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化工自动化
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脱硫与变换的关系?
补充一点,我厂五机量生产时,变换前(也就是一次脱硫后)硫化氢在60—90 现四机生产,硫化氢在100—120,
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仪器设备
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关于水泵的扬程?
请问你的流量是多少??还有出口是常压是0.1mpa吗,进口压力是0mpa吗?怎么感觉有点随便的意思!对了你的介质是循环水还是含有其他介质的水?
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仪器设备
,
锅炉给水PH值偏低?
我们的锅炉是3.84mpa,经常发现锅炉给水ph值偏低,大约在5.5~5.8,对锅炉系统有什么影响?如何调整?请给位大神积极讨论讨论
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协会电子版的专业注化教材(全国勘察设计注册化学工程师 ...?
多谢楼主, 372920360
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化学学科
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各位高手,请指教脂肪酸做成醛有什么好方法啊,?
1:做成酰氯然后硼氢化钠还原,但是收率不高! 2:做成酯,用硼氢化钠还原成醇,再用pcc氧化成醛,我们正在用这个方法,产率可以接受!! 3:还是做成酯,用三叔丁氧基氢化铝锂还原可以一步得到醛,但是比较贵!
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零极距电解槽水封原理及事故放空预案?
机器人给我加点分吧!
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仪器设备
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根据现像判断机封泄漏原因(答案公布)?
新手,实在想不明白,求赐教
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工艺技术
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求C5.C6轻石脑油异构化操作规程和开工方案。有重赏谢谢?
7.1 反应岗位操作法 反应岗位操作基本原则: 反应岗位是整个汽油改质装置的主要岗位之一,反应岗位的平稳操作是反应系统乃至全装置安全生产的关键。反应岗位操作参数的变化不仅引起反应系统的变化,也会影响到吸收稳定系统和机泵运行参数的变化。所以,对于反应岗位操作员,必须要求熟悉全装置的工艺流程,严格按照操作规程操作,在指标允许的范围内,选择合适的反应条件,掌握好热量平衡、物料平衡,熟悉反应基本原理和反应基本条件以及随着反应深度的变化和催化剂结焦情况而作出合理的判断并调整操作参数,使生产保持最优化的状态,保证装置能够以安全、低耗、稳定、优质、长期的特征运行。 反应器运行特征: 反应器是整套生产装置的核心设备,它的稳定安全运行不仅关系到装置的处理能力,也涉及到产品质量的优劣程度,所以反应器正常稳定的运行是装置安全稳定的运行的前提。 经过催化剂再生烧焦或是催化剂更新之后,装置进入了一个新的生产周期。经过再生烧焦之后的催化剂,活性得到了大部分的恢复,但是整体来说,活性在持续的下降,所以对于每次的开工生产就要对经炉加热后的原料温度有较好的掌握,温度较低达不到反应的条件,温度较高容易使反应发生剧烈,生成较多的气相物质,对后面的吸收稳定系统和机泵造成影响。更新后的催化剂活性较大,就要因情况进行调整操作,既要保证反应的进行又要尽量降低炉出口温度,使反应缓慢稳定的进行。在反应的逐步进行中,催化剂内部的分子筛会被原料中和反应过程中生成的重碳组分堵塞,致使活性下降。在操作过程中就要逐步提高炉出口温度以满足反应所需的最基本条件。当炉出口温度提高至420℃,反应器内已无明显温升现象,液化气中烯烃含量超过 15%,干气量较大,重c4转化为汽油的比率明显偏低,则表明催化剂活性达到最低限度,需要对催化剂进行器内再生烧焦处理。 经过n2置换后,反应器内爆炸气体含量达到0.5%以下时可引入空气进行烧焦,视烧焦温度和程度决定净化风补入量的大小。在第一层烧焦进行的同时,二、三段补入风量易使热量集中,温度偏高,此时要密切注意反应器内温差变化。内部单层温度控制在470℃以下,以免温度太高破坏催化剂分子筛。 反应岗位操作要点: (1) 确保装置运行参数在操作指标(工艺卡片)允许的范围内,不得超指标操作。 (2) 进料时严格控制反应温度,维持正常合理的反应进行程度,不可偏高或偏低。 (3) 维持正常稳定的反应进料,不可有剧烈波动。 (4) 维持各系统物料平衡和热量平衡,做好节能降耗工作。 (5) 控制好各塔罐的压力平衡,严防憋压。 (6) 严格执行安全生产规定,保证生产装置安全运行。 (7) 根据产品质量合理调节反应深度,尽量降低干气产量。 (8) 注意加热炉、反应器操作条件的变化,及时调节,防止超温超压,保证生产连续稳定的运行。 (9) 注意各罐的液面变化,要严格控制在操作指标之内交班前不能低于50%。 (10) 注意各切水、压油点的情况,定时切水、压油,防止界面、液面超标。 (11) 冬季做好防冻凝工作,注意检查各伴热线,排凝点的情况是否正常。 反应岗位操作控制: 1. 反应温度的操作控制: 根据稳定汽油的辛烷值的高低进行调整,辛烷值低,则提高反应温度。 影响因素: (1) 反应进料量的变化; (2) 反应进料预热温度的变化; (3) 重c4进料量的变化; (4) 催化剂促进反应能力(活性)的变化; 调节方法: (1) 通过控制进料量及预热温度的方法来控制反应温度; (2) 中、下段床层温度通过c4补入量来控制; (3) 进料一定要脱水; (4) 严密注意催化剂活性的变化。 2. 反应压力的控制: 影响因素: (1) 反应进料量及性质变化; (2) 炉出口温度变化; (3) 反应深度变化; (4) 反应压控阀失灵; (5) d-102液位高或d-103液位高; (6) 气压机入口温度过高或过低,使气压机入口组分发生变化; (7) d-104压油过快压空,造成d-102压力升高; (8) 干气系统压力波动大; (9) 仪表失灵。 调节方法: (1) 平稳反应进料量; (2) 联系油品控制直馏汽油质量; (3) 平稳炉出口温度; (4) 反应深度变化时及时调节气压机及后部操作; (5) 压控阀改手动,联系仪表修理; (6) 降低d-102液位或d-103液位 ; (7) 调整好气压机前反应混合介质的温度; (8) 控制气压机反飞动量,平稳入口压力; (9) 吸收温度系统调整操作,平稳瓦斯压力; (10) 仪表故障,改手动或副线控制,并联系处理; (11) 机泵故障切至备用泵; (12) 反应压力超高时,启动气液分离罐(d-102)顶部的放火炬控制阀控制反应压力。 3. 加热炉出口温度变化: 影响因素 (1) 进料量的变化,进加热炉的量的增(减),造成预热温度的降(升); (2) 重c4馏分来料温度,流量的变化造成直馏汽油混合比例变化,造成加热炉出口温度变化; (3) 燃料气流量,压力变化,流量增加或压力升高都使进料预热温度上升,反之下降; (4) 燃料气质量变化,组分变重,进料预热温度上升; (5) 燃料气仪表控制失灵; (6) 阻火器或火嘴是否堵塞。 调节方法: (1) 正常时,进料预热温度由炉出口温度调节,通过调节燃料气量来控制,设有燃料气压力和流量控制回路; (2) 若燃料气系统压力下降应及时联系处理; (3) 仪表或控制阀失灵,则采用手动或副线控制,并联系仪表处理; (4) 阻火器堵塞应改走副线,切除处理。 另外,在开工或压缩机故障时由气液分离罐(d-102)顶部的放火炬控制阀控制反应压力。
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一次盐水系统是否需要防腐?
按理说是要对一次盐水系统进行防腐的。出脱氯塔的淡盐水有部分的游离氯会导致一次盐水的设备,管道损害。还有酸碱性流经的管道腐蚀性很大。不进行防腐的话,盐水系统的设备使用寿命会缩减。
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膨胀出口空气直接去污氮管线阀门的作用?
调节膨胀空气进上塔的量,改善上塔回流比。 这样调节是理论上的还是确实有人操作过? 这样不是对原料空气的浪费吗? 有没有操作过的大神来解答一下
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说・吧
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今天我被吓到了,大家工作一定要细心啊。?
安全无小事,吃一堑长一智。
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仪器设备
,
孔板流量计?
这些系数是工艺专业提出,也可以自己查找。
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工艺技术
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某型离心压缩机叶轮在运行中出现灾难性事故图片?
如此严重的故障,如果要分析,先要看运行和检修记录,再查设备制造方的原始档案。
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ProII《每天进步一点》(2017.08.24)?
abcd 同意
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安全环保
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〖看图识隐患活动1112〗输气管维修作业?
[hide]1、高处作业未系安全带。 2、焊工未戴面部防护罩。 3、高处作业工具出放置不正确。 4、登高梯子不正确。 5、无消防器材。 6、无防火花飞溅措施。 7、无监护人。
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焦炉立火道底部的温度?
测量时没有什么可怕的
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栲胶液变脱问题~?
副盐高不高最好能有分析数据,你那变脱和半脱溶液没混用吧?变脱自身的副盐不多,你们也许的循环量小了,加压状态析硫是很快的。
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制氢PSA10-2-5步序?
10个吸附塔,2个塔吸附,5步均压
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工艺技术
,
萃取塔塔径计算?
高手来解答一下吧
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仪器设备
,
JB4732与GB150的区别?
区别是标准号不同
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简介
职业:广东光华科技股份有限公司 - 化工自动化
学校:陕西理工学院 - 历史文化系
地区:福建省
个人简介:
友谊是灵魂的结合,这个结合是可以离异的,这是两个敏感,正直的人之间心照不宣的契约。
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