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HTRI中气相分数如何由质量分率改为摩尔分数?
[img]file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/444764853/QQ/WinTemp/RichOle/2MATJGL%7DO7[G)648UQC(J6U.jpg[/img] 气相分率默认的是质量分数,怎么改为摩尔分数呢?
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石灰窑尾气回收CO2?
大家好, 目前我们钢厂的 石灰窑 想上一套尾气CO2回收设备。单窑满负荷CO2的日产量是400吨。由于吸附法不够成熟,打算用热碱吸收法。请问大家大约需要多少投资?以后运营成本又是多少?我看很多都在160元/吨,可也有很多人说需要700元/吨。请问谁有这方面的资料?越详细越好,谢谢了。欢迎大家讨论。
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天然化合物提取分离与结构鉴定 (目录)?
< >丁!</P>< >我先去书店看看有没有再说!</P>[em17][em17][em17][em23][em23][em23]
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请教:板式换热器如何解决结晶问题?
某些化工单位在使用板式 换热器 时,会遇到结晶的问题该如何处理?
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一个小技巧?
大家可能都知道: 先按CTRL键+鼠标中键是放大或缩小 也许你们还不知道: 先按鼠标中键再加CTRL键是旋转。
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Q/TX 3398-2009应变强化压力容器用奥氏体不锈钢热轧钢板 ...?
找一下应强化
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MTO,MTP,石油裂解?
MTO,MTP,石油裂解三种制烯烃产品组成特点个是什么?组分的百分比多少? .注# ) # # , 。hcbbs
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我将好的帖子整理了一些,希望大家跟帖?
<P><A href="https://bbs.hcbbs.com/thread-351423-1-1.html">https://bbs.hcbbs.com/thread-351423-1-1.html</A></P> <P><A href="https://bbs.hcbbs.com/thread-316851-1-1.html">https://bbs.hcbbs.com/thread-316851-1-1.html</A></P> <P><A href="https://bbs.hcbbs.com/thread-352114-1-1.html">https://bbs.hcbbs.com/thread-352114-1-1.html</A></P> <P><A href="https://bbs.hcbbs.com/thread-348462-1-1.html">https://bbs.hcbbs.com/thread-348462-1-1.html</A></P> <P><A href="https://bbs.hcbbs.com/thread-345786-1-1.html">https://bbs.hcbbs.com/thread-345786-1-1.html</A></P> <P><A href="https://bbs.hcbbs.com/thread-351541-1-2.html">https://bbs.hcbbs.com/thread-351541-1-2.html</A></P> <P><A href="https://bbs.hcbbs.com/thread-351835-1-2.html">https://bbs.hcbbs.com/thread-351835-1-2.html</A></P> <P><A href="https://bbs.hcbbs.com/thread-350456-1-2.html">https://bbs.hcbbs.com/thread-350456-1-2.html</A></P>
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关于管道过滤器清洗的问题?
应该要看你过滤的什么东西吧,要是 过滤器 堵,肯定影响物料的输送咯,我们这边是设置旁路调节,直接可以拆洗
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关于叶轮口环问题?
叶轮口环为什么叶轮上的口环比泵壳上的口环薄呢?
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order 与 segmentation问题请教一下?
想向高手问一下以下几个问题 order 是控制点数还是degree? 单段segmentation 和多段segmentation有啥区别?单段和多段有什么特点? NUPBS曲线是单段还是多段? 概念有点不清楚请高手指点一下 谢谢.
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关于工程术语的英文缩写?
从网上找到了一个关于工程术语英文缩写的Word文档,因为是TW人整理的,字体都是繁体字,希望对大家有帮助。
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火车卸车的集油汇管需不需要考虑补偿问题?
火车卸车一般都位于室外,有些地方温差较高,比如新疆等地。在做设计时需不需要考虑轴向受力问题,需不需要采用U型弯或者是管线中间加 波纹软管 等措施呢
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有缝与无缝不锈钢管的涡流检测鉴别技术?
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STC氢化工序?
经氯硅烷分离工序提纯精馏的 四氯化硅 ,送入本工序的STC汽化器气化,从制氢与净化工序来的氢气和从还原尾气干法分离(CDI)来的氢气在氢气缓冲罐混合后,也充入汽化器内与四氯化硅形成一定比例的混合气体,送入氢化炉内,在氢化炉内通电的灼热 石墨电极 表面,发生四氯化硅的氢化反应,生成三氯氢硅,同时生成氯化氢,出氢化炉的尾气含有三氯氢硅、氯化氢,以及未反应的四氯化硅和氢气,经氢化尾气 冷却器 冷却后送往CDI. 氢化炉的STC和氢气采用稳定流量控制进料量,气化量通过汽化器的液位来控制蒸发量,当液位高时,液相与U型换热管的接触面积增大,气化速度随着增大,当液位偏低时,液相与U型管接触面积小,传热面积也小,气化速度随着减小,因此控制一个稳定的液位,保持恒定的气化速度至关重要。
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气体成分异常。?
在线分析在渣口压差堵塞时气体成分加在一起是100但是当渣口压差瞬间下降以后气体流量增大,二氧化碳上升很多,但此时的在线分析加在一起只有98请问是什么原因呢
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精制汽油助剂的注入量?
我们厂生产的 汽油 每个小时大约35吨左右,请问 活化剂 和防胶剂注入多少合适?
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一个令人疑惑且有趣的现象,希望高人帮助分析一下?
我们公司的蒸汽管因为有动焊的活,需要将蒸汽管的温度降至80度以下。蒸汽管的参数:操作压力4.2MPa,工作温度410-420度(过热),管径600。一开始时我们将压力卸掉,然后采用自然降温,降到227度时,因为觉得降温速度慢,于是改向蒸汽管中通入0.7MPa的干 空气 (28度),在一个小时后降至197度,管内的压力为常压;此时我们仍然觉得降温速度慢,于是加大空气量,此时出现一个奇怪的现象:温度不降反升,升到了207度,管内压力逐渐涨到0.3MPa,此后三个小时温度一直不变,压力也不变。此后试了几次,都是这样的现象。(管的另一端是用3寸倒淋排放) 希望论坛内的高人帮助分析一下
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氯碱装置DCS的安全技术规程?
仅供参考 2.1 开车前准备 (1)确认所有仪表指示正常, 调节阀 灵活好用,画面设备状态正确。 (2)盐水、碱系统正常循环,全分析达到指标要求。 (3)当电槽充液后,DCS人员通过一、二期槽组换热器将开车盐水、碱循环升温,升温速度约5-8℃/h, 电解槽温度达65℃。. (4)通知蒸流送极化电流25~27A,5分钟后通知电解测极化电压。 (5)电解槽继续升温度,保持槽温达75~80℃。 (6)与现场确认氯压机、氢压机已运行正常。 (7)合成车间及液氯已经做好接受准备。 (8)废气处理已循环并做好接收氯气准备。 (9)氢气系统管道和设备已充氮,经分析合格,并做好接收氢气准备。 (10)联锁复位,并与整流确认高压电已送。 11、冷水机运行正常。 2.2 开车操作 (1)接调度开车指令后,通知盐水工序、电解工序、氯氢工序、合成工序、蒸发固碱工序岗位人员准备开车。 (2)在电槽开始升电流时,酸化罐QIC0701/2701PH值调到2。 (3)及时调节FI0805流量、FI0803流量。 (4)调节FIC3101和FIC3131的纯水加入量,并将氮气关闭。 (5)送电时随电槽电流的增加,注意观察Cl2、H2系统压力及单槽电压,如过高,应立即降低电流速率或停止升电流并及时调节。 (6)电流升至2.7KA时,通知电解及分析工做低负荷测试。 (7)氯气总管将PV1151B切换至PV1151A通过液氯、合成去废气系统。 (8)电流升至3KA氢气总管将PV1152B切换至PV1152A由PV422调节压力送往合成放空。 (9)及时调节071D001\072D001、061D001\062D001、311D002\312D002、311D001\312D001、液位在正常范围内。 (10)随时观察真空度、氧化还原电位计,当真空度、氧化还原电位超出控制范围时,及时通知现场工调整。 (11)及时调节QIC0501,QIC0502出口pH值在正常范围内。 (12)电流提至3.8KA及8.8KA时通知电解岗位调整不平衡电压。 (13)电流提至8kA后,要注意电槽温度,根据槽温的 2.3 停车操作 2.3.1 停车前准备 (1) 与调度确认盐水系统配水槽、过滤盐水槽液位有足够空间。 (2) 盐酸储罐 、32%NAOH储罐、50%NAOH储罐有足够液位用于开车。 (3) 始终保持071D001\072D001、061D001\062D001、311D002\312D002、311D001\312D001、液位在正常范围内。 (4) 确认废气系统是否有足够的碱吸收停车氯气。 2.3.2 停车操作 (1) 接调度停车指示后,缓慢降低负荷。注意氯气、氢气系统压力,及时与相关岗位联系调节。 (2) 保持槽温在75℃。 (3) 当电流降至0KA以后,自动投入极化电流25~27A,40分钟后手动将极化电降到15A,出槽淡盐水含氯≤5PPm以下,停极化电流。 2.3.3紧急停车 2.3.3.1 电解槽联锁停车 (1)通知调度、电解、氯氢、合成及相关岗位。 (2)与现场配合检查画面上所以机泵设备运转情况。 (3)将工艺指标控制在范围内等待调度令。 (4)电槽保持槽温、降盐水浓度、降游离氯。 3 工艺控制指标一览表 分析控制点 取样地点 分析项目 控制指标 单位 分析频次 过滤盐水PH S0502 NaCl PH8±0.5 2次/班 过滤盐水PH S0503 NaCl PH9.5±0.5 2次/班 出电解槽淡盐水 (I 、II期) S0701/S0706 NaCl 210 ± 10 g/l 2次/班 PH 1次/周 阳极液 阳极液泵入口 HCL 0.1 - 0.2 g/l 1次/班 HOCL 0.2 - 0.4 氯酸盐分解槽出口 S0801 NaCLO3 1次/周 HCL 阴极液 (I 、II期) 阴极液泵入口 NaOH 32±0.5 % 4次/班 NaCLO3 <10 PPM 1次/天 NaCl <40 PPM Fe2O3 <1 PPM 脱氯后加亚钠前 S0703 HCLO ≤0.0142 g/l 1次/班 脱氯后加亚钠后 S0704 Na2SO3 ≤0.2 g/l 1次/班 HCLO 无 4次/班 氯气 (I 、II期) 总管 CL2 98-99 %(v/v) 1次/班 O2 <1 %(v/v) 成品次钠 NaCLO ≥8 % 按需 NaOH ≤1.5 4 计算机键盘操作步骤 4.1 DCS控制系统概述 Industrial—DEO是接续在控制用LAN(Ethemet)的机器,由主机器界面的DEO开放式监控站(DOSS)DEO过程控制器(DOPC),DEO开放式历史站(DOHS)DEO开放式批处理站(DOBS),以及DEO开方式PLC连接器(DPL)等通过以太网构成的系统。 4.2 键盘显示操作 F1:一次粗盐水调节, F2:二次盐水公用系统, F3:电解电槽组进出总管(I期) F4: 电解电槽组进出总管(II期) F5:阳极液(I\II期) F6:阴极液(I期)F7:氯氢气体总管(I期) F8:氯气洗涤干燥A系列 F9:氯压缩机 F10:氯气液化A、冷凝机组A F11:氯化氢氯氢气总管 F12: 氢气压缩机 A/B/C运行状况 4.2.1 调图操作 (1)直接在键盘上按F1—F12均可调出。 (2)在显示器上方“图形画面”点击“流程图画面菜单”可调出。 4.2.2 报警显示查询 当DCS有报警声音时,“报警”键灯黄灰闪烁时,按“空格键”消音,按“报警”键查询各单元报警系统菜单,点击E、EH、EHL,可选择优先度,可按照报警的重要性查找。 4.2.3 趋势画面查询 (1)在显示器上方“趋势画面”点击显示“趋势组菜单”查找画面。 (2)“趋势画面”可按照一小时、六小时、一天、六天查找。 4.2.4 控制阀门组菜单的调出 在显示器上方“组画面”点击显示“操作组菜单”查找画面。 4.3 键盘控制操作 (1)阀门的开启与关闭 ①开启操作: 第一步:在显示屏流程图上点击阀门。 笫二步:在流程图上点击SP,在键盘上按“↑”,或者在空白处输入数字,然后确认。 ②关闭操作: 笫一步:在显示屏流程图上点击阀门。 笫二步:在流程图上点击SP,在键盘上按“↓”,或者在空白处输入数字,然后确认。 (2)泵的开启与关闭。 ①开启操作: 笫一步:在流程图上点击泵。 笫二步:在流程图上点击ON,选中INPUT,信号反回OUTPUT,泵启动。 ②关闭操作: 笫一步:在流程图上点击泵。 笫二步:在流程图上点击OFF, 选中INPUT,信号反回OUTPUT,泵启动。 (3)工艺控制点的调整 ①手动调节: 笫一步:调出控制点。 笫二步:选中OP出现输入框,添入阀位值并确认。 ②自动调节: 笫一步:控制点调出。 笫二步:选中SP,出现输入框,添入设定值并确认。 (4)自动程序的启动与停止 4.4 树脂塔的操作 4.4.1 正常操作: (1):DCS人员确认050P006、730P002是否自动状态。点击PUMP730P002.MOD将M切换至A。 (2):点击“CONTROLPANEL”弹出“CONTROL PANEL-TRAIN”控制板,点击PB2.1“AUTO”,弹出“DATA CHANGE”面板,在INPUT VALUE 选择“ON”进行确认,“AUTO”变绿。 (3):若树脂塔为B串A,B塔需要再生,点击灰色条框KB3B.1进行确认,将B塔摘出,A塔单独运行,B塔再生。点击KB4.1进行确认,B 塔开始再生。 (4):再生结束后,点击KB5.1进行确认,B塔已插入,树脂塔为A串B运行。 (5):酸配比调节根据“HCL-REFERENCE TABLE”面板查找对应酸累计量和HCL/H2O比率,分别将该数据输入“LOOP:FQIC-0672 PARAMETER SETING”面板 “SP VALVE”FQ-0672和FIC-0672方框内,若酸浓度在显示画面两浓度之间,取两浓度之和的平均值。 (6):碱配比调节遵循酸配置步骤,参见“NAOH-REFER” 。 注:稀释的盐酸和氢氧化钠溶液必须由操作人员在图“HCL-REFERENCE TABLE ”或“NAOH-REFER”中显示的流量比率来配制。 4.4.2 手动操作: (1):DCS人员点击“CONTROLPANEL”弹出“CONTROL PANEL-TRAIN”控制板,将“AUTO”转换成“MANUAL”进行确认(另外一期也设置成“MANUAL”)。 (2):DCS人员确认050P006、730P002手动状态。 (3):依据“TIMERS”面板指示进行手动再生。 (4):再生每部时间都通过手动输入控制板SP M S内,时间以秒为单位,输入后点击“RESET”进行该步。 (5):手动再生酸碱的配置与自动再生酸碱的配置相同。 4.4.3 树脂塔再生时故障操作 若树脂塔再生过程中出现程序故障、阀门故障或其他故障,均按手动再生操作。 4.4.4 树脂塔再生程序的按钮 在手动或自动停止再生后,可用下列7个按钮中的任何一个按钮按步骤,再次启动再生: STEP1一从步骤1启动(盐水排空水洗) STEP8一从步骤8启动(返洗) STEP15一从步骤15启动(酸洗) STEP21一从步骤21启动(水洗) STEP26一从步骤26启动(碱洗) STEP31一从步骤31启动(水洗) STEP36一从步骤36启动(盐水填充) 注意:总要从“Stand by phase”(等待状态启动) 5 装置升降负荷的操作及注意事项 5.1 升降负荷的调节 升电流:将画面切换至氯氢总管画面(按键盘F7),在面板TRAIN I/II LOADS,弹电槽电流升降控制面板(EL.112 A-G),在FINAL SV 中输入电流值,在RAMP UP中输入电流速率(依据实际情况调节速率),点击RAMP START确认开始。 5.2 氯氢气体总管的调节 电解开车时,PIC1151/1251B AUTO全开,PIC1151/1251A AUTO全关,PDIC1152/1252B AUTO 全开 压力设定4.5KPA,PDIC1152/1252B AUTO 全关 压力设定4KPA,升电流过程中逐渐增加压力,直到PIC1151/1251B AUTO全关,PIC1151/1251A AUTO打开,PDIC1152/1252B AUTO 全关 压力设定4.5KPA,PDIC1152/1252B AUTO 打开。设置PIC1151/1251B AUTO压力高出氯气的实际压力1.5KPA。电解正常运转。 5.3 盐水、碱流量的调节 电解升电流期间,依据分析数据,对盐水流量FIC1120/1220和纯水流量FIC3101/3131的KF进行调节,随负荷增加,调整FI0514/0524,保证盐水高位槽和进槽盐水流量。 5.4 电解槽温度的控制 电解槽温度,随负荷增加而增加。 5.5 电解槽平衡电压的调节 电流在3.8KA和8.8KA,通知现场巡检人员将平衡电压归零。 6交接班制度 6.1 交班前的准备 1.认真检查岗位所属设备、管道、仪表、电气有无异常现象,保证处于良好状态。 2.搞好本岗位所属范围的环境卫生及所属设备清洁工作。 3.整理和清点需要交接的工具和有关物品。 4.做好操作记录及有关报表,要求齐全、整洁、准确;认真填写交班记录。 6.2 交班 1.交班时要详细如实地向接班者介绍生产操作、设备运转、电气仪表、故障处理等情况,交清楚上级指示及有关注意事项。 2.交班时,一切设备及操作均由交班者负责,生产操作不正常或处于事故状态,由交班者处理正常后方可交班,必要时接班者可协助处理。 3.接班者因故未到交班者要继续工作,不得善离职守。接班者迟到仍按规定的程序和内容进行交接,不得草率马虎。特殊原因确实无人接班,应向有关领导汇报,得到上级领导同意后方可离开岗位。 4.下班后按时参加班后总结会交流工作经验,讲评工作质量。 6.3 接班 1.接班人员必须在上班前20分钟到达岗位,按规定做好下列接班工作。 2.到岗位详细检查生产操作、设备运转、仪表电气、安全、卫生等情况。 3.认真检查操作记录、交班记录、有关报表及领导的指令。 4.清点、接受需要交接的工具及物品。 5.接班者必须严格按照七不接交标准进行交接。 (1)设备发生故障,原因不明不交接。 (2)设备维修保养不合格不接交。 (3)原始记录资料不全、不准确不接交。 (4)工作场所不清洁,设备管道有跑、冒、滴、漏现象,能处理而不进行处理不接交。 (5)公共设施及公务损坏未查明原因不接交。 (6)工具、设备、零备件缺少、损坏不接交。 (7)生产运行情况不明不接交。 (8)交接班,双方意见有分歧时,应本着实事求是的原则协商解决;重大原则问题汇报上级领导进行处理并执行领导裁决意见。 (9)交接清楚,双方在交接班记录签字后,交班者方可下班。 (10)交接后,发生的一切问题均由接班者负责处理。 .注← ) # ← , 。
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有关储煤筒仓的设计?
大家,有没有人做过储煤筒仓的设计呢,3万吨/座储煤筒仓,钢筋混凝土和钢板仓分别吨煤造价是多少呢?希望各位大神给出指导。。。。。。。
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简介
职业:高安市蓝正新型化工材料有限公司 - 电仪主管
学校:渭南师范学院 - 历史与文化传播系
地区:安徽省
个人简介:
人生贵知心,定交无暮早。
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