一只小仙女--盖德问答-化工人互助问答社区

一只小仙女

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水性漆工程师

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PDMS如何利用Nozzle创建module？你的意思大概是以一个大个的nozzle为主体，再往上面添加部件或者管嘴对吗？我的意思是模块化设计时用nozzle把模型分成n个模块（module),可能需要数据库的支持。模块化设计一般化工上面用的不多，制药、日化领域用的比较多查看更多

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告诉大家一个治CAD乱码的方法？　　下面就给你介绍一种很好的方法！拿来跟大家分享！！！　　一：复制要替换的字库为将被替换的字库名，如，打开一幅图，提示找不到jd字库，你想用hztxt.shx替换它，那么你可以把hztxt.shx 复制一份，命名为jd.shx,就可以解决了。不过这种办法的缺点显而易见，太占用磁盘空间。最好用下面这种办法。　　二：在autocad r14/support 目录下创建acad.fmp文件，如果原来有此文件直接打开，这是一个ascii文件，输入"jd;hztxt"，如果还有别的字体要替换，可以另起一行，如“jh;hztxt"，存盘退出，以后如果你打开的图包含jd和jh这样你机子里没有的字库，就再也不会不停的要你找字库替换了。　　　　此帖子转自明经cad社区。尊重原作，转帖请注明。　　当然有的朋友可能不是用r14，默认目录不在那里。　　那么，下面我就告诉你一种方法：怎么样找到我的cad里面的acad.fmp文件？在“开始”菜单 (windows) 中，单击“所有程序”（或“程序”） “autodesk” autocad 2005 autocad 2005。 (也就是打开cad程序。) 在“工具”菜单中，单击“选项”。在“选项”对话框中，单击“文件”选项卡。在“文件”选项卡上，单击“文字编辑器、词典和字体文件名称”左侧的加号 (+)。单击“字体映射文件”左侧的加号 (+)。在“字体映射文件”下，单击路径名查看字体映射文件的位置。看，我的目录就在c盘application data目录下。查看更多

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仪器设备

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有毒有害报警器误报？这个没办法，像这种露天报警器，都要带遮阳防雨罩，如果还是总误报，那就没办法了，怎么可能正常不到25你报 ... 下雨，大雾，这种空气湿度较大的情况下就会报警，哪怕是刚标定过的新报警器。 查看更多

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内浮顶储罐里面要不要做内防腐？ 2# csht122202683 最好做内防腐查看更多

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化学学科

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目前我国内M15甲醇汽油是什么发展动向？ 客观的分析比较重要查看更多

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化学学科

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请教：催化裂化装置设置热催化剂罐吗? 热催化剂罐是必须的，不然藏量卸到哪里去？查看更多

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化学学科

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工艺技术

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苯环上硝基还原成氨基？ 请问下sncl2+浓hcl的后处理工作具体步骤？查看更多

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低温甲醇洗中的氨？ 是从变换工段来的，对低温甲醇洗工段的危害是在h2s馏分分离罐的顶不出口形成碳铵结晶杜塞管道。查看更多

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化学学科

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工艺技术

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二氧化硫200mg/m3+硫酸雾5mg/m3 势在必行？ 请问你们尾吸装置是用什么吸收的,谢谢! 广西某国企制酸尾气脱硫项目照片 - powered by discuz! https:///thread-1290911-2-1.html 我们公司查看更多

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材料科学

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2017年3月19号练习题，回复可得2~6分(**显出后不评分， ...？ ** 错误查看更多

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沸腾床冷却器能降低产品水份多少? 沸腾床冷却器实际上起不到多少干燥的作用，此时空气处于低温状态，所以对应的水蒸气饱和蒸汽压只能允许吸收极少量的湿气，起不到干燥作用。而且同时其冷却效果也很差。目前国内一些厂家引进国外的粉体流冷却器，冷却效果较好。查看更多

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常柴变色快的原因是什么呢? 我们也出现这个问题罐样要比装置中控样的颜色要深原因应该是不稳定成分氧化吧查看更多

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aspen 新手求教模拟扩管问题？如题，最近需要确定一段扩管的大小，即长度和直径。扩管目的，是为了将水蒸气减压并送入冷凝器冷凝。请问，不知是否能用aspen plus 或者 hysys 模拟这种工况，并给出相应的参考结果？请教了，谢谢~ 查看更多

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化学学科

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工艺技术

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求助合成问题？ 需要加什么催化剂呢？具体工艺能说一下吗？文献查看更多

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化学学科

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工艺技术

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年产10万吨焦炉煤气制甲醇转化及合成触媒的寿命? 决定催化剂使用寿命的因素很多， 1、首先是催化剂的质量，国内、外催化剂使用寿命的就有差异。 2、工艺气体的处理，气体中的有害杂质较多。 3、设备或工艺原因，频繁的开停车、升降温。 4、正常生产条件下，为保证甲醇产量，合成催化剂的提温速度要快一些。 5、生产负荷的大小。转化催化剂使用寿命大约2年，合成催化剂（国内）使用寿命大约3年。查看更多

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水的压制峰的问题！？ 如果样品的信号被水峰掩盖（往往水峰比需要的峰强很多），就可以压制水峰。查看更多

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纯正俚语学习（三）？ 呵呵学习了，不过不是日常口语中特别常用的。你最好提供一些抓也词组之类的呵呵不过还是有收获！查看更多

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废锅分析样？ 回复 2# xnfh_wpzg 回答的很好，谢谢~查看更多

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煤层气自热转化制氢技术取得突破？随着能源紧张及环境污染问题日益突出，攻克煤层气开发利用技术成为我国一项重大科研战略。记者近日从国家科技部高新司了解到，西南化工研究设计院承担的国家"十一五"科技支撑计划项目--煤层气自热转化制氢关键技术已取得突破。该项目实现工业化后，既可为氢用户提供廉价的氢源，又能解决煤层气排放所造成的环境污染和资源浪费问题。煤层气可作优质制氢原料煤层气是富含甲烷的气体，也是一种清洁燃料。为保证煤矿的安全生产，目前我国煤层气大量由井下抽采。由于抽采技术所限，煤层气浓度约为30％～60％，作民用燃料受限，发电效率较低，因此大都被排入大气。这不仅浪费了资源，还污染了环境。西南院有关专家几年前经计算机模拟计算提出，煤层气中的甲烷是一种优良的制氢原料，可将煤层气转化为氢气产品，即利用煤层气中氧与甲烷的燃烧反应热，使甲烷与水蒸气发生转化反应，得到含氢、一氧化碳、二氧化碳和氮的混合气，然后通过变压吸附法一次除去所有杂质而得到纯氢。该技术路线的关键是转化催化剂的研发。针对不同甲烷浓度开发制氢工艺在煤层气组成中，甲烷浓度与氧浓度之和为定数，即甲烷浓度愈低则氧浓度愈高，反之，甲烷浓度高则氧浓度就低。专家介绍，当煤层气甲烷浓度低时，由于氧浓度相对较高，提供的燃烧热可使甲烷的转化率达到90％以上。反之，甲烷浓度高时，氧浓度低，提供的燃烧热较少，甲烷的转化率仅30％左右。此时需提供外热进一步进行甲烷蒸汽转化反应，使其甲烷转化率达95％以上。为了得到更多的氢气，还可以将一氧化碳（co）变换成氢气。所以，对不同甲烷浓度的煤层气就要用不同的制氢工艺组合。当煤层气中的甲烷浓度为30％左右时，其工艺组合可以为：自热转化后，经变压吸附制得纯氢产品，或自热转化后，通过co变换，再经变压吸附制得纯度为99％～99.9％的纯氢产品。当煤层气中的甲烷浓度高于40％时，其工艺组合可以为：自热预转化后，经甲烷蒸汽转化，通过变压吸附制得纯氢产品；或自热预转化，经甲烷蒸汽转化，通过co变换和变压吸附制得纯度为99％～99.9％的纯氢产品。记者发现，煤层气制氢技术路线中，蒸汽转化和变换反应都是成熟工艺，最关键的是自热转化催化剂的研发。近年来，西南院组织精兵强将，通过多次工艺试验，确定了催化剂配方，并完成了中试，通过不同温度、压力试验，得到了催化剂的最佳工艺条件。经测试，催化剂的活性、稳定性、寿命等均达到要求。资源利用环境治理一举两得专家认为，从环境保护和发展氢能源来看，煤层气自热转化制氢都十分有利。井下抽采的煤层气价格远低于同热值的天然气价格，所以煤层气制氢成本与天然气制氢成本相比低35%。此外，氢气是重要的工业气体，广泛应用于石油、化工、冶金、电子、食品、机械、轻工、能源等行业。此外，煤直接液化制油、氢燃料电池等也需大量应用氢气。制氢的主要原料有天然气、煤、轻油以及各种含氢混合气，也可由水电解制得。专家分析，用含中等甲烷浓度的煤层气制氢既可为氢用户提供廉价的氢源，也能解决煤层气排放所造成的环境污染和资源浪费问题。石油化工科技网查看更多

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非常规原油改质加氢裂化工艺技术？（1）LC-Fining工艺。LC-Fining工艺是雪佛龙鲁姆斯全球公司开发的沸腾床渣油加氢裂化工艺。该工艺的特点体现在沸腾床反应器上。原料从底部进入反应器，向上流动到达反应器的出口。在反应器中，在氢气和催化剂的参与下，原料被转化为各种馏分油。经过大量的技术改进，如反应器串连、脱除"生焦前身物"以及低压净化氢气等，该工艺己可以加工高硫渣油、天然沥青、油砂和煤焦油等。目前，采用该工艺加工油砂沥青减压渣油的工业装置共5套，加工能力975 万吨/年，分别是加拿大合成原油公司1套、壳牌加拿大公司3套、加拿大西北公司1套。与下游加氢处理或加氢裂化装置实现一体化，降低装置投资和操作费用是LC-Fining工艺的一项重要技术进展，目前已实现工业化。壳牌加拿大Scotord油砂沥青改质工厂2003年投产，建有两套减压渣油加工能力各为4万桶/日的LC- Fining装置，加工来自Athabasca沥青的超重质减压渣油。（2）H-Oi工艺。H-Oil工艺是最早开发的渣油沸腾床加氢技术，工艺较为复杂，初期技术不够成熟，曾于1970年在Humble炼厂发生爆炸事故影响了该工艺的发展，到20世纪80年代只建设了3套H- Oil工业装置。经过多年技术改进，20世纪90年代又新建了4 套工业装置。H-Oi沸腾床加氢裂化装置由两台反应器并联共用一个产品分离系统。加氢裂化生成油经过分离冷却后进常压和减压蒸馆塔，得到石脑油、喷气燃料和瓦斯油，再进行加氢处理。加氢裂化未转化的减压渣油用作延迟焦化装置的原料。（3）EST工艺。EST工艺是埃尼公司的渣油悬浮床加氢裂化技术，是渣油转化和非常规原油改质的一项重大技术创新。EST工艺采用纳米级的加氢催化剂和一种原创性的工艺流程，可使原料油完全转化为有用的产品，或改质为比重较低(API比重上升)的合成原油，不生产残渣副产品(如石油焦或重燃料油)。 EST工艺的核心是悬浮床反应器。重原料油在纳米级铝基催化剂存在下转化为比较轻的产品。原料油转化由热反应开始，碳-碳键断裂产生自由基。自由基通过H-吸附反应被突然骤冷，防止自由基再结合进一步生成焦炭。H-吸附反应由于有活性很高的铝基催化剂如硫化铝的存在而被促进。硫化铝是由一种油溶性前驱物在原位分解生成的。事实上这种反应产生了无载体加氢活性很高的纳米级分散的硫化钼(辉钼矿)催化剂。使用无载体的淤浆催化剂，对含大量金属和沥青质等杂质的原料特别有用。与用在固定床和沸腾床反应器中的常规载体催化剂不同的是，分散的辉钼矿不会出现由于金属和焦炭沉积在多孔载体上的堵塞问题。从反应器流出经过改质的油进入分离系统，回收气体、石脑油、中馏分油和减压瓦斯油，未转化的原料油和分散的催化剂循环回反应器。循环和部分转化的渣油与芳香性油如新鲜原料油混合，可使循环油恢复稳定性，因此可以再转化并最终实现接近全部转化。在多次循环后，系统达到一种稳定状态，因此最终结果是原料油几乎全部转化为有用的油品。为清除进入原料油中的金属(镍和钒)，排出少量尾油是必要的。因此，EST可以加工重质渣油，因为不产生副产品如焦炭和重燃料油，所以能确保生成馏分油的高转化率。EST工艺的主要特点之一是有很好的原料灵活性。在几年间已经加工种不同的原料油(常规原油的渣油、超重原油和沥青) ，在各种方案中都验证了渣油全部转化为轻、中和重馏分油、很少排出尾油的可靠性。而且，在各种方案中都能确保很好的脱金属、脱残炭和脱硫性能及适当的脱氮性能。另一个特点是能生产低硫和低芳烃高质量的减压瓦斯油。这种减压瓦斯油在市场需要时可以通过加氢裂化或催化裂化进一步转化为柴油或汽油，确保产品的灵活性。在实验室和中型试验装置上完成大量的研发工作后，EST工艺的改质性能自2005年以来在Tatanto 炼油厂1200桶/日工业示范装置上得到证实。埃尼公司已经决定在其Sannazzaro炼油厂建设第一套加工能力为20000桶/日的工业生产装置，计划在2012年第二季度投产。（4） (HC)3技术。(HC) 3技术是Headwaters公司开发的一种重油催化加氢裂化工艺。采用该工艺可将重油、渣油、油砂沥青等劣质原料转化成高质量的合成原油。该技术具有产品质量稳定、原料灵活性大、选择性高、转化率可调节(可高达95% )、反应器处理量较高和装置操作的安全性好等优点。( HC)3技术的催化剂为有机金属液体，能方便地溶解在低温液体渣油中(即可在加氢裂化装置进料加热炉的上游加入)。在催化剂到达反应器之时，它就已均匀地分散在重油之中，无需受到与固体负载催化剂有关的几何学限制，催化改质反应就可进行。离开(HC) 3反应器的产品由被转化的物料和稳定的燃料油(渣油)产品组成，这种转化的物料很适合于固定床馏分油加氢处理，焦炭前身物比原先的原料少得多。(HC) 3工艺过程采用连续的返混式反应器，操作温度和压力与其它加氢裂化技术相似。该反应器建设成本和操作费用也比常规的膨胀床系统低，但转化率要高得多，下游设备的结垢也极少。因为(HC) 3工艺能方便地与现有的膨胀床和固定床反应器组合在一起，从而使炼油厂可从相同处理量的重油中生产较多的轻质馏分油，或者使用较低成本的进料生产相同的产品。按与膨胀床和固定床技术相同的基准计算， (HC) 3催化剂成本 (加工每桶油所用催化剂的费用)可与固体催化剂相媲美。然而，将(HC)3的效益与较低的投资成本组合在一起，可降低单位催化剂成本。西北改质公司计划在加拿大Aberta省的Sturgeon建造一座重油改质装置，其中部分装置设计将采用(HC)3技术。Headwater公司2005年初开始承担其重油加氢裂化项目的反应器工程设计。（5）GHU工艺。Genoi公司的加氢转化改质(GHU)技术是新开发的催化加氢裂化工艺，它可改进重质油、沥青和炼厂渣油改质的经济性。这种创新技术克服了传统的与固定床反应器相关联的无效传热和传质障碍。通过采用烃类与氢气之间专有的混合设施，可使GHU过程在较低温度和压力下达到高转化率。GHU技术基于催化加氢裂化，加氢裂化反应使大分子和其他杂原子分子转化成环烧基石油馏分，而氮、硫和重金属可减少或去除。高氢分压使芳香烃基团聚合和缩合减少，通过加氢和控制烃类分子量，液体体积产率可达103% -106%。（6）HDH Plus技术。HDH Plus技术是目前世界上最先进的非常规原油改质技术之一，为委内瑞拉国家石油公司所有。该技术是加氢裂化及加氢精制的组合技术，对于重质原油及炼厂渣油，可达到90%-95%的高转化率及115%的高液收。此技术的特点是:在温度250 -500℃、压力5 -30 MPa的条件下对浆液状的原油进行加氢，使用的添加剂为粒径小于90微米的微粒及粒径为100-1000微米的粗粒子两种微粒。此后，Intevep进行了技术改进，对用于加氢热裂化(浆液床)的催化剂进行分离、再生、再利用，催化剂是担载第VB族、VIB 族、WIIB族、VIIIB族、IA族或IIA族的活性金属而制得的。（7）VRSH工艺。减压渣油悬浮床加氢裂化( VRSH)是雪佛龙公司开发的一种重油改质新工艺。该工艺可以把比重度小于10 API的重油转化为主要由汽油、喷气燃料和柴油组成的混合油，原料油的转化率可高达100%。采用该工艺，重油或减压渣油与专用的催化剂制成淤浆，与氧气混合后在413- 454℃和14-21 MPa条件下通过几台反应器进行循环。少量催化剂通过侧线连续分离、再活化后返回再用。预计这种工艺的成本与加工重油或渣油的LC - fining 沸腾床加氢裂化工艺相当。该工艺已通过中试，目前正在进行半工业装置试验。查看更多

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简介

职业：阜阳欣奕华材料科技有限公司 - 水性漆工程师

学校：渭南师范学院 - 化学化工系

地区：浙江省

个人简介：忠诚可以简练地定义为对不可能的情况的一种不合逻辑的信仰。查看更多

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