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如何选择洁净空调？正在建设一个净化车间，以前没做过，只能靠做净化的施工方提供方案，又怕部分被骗，尤其净化空调系统，哪家做的好？采取什么制冷和制暖方式的比较好？查看更多 1个回答 . 3人已关注

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2017年10月11号单选题，回复可得0~6分(发帖1天后回复不 ...？以介质温度来区别泵是冷油泵还是热油泵，温度界限是＿＿＿。(常减压装置 ) （1）100 摄氏度（2）150摄氏度（3）200摄氏度（4）250摄氏度游客，如果您要查看本帖隐藏内容请回复查看更多 0个回答 . 2人已关注

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现场安装洗眼器是否需要施工资格证？我们把洗眼器运送到客户现场，需要现场安装洗眼器，请问现场安装洗眼器是否需要施工资格证？有的客户现场是由他们安排人员进行安装，但是有的客户现场需要洗眼器厂家去安装，假如现场需要施工资格证，而洗眼器厂家不可能具有施工资格证的。这就是我现场碰到的问题查看更多 14个回答 . 1人已关注

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Aspen Plus从学习到实战（识途老马篇非库组分的物性估 ...？ 不知7.3版本是否也可以将分子结构画好放着，这样用起来方便查看更多 41个回答 . 4人已关注

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搞设备的人求远传测温（压）口接头的结构设计？本人是搞设备不懂自控，可是接了台电加热釜。该釜的基本数据如下。物料名称固液混合浆液操作温度℃ 260 工作压力Mpa 3.6 设备容积(升) 40(ø350X450) 对于这台中压设备，业主要求有远传测温（压）口，业主又不给相关产品说明书。请问各位大侠。遇到这种情况是坚持向业主要相关产品说明书还是有相应的远传测温（压）口接头的结构设计的结构图纸。请教各位搞自控的大侠。这些自控设备的接头是标准件吗？查看更多 4个回答 . 1人已关注

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锅炉烟气脱硫！？看到两个版本，郁闷至极，请专家解惑一个是 SO2排放量 GSO2=1600×B×S GSO2--SO2排放量，kg； B --耗煤量，T； S --燃煤全硫分含量，%。还有一个是 SO2=B×S×16×10-3(这是10的付三次方) 请专家给一个正确锅炉排放二氧化硫的量和浓度的公式啊，谢谢！！！！查看更多 2个回答 . 3人已关注

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仪器设备的修正因子，修正值怎样弄？ 仪器设备的修正因子，修正值在检定、校准证书中包含吗？如果没有的话，怎样去分析，计算仪器设备的修正值机修正因子。查看更多 1个回答 . 4人已关注

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目前多晶硅生产技术方面，冶金法和等离子法的进展如何了 ...？ 目前多晶硅生产技术方面，冶金法和等离子法的进展如何了？查看更多 2个回答 . 3人已关注

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工业上制取煤气或者水煤气的方法和工艺？ 工业上制取煤气或者水煤气有什么方法和工艺啊，越具体越好查看更多 0个回答 . 3人已关注

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求助：PEG的一些参数？ polyethylene glycol (PEG) 摩尔质量分别是200 300 400的 dc conductivity（dc传导参数） surface tension （表面张力） relative permittivity （介电常数）哪位大虾知道，或者在哪能够查到，急求！！！谢谢了！！！ [em06]查看更多 0个回答 . 1人已关注

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蒸发器的雾沫夹带如何解决? 在蒸发器的操作过程中，雾沫夹带不可避免，大家能不能一块想办法，把这个难题解决掉，期待中查看更多 12个回答 . 5人已关注

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关于计量泵的一些小讨论！！！！？计量泵的选择很关键，进口的一些品牌的质量排行哪位大侠能有一个科学的评判。再就是购买的渠道？难不成都是从库存商去采购？比如隔膜的后续的维修保养难道都集中在一个膜片上面？查看更多 9个回答 . 4人已关注

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粗苯再生器排干渣？ 这个有什么好的方法除烟啊，每次排渣烟气总能随风飘出好几里，呛人啊查看更多 3个回答 . 2人已关注

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收集机械密封结构图，局部放大，或者实物剖面图？员工培训需要，收集机械密封结构图，局部放大，或者实物剖面图另外收集动静设备剖面图，盖德有的已经收集，请尽量提供盖德没有的图片查看更多 2个回答 . 5人已关注

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求教机封补偿的形式跟冲洗油有关系吗?？ 看半天才明白。。。这个冲洗的和密封补偿貌似不在同一个频道上嘛。。。查看更多 4个回答 . 5人已关注

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氨基酸与三光气反应的条件？ 求L- 缬氨酸与三光气反应的条件，哪位兄弟做过类似的，告诉下查看更多 3个回答 . 5人已关注

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COD在线检测使用的是什么方法？ 请问哪位大侠知道COD在线检测使用的是什么方法？查看更多 1个回答 . 1人已关注

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关于换热管贴账？ 有换热器要求强度焊加贴账，是先焊接再账管，还是先账管再焊接？查看更多 1个回答 . 5人已关注

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化肥一期尿素装置四台高压设备内部宏观检查现场报告？化肥一期尿素装置四台高压设备大修内部宏观检查现场报告 1 ．二氧化碳气提塔： ——该台设备目前处于完好状态。 ——上管箱大盖密封面、人孔密封面表面均有多处小裂纹，为制造材料缺陷，厂方应安排有关人员修复。下管箱大盖密封面、人孔密封面基本完好。 ——大盖衬里、人孔衬里呈深棕色，表面光滑，上人孔衬里表面有部分灰垢覆盖，均处于正常的均匀腐蚀状态。上人孔衬里表面有冷凝液流淌的痕迹，要加强上大盖、人孔部位的保温。 ——上、下管箱都有气、液相交界位置，上管箱气液交界位于管板向上约470mm处，下管箱气液交界位于管板下约200～250mm处，气相区结有兰色灰垢，有的较致密。 ——上管箱筒体呈深棕色，下管箱筒体衬里呈金黄色，衬里表面光滑，上管箱衬里大部分被兰色灰垢覆盖，但东、西两侧有两块未有灰垢覆盖，（两吊耳对应处）表明要加强吊耳部位的保温。 ——上、下封头为带极堆焊层，上封头带极堆焊层表面大部分被兰色的灰垢覆盖，下封头带极堆焊层呈银白色、光亮，有6处焊道表面腐蚀发黑疏松，须打磨消除。其他均完好。 ——上、下管板为带极堆焊层，呈银白色，光滑、光亮无缺陷。 ——上、下换热器列管管头外壁、管端面、以及管内壁光滑、光亮完好。管内壁未见有过烧点。 ——管子与管板角焊缝焊波清晰、光亮，除上管板21-（-5）管角焊缝有一处气孔外，其他管角焊缝均完好。 ——人孔衬里与封头堆焊层间、封头堆焊层与筒体衬里间、筒体衬里与管板堆焊层间的手工过渡堆焊层焊缝焊波清晰、光亮，完好。均处于正常的均匀腐蚀状态。 ——上、下封头及筒体衬里上的接管与封头堆焊层或筒体衬里的连接焊缝焊波清晰完好。 ——检查发现的缺陷及修理情况： 1 ）上管板21-（-2）管子与管板角焊缝5点方位有一个气孔，打磨补焊。 2 ）上管箱近液挡板下底板的两端与筒体衬里的连接焊缝未封闭，形成腐蚀空洞，打磨补焊。 3 ）下封头带极堆焊层表面有6处腐蚀疏松、发黑，打磨消除。 ——主要衬里超声波测厚数据： 1 ）上、下大盖衬里厚度：8.4mm；8.3～8.4mm。 2 ）上、下人孔衬里厚度：8.8～9.3mm；8.5～8.8mm。 3 ）上、下管箱筒体衬里厚度：8.3～8.8mm；8.4～8.6mm。 ——主要带极堆焊层、手工过渡堆焊层磁探测厚数据： 1 ）上、下封头带极堆焊层厚度：6.3～11.2mm；7.8～11.7mm。 2 ）上、下人孔衬里与封头带极堆焊层间的手工过渡堆焊层厚度：10.2～11.8mm；8.4～10.6mm。 3 ）上、下封头带极堆焊层与筒体衬里间的手工堆焊层厚度： 9.8 ～11.3mm；9.4～12.5mm。 4 ）上、下筒体衬里与管板带极堆焊层间的手工过渡堆焊层厚度： 7.2 ～8.7mm；6.8～9.1mm。 ——主要衬里焊缝、手工过渡焊缝铁素体含量抽测数据： 1 ）人孔衬里、筒体衬里焊缝、主要手工过渡焊缝铁素体含量抽测： F ≤0.1％。 2 ）修理补焊焊缝铁素体含量抽测：F≤0.17％。 2 ．高压甲铵冷凝器： ——该台设备目前处于完好状态。 ——上、下大盖密封面完好。上、下人孔密封面完好。 ——上、下大盖衬里呈深棕色，表面光滑，呈正常的均匀腐蚀状态。 ——上、下筒体、底板呈棕褐色，表面平整光滑，处于正常的均匀腐蚀状态。 ——各衬里环、纵焊缝焊波清晰、光亮呈银白色，均完好无缺陷。 ——各衬里间的连接焊缝呈银白色，焊波清晰、光亮完好。处于正常的均匀腐蚀状态。 ——管板带极堆焊层光亮、光滑，无缺陷。 ——换热器列管管头、管内壁光亮、光滑，管内壁未见过烧点。 ——换热器管子与管板的角焊缝呈银白色、焊波清晰，除下管板25-20管角焊缝外熔合线夹渣未熔合外，其他焊缝均完好。 ——大盖衬里、筒体衬里上的接管与衬里的连接焊缝均好。 ——检查发现的缺陷与修理情况： 1 ）上管箱氨分布板支撑座耳焊缝有6处大气孔，已打磨补焊处理。 2 ）下管板5-20角焊缝，外熔合线夹渣未熔合，打磨消除。 ——主要衬里超声波测厚数据： 1 ）上、下大盖衬里厚度：7.8～7.9mm；8.0～8.2mm。 2 ）上、下人孔衬里厚度：8.6～8.8mm；8.6～8.9。 3 ）上、下管箱筒体衬里厚度：8.0～8.2mm；8.0～8.2mm。 ——主要带极堆焊层、手工过渡堆焊层磁探测厚数据： 1 ）上、下管板带极堆焊层厚度：8.8～9.3mm；8.1～8.5mm。 2 ）上、下人孔衬里与管箱底板层间的手工过渡堆焊层厚度：11.3～12.0mm；10.7～12.3mm。 3 ）上、下筒体衬里与管板堆焊层间的手工过渡堆焊层厚度： 8.6 ～9.4mm；8.3～10.4mm。 1 ）人孔衬里、筒体衬里焊缝、主要手工过渡焊缝铁素体含量抽测： F ≤0.12％。 2 ）修理补焊焊缝铁素体含量抽测：F≤0.22％。 3 ．高压洗涤器： ——该台设备目前处于完好状态。 ——球体斜人孔大盖、下管箱大盖密封面完好。 ——斜人孔大盖带极堆焊层呈银白色表面光滑、外圈为手工堆焊焊缝，焊波清晰、光亮，均完好。 ——球人孔本体、下管板本体密封面均完好。 ——斜人孔衬里、下管箱衬里及分布器表面较光滑、呈棕色、深棕色，均处于正常的均匀腐蚀状态。斜人孔衬里底部有一条轻微的冷凝液流淌的痕迹，应加强该部位的保温。 ——球形防爆空间的带极堆焊层呈银白色，上部有少量的灰垢覆盖。焊道表面焊脊部位有轻微的腐蚀疏松，未见明显的缺陷。球带极堆焊层上的5处接管与堆焊层的手工过渡堆焊层焊缝焊抱清晰、光亮完好。 ——防爆筒由三段组成，表面呈银白色，光滑、光亮，表面有多处制造时的电弧灼伤后的腐蚀坑，最深的一个有3mm，已打磨补焊处理。各连接焊缝焊波清晰、光亮，上筒体纵焊缝有一段咬边长约30mm，已补焊处理。 ——下管板带极堆焊层呈银白色、光滑、光亮完好。 ——换热器列管管头、端面光滑，但靠近中心管的三根管子管头因受中心管与管板的手工堆焊焊缝的影响而被拉变形，不过焊缝完好。 ——管子与管板连接的角焊缝焊波清晰、光亮完好。 ——中心管与管板带极堆焊层间的手工过渡焊缝焊波清晰、光亮无缺陷。 ——检查发现的缺陷与修理情况： 1 ）球内带极堆焊层表面有三处腐蚀疏松、发黑，打磨处理。 2 ）球内9点方位的接管与带极堆焊层间的角焊缝有一处腐蚀疏松开裂，打磨补焊处理。 3 ）上段防爆筒纵焊缝上部有一段长约30mm的焊缝咬边，补焊处理。 4 ）上段、中段防爆筒板上有多处电焊灼伤后的腐蚀坑，最深约2.5～3mm，均已打磨补焊处理。 ——主要衬里超声波测厚数据： 1 ）下大盖筒体衬里厚度：8.2～8.5mm。 2 ）下大盖伤分布器板厚度：6.5～6.7mm。 3 ）斜人孔衬里厚度：8.2～8.5mm。 4 ）三段防爆筒厚度：6.7～7.0mm，6.2～6.4mm，6.2～6.4mm。 ——主要带极堆焊层、手工过渡堆焊层磁探测厚数据： 1 ）球内带极堆焊层厚度：6.8～14.3mm。 2 ）中心管与管板堆焊层间的手工过渡堆焊层厚度：9.6～11.7mm。 3 ）下管板带极堆焊层厚度；7.1～10.1mm。 4 ）斜人孔衬里与球带极堆焊层间的手工过渡堆焊层厚度：≥11.4mm。 5 ）斜人孔大盖带极堆焊层、外围手工堆焊层厚度： 8.0 ～10.1mm；8.5～10.7mm。 ——主要衬里焊缝、手工过渡焊缝铁素体含量抽测数据： 1 ）衬里焊缝、手工过渡焊缝铁素体含量抽测：F＜0.1％。 2 ）修理补焊焊缝铁素体含量抽测：F＜0.17％。 4 ．尿素合成塔： ——该台设备目前处于基本完好状态。 ——人孔衬里呈深褐色，衬里表面平整、光滑，衬里与密封圈的连接环焊缝、纵焊缝焊波清晰，完好。衬里表面仅下部有极少的灰垢，虽未见冷凝腐蚀痕迹，但仍应加强对该部位的保温。 ——人孔衬里与封头带极堆焊层间的手工过渡堆焊层呈银白色，1点方位有一处焊道间缩孔，已打磨补焊处理。焊缝10点半至3点方位第4焊道至第12焊道磁探测厚厚度大部分都小于6mm，最小3.4mm，铁素体含量测定，有多处超标的部位，最大为1.1％。由于堆焊层厚度、铁素体含量都有超过标准的状况，厂方应要求有关人员进行整圈补焊增厚处理。具体测厚数值见下表。方位及数值焊道 0 点 (mm) 1 点半 3 点 4 点半 6 点 7 点半 9 点 10 点半 1 9.5 11.5 10.5 10.5 10.8 10.8 10.3 9.7 2 10.0 12.2 10.6 11.7 11.0 10.9 11.2 10.3 3 7.7 9.2 8.3 11.6 9.6 10.8 9.0 10.5 4 4.5 5.5 8.2 11.3 7.9 8.9 8.5 9.5 5 4.4 3.8 7.1 10.5 7.2 6.8 7.5 8.1 6 4.2 *3.4 5.8 8.7 6.8 6.7 5.9 5.2 7 5.4 4.9 5.5 7.8 6.3 6.6 5.6 5.3 8 5.1 4.2 4.1 7.6 5.8 6.9 6.6 5.8 9 4.4 3.8 4.7 7.5 6.1 6.6 6.2 5.4 10 4.8 4.9 5.7 7.3 6.2 6.3 6.5 5.0 11 4.9 5.3 5.1 6.1 6.1 7.8 6.3 6.1 12 5.9 5.7 4.9 5.8 5.4 7.4 7.1 6.8 13 6.1 6.1 6.0 6.2 5.3 6.4 6.2 6.1 14 6.3 6.7 6.5 5.3 5.2 6.2 6.0 6.0 15 6.3 6.9 6.9 5.6 6.0 5.9 6.0 6.0 16 6.2 6.8 6.7 6.6 6.6 6.0 6.4 6.4 ——气、液相交界位于上部第一个筒节衬里约1/2处的衬里表面以上部分，气相区表面有兰色灰垢覆盖。东、西两侧的吊耳对应的衬里表面未有灰垢覆盖，应加强对吊耳部位的保温，以防冷凝腐蚀的发生。 ——上、下封头为带极堆焊层，表面呈银白色，焊道平整，上封头带极堆焊层表面结有稀疏的兰色灰垢，下封头堆焊层12点方位有一焊道间打磨处磁探测厚厚度最小为3.6mm，小于堆焊高度的要求，已补焊增厚处理。其它焊道均未见焊接和腐蚀缺陷。 ——上封头带极堆焊层与筒体衬里的手工过渡堆焊层焊波清晰、光亮完好。 ——筒体衬里表面呈棕色、深棕色，表面光滑平整，处于正常的均匀腐蚀状态。衬里多个筒节表面有多处原焊接时的电弧灼伤后引起的腐蚀坑，打磨补焊处理。衬里环焊缝、纵焊缝呈银白色，焊波清晰未见焊接和腐蚀缺陷。 ——降液管呈深棕色，表面较光滑，处于均匀腐蚀状态，环焊缝、支撑与衬里的连接焊缝焊波清晰、光亮，均完好。 ——塔盘呈棕色，表面光滑，呈正常的均匀腐蚀状态。 ——塔盘支撑座耳与筒体衬里的连接焊缝焊波清晰、光亮，第十五、十六两层各有一只座耳焊缝有气孔、未焊满的缺陷，打磨补焊处理。 ——下封头上的4根接管与封头带极堆焊层间的手工过渡堆焊层焊缝焊波清晰，光亮，仅弯管角焊缝上有一处收弧点开裂，打磨处理。其他焊缝完好。 ——检查发现的缺陷及修理情况： 1 ）第一层：（1）弯管角焊缝上有1处收弧点开裂，打磨处理。（2）封头带极堆焊层12点方位焊道间打磨处厚度3.6mm,补焊增高处理。 2 ）第三层：（1）筒体衬里表面2点半方位1处电弧灼伤腐蚀坑，补焊处理。 3 ）第九层：（1）筒体衬里表面9点方位1处原补焊点气孔，打磨补焊处理。 4 ）第十层：（1）筒体衬里表面9点方位1处原补焊点气孔，打磨补焊处理。 5 ）第十一层：（1）筒体衬里12点方位表面原补焊点蚀坑，深2mm，补焊处理。 6 ）第十二层：（1）筒体衬里表面3点方位原补焊点腐蚀坑，打磨补焊处理。 7 ）第十五层：（1）筒体衬里6点方位表面1处原补焊点腐蚀坑，深2mm，打磨补焊处理。（2）右1塔盘座耳焊缝气孔，打磨补焊处理。 8 ）第十六层：（1）左1座耳焊缝1处气孔，打磨补焊处理。 9 ）第十九层：（1）第十二节筒体衬里9点方位，表面腐蚀坑，打磨补焊处理。（2）人孔衬里与封头带极堆焊层间手工堆焊焊缝11点方位1处焊道间缩孔，打磨补焊。（3）人孔衬里与封头带极堆焊层间手工堆焊层4道至12道大半圈焊缝高度底于要求，应补焊增高。（4）封头带极堆焊层与筒体衬里间手工过渡焊缝11点方位1处焊缝边腐蚀坑，打磨。 ——主要衬里超声波测厚数据： 1 ）塔盘厚度：8.0mm～8.5mm。 2 ）降液管厚度：4.6mm～5.1mm。 3 ）人孔衬里厚度：8.2mm～8.4mm。 4 ）筒体衬里厚度：7.9mm～8.8mm。 5 ）γ源套管厚度：4.3mm～4.4mm。 ——主要带极堆焊层、手工过渡堆焊层磁探测厚数据： 1 ）上封头带极堆焊层厚度：3.4mm～9.6mm。 2 ）下封头带极堆焊层厚度：5.8mm～9.3mm。 3 ）人孔衬里与封头带极堆焊层间手工过渡堆焊层厚度：3.4～6.3mm。 4 ）其它手工过渡堆焊层厚度均在正常范围内。 ——主要衬里焊缝、手工过渡焊缝铁素体含量抽测数据： 1 ）衬里焊缝铁素体含量抽测：F≤0.1％。 2 ）人孔衬里与封头带极堆焊层间手工过渡堆焊层焊缝：F≤1.1％。局部超标。其它手工焊缝铁素体含量正常。 3 ）修理焊缝铁素体含量抽测F≤0.15％。查看更多 1个回答 . 4人已关注

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简介

职业：高安市蓝正新型化工材料有限公司 - 电仪主管

学校：渭南师范学院 - 历史与文化传播系

地区：安徽省

个人简介：人生贵知心，定交无暮早。查看更多

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