁煤气设备和燃料市场分别将达四五千亿元左右,整体市场规模或将达到万亿元。   技术推广亟待政策支持   虽然市场日渐趋好,但专家表示,清洁煤气化技术仍需得到政策支持。   据了解,目前洁净煤技术推广仍缺乏社会的普遍认同,人们对燃煤导致污染、导致雾霾的传统观念根深蒂固,对不清洁用煤和清洁用煤几乎不予区分,部分省份甚至出台了淘汰煤炭使用的一刀切政策,致使清洁煤气化技术的推广遭遇不少障碍。   贾康曾公开指出,目前许多东部省份,如广东、浙江等地,为解决大气污染问题,强制性出台了限制工业用煤、推动天然气使用的政策,同时对洁净煤技术又缺乏认识,致使工业燃煤改造进展缓慢。   “在当前煤炭消费总量大、未来还将增加的情况下,清洁用煤才是治理雾霾的最重要措施,大家应该在这方面下工夫。”科达机电董事长边程对《经济参考报》记者说道“当务之急,需要国家尽快出台清洁用煤政策,政策出台之后,市场也发展起来了,可能三五年雾霾问题就解决了。”边程说道。   有专家提出,当前应尽快出台清洁煤技术的行业标准和国家标准,大力推广洁净煤技术,改变目前各地“一刀切”的限煤政策,并加大对洁净煤技术、专有装备、产业化示范项目的政策扶持。   在具体的实施策略上,不仅要倡导清洁煤气化技术,高士秋表示,更应有针对性地提倡以气化为龙头的多联产,即整体煤气化联合循环ig c c(integrated c oalg asificationcom binedcycle)多联产,它具有原料适应性宽的特点,能使用煤,石油焦,生物质以及其它含碳原料,并且能够实现产品多样性,实现热、电、油、气、醇、醚等的多联产,提高系统能源效率。 他提出,目前是煤气化技术发展的黄金阶段,技术的成功关键在于实际应用中的长期稳定运行、投资、运行成本以及经济性。因此,一方面,需要实现煤气化技术向大规模、高效清洁的方向发展,提高单位时间单位体积的处理能力和处理效率;另一方面,应该继续大力研究煤气化净化技术,包括煤气中、高温脱硫技术,高温除尘技术,高效二氧化碳脱除技术等。查看更多
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16Mn锻件在420度的许用应力,厚度为105.? 查标准啊,用插值法计算查看更多
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管道泵试机不打液? 三台泵的进口、出口管线布置应该都是一样的吧 个人认为首先从排气开始 灌泵时多排会儿水 将气彻底排干净 这样就能逐一排除问题 然后检查进口管线 看看是否存在漏气 或者入口过滤器堵塞 最后再检查电机 一般是不存在反转的 但也不排除个别电气人员技术水准问题 这个我这边因为电气接线倒真是出了不少问题 查看更多
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SO2排放的新标准? 硫酸工业的so2排放标准中的排放限值要求也变的严格了肯定在800以下了查看更多
关于采样器的问题? sdluojun 谢谢啊查看更多
简介
职业:福建未来药业有限公司 - 仪表管理
学校:宝鸡文理学院 - 化学化工系
地区:黑龙江省
个人简介:谚语可以体现一个民族的创造力,智慧和精神。查看更多
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