野冢.--盖德问答-化工人互助问答社区

野冢.

影响力0.00

经验值0.00

粉丝10

Sales

关注已关注 私信

他的提问 2365 他的回答 13770

来自话题：

仪器设备

，

煤粉锅炉喷燃器？ 每天学习一点点查看更多

0条评论

哪位朋友有CO2气提法液氨喷射泵结构图？ 感谢楼上的两位了，万分感谢！我感觉就是这么简单的，可就是一直没有比较清晰地认识到这个问题啦！查看更多

0条评论

原油脱硫剂求助？ 1.硫化氢的理化性质硫化氢(h2s)主要来自生产过程或日常生活中产生的废气。硫化氢为无色气体，具有臭蛋气味，分子式为h2-s，分子量34.08，相对密度1.19，熔点-82.9℃，沸点-61.8℃，易溶于水，生成氢硫酸(一种弱酸)。亦溶于醇类、石油溶剂和原油中，可燃上限为45.5 ％,下限为4.3％，燃点292℃。化学性质不稳定，在空气中容易燃烧及爆炸。硫化氢对铁等金属有强腐蚀性，也易吸附于各种织物。与许多金属离子作用，生成不溶于水或酸的硫化物沉淀。硫化氢用于分离和鉴定金属离子、精制盐酸和硫酸(除去重金属离子)以及制元素硫等。 2.可能产生硫化氢危害的企业 1．接触机会：在工业生产中，主要见于硫化反应(如有机磷农药生产)或合成硫化物怕口硫化染料、磺胺药物等)；石油和煤中均含有一定量的硫，加热分解过程中可有硫化氢产生。含硫量较高的石油，在开采过程中硫化氢气体即可大量喷出；人造丝生产中，以及矿石：台炼、硫化法提取某些金属时，可有大量硫化氢产生精制盐酸或硫酸时需通入硫化氢气体以沉淀重金属；制革工业用硫化钠脱毛，遇酸即可产生硫化氢。日常生活中也有不少可产生硫化氢气体的机会，如处理变质的鱼、肉、蛋制品，咸菜淹渍，开挖和整治沼泽地、沟渠、水井、下水道、潜涵、隧道和清除垃圾、污物、粪便等作业,以及分析化学实验室工作者都有接触硫化氢的机会；天然气、矿泉水、火山喷气和矿下积水,也常伴有硫化氢存在。在采矿和从矿石中提炼铜、镍、钴等,煤的低温焦化,含硫石油的开采和提炼,橡胶、人造丝、鞣革、硫化染料、造纸、颜料、菜腌渍、甜菜制糖、动物胶等工业中都有硫化氢产生由于硫化氢可溶于水及油中,有时可随水或油流至远离发生源处,而引起意外中毒事故。硫化氢经粘膜吸收快，皮肤吸收甚少。如误服含硫盐类与胃酸作用后产生硫化氢可经肠道吸收而引起中毒。硫化氢是一种神经毒剂。亦为窒息性和刺激性气体。其毒作用的主要靶器是中枢神经系统和呼吸系统，亦可伴有心脏等多器官损害，对毒作用最敏感的组织是脑和粘膜接触部位。急性硫化氢中毒一般发病迅速，出现以脑和（或）呼吸系统损害为主的临床表现，亦可伴有心脏等器官功能障碍。临床表现可因接触硫化氢的浓度等因素不同而有明显差异。 1）．中枢神经系统损害最为常见：（1）接触较高浓度硫化氢后可出现头痛、头晕、乏力、共济失调，可发生轻度意识障碍。常先出现眼和上呼吸道刺激症状。（2）接触高浓度硫化氢后以脑病表现为显蓍，出现头痛、头晕、易激动、步态蹒跚、烦躁、意识模糊、谵妄、癫痫样抽搐可呈全身性强直一阵挛发作等；可突然发生昏迷；也可发生呼吸困难或呼吸停止后心跳停止。眼底检查可见个别病例有视神经乳头水肿。部分病例可同时伴有肺水肿。脑病症状常较呼吸道症状的出现为早。可能因发生粘膜刺激作用需要一定时间。（3）接触极高浓度硫化氢后可发生电击样死亡，即在接触后数秒或数分钟内呼吸骤停，数分钟后可发生心跳停止；也可立即或数分钟内昏迷，并呼吸聚停而死亡。死亡可在无警觉的情况下发生，当察觉到硫化氢气味时可立即嗅觉丧失，少数病例在昏迷前瞬间可嗅到令人作呕的甜味。死亡前一般无先兆症状，可先出现呼吸深而快，随之呼吸聚停。急性中毒时多在事故现场发生昏迷，其程度因接触硫化氢的浓度和时间而异，偶可伴有或无呼吸衰竭。部分病例在脱离事故现场或转送医院途中即可复苏。到达医院时仍维持生命体征的患者，如无缺氧性脑病，多恢复较快。昏迷时间较长者在复苏后可有头痛、头晕、视力或听力减退、定向障碍、共济失调或癫痫样抽搐等，绝大部分病例可完全恢复。 2）．呼吸系统损害：可出现化学性支气管炎、肺炎、肺水肿、急性呼吸窘迫综合征等。少数中毒病例可以肺水肿的临床表现为主，而神经系统症状较轻。可伴有眼结膜炎。角膜炎。 3）．心肌损害：在中毒病程中，部分病例可发生心悸、气急、胸闷或心绞痛样症状；少数病例在昏迷恢复、中毒症状好转1周后发生心肌梗死样表现。心电图呈急性心肌死样图形，但可很快消失。其病情较轻，病程较短，预后良好，诊疗方法与冠状动脉样硬化性心脏病所致的心肌梗死不同，故考虑为弥漫性中毒性心肌损害。心肌酶谱检查可有不同程度异常。 2．中毒表现：硫化氢具有刺激作用和细胞窒息作用，但由于全身毒性作用剧烈而发病迅速，故在吸入硫化氢浓度较低时，可见到较明显的刺激作用，吸入浓度较高时，嗅神经末梢麻痹，可使硫化氢臭味“消失”，继则发生昏迷，甚至死亡。轻度中毒：接触较低浓度(70～150mg/m3)硫化氢时，表现为明显的眼及上呼吸道刺激症状，如眼痛、流泪、羞明、眼睑痉挛、视力模糊或有彩环出现，流涕、呛咳、胸痛、胸闷、恶心等；并有逐渐加重的全身症状，如头晕、头痛、乏力、心悸、呼吸困难、冷汗淋漓，甚至发生晕厥。此时如将患者移至空气新鲜处，可自行缓解，但头痛、乏力等全身症状，要延续数日方渐消失。中度中毒：在接触较高浓度(300～600mg/m3)硫化氢时，可出现化学性肺炎和化学性肺水肿，患者呼吸困难，胸闷、气短、心悸、头痛、头晕、恶心等明显加重，并很快由意识模糊陷入昏迷：吠态。查体可见患者面色灰白或发绀，皮肤湿冷，意识丧失，呼吸浅快，脉搏频弱，心音低钝，肺内可闻及干性或湿性罗音；血压初可正常或偏高，继则下降；瞳孔常散大，各种生理反射减弱或消失；体温升高。重度中毒：因吸入高浓度的(700mg/m3以上)硫化氢引起．重者可在吸入后数秒钟内昏迷倒地，似电击样，甚至造成呼吸中枢麻痹、死亡。病人常表现为深度昏迷，全身痉挛或强直，大小便失禁，皮肤湿冷发绀。瞳孔散大或缩小，生理反射全部消失呼吸浅快而不规则，肺内可闻及散在的湿罗音心音低钝，心律快而不齐；肌张力多增高。此期病人往往有多种合并症存在，如肺炎、肺水肿、脑水肿、酸中毒、休克、心肌损伤、肝肾损害等。治疗难度大，愈后可留后遗症，如神经衰弱、植物神经功能紊乱. 预防措施 1．工程控制：严加密闭．加强局部充分排风和全面通风。 2．泄露应急处理：迅速撤离污染区的人员至上风侧。处理人员戴好空气呼吸器，穿防毒衣．从上风处进入现场，切断火源，切断泄露源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。如有可能，将毒气用排风机送入水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理．修复、检验后再用。 3．储运注意事项：硫化氢属易燃有毒的压缩气。储存于阴凉、通风仓内。仓温不宜超过30℃。远离火源、热源。保持容器密封。禁止使用易产生火花的器械和工具。搬运时轻装、轻卸。运输按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。 4．个体防护：配备防毒面具、防化学眼镜、防化学品手套，岗位有空气呼吸器。 5．定期检测：硫化氢作业环境空气中硫化氢浓度要定期测定。卫生标准为10mg／m3。查看更多

0条评论

来自话题：

化学学科

，

关于电化学腐蚀成孔？ 腐蚀并不是太好的办法，虽然电解腐蚀可以加速。可以在机械加工后，再处理孔附近表面，查看更多

0条评论

冶金知识镍冶金6？ 7 高冰镍的湿法精炼 7.1 概述目前国际上镍精炼工艺大致可分为两类四种:一类是可溶阳极电解精炼,即粗镍阳极电解和硫化镍阳极电解.另一类是高冰镍的选择性浸出—净液—电积的湿法精炼工艺,其介质分为氯化物及硫酸盐两种体系.此类工艺是70年代以后才兴起的.具有镍的产品质量高,成本大幅降低等特点.其中,尤以高镍锍氯化浸出与硫酸浸出-电积发展最快,成为镍精炼今后发展的方向. 1)硫酸选择性浸出硫酸选择性浸出的基本过程是,高镍锍经细磨后采用常压和加压相结合的方法进行分段浸出;镍,钴选择性被浸出进入浸出渣中.第一段浸出液富含镍,钴,几乎不含铜,铁等杂质,因而浸出液的净化比较简单.经净化后的浸出液用电解沉积法或氢还原法产出金属镍.与镍电解精炼法相比,硫酸选择性浸出法的生产流程比较短,用一个浸出工序代替了高镍锍磨浮,焙烧,电炉还原熔炼等若干工序,因而基本建设投资较省;由于生产流程短,药剂用量少,生产成本也较低. 2)氯化浸出氯化浸出是指在水溶液中进行的湿法氯化过程,即通过氯化使高镍锍中的镍,钴,铜等呈氯化物形态溶解的过程.由于氯和氯化物化学活性很高,生成的氯化物溶解度大,对杂质的络合能力又较强,因此在常温,常压下,氯化浸出就能达到在其他介质中必须加温,加压下才能达到的技术指标.根据浸出剂的种类种类不同,高镍锍氯化浸出分盐酸浸出和氯气浸出两种. 7.2 硫酸选择性浸出工艺硫酸选择性浸出的基本过程是:高镍锍经水淬,细磨后采用常压和加压结合的方法进行分段浸出,镍,钴选择性被浸出进入溶液,铜,铁,贵金属则抑制于浸出渣.第一段浸出液富含镍,钴,几乎不含铜,铁等杂质,因而浸出液的净化作业只需要除钴.由于溶液中不能引入cl-,沉钴的氧化剂采用特制的黑镍(niooh).一段浸出液经镍钴分离后,硫酸镍溶液用电解沉积法或氢还原法生产金属镍,硫酸钴溶液进一步净化后,作为提钴原料.经加压浸出,镍,钴,铁基本进入浸出液,经净化除铁,使铁形成开路.浸出终渣主要成份为硫化铜,并富集了所有的贵金属.终渣直接送铜熔炼车间铸成铜阳极板,供铜电解车间生产电解铜.贵金属进一步富集于铜阳极泥,铜阳极泥为提取贵金属的原料. 7.2.2 浸出过程的主要化学反应高镍锍主要由铜镍合金,ni3s2和cu2s三相组成.镍主要存在于合金相和ni3s2相中,铜存在于cu2s和合金相中,铁和钴存在于合金相中.硫酸选择性浸出由二段常压浸出或一段常压连续浸出与一段加压浸出组成. 1,常压浸出在常压浸出时,金属相基本上能全部溶解,而ni3s2相中的镍部分溶解,cu2s相则不溶解.粉状高镍锍用从铜,镍电解系统返回的废液进行浸出,其主要反应如下: (1)合金相中的ni,co ni+cuso4=cu+niso4 ni+h2so4=niso4+h2↑ ni+ h2so4+1/2o2=niso4+h2o 合金相中的钴也发生上述类似的反应. (2)合金相中的cu 合金相中的铜和上述反应生成的沉淀铜则与浸出时鼓入的氧发生氧化反应,其反应式如下:2cu+1/2o2=cu2o cu2o+ h2so4=cuso4+ h2o+cu 生成的cu2+又进一步氧化,溶解合金相中的镍,钴. (3) cu2s相 cu2s相不溶解. (4)ni3s2相在有氧存在时,ni3s2相与二价铜离子,硫酸发生下列反应: ni3s2+2cu2+=2nis↓+ ni2++2cu+ ni3s2+ h2so4+1/2o2=2nis↓+ niso4+ h2o 这时ni3s2相中的镍有三分之一被溶解. (5)合金相中的铁合金相中的铁发生以下溶解反应: fe+ h2so4= feso4+ h2↑ 2feso4+1/2o2 +h2so4=fe2(so4)3 + h2o 当溶液的ph值大于2时,则生成针铁矿沉淀: fe2(so4)3+4h2o=2α-feooh+ 3 h2so4 当溶液ph值大于3.9时,水溶液中的铜会按下式生产碱式硫酸铜沉淀: 3cuso4+4h2o= cuso4 2cu(oh)2↓+2h2so4 7.2.3 常压浸出液的净化常压浸出液的净化主要是除铅和钴,除铅可用共沉淀法,即加氢氧化钡使pbso4和baso4一起沉淀;采用黑镍(niooh),也就是镍的高价氢氧化物除钴,其原理就是利用niooh将co2+氧化成co3+,调节ph值,使之形成co(oh)3沉淀除去. 硫酸镍溶液的电积法生产金属镍硫酸镍溶液则利用电积法或氢还原法生产金属镍. 电积法中: 阴极为镍始极片,主要反应为:ni2++2e= ni 铅为阳极, 主要反应为:2h2o-4e=4 h++ o2↑ 2,高压浸出常压浸出后的滤渣再进行高压浸出.加压浸出工序的目的是使镍,钴达到尽可能高的浸出率,同时浸出部分的铜供常压浸出工序使用,而将高镍锍中大部分铜和贵金属抑制于浸出渣中,以实现选择性浸出.加压浸出在加压釜内进行,在氧化气氛下,金属和硫化物发生下列溶解反应: cu2s+h2so4+1/2o2 =cus+cuso4+ h2o cu+h2so4+1/2o2 =cuso4+h2o ni3s2+h2so4+cu2o= niso4+2nis+2cu+h2o nis +cuso4= niso4+cus cu2o+ nis+ h2so4= niso4+cu2s + h2o 钴发生的反应,同镍大致相同. 高压浸出产物 1)加压浸出液返回到常压浸出段,作常压浸出段的浸出液. 2)浸出渣中残存的镍大部分呈硫化镍状态,并有极少量的未浸出的nio及含镍的碱式硫酸盐,浸出渣中的铜基本上以cu2s和cus的形式存在.将其送到铜冶炼车间铸成阳极板,供电解车间生产电解铜. 3)贵金属则进一步富集于阳极泥中,阳极泥送去提取贵金属. 7.2.4 影响浸出过程的因素影响浸出过程的主要因素有:高镍锍成分,矿磨细度,搅拌强度,鼓入空气量和浸出温度. 7.3 氯化浸出精炼工艺 7.3.1浸出工艺简介氯化浸出与硫酸浸出工艺均具有流程短,回收率高,加工费用低,电耗低等优点.我国对于镍的氯化精炼工艺的研究,连续被列入国家"七五","八五"科研攻关计划.先后有十多个科研院所联合攻关,对工艺流程方案,关键设备,仪表,防腐材料,过程机理等进行大量的试验研究, 氯化精炼工艺具有以下优点: a.氯气选择性浸出采用常压低酸操作; b.由于氯气的强氧化作用和cu+/ cu2+的催化作用,化学反应速度快,浸出过程可在沸点下自热进行,能耗低,蒸发水量大,有利于整个工艺的水平衡; c.镍钴的回收率高,富镍液含铜低,一次浸出液可实现铜镍的深度分离; d.镍钴氯化物的溶解度高,溶液净化体积小,仅为传统净液方法液量的1/6—1/10.浸出液便于采用先进的溶剂萃取净化.各金属分离彻底,操作简便,回收率高,消耗少; e.原料中硫化物的硫被氧化成元素s,无so2污染和酸不平衡的问题; f.由于氯化镍溶液电阻率低,镍电积可采用较高的电流密度,槽电压相对较低,电镍质量好,阳极析出的氯气可返回浸出工序循环使用,辅助材料消耗少; g.生产过程可以实现较高的机械化和自动化;h.可以组织多品种生产,如镍圆,镍粒,氧化镍,氯化镍等. 氯气浸出法的实质氯气浸出法的实质是,在110℃下通氯气选择性浸出镍,浸出液经置换脱铜,用碳酸镍中和脱铜,溶剂萃取分离镍钴,分别电积得阴极镍和阴极钴.在阳极上产生的氯气返回浸出.原料中的铜硫几乎全部以cus形态留在浸出渣中.该流程的特点是浸出液中含ni2+高达230g/l,总的溶液量较少,阳极析出的氯气返回重复利用,与其他工艺相比,流程较为简化. 7.3.2 氯化浸出过程被浸出的原料和镍电积系统返回的电解废液一起加入浸出槽内,系统回收的氯气由浸出槽的搅拌桨下部送入浸出槽,浸出温度保持在沸点.浸出槽中的主要化学反应如下:ni3s2+2cu2+=2nis+ni2++2cu+ 2cu++cl2=2cu2++2cl- nis+2cu2+=ni2++2cu++s cu2s+ s=2cus 氯气浸出镍精矿的过程,可以认为主要是溶液中二价铜离子与高镍锍中的ni3s2之间进行反应.反应结果产生的一价铜离子又被氧化成二价铜离子,二价铜离子再与ni3s2和nis进行反应.浸出槽内氧化还原电位的控制,是通过调节氯气和被浸出原料的相对加入速度来实现的.在连续浸出过程中,先固定原料的加入速度,然后通过调节氯气管路上的电动阀门,来保持浸出要求的电位值. 7.3.2.1 浸出工序浸出工序包括控电氯化,保温浸镍析铜二个过程. a.控电氯化浸出过程利用通氯气和加料量来控制溶液电位,电位越高,说明cu2+越高;反之cu+越高,浸出借助铜离子的氧化还原反应来传递电子,加快反应速度,浸出过程中铜和镍没浸完时,过程不产生酸也不消耗酸,因是选择性浸出,所以浸出液的ph约为3.5. b.保温浸镍析铜控制氧化还原电位是最有效,最经济的脱除铜的方法.随着电位的降低,溶液中铜相应快速减少.过程停止通氯,一段时间后电位开始下降. 7.3.3 氯化浸出液的净化 7.3.3.1 化学净化过程 7.3.3.2 萃取净化过程 7.3.3.1 化学净化过程浸出液的净化方法,由鹰桥公司采用中和氧化除铁砷,萃取分离镍钴流程.日本住友公司新居滨采用置换沉淀分离出废液中的铁,钴等杂质,通过氯气使之生成氢氧化物而给以清除的沉淀法和法国勒阿佛尔精炼厂采用tbp萃取除fe,三异辛胺(t10a)萃取的萃取法,这些方法中沉淀法过程简单,易于控制,工艺成熟,但渣量大,金属损失大,引进其它的从金属离子的缺点.而法国的萃取流程中,降铁萃取剂与镍钴分离萃取剂不相同,一个流程中两种萃取剂,给运行操作和过程衔接增加了麻烦.针对中和法除铁有铁渣过滤,洗涤困难,渣中含镍高等缺点,可采用酸度高,渣量少,过滤,洗涤性能好的针铁矿法除铁.由于交换沉铜后的铁大部分为二价铁,适宜于针铁矿法除铁的条件.在针铁矿法除铁过程中,也需要用碳酸镍作中和剂,保留了制碳酸镍工序,保证全流程的体积平衡,又可以尽量排出硫酸根和钠离子,防止杂质的积累.查看更多

0条评论

从个人亲历角度分析注化的大小年规律？ 楼主，能介绍一下，考试的时候需要带哪些参考书么查看更多

0条评论

来自话题：

化学学科

，

企业员工违反规定该不该罚款? 应该具体问题具体处理。但我认为初犯教育为主。查看更多

0条评论

来自话题：

化学学科

，

仪器设备

，

如何让化工工程设计更加自动化？ 同感查看更多

0条评论

来自话题：

化学学科

，

硫磺制酸省煤器爆管？是一吸塔进口的省煤器吗？如果是，水温不过升到170度，溶解氧危害不大的，比如许多低压锅炉就没有除氧工序。应该是形成露点造成腐蚀吧。查看更多

0条评论

电解槽制造？ 旭化成把即将淘汰的技术出售给北化机，再来我国卖零极距的技术，太不厚道了查看更多

0条评论

总碳和总烃在结果上有什么区别没有？ 从纯化学的角度理解：总碳（tc）= 有机碳（toc）+无机碳（ic）楼主说的总烃（thc）的含量应该等于toc的含量吧？查看更多

0条评论

制冷剂加工的热载体？ ■ 合成型有机热载体 synthetic heat transfer fluids 以化学合成工艺生产的，具有一定化学结构和确定的化学名称的产品。根据最高允许使用温度，合成型有机热载体划分为普通合成型和具有特殊高热稳定性合成型。 ■ 矿物油型有机热载体 mineral heat transfer fluids 以石油为原料，经蒸馏和精制（包括溶剂精制和加氢精制）工艺得到的适当馏分生产的产品。其主要组分为烃类的混合物。 ■ 气相有机热载体 vapour phase heat transfer fluids 具有沸点或共沸点的合成型有机热载体可以在气相条件下使用，被称为气相有机热载体。气相有机热载体可以通过加压的方式在液相使用，因此又称为气相/液相有机热载体。 ■ 液相有机热载体 liquid phase heat transfer fluids 具有一定馏程范围的合成型有机热载体和矿物油型有机热载体只能在液相条件下使用，被称为液相有机热载体。有机热载体是一种热量的传递介质，由于其具有加热均匀，调温控制温准确，能在低压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛应用于各种工业场合，而且其用途和用量越来越多，一般配合有机热载体锅炉使用。有机热载体作为工业油传热介质具有以下特点： ■　在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性； ■　可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种有机热载体同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性； ■　相对以水为介质，省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用； ■　在事故原因引起系统泄漏的情况下，有机热载体与明火相遇时有可能发生燃烧，这是有机热载体系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下，由于有机热载系统在低压条件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。查看更多

0条评论

尿素停产原因？总的来说楼上的朋友提供的很全面了，同时在这么多的原因诱导下，很多的企业或许会选择认真的对待生产装置，利用较长的时间对设备系统进行检修，处理平常不能处理的漏点、腐蚀等等问题，这样就可以减少亏损的罗！查看更多

0条评论

来自话题：

化学学科

，

企业员工违反规定该不该罚款? 不以规矩不能成方圆。既然制定了条规，就要执行，而且要一视同仁。如果不按同一标准来管理，实在很难。但是罚款的话，最好是能起到实际作用的那种，教育意义大过钱数。俺是普通小兵一名查看更多

0条评论

来自话题：

仪器设备

，

设备管口公称直径？ 参考一下化工部法兰标准HG/T20592-20635和无缝管的标准。查看更多

0条评论

来自话题：

仪器设备

，

阻燃、防火电缆需要送第三方检验吗? 应该是需要检测的，很多出厂合格证不一定合格。查看更多

0条评论

Aspen 换热器教程大作——《换热器工艺设计》-孙兰义-高 ...？ 照得弯七扭八的，实在不好看。但仍然非常感动，那样多页不知要照多久。查看更多

0条评论

proii中的组分定义？ 你输入的试验数据后，油品切割产生的虚拟组分查看更多

0条评论

来自话题：

化学学科

，

粉末环氧树脂的DSC曲线，看不太懂，希望这方面的高手帮我看看。？ 去看看研究固化反应动力学的文章吧，比较麻烦的，几句话说不清楚。查看更多

0条评论

aspen物性计算？ 回复 4# qyf 谢谢，这种方法我用过，可是每次只能计算压力一定的情况下对应的熵，有没有办法同时计算不同压力不同温度下对应的熵?查看更多

0条评论

上一页396 397 398 399 400 401 402 403 404 405 406下一页

简介

职业：国峰清源生物能源有限责任公司深圳雅居乐环保科技有限公司 - Sales

学校：北京理工大学珠海学院 - 化工与材料学院

地区：广东省

个人简介：道德衰亡，诚亡国灭种之根基。查看更多

喜爱的版块返回首页

已连续签到天，累积获取个能量值

第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天