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一只偷腥猫

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电仪主管

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仪器设备

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自吸泵不上量什么原因？出口入口都有逆止阀，泵没有设置 ...？ 这个自吸泵具体是做什么用的啊。查看更多

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工艺技术

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冷冻干燥机高压压力高异常处理？ 蒸发器查一下，再看看压缩机有无结霜现象。查看更多

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制氮装置如何实现低负荷运行? psa制氮加膨胀机不知起什么作用？查看更多

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仪器设备

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锅炉除灰时为什么会影响汽温的升高? 炉膛是经常保持负压运行的（正压炉例外）。当开启除灰门时，因炉膛下部负压大，会使大量空气从炉底进入炉膛。冷空气的进入，降低了炉膛温度延长了着火时间，使火焰中心上移，靠近过热器，必须引起汽温升高。查看更多

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电厂中的装置怎么翻译? 单单装置用unit比较好.unit of power station查看更多

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工艺技术

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德士古煤气化合成气带水问题的分析？ 1负荷过大（气速过大）。 2炉温过高引起大量耗水。 3气化炉的内件损坏，大部分气体未经过下降管与导气管的环系，造成大量带水。查看更多

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为什么进口膨胀机设置转速小于等于500时候，油泵要停？主要是考虑膨胀机转速降至低速直至停止，大多由于入口高压气体压力降低或失去，而后密封气压力降低或失去，会导致润滑油经过轴封串入膨胀机和压缩机机体。但如果密封气压力正常，膨胀机的停车不是由于入口高压气体压力导致的话，也没有必要急着停油泵。查看更多

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安全环保

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重大危险源必须要应急预案吗? 必须有预案，这是不容置疑的。查看更多

#应急预案

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现在石油价格大跌，煤化工还能搞的动吗？其实目前的油价高低都与煤化工没有太大关系，这是经济大国之间的政治博弈，什么时间谈妥条件了，油价 ... 说得好，国家一直鼓励创新，创新真的很重要！实际感受是国家越鼓励的也是国家最缺少的，而且按照鼓励去干一般不会有好结果！郁闷，国家鼓励创业，现在你看吧，大部分小企业会破产，国有企业虽然效率低却越做越大！查看更多

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化学学科

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upe较pvc的优点？ 但是问题在于超高分子量[wiki]聚乙烯[/wiki]管材（upe管材）比pvc管材价格高的多，而且用途也不太一样呀！查看更多

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工艺技术

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化工操作规程的写法？我的大致有以下内容: 1。岗位介绍 2。工艺流程概述 3。公用工程 4。正常开车 5。正常操作 6。正常停车 7。紧急停车 8。特殊作业 9。化学品操作 10。hse 11。附录查看更多

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求助一本 Distillation Tray Fundamentals，非常感谢？ 难度很大！查看更多

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中石化抢食国内煤化工万亿商机？ 怎么没有中安联合煤化啊，还是中石化出资50%的呢查看更多

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稀硝酸装置尾气预热器材质的问题？ 硝酸的腐蚀强度与它的浓度、温度有关，此处冷凝酸的浓度、温度都比较高查看更多

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工艺技术

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汽轮机向压缩机串油？首先对两个独立的油箱进行检查确认油质，防止泄漏。联轴器应该是齿式或需要油浴的结构，正常情况是不会串油的，除非是轴封损坏或压缩机反转（停车时压缩机出口止回阀失效、工艺气倒灌）。请lz将压缩机情况介绍详细一点，互相学习共同提高！！查看更多

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仪器设备

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开孔补强什么意思? 你可以看看gb150-1998的第8章，开孔和开孔补强，p74查看更多

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关于Aspen流程图的画法？ 默认的三个箭头是连在一起的，你可以连好后选择一个物流，点下箭头，等箭头变红后，你就可以把箭头移到模块边缘随便那个位子查看更多

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工艺技术

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化工操作规程的写法？我不知道楼主是在什么单位工作，我在中石油下的一个炼油厂工作，从2004年起，中石油就要求我们公司重新编制操作规程，具体内容如下：（这是我公司常压蒸馏装置的操作规程目录）目录第一章工艺技术规程 1 1.1 装置概况 1 1.1.1 装置简介 1 1.1.2 工艺原理 2 1.1.3 工艺流程说明 2 1.1.4 工艺原则流程图（pfd）及物料平衡表 4 1.2 工艺指标 5 1.2.1 原料指标 5 1.2.2 半成品、成品指标：※ 5 1.2.3 公用工程（水、电、汽、风等指标） 6 1.2.4 主要操作条件 6 1.2.5 原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标 8 第二章操作指南 9 2.1 电脱盐系统 9 2.1.1 电脱盐罐进料温度ti-1068控制 9 2.1.2 电脱盐罐内压力 10 2.1.3 混合压降 11 2.1.4 电脱盐罐注水量 12 2.1.5 电脱盐罐水的界位控制 13 2.1.6 乳化层 14 2.1.7 破乳剂注入量 15 2.1.8 变压器输出电压 15 2.1.9 电脱盐罐的电流、电压 16 2.1.10 电脱盐脱盐率 17 2.1.11 电脱盐罐及附属管线阀门、法兰泄漏率 17 2.1.12 电脱盐系统巡检内容 18 2.2 常压系统 18 2.2.1 闪蒸塔部分 18 2.2.2 常压部分 21 第三章开工规程 35 3.1 开工统筹图 36 3.2 开工纲要 37 3.2.1 开工总原则 37 3.2.2 制定方案、联系有关部门 37 3.2.3 蒸汽贯通、吹扫、试压 37 3.2.4 流程检查确认 37 3.2.5 引工艺介质原油、升温、热紧、开侧线投辅助系统 37 3.2.6 建立冷循环 37 3.2.7 系统循环、升温、脱水、热紧 38 3.2.8 常压系统开侧线 38 3.2.9 投塔顶注缓蚀剂、注水 38 3.3 开工步骤 39 3.3.1 开工总原则 41 3.3.2 制定方案、联系有关部门 41 3.3.3 蒸汽贯通、吹扫、试压 41 3.3.4 引柴油（原油）试压 42 3.3.5 引工艺介质原油、升温、热紧、开侧线投辅助系统 44 3.3.6 建立冷循环 46 3.3.7系统循环、升温、脱水、热紧 48 3.3.8 常压系统开侧线 52 3.3.9 辅助系统投用 57 3.4 辅助说明 59 3.4.1开工操作辅助说明 59 3.4.2 装置开车安全注意事项 63 第四章停工规程 66 4.1 停工统筹图 67 4.2 停工纲要 68 4.2.1 停工要求 68 4.2.2 停工准备工作 68 4.2.3 降量、降温循环 68 4.2.4 退油吹扫 68 4.2.5 容器处理 69 4.2.6 停工收尾工作 69 4.3 停工步骤 69 4.3.1 停工要求及准备 70 4.3.2 停工准备工作 70 4.3.3降量、降温循环 73 4.3.4 降温停常压系统 74 4.3.5 退油吹扫 77 4.3.6 容器处理 83 4.3.7 停工收尾工作 85 4.4 辅助说明 86 4.4.1 装置停工操作安全注意事项 86 第五章专用设备操作规程 87 5.1 管式加热炉规程 87 5.1.1 管式加热炉开工规程 87 5.1.2 停炉 101 5.1.3 加热炉操作指南 108 5.1.4 特殊操作 122 5.1.5 加热炉常见事故处理 124 5.2常顶轻烃压缩机操 126 5.2.1主要技术规格 126 5.2.2压缩机简介 127 5.2.3压缩机的启动、运行与停车 128 5.2.4 压缩日常维护与定期检查 129 5.2.5压缩机故障的种类、原因及排除方法 131 5.2.6 压缩机的油封与储存 132 5.2.7 压缩机的启封 134 5.2.8压缩机的投用步骤 134 第六章基础操作规程 135 6.1离心泵 138 6.1.1 开泵 138 6.1.2 停泵 142 6.1.3 正常切换 145 6.1.4 机泵操作指南 148 6.2 电动机 153 6.2.1 开机 153 6.2.2 停机 156 6.2.3 机泵操作指南 159 6.3 风机 161 6.3.1 开机 161 6.3.2 停机 164 6.3.3 风机操作指南 167 6.4 换热器 169 6.4.1 投用 169 6.4.2 换热器停用 174 6.4.3 检查与维护 177 第七章事故处理预案 178 7.1 事故处理原则 178 7.2 紧急停工方法 178 7.2.1 停工原则 178 7.2.2 原则性步骤 178 7.3 具体事故处理预案 178 7.3.1 炉管破裂着火事故 178 7.3.2 炉管弯头漏油着火 179 7.3.3 炉管严重结焦事故 179 7.3.4 炉出口管、热电偶管套、温度计插入口漏油着火事故 180 7.3.5 引风机自停 180 7.3.6 鼓风机自停 181 7.3.7 停水 181 7.3.8 停电 182 7.3.9 停汽事故 183 7.3.10 停风事故 184 7.3.11 原油带水事故 184 7.4事故预案演练规定 186 第八章操作规定 187 8.1定期工作规定 187 8.1.1 班长定期规定 187 8.1.2 常压内、外操定期规定 188 8.2 日常操作规定 189 8.2.1 班长日常操作规定 189 8.2.2 常压岗日常操作规定 190 8.3 临时操作规定 191 8.3.1 接受调度指令 191 8.3.2 接受科技信息处指令 191 8.3.3 接受质检质量指标 191 8.3.4 接受机动处指令 191 8.3.5 接受车间指令 191 8.4 系统冬季操作指南 191 8.4.1 工艺方面： 191 8.4.2 仪表方面 192 8.4.3安全方面 192 8.5 冬季巡检内容及路线 193 8.5.1巡检内容 193 8.5.1.1班长巡检内容 193 8.5.2 巡检路线 194 第九章仪表控制系统操作规程 195 第十章安全生产及环境保护 203 10.1管理人员和操作员重点危险点检查制 203 10.1.1目的及要求 203 10.1.2检查内容 203 10.1.3检查要求 203 10.1.4重点危险点车间管理人员和操作人员的监控责任制 203 10.1.5重点危险点防止误操作措施 204 10.1.6异常情况和事故前兆的识别、报告及采取的措施 204 10.2紧急情况应急处理 207 10.2.1说明 207 10.2.2可燃物跑冒、泄漏及火灾、爆炸事故应急处理措施 207 10.2.3地震、防空、风暴应急处理措施 208 10.3有毒有害气体、液体泄漏应急处理 208 10.3.1说明 208 10.3.2硫化氢（h2s） 208 10.3.3汽油—c5h12～c12h28 209 10.3.4液化石油气 209 10.3.5氢氧化钠溶液 (naoh浓度为48%以下的水溶液) 210 10.4检修工作安全要求 210 10.5通用环境因素控制措施 210 10.6装置防冻凝措施 211 10.7装置历史上发生的主要事故、处理方法及经验教训 211 10.7.1静电原因安全阀着火f-1001回火事故 211 10.7.2 11月7日低压瓦斯管网串油 212 10.8装置易燃易爆的安全性质：爆炸范围、闪点、自燃点 213 10.9装置主要有害物介质（易燃易爆、有毒）的有关参数 213 10.9.1 co(存在于烟气中） 213 10.9.2液化气 214 10.9.3氢氧化钠溶液(浓度为48%以下的水溶液) 215 10.9.4硫化亚铁（fes） 216 10.10装置污染物主要排放部位和排放的主要污染物 216 10.11安全阀定压值 216 10.12可燃气体和硫化氢报警仪布置图 218 10.13装置消防设施布置图 218 第十一章附录 219 11.1 设备明细表 219 11.1.1 概述 219 11.1.2 设备明细表 221查看更多

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化学学科

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有了解聚乳酸的前辈吗? 想做挑战性的，就做淀粉含量在30%左右的淀粉和聚乳酸共混挤出吹膜。查看更多

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求《中国石化加热炉管理规定》（中国石化炼〔2011〕617 ...？ 给你一个豆丁链接，自己下吧。 http:///p-384732010418.html 查看更多

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简介

职业：高安市蓝正新型化工材料有限公司 - 电仪主管

学校：渭南师范学院 - 历史与文化传播系

地区：安徽省

个人简介：人生贵知心，定交无暮早。查看更多

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